紋身裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種紋身裝置，該紋身裝置具有紋身針，且具有將驅(qū)動電機的旋轉(zhuǎn)力傳遞給紋身針的上下移動單元，其特征在于所述上下移動單元由將驅(qū)動電機的旋轉(zhuǎn)力引起的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換為直線運動的凸輪結(jié)構(gòu)構(gòu)成，且包括滾動接觸用軸承部件，以用于降低振動和噪音。
【專利說明】紋身裝置
[0001] 本申請是國際申請日為2009年8月5日、國家申請?zhí)枮?00980160595. 4的發(fā)明 專利申請"紋身裝置"的分案申請。

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002] 本發(fā)明涉及紋身裝置，尤其涉及將通過電機的驅(qū)動而被反復(fù)地往復(fù)驅(qū)動的紋身針 反復(fù)地插入于皮膚中以及從皮膚中拔出，由此使紋身用色素滲透到皮膚的紋身裝置。

【背景技術(shù)】
[0003] 通常，紋身裝置是一種使用紋身用色素和紋身針在人的皮膚上呈現(xiàn)預(yù)定的如記 號、文字、圖形等圖紋或圖像的裝置。
[0004] 以往的紋身裝置，為了便于紋身作業(yè)，紋身針自動地前后往復(fù)移動，且在紋身針進 行往復(fù)移動的期間，使紋身用色素沿著紋身針流下來，由此若使紋身針以預(yù)定深度刺入人 體的皮膚的同時移動，則按照紋身手術(shù)實施者的意愿在人體的皮膚上呈現(xiàn)出預(yù)定的圖案。
[0005] 這種現(xiàn)有的紋身裝置具有如下的結(jié)構(gòu)。參考圖1和圖2,現(xiàn)有的紋身裝置1包括： 構(gòu)成外部形狀的上殼la和下殼lb、設(shè)置在上殼la內(nèi)側(cè)的驅(qū)動電機3、形成具有傾斜角的凸 輪面5a的驅(qū)動電機3的驅(qū)動軸3a、通過鉸鏈H1設(shè)置在下殼lb的內(nèi)側(cè)而根據(jù)隨著驅(qū)動軸 3a的旋轉(zhuǎn)而移動的凸輪面5a沿左右方向在一定范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動桿5、突出形成于其上端 的結(jié)合端7a通過鉸鏈H2與轉(zhuǎn)動桿5的一端結(jié)合而根據(jù)轉(zhuǎn)動桿5的左右轉(zhuǎn)動進行直線往復(fù) 移動的直線移動桿7以及結(jié)合于直線移動桿7的另一端而在人體皮膚上形成傷口的紋身針 9 〇
[0006] 如此構(gòu)成的現(xiàn)有的紋身裝置1中，當(dāng)驅(qū)動電機3的驅(qū)動軸3a旋轉(zhuǎn)時，反復(fù)地與凸 輪面5a的高低面接觸的轉(zhuǎn)動桿5沿左右方向在一定范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動，隨之直線移動桿7進行直 線往復(fù)移動，使得紋身針9通過下殼lb下端的排出孔進出。
[0007] 但是，如前所述的紋身裝置中，設(shè)置有用于使直線移動桿7直線往復(fù)移動的單獨 的轉(zhuǎn)動桿5,由此同時發(fā)生轉(zhuǎn)動桿5的轉(zhuǎn)動和直線移動桿7的直線移動，因而隨之產(chǎn)生較劇 烈的振動，這種振動導(dǎo)致難以呈現(xiàn)出精致的紋身。
[0008] 尤其，上述振動還作用為驅(qū)動電機3的負荷，從而存在導(dǎo)致驅(qū)動電機3的驅(qū)動功率 降低的問題，而且還存在引發(fā)噪音的問題。
[0009] 并且，現(xiàn)有的紋身裝置無法調(diào)節(jié)紋身針9露到外部的長度，因此針對不同的型號 需要分別配備露到外部的長度不同的紋身針。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0010] 技術(shù)問題
[0011] 本發(fā)明是為了解決上述問題而提出的，其目的在于提供這樣一種紋身裝置，該紋 身裝置具有用于抵消凸輪部件和連接桿之間產(chǎn)生的轉(zhuǎn)動慣量的凸輪連桿，而且將凸輪部件 和凸輪連桿之間產(chǎn)生的摩擦力最小化，由此可以減小振動及噪音。
[0012] 本發(fā)明的另一目的在于提供一種能夠調(diào)節(jié)紋身針露到外部的長度的紋身裝置。
[0013] 本發(fā)明的又一目的在于提供這樣一種紋身裝置，該紋身裝置能夠防止為使紋身針 直線往復(fù)移動而在內(nèi)部動作的部件所引發(fā)的振動傳遞到殼體。
