一種醫(yī)用抗菌橡膠敷料及其制備方法與它的用途
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種醫(yī)用抗菌橡膠敷料及其制備方法與它的用途。所述醫(yī)用抗菌橡膠敷料制備方法包括制備氯化天然橡膠溶液、制備接枝氯化天然橡膠、制備納米碳酸鋅混合物溶液與紡絲等步驟。本發(fā)明的醫(yī)用抗菌橡膠敷料含有由季鏻陽離子接枝氯化天然橡膠制備的高分子長效抗菌成分、納米碳酸鋅，因此具有高效協(xié)同抗有害微生物作用，對細(xì)菌、病毒、真菌均具有明顯殺滅效果，對金黃色葡萄球菌、溶血性鏈性菌、綠膿桿菌以及大腸桿菌等臨床致病菌均有99％以上的殺滅效率。
【專利說明】一種醫(yī)用抗菌橡膠敷料及其制備方法與它的用途
【【技術(shù)領(lǐng)域】】
[0001]本發(fā)明屬于醫(yī)用藥品【技術(shù)領(lǐng)域】。更具體地，本發(fā)明涉及一種醫(yī)用抗菌橡膠敷料，還涉及所述醫(yī)用抗菌橡膠敷料的制備方法，涉及所述醫(yī)用抗菌橡膠敷料的用途。
【【背景技術(shù)】】
[0002]皮膚是人體最大的器官，是保護(hù)機(jī)體和抵御外界傷害的重要屏障，皮膚創(chuàng)傷(手術(shù)、燒傷、潰瘍等)后往往需要一種類似皮膚功能的人工敷料，暫時替代皮膚保護(hù)傷口，防止感染和加快傷口的愈合。
[0003]傳統(tǒng)創(chuàng)傷敷料包括棉紗繃帶(如阻隔敷料、機(jī)織或非織造布海綿結(jié)構(gòu)棉織物等)、繃帶/卷裝繃帶(棉或粘膠纖維非粘性繃帶等)、專用敷料(防護(hù)墊片、消毒一次性帶類、燒傷敷料等)、浸潰棉紗、豁合條帶制品以及應(yīng)急處理敷料雜品等，主要體現(xiàn)止血、防菌、防止傷口粘連和簡單的包扎功能。顯然，傳統(tǒng)創(chuàng)傷敷料在控制傷口流出物、穩(wěn)定傷口溫度變化、控制氧的透過率、防止感染、易于包扎和更換舒適性等方面都無法完全滿足要求。此外，隨著醫(yī)藥科技進(jìn)步，抗生素得到大量使用，病菌對抗生素的耐藥性不斷增強(qiáng)，這也在一定程度上促進(jìn)了高端創(chuàng)傷敷料的開發(fā)和使用。高端創(chuàng)傷敷料既能夠有效地達(dá)到止血、防止傷口粘連和改善創(chuàng)傷部位濕度環(huán)境的功能，同時能夠控制并發(fā)感染,并能夠強(qiáng)化傷口的愈合速度。
[0004]目前，國際市場創(chuàng)傷敷料年增長率已經(jīng)達(dá)到7% -15%,2012年世界創(chuàng)傷敷料市場的規(guī)模達(dá)到117億美元。我國創(chuàng)傷敷料的年銷售額在約242億元，且相當(dāng)一部分醫(yī)用敷料出口到歐美地區(qū)。當(dāng)前歐洲占據(jù)高端創(chuàng)傷敷料41%的市場，北美占39%，我國高端、高性能創(chuàng)傷敷料產(chǎn)品的成本效益一直都處于劣勢。我國擁有全球最大的醫(yī)療群體，依據(jù)2011年的相關(guān)統(tǒng)計，按全國醫(yī)療衛(wèi)生機(jī)構(gòu)外科門診量的10%、住院病人的20%計，每年約有1.1億人次需要進(jìn)行創(chuàng)傷護(hù)理，這給創(chuàng)傷敷料企業(yè)的發(fā)展帶來巨大機(jī)遇。同時，目前我國市場具有自主知識產(chǎn)權(quán)的高端敷料很少，而采用氯化天然橡膠為基材，通過靜電紡絲技術(shù)制備現(xiàn)代抗菌敷料，幾乎是空白。因此，研究新型簡單的高端敷料制備技術(shù)與制備方法，對于發(fā)展以天然橡膠材料為原料的系列高端抗菌敷料具有極其重要的意義。