[0014] 本發(fā)明的又一目的在于提供這樣一種紋身裝置，該紋身裝置在裝配針滑動件和連 接桿時，能夠保持牢固的結(jié)合，且分解針滑動件和連接桿時能夠通過簡單的操作迅速進行 分解。
[0015] 技術(shù)方案
[0016] 為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種紋身裝置，該紋身裝置具有紋身針，且具有將 驅(qū)動電機的旋轉(zhuǎn)力傳遞給紋身針的上下移動單元，其特征在于：所述上下移動單元由將驅(qū) 動電機的旋轉(zhuǎn)力引起的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換為直線運動的凸輪結(jié)構(gòu)構(gòu)成，且包括滾動接觸用軸承 部件，以用于降低振動和噪音。
[0017] 優(yōu)選地，所述上下移動單元包括：凸輪部件，該凸輪部件由所述驅(qū)動電機旋轉(zhuǎn)驅(qū) 動，且具有朝一側(cè)傾斜布置的凸輪盤；連接桿，向所述紋身針傳遞動力；凸輪連桿，與所述 凸輪部件的旋轉(zhuǎn)聯(lián)動而前后往復(fù)移動，以向所述連接桿傳遞動力。而且，優(yōu)選地，所述軸承 部件設(shè)置在所述凸輪連桿一側(cè)，與所述凸輪盤的一側(cè)的上端和/或下端滾動接觸。
[0018] 所述凸輪連桿可包括：連桿柱；上部聯(lián)桿，突出形成在所述連桿柱一側(cè)，與所述連 接桿的一端鉸鏈結(jié)合；一對支撐凸起，突出形成在所述連桿柱一側(cè)，且一對支撐凸起之間保 持一定間距，以插入所述凸輪盤的一側(cè)。此時，優(yōu)選地，所述軸承部件構(gòu)成為一對，以分別可 旋轉(zhuǎn)地結(jié)合于所述一對支撐凸起，與所述凸輪盤的上下端滾動接觸。
[0019] 并且，所述上下移動單元可包括：凸輪部件，朝一側(cè)傾斜布置；凸輪連桿，貫穿所 述凸輪部件，后端插入到所述驅(qū)動電機的驅(qū)動軸，能夠與該驅(qū)動軸同軸地滑動，使得該凸輪 連桿與所述驅(qū)動軸的旋轉(zhuǎn)聯(lián)動，隨著與所述驅(qū)動軸一起旋轉(zhuǎn)向連接桿傳遞動力，該連接桿 用于向所述紋身針傳遞動力。
[0020] 此時，優(yōu)選地，所述軸承部件設(shè)置在所述凸輪連桿一側(cè)，與所述凸輪部件滾動接 觸，也設(shè)置在所述連接桿后端部，與所述凸輪連桿前端滾動接觸。
[0021] 尤其，所述上下移動單元還可包括：凸輪部件，該凸輪部件由所述驅(qū)動電機旋轉(zhuǎn)驅(qū) 動，且具有朝一側(cè)傾斜布置的凸輪盤；凸輪連桿，與所述凸輪部件的旋轉(zhuǎn)聯(lián)動而朝左右側(cè)往 復(fù)轉(zhuǎn)動，以向連接桿傳遞動力，該連接桿用于向所述紋身針傳遞動力。
[0022] 此時，優(yōu)選地，所述軸承部件設(shè)置在所述凸輪連桿和凸輪部件相互接觸的部分。
[0023] 所述連接桿的下端部可鉸鏈結(jié)合于所述凸輪連桿的一側(cè)或者通過軸承部件與所 述凸輪連桿滾動接觸。
[0024] 優(yōu)選地，所述凸輪連桿通過所述軸承部件與所述凸輪盤的兩側(cè)中的至少一側(cè)滾動 接觸。
[0025] 所述軸承部件可以構(gòu)成為一對滾子軸承或一對滾珠軸承。
[0026] 所述本發(fā)明可包括：第一殼體，在其內(nèi)側(cè)可滑動地收容所述紋身針；第二殼體，具 有所述驅(qū)動電機；針調(diào)節(jié)單元，連接所述第一殼體和第二殼體，通過將所述第一殼體接近或 遠離于所述第二殼體而改變結(jié)合長度，以調(diào)節(jié)所述紋身針從所述第一殼體突出的長度。
[0027] 所述針調(diào)節(jié)單元可由朝順時針方向和逆時針方向旋轉(zhuǎn)的自轉(zhuǎn)螺母構(gòu)成。
[0028] 所述紋身裝置還可包括中間殼體，該中間殼體設(shè)置在所述第一殼體和第二殼體內(nèi) 部而支撐所述連接桿，并提供可自轉(zhuǎn)地安置所述自轉(zhuǎn)螺母的自轉(zhuǎn)槽。
[0029] 所述針調(diào)節(jié)單元還可包括螺紋結(jié)合在所述中間殼體外表面的與所述自轉(zhuǎn)螺母同 軸的內(nèi)部螺母，所述內(nèi)部螺母下端上可向外突出形成用于保持所述自轉(zhuǎn)螺母的自轉(zhuǎn)且對所 述自轉(zhuǎn)螺母進行定位的止動件，在所述內(nèi)部螺母和自轉(zhuǎn)螺母之間的空間中，所述第一殼體 的后端的調(diào)節(jié)螺紋部可與所述自轉(zhuǎn)螺母螺紋連接。
[0030] 所述針卡頭可具有支撐所述紋身針的針滑動件，所述連接桿可具有可分離和結(jié)合 地掛接于所述針滑動件的接頭。
[0031] 所述接頭可包括：接頭長孔，收容有在所結(jié)合的所述針滑動件下端朝兩旁突出的 掛鉤；掛接孔，貫穿形成在所述接頭側(cè)面，當(dāng)所述掛鉤與所述針滑動件一起旋轉(zhuǎn)90度時，所 述掛鉤嵌入該掛接孔。
[0032] 所述連接桿構(gòu)成為中空管體，可通過包裹所述連接桿的防震管引導(dǎo)所述連接桿的 直線往復(fù)運動，此時所述防震管包括嵌入在所述紋身裝置的內(nèi)側(cè)和所述防震管的外側(cè)之間 的防震密封圈，以防止振動和滑動。
[0033] 并且，為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種紋身裝置，該紋身裝置具有紋身針，且 具有將驅(qū)動電機的旋轉(zhuǎn)力傳遞給紋身針的上下移動單元，其特征在于，所述上下移動單元 包括：凸輪部件，該凸輪部件由所述驅(qū)動電機旋轉(zhuǎn)驅(qū)動，且具有朝一側(cè)傾斜布置的凸輪盤； 凸輪連桿，與所述凸輪部件的旋轉(zhuǎn)聯(lián)動而前后往復(fù)移動，以向連接桿傳遞動力，該連接桿用 于向所述紋身針傳遞動力。
[0034] 此時，本發(fā)明可包括：第一殼體，在其內(nèi)側(cè)可滑動地收容所述紋身針；第二殼體， 具有所述驅(qū)動電機；針調(diào)節(jié)單元，連接所述第一殼體和第二殼體，通過將所述第一殼體接近 或遠離于所述第二殼體而改變結(jié)合長度，以調(diào)節(jié)所述紋身針從所述第一殼體突出的長度。 此時，優(yōu)選地，所述針調(diào)節(jié)單元由朝順時針方向和逆時針方向旋轉(zhuǎn)的自轉(zhuǎn)螺母構(gòu)成。
[0035] 所述紋身裝置還可包括中間殼體，該中間殼體設(shè)置在所述第一殼體和第二殼體內(nèi) 部而支撐所述連接桿，并提供可自轉(zhuǎn)地安置所述自轉(zhuǎn)螺母的自轉(zhuǎn)槽。
[0036] 所述針調(diào)節(jié)單元還可包括螺紋結(jié)合在所述中間殼體外表面的與所述自轉(zhuǎn)螺母同 軸的內(nèi)部螺母，所述內(nèi)部螺母下端上可向外突出形成用于保持所述自轉(zhuǎn)螺母的自轉(zhuǎn)且對所 述自轉(zhuǎn)螺母進行定位的止動件，在所述內(nèi)部螺母和自轉(zhuǎn)螺母之間的空間中，所述第一殼體 的后端的調(diào)節(jié)螺紋部可與所述自轉(zhuǎn)螺母螺紋連接。
[0037] 優(yōu)選地，所述針卡頭具有支撐所述紋身針的針滑動件，所述連接桿具有可分離和 結(jié)合地掛接于所述針滑動件的接頭。
[0038] 所述接頭可包括：接頭長孔，收容有在所結(jié)合的所述針滑動件下端朝兩旁突出的 掛鉤；掛接孔，貫穿形成在所述接頭側(cè)面，當(dāng)所述掛鉤與所述針滑動件一起旋轉(zhuǎn)90度時，所 述掛鉤嵌入該掛接孔。
[0039] 所述連接桿構(gòu)成為中空管體，可通過包裹所述連接桿的防震管引導(dǎo)所述連接桿的 直線往復(fù)運動，所述防震管可包括嵌入在所述紋身裝置的內(nèi)側(cè)和所述防震管的外側(cè)之間的 防震密封圈，以防止振動和滑動。
[0040] 有益效果
[0041] 如上所述的本發(fā)明中，在發(fā)生聯(lián)動以實現(xiàn)紋身針的往復(fù)移動的連接桿和凸輪部件 之間布置軸承，從而引導(dǎo)連接桿和凸輪部件相互滾動接觸，由此可以將驅(qū)動時產(chǎn)生的振動 和噪音最小化，而且將因凸輪連桿和凸輪部件之間的摩擦力而轉(zhuǎn)嫁到驅(qū)動電機的負荷最小 化，據(jù)此防止驅(qū)動電機的驅(qū)動功率下降，減小消耗功率，可以使使用性最大化。
[0042] 并且，本發(fā)明通過旋轉(zhuǎn)布置在紋身裝置的第一殼體和第二殼體之間的針調(diào)節(jié)單元 來可易于調(diào)整紋身針的突出長度。
[0043] 尤其，本發(fā)明將為使紋身針往復(fù)移動而聯(lián)動的連接桿的主體構(gòu)成為小管體，在其 外表面套上用于吸收振動和引導(dǎo)往復(fù)移動的同軸的防震管，從而可在振動力不傳遞到殼體 的前提下實現(xiàn)直線往復(fù)移動，由此可以避免因振動而對紋身裝置的使用帶來影響。
[0044] 同時，本發(fā)明通過掛接方式結(jié)合和分離可分離地結(jié)合針滑動件和連接桿的接頭， 因此易于分離，無需用于進行裝配的單獨的部件。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0045] 圖1為示出現(xiàn)有的紋身裝置的一個示例的剖視圖；
[0046] 圖2為示出圖1所示的現(xiàn)有紋身裝置的使用狀態(tài)的剖視圖；