【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
[0005][要解決的技術(shù)問題]
[0006]本發(fā)明的目的是提供一種醫(yī)用抗菌橡膠敷料。
[0007]本發(fā)明的另一個目的是提供所述醫(yī)用抗菌橡膠敷料的制備方法。
[0008]本發(fā)明的另一個目的是提供所述醫(yī)用抗菌橡膠敷料的用途。
[0009][技術(shù)方案]
[0010]本發(fā)明是通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)的。
[0011]本發(fā)明涉及一種醫(yī)用抗菌橡膠敷料的制備方法。
[0012]該制備方法的步驟如下:
[0013]A、制備氯化天然橡膠溶液
[0014]將氯含量為以重量計50~60%的氯化天然橡膠溶解于四氫呋喃溶劑，所述氯化天然橡膠與四氫呋喃的重量比1:3.0~5.0，得到氯化天然橡膠溶液；
[0015]B、制備接枝氯化天然橡膠
[0016]按照氯化天然橡膠與烯丙基三苯基溴化鱗的重量比1:0.4~0.8，往步驟A得到的氯化天然橡膠溶液中添加烯丙基三苯基溴化鱗，混合均勻，再在溫度60~80°C的條件下進(jìn)行接枝反應(yīng)8~12小時，干燥，得到一種烯丙基三苯基溴化鱗接枝氯化天然橡膠；
[0017]C、制備納米碳酸鋅混合物溶液
[0018]按照步驟B得到的接枝氯化天然橡膠與二氯甲烷的重量比1:2.0~4.0，將所述的接枝氯化天然橡膠溶解于二氯甲烷溶劑中，得到接枝氯化天然橡膠溶液；然后往所述的溶液中加入以所述接枝氯化天然橡膠重量計5~10%的聚乙烯吡咯烷酮復(fù)合物，待所述復(fù)合物溶解后再加入以所述接枝氯化天然橡膠重量計I~4%納米碳酸鋅，充分?jǐn)嚢?，超聲分散，得到一種含有納米碳酸鋅的復(fù)合液；
[0019]D、紡絲
[0020]采用靜電紡絲法，讓步驟C得到的含有納米碳酸鋅的復(fù)合液進(jìn)行紡絲，于是得到所述的醫(yī)用抗菌橡膠敷料。
[0021]根據(jù)本發(fā)明的一種優(yōu)選實施方式，在步驟A中，所述的氯化天然橡膠在四氫呋喃溶劑中在攪拌速度300~500rpm的條件下攪拌溶解30~60min。
[0022]根據(jù)本發(fā)明的另一種優(yōu)選實施方式，在步驟B中，接枝反應(yīng)產(chǎn)物在溫度35~45°C的條件下干燥1.0~2.0h。
[0023]根據(jù)本發(fā)明的另一種優(yōu)選實施方式,在步驟C中，在攪拌速度300~500rpm的條件下，在20~40min內(nèi)將所述的接枝氯化天然橡膠溶解于二氯甲烷溶劑中。
[0024]根據(jù)本發(fā)明的另一種優(yōu)選實施方式，所述的聚乙烯吡咯烷酮復(fù)合物是由80~90重量份平均分子量50000的聚乙烯吡咯烷酮與10~20重量份平均分子量40000的聚乙烯吡咯烷酮組成。
[0025]根據(jù)本發(fā)明的另一種優(yōu)選實施方式，所述納米碳酸鋅的粒徑是50~lOOnm。