[0047] 圖3為示出根據(jù)本發(fā)明的一個實施例所提供的紋身裝置的立體圖；
[0048] 圖4為沿圖3的A-A線的剖視圖；
[0049] 圖5為沿圖4的B-B線的剖視圖；
[0050] 圖6為根據(jù)本發(fā)明的一個實施例所提供的紋身裝置的接頭結(jié)合前的主要部分分 解圖；
[0051] 圖7為圖4的主要部分放大圖；
[0052] 圖8為圖5的主要部分放大圖；
[0053] 圖9為示出根據(jù)本發(fā)明的一個實施例所提供的紋身裝置的分解立體圖；
[0054] 圖10至圖12為分別示出在本發(fā)明的凸輪連桿上采用圓筒軸承的例子的側(cè)面圖、 剖視圖和分解立體圖；
[0055] 圖13至圖15為分別示出在本發(fā)明的凸輪連桿上采用滾珠軸承的例子的側(cè)面圖、 剖視圖和分解立體圖；
[0056] 圖16至圖19為示出可在本發(fā)明中采用的凸輪結(jié)構(gòu)的各種示例的示意圖。

【具體實施方式】
[0057] 以下，參照附圖來詳細說明本發(fā)明的一個實施例所提供的紋身裝置的結(jié)構(gòu)。
[0058] 所附的圖3為示出根據(jù)本發(fā)明的一個實施例所提供的紋身裝置的立體圖，圖4為 沿圖3的A-A線的剖視圖，圖5為沿圖4的B-B線的剖視圖，圖6為根據(jù)本發(fā)明的一個實施 例所提供的紋身裝置的接頭結(jié)合前的主要部分分解圖，圖7為圖4的主要部分放大圖，圖8 為圖5的主要部分放大圖，圖9為示出根據(jù)本發(fā)明的一個實施例所提供的紋身裝置的分解 立體圖。
[0059] 如圖3所示，本發(fā)明的一個實施例所提供的紋身裝置包括第一殼體12、第二殼體 13、中間殼體14、上下移動單元20、連接桿30、針卡頭50以及針調(diào)節(jié)單元70。
[0060] 參考圖4和圖5,第一殼體12與針卡頭50結(jié)合，且收容驅(qū)動針滑動件53往復(fù)移動 的連接桿30。
[0061] 第二殼體13與第一殼體12結(jié)合，且收容具有用于使連接桿30往復(fù)移動的凸輪結(jié) 構(gòu)的上下移動單元20和驅(qū)動電機17。
[0062] 中間殼體14布置于第一殼體12和第二殼體13的連接部分內(nèi)側(cè)，在一側(cè)提供用于 結(jié)合構(gòu)成針調(diào)節(jié)單元70的自轉(zhuǎn)螺母71的自轉(zhuǎn)槽14b，自轉(zhuǎn)螺母71可自轉(zhuǎn)地結(jié)合于自轉(zhuǎn)槽 14b。此時，連接桿30貫穿中間殼體14,同時中間殼體14可滑動地支撐連接桿30。
[0063] 上下移動單元20包括固定管21、凸輪部件23、彎曲障壁24以及凸輪連桿27。
[0064] 固定管21固定設(shè)置在中間殼體14內(nèi)側(cè)，在內(nèi)周面形成用于引導(dǎo)凸輪連桿27上下 移動的上下引導(dǎo)槽22。
[0065] 凸輪部件23在其前端具有朝一側(cè)傾斜的凸輪盤23a，以執(zhí)行凸輪功能，且在后端 結(jié)合有驅(qū)動電機17的驅(qū)動軸17a，從而根據(jù)驅(qū)動電機17的驅(qū)動發(fā)生旋轉(zhuǎn)。
[0066] 彎曲障壁24沿著凸輪盤23a的邊緣朝上下以預(yù)定高度突出形成，彎曲障壁24的 上下端在上部聯(lián)桿27b和下部聯(lián)桿27c之間發(fā)生點接觸。
[0067] 凸輪連桿27包括沿著彎曲障壁24表面可滑動地移動的上部聯(lián)桿27b和下部聯(lián)桿 27c，并包括將上部聯(lián)桿27b和下部聯(lián)桿27c結(jié)合為一體的各種形狀的連桿柱27a。此時，在 上部聯(lián)桿27b的一端朝兩側(cè)突出形成用于嵌入到連接桿30下端的鉸鏈凸起27d。并且，連 桿柱27a優(yōu)選地形成為截面呈四邊形或橢圓形，以使其僅能上下移動，而不能自轉(zhuǎn)。
[0068] 由于彎曲障壁24以點接觸狀態(tài)布置在上部聯(lián)桿27b和下部聯(lián)桿27c之間，因此凸 輪部件23旋轉(zhuǎn)時，上部聯(lián)桿27b和下部聯(lián)桿27c沿著彎曲障壁24表面上下移動，從而凸輪 連桿27沿上下方向以預(yù)定距離往復(fù)移動。
[0069] 連接桿30其主體形成為中空管體，并且與針滑動件53的一端構(gòu)成接頭31結(jié)構(gòu)， 以可分離和結(jié)合地掛接于針滑動件53的一端。
[0070] 此時，設(shè)置有包裹連接桿30外側(cè)的防震管40,由此防震管40在連接桿30和中間 殼體14之間引導(dǎo)沿上下方向的直線移動。此時，在防震管40外表面和中間殼體14內(nèi)表面 上嵌入防震密封圈41，以防止振動和滑動。
[0071] 此外，連接桿30的上側(cè)和凸輪連桿27的上端分別設(shè)有第一螺旋彈簧S1和第二螺 旋彈簧S2。當(dāng)連桿機構(gòu)朝后退方向移動時，第一螺旋彈簧S1吸收慣性引起的沖擊，當(dāng)連桿 機構(gòu)朝前進方向移動時，第二螺旋彈簧S2吸收慣性引起的沖擊，由此分別可以降低振動和 噪音。
[0072] 接頭31包括接頭長孔31a，收容有在針滑動件53下端朝兩旁突出的掛鉤55,并包 括在接頭長孔31a側(cè)面被貫穿的掛接孔31b，當(dāng)掛鉤55與針滑動件53 -起旋轉(zhuǎn)90度時，掛 鉤55嵌入于掛接孔31b。
[0073] 并且，連接桿30的下端形成狹縫30a，使得連接桿30的側(cè)壁30c平行地相互面對， 相面對的側(cè)壁30c上形成用于嵌入鉸鏈27d的鉸鏈槽30b。
[0074] 針卡頭50包括紋身針60和驅(qū)動該紋身針60的針滑動件53。
[0075] 針調(diào)節(jié)單元70連接第一殼體12和第二殼體13,通過朝順時針方向和逆時針方向 旋轉(zhuǎn)，改變其結(jié)合長度，使得第一殼體12接近和遠離第二殼體13,從而調(diào)節(jié)紋身針60從第 一殼體12突出的長度。
[0076] 這種針調(diào)節(jié)單元70包括螺紋結(jié)合在中間殼體14外表面的與自轉(zhuǎn)螺母71同軸的 內(nèi)部螺母73,內(nèi)部螺母73下端上向外突出形成用于保持自轉(zhuǎn)螺母71的自轉(zhuǎn)和對自轉(zhuǎn)螺母 71進行定位的止動件73a。此時，在內(nèi)部螺母73和自轉(zhuǎn)螺母71之間的空間71a中，第一殼 體12的后端12b的調(diào)節(jié)螺紋部12a與自轉(zhuǎn)螺母71螺紋連接。
[0077] 就如此構(gòu)成的根據(jù)本發(fā)明的紋身裝置而言，在裝配時，如圖6所示，與彈簧54 -起 露到外部的針滑動件53的下端，即掛鉤55朝向接頭孔31a下降，下降完畢后，將卡頭主體 51旋轉(zhuǎn)90度，則掛鉤55以嵌入到掛接孔31b的狀態(tài)掛接于掛接孔31b。
[0078] 圖3和圖4示出掛接前的狀態(tài)，若將卡頭主體51旋轉(zhuǎn)90度（旋轉(zhuǎn)的方法為通常 所知的技術(shù)，且可以以多種方式實現(xiàn)，因此省略具體圖示和說明），則以圖5和圖8的虛線狀 態(tài)與針滑動件53 -起旋轉(zhuǎn)的同時嵌入到掛接孔31b中。
[0079] 在此，紋身針60的拔出長度一定，因此用于引導(dǎo)紋身針60的拔出動作的第一殼體 12和與之結(jié)合的針卡頭50通過針調(diào)節(jié)單元70調(diào)節(jié)其長度。這會作用為使露到外部的紋身 針60的長度變短或變長。
[0080] 之所以能夠取得這種效果，是因為例如若將自轉(zhuǎn)螺母71朝松開的方向轉(zhuǎn)動，則調(diào) 節(jié)螺紋部12a被松開的同時，第一殼體12的長度變長，這代替了自轉(zhuǎn)的自轉(zhuǎn)螺母71的移 動。因此，意味著紋身針60露到外部的長度變短。
[0081] 相反，若利用自轉(zhuǎn)螺母71朝鎖緊螺母的方向轉(zhuǎn)動，則相對于自轉(zhuǎn)的自轉(zhuǎn)螺母71， 第一殼體12被拉回，從而相對地紋身針60露到外部的長度變長，因此，作用為可以根據(jù)作 業(yè)人員進行紋身的部位，根據(jù)皮膚的狀態(tài)，進行各種調(diào)節(jié)而使用。因此，可以將紋身針60的 露到外部的長度調(diào)節(jié)為各種長度，從而可以使用一個紋身裝置來兼用作各種型號，因此十 分經(jīng)濟。
[0082] 此外，本發(fā)明的紋身裝置在凸輪盤23a的邊緣設(shè)置朝上下彎曲的彎曲障壁24,其 在上下部對上部聯(lián)桿27b和下部聯(lián)桿27c以點接觸狀態(tài)進行驅(qū)動，且其對一個凸輪連桿27 上下作用，這種上下作用以往復(fù)移動通過連接桿30施加到針滑動件53和紋身針60,從而減 小驅(qū)動電機17的負荷，由此降低功率消耗，還消除噪音。并且，凸輪連桿27的截面呈四邊 形或橢圓形，以使其始終僅上下移動，而不旋轉(zhuǎn)，從而具有穩(wěn)定而良好的裝配性。
[0083] 同時，上部聯(lián)桿27b的上端兩側(cè)如圖8所示露出鉸鏈27d，該鉸鏈27d嵌入到由狹 縫30a分隔開的側(cè)壁30c的鉸鏈槽30b中，由此使得側(cè)壁30c和鉸鏈27d不發(fā)生分離，而一 體地上下作用。即，上部聯(lián)桿27b插入到相同大小的狹縫30a，在裝配時將該狹縫30a稍微 張開，使得鉸鏈27d結(jié)合于鉸鏈槽30b。其結(jié)果，裝配好的鉸鏈27d始終保持原狀態(tài)，上部聯(lián) 桿27b保持接觸狹縫30a內(nèi)表面的狀態(tài)，從而不會在使用過程中發(fā)生分離，由此能夠持續(xù)地 穩(wěn)定作用。
[0084] 另外，本發(fā)明的紋身裝置將連接桿30的主體形成為小直徑的管體，在其周邊套上 同軸的防震管40,防震管40通過防震密封圈41與中間殼體14內(nèi)表面以防止滑動和吸收振 動的狀態(tài)相結(jié)合作用，從而使得連接桿30可以直線移動，同時對于沖擊振動，通過防震管 40和防震密封圈41雙重地吸收振動，從而防止振動力傳遞到第一殼體12,由此極大地改善 用戶的使用體驗，消除振動引起的噪音。
[0085] 如此地，本發(fā)明中，為了便于裝配和分解，在中間殼體14上設(shè)置內(nèi)部螺母固定螺 紋部14a，從而與自轉(zhuǎn)螺母71同軸地相互裝配。
[0086] 并且，內(nèi)部螺母73突出形成有止動件73a，阻止安置在自轉(zhuǎn)槽14b的自轉(zhuǎn)螺母71 朝第一殼體12側(cè)移動，在分解時，松開自轉(zhuǎn)螺母71，首先分離第一殼體12,松開內(nèi)部螺母 73,從而將自轉(zhuǎn)螺母71從中間殼體14分離下來，從而能夠進行分解和裝配。
[0087] 而且，使第一殼體12的后端12b位于內(nèi)部螺母73和自轉(zhuǎn)螺母71之間的空間71a 中，通過調(diào)節(jié)螺紋部12a利用螺紋連接鎖緊，從而在第一殼體12的內(nèi)側(cè)及外側(cè)面進行結(jié)合， 從而將結(jié)合力最大化。
[0088] 本發(fā)明以將用于進行紋身的紋身墨水通過紋身針注入到皮膚的情形為主作了說 明，但是也可以用于通過皮膚注入注射液或藥物的用途。
[0089] 此外，對于上述的凸輪連桿27,公開了上部聯(lián)桿27b和/或下部聯(lián)桿27c直接與凸 輪部件23的彎曲障壁24點接觸的結(jié)構(gòu)，但是不局限于此，可以在凸輪連桿27和凸輪部件 23的接觸部分設(shè)置軸承，從而使凸輪連桿27和凸輪部件23之間的摩擦力最小化。
[0090] 下面，參考圖10至圖12具體說明上述的軸承結(jié)構(gòu)采用滾子軸承的例子。圖10至 圖12為分別示出在本發(fā)明的凸輪連桿上采用滾子軸承的例子的側(cè)面圖、剖視圖和分解立 體圖。
[0091] 凸輪連桿127在上部形成與連接桿30鉸鏈連接的上部聯(lián)桿127b。此外，在上部聯(lián) 桿127b下側(cè)，間隔預(yù)定距離，形成有相對凸輪連桿127的長度方向大致垂直地突出的一對 支撐凸起128a、128b，每個支撐凸起128a、128b上扣合滾子軸承129a、129b。此時，一對支 撐凸起128a、128b的末端分別設(shè)有卡臺128c、128d，以防止?jié)L子軸承129a、129b從一對支撐 凸起128a、128b脫離。
[0092] 一對滾子軸承129a、129b可旋轉(zhuǎn)地結(jié)合于支撐凸起128a、128b，凸輪部件123的彎 曲障壁124的一部分被引入到一對滾子軸承129a、129b之間。此時，當(dāng)凸輪部件123根據(jù) 驅(qū)動電機17的驅(qū)動而旋轉(zhuǎn)時，彎曲障壁124的上端124a和下端124b以分別與一對滾子軸 承129a、129b接觸的狀態(tài)滑動。由此，將凸輪部件123和凸輪連桿127之間產(chǎn)生的摩擦力 最小化，從而可以大幅減小振動和噪音，同時也可以將驅(qū)動電機17的驅(qū)動功率最小化。
[0093] 上述的軸承結(jié)構(gòu)是舉了采用滾子軸承的例子，但是與之不同，可以使用滾珠軸承。
[0094] 下面，參考圖13至圖15具體說明采用滾珠軸承的例子。圖13至圖15為分別示 出在本發(fā)明的凸輪連桿上采用滾珠軸承的例子的側(cè)面圖、剖視圖和分解立體圖。
[0095] 凸輪連桿227在上部形成與連接桿30鉸鏈連接的上部聯(lián)桿227b。此外，在上部聯(lián) 桿227b下側(cè)，間隔預(yù)定距離，形成有相對凸輪連桿227的長度方向大致垂直地突出的一對 支撐凸起228a、228b。一對支撐凸起228a、228b的內(nèi)側(cè)相互面對地形成凹槽228c、228d，這 一對凹槽228c、228d中分別可旋轉(zhuǎn)地插入有滾珠軸承229a、229b。
[0096] 此時，止動件228f以插入到插入孔228e的狀態(tài)，可旋轉(zhuǎn)地支撐一對滾珠軸承 229a、229b，以防止一對滾珠軸承229a、229b朝凸輪連桿227的一側(cè)脫離。
[0097] 由此，凸輪部件123的彎曲障壁124的一部分被引入到一對滾珠軸承229a、229b 之間，當(dāng)凸輪部件123根據(jù)驅(qū)動電機17的驅(qū)動而旋轉(zhuǎn)時，彎曲障壁124的上端124a和下端 124b以分別與一對滾珠軸承229a、229b接觸的狀態(tài)滑動。由此，與使用滾子軸承129a、129b 時相同地，將凸輪部件123和凸輪連桿227之間產(chǎn)生的摩擦力最小化，從而可以大幅減小振 動和噪音，也可以將驅(qū)動電機17的驅(qū)動功率最小化。
[0098] 此外，如圖16至圖19所示，本發(fā)明的凸輪結(jié)構(gòu)可以構(gòu)成為多種方式，且此時也可 以在與凸輪部件滑動接觸的結(jié)構(gòu)中采用軸承，從而將振動及噪音最小化。
[0099] 首先，圖16和圖17中示出的凸輪結(jié)構(gòu)中，驅(qū)動電機17的驅(qū)動軸17a插入到形成 在凸輪連桿327的后端的插入槽328。此時，驅(qū)動軸17a和插入槽328的一側(cè)被切掉，因此 驅(qū)動軸17a旋轉(zhuǎn)時，凸輪連桿327 -起旋轉(zhuǎn)，同時凸輪連桿327沿著驅(qū)動軸17a的軸向前后 移動。
[0100] 并且，凸輪連桿327在同一軸線上布置連接桿330,凸輪連桿327在一側(cè)朝相同方 向形成一對支撐凸起327b、327c。一對支撐凸起327b、327c上分別可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置滾子軸承 329a、329b。此時，除了滾子軸承329a、329b之外，當(dāng)然還可以采用滾珠軸承。尤其，通過在 凸輪連桿327的前端設(shè)置連接桿330的后端所設(shè)置的滾珠軸承331，使得凸輪連桿327和連 接桿330滾動接觸。
[0101] 凸輪部件324朝一側(cè)傾斜布置，在中央部分形成使凸輪連桿327穿過的貫通孔 325。同時，凸輪部件324固定設(shè)置在中間殼體14。
[0102] 如此構(gòu)成的凸輪結(jié)構(gòu)中，當(dāng)驅(qū)動電機17旋轉(zhuǎn)時，根據(jù)凸輪部件324,凸輪連桿327 在與驅(qū)動軸17a -起旋轉(zhuǎn)的同時沿著驅(qū)動軸17a方向前后往復(fù)移動。由此，連接桿330也 跟凸輪連桿327 -起前后往復(fù)移動。此時，根據(jù)滾子軸承329a、329b和滾珠軸承331，分別 產(chǎn)生于凸輪連桿327和凸輪部件324之間以及凸輪連桿327和連接桿330之間的摩擦力將 大幅減小，其結(jié)果不僅可以將振動及噪音最小化，而且可以防止驅(qū)動電機17的驅(qū)動功率下 降。
[0103] 參考圖18,根據(jù)另一例的凸輪結(jié)構(gòu)具有其中心結(jié)合在驅(qū)動電機17的驅(qū)動軸17a的 朝一側(cè)傾斜的大致呈板狀的凸輪部件423。并且，在連接桿430和凸輪部件423之間布置有 凸輪連桿427。
[0104] 凸輪連桿427的中心部分通過鉸鏈H1結(jié)合于固定管21 (參考圖5)，以位于驅(qū)動 軸17a的中心軸線上，凸輪連桿427的一側(cè)通過鉸鏈H2結(jié)合于連接桿430。并且，凸輪連桿 427具有從中心部分朝兩側(cè)向著凸輪部件423彎曲形成的一對延伸部427a、427b。一對延 伸部427a、427b在與凸輪部件423接觸的部分分別設(shè)置滾珠軸承429a、429b。
[0105] 所述凸輪結(jié)構(gòu)中，若在驅(qū)動電機17驅(qū)動時凸輪部件423旋轉(zhuǎn)，則凸輪連桿427根 據(jù)凸輪部件423以鉸鏈H1為中心左右往復(fù)轉(zhuǎn)動，由此連接桿430前后往復(fù)移動，最終使紋 身針60前后往復(fù)移動。
[0106] 對于這種凸輪結(jié)構(gòu)，由于在凸輪部件423和凸輪連桿427的接觸部分布置一對滾 珠軸承429a、429b，因此同樣可以將驅(qū)動引起的振動及噪音最小化，防止驅(qū)動功率下降。
[0107] 參考圖19,根據(jù)又一例的凸輪結(jié)構(gòu)與圖18所示的凸輪結(jié)構(gòu)相同地具有其中心結(jié) 合在驅(qū)動電機17的驅(qū)動軸17a的朝一側(cè)傾斜的大致呈板狀的凸輪部件523。
[0108] 另外，凸輪連桿527的大致中心部分通過鉸鏈Η結(jié)合于固定管21 (參考圖5)，凸輪 連桿527的下端通過滾珠軸承529接觸到凸輪部件523的上面。并且，凸輪連桿527的前 端通過設(shè)置在連接桿530的后端的另一個滾珠軸承531而接觸。
[0109] 如此地，凸輪連桿527通過滾珠軸承529、531以滾動接觸狀態(tài)布置在凸輪部件523 和連接桿530之間。因此，圖19所示的凸輪結(jié)構(gòu)也可以將驅(qū)動引起的振動及噪音最小化， 防止驅(qū)動功率下降。
[0110] 雖然上述的圖16至圖19中示出的各凸輪結(jié)構(gòu)均是說明了采用滾珠軸承的情形， 但是不限于此，也可以采用滾子軸承。
[0111] 以上，以特定的優(yōu)選實施例為例圖示和說明了本發(fā)明，但是本發(fā)明不局限于上述 實施例，在不脫離本發(fā)明精神的范圍內(nèi)，可以由在本發(fā)明所述【技術(shù)領(lǐng)域】內(nèi)具有通常知識的
【權(quán)利要求】
1. 一種紋身裝置，具有紋身針，且具有將驅(qū)動電機的旋轉(zhuǎn)力傳遞給紋身針的上下移動 單元，其特征在于 ： 所述上下移動單元包括： 凸輪部件，該凸輪部件由所述驅(qū)動電機旋轉(zhuǎn)驅(qū)動，且具有朝一側(cè)傾斜布置的凸輪盤； 凸輪連桿，與所述凸輪部件的旋轉(zhuǎn)聯(lián)動而前后往復(fù)移動，以向連接桿傳遞動力，該連接 桿用于向所述紋身針傳遞動力。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的紋身裝置，其特征在于該紋身裝置包括： 第一殼體，在其內(nèi)側(cè)可滑動地收容所述紋身針； 第二殼體，具有所述驅(qū)動電機； 針調(diào)節(jié)單元，連接所述第一殼體和第二殼體，通過將所述第一殼體接近或遠離于所述 第二殼體而改變結(jié)合長度，以調(diào)節(jié)所述紋身針從所述第一殼體突出的長度。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的紋身裝置，其特征在于所述針調(diào)節(jié)單元由朝順時針方向和逆 時針方向旋轉(zhuǎn)的自轉(zhuǎn)螺母構(gòu)成。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的紋身裝置，其特征在于所述紋身裝置還包括中間殼體，該中 間殼體設(shè)置在所述第一殼體和第二殼體內(nèi)部而支撐所述連接桿，并提供可自轉(zhuǎn)地安置所述 自轉(zhuǎn)螺母的自轉(zhuǎn)槽。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的紋身裝置，其特征在于所述針調(diào)節(jié)單元還包括螺紋結(jié)合在所 述中間殼體外表面的與所述自轉(zhuǎn)螺母同軸的內(nèi)部螺母。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的紋身裝置，其特征在于所述內(nèi)部螺母下端上向外突出形成用 于保持所述自轉(zhuǎn)螺母的自轉(zhuǎn)且對所述自轉(zhuǎn)螺母進行定位的止動件，在所述內(nèi)部螺母和自轉(zhuǎn) 螺母之間的空間中，所述第一殼體的后端的調(diào)節(jié)螺紋部與所述自轉(zhuǎn)螺母螺紋連接。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的紋身裝置，其特征在于針卡頭具有支撐所述紋身針的針滑動 件，所述連接桿具有可分離和結(jié)合地掛接于所述針滑動件的接頭。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的紋身裝置，其特征在于所述接頭包括： 接頭長孔，用于收容在所結(jié)合的所述針滑動件下端朝兩旁突出的掛鉤； 掛接孔，貫穿形成在所述接頭側(cè)面，當(dāng)所述掛鉤與所述針滑動件一起旋轉(zhuǎn)90度時，所 述掛鉤嵌入該掛接孔。
9. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的紋身裝置，其特征在于所述連接桿構(gòu)成為中空管體，通過包 裹所述連接桿的防震管引導(dǎo)所述連接桿的直線往復(fù)運動。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的紋身裝置，其特征在于所述防震管包括嵌入在所述紋身裝 置的內(nèi)側(cè)和所述防震管的外側(cè)之間的防震密封圈，以防止振動和滑動。
【文檔編號】A61M37/00GK104147690SQ201410347441
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2009年8月5日 優(yōu)先權(quán)日:2009年7月22日
【發(fā)明者】李鐘大 申請人:寶泰電子有限公司