[0026]根據(jù)本發(fā)明的另一種優(yōu)選實施方式，在步驟C中，使用超聲波清洗機(jī)進(jìn)行超聲分散 12 ~18min。
[0027]根據(jù)本發(fā)明的另一種優(yōu)選實施方式，在步驟D中，步驟C得到的復(fù)合液在電壓20kV、固定陽極與陰極之間的距離15cm與溫度32。4勺條件下進(jìn)行靜電紡絲，在接收板上得到白色或淺黃色的醫(yī)用抗菌橡膠敷料。
[0028]本發(fā)明還涉及采用所述制備方法所得到的醫(yī)用抗菌橡膠敷料。
[0029]本發(fā)明還涉及所述醫(yī)用抗菌橡膠敷料的用途，它對金黃色葡萄球菌、大腸桿菌、鏈球菌或綠膿桿菌的抗菌能力均達(dá)到99%以上。
[0030]下面將更詳細(xì)地描述本發(fā)明。
[0031]本發(fā)明涉及一種醫(yī)用抗菌橡膠敷料的制備方法。
[0032]該制備方法的步驟如下:
[0033]A、制備氯化天然橡膠溶液
[0034]將氯含量為以重量計50~60%的氯化天然橡膠溶解于四氫呋喃溶劑，所述氯化天然橡膠與四氫呋喃的重量比1:3.0~5.0，得到氯化天然橡膠溶液；
[0035]在這個步驟中，所述的氯化天然橡膠在四氫呋喃溶劑中在攪拌速度300~500rpm的條件下攪拌溶解30~60min。
[0036]本發(fā)明使用的氯化天然橡膠是由中國熱帶農(nóng)業(yè)科學(xué)院產(chǎn)品加工研究所生產(chǎn)的氯化天然橡膠。
[0037]本發(fā)明使用的四氫呋喃溶劑是目前市場上銷售的產(chǎn)品，例如由天津市富宇精細(xì)化工有限公司以商品名四氫呋喃或廣州試劑公司以商品名四氫呋喃銷售的產(chǎn)品。
[0038]如果本發(fā)明使用的氯化天然橡膠的氯含量低于50%時，則會使紡絲直徑達(dá)不到要求；如果本發(fā)明使用的氯化天然橡膠的氯含量高于60%時，則會出現(xiàn)溶解不容易問題。因此，本發(fā)明使用的氯化天然橡膠的氯含量為50~60%是合適的，優(yōu)選地是52~58%，更優(yōu)選地是54~56%。
[0039]如果所述氯化天然橡膠與四氫呋喃的重量比大于1:3.0，則會出現(xiàn)溶解不完全；如果所述氯化天然橡膠與四氫呋喃的重量比小于1:5.0，則會出現(xiàn)溶劑過多影響紡絲；因此，所述氯化天然橡膠與四氫呋喃的重量比為1:3.0~5.0是合適的，優(yōu)選地是1:3.4~
4.5，更優(yōu)選地是1:3.8~4.0。
[0040]B、制備接枝氯化天然橡膠
[0041]按照氯化天然橡膠與烯丙基三苯基溴化鱗的重量比1:0.4~0.8，往步驟A得到的氯化天然橡膠溶液中添加烯丙基三苯基溴化鱗，混合均勻，再在溫度60~80°C的條件下進(jìn)行接枝反應(yīng)8~12小時，干燥，得到一種烯丙基三苯基溴化鱗接枝氯化天然橡膠；
[0042]氯化天然橡膠(CNR)與烯丙基三苯基溴化鱗(季鱗鹽)的接枝反應(yīng)如下:
【權(quán)利要求】
1.一種醫(yī)用抗菌橡膠敷料的制備方法，其特征在于該制備方法的步驟如下: A、制備氯化天然橡膠溶液 將氯含量為以重量計50~60%的氯化天然橡膠溶解于四氫呋喃溶劑，所述氯化天然橡膠與四氫呋喃的重量比1:3.0~5.0，得到氯化天然橡膠溶液； B、制備接枝氯化天然橡膠 按照氯化天然橡膠與烯丙基三苯基溴化鱗的重量比1:0.4~0.8，往步驟A得到的氯化天然橡膠溶液中添加烯丙基三苯基溴化鱗，混合均勻，再在溫度60~80°C的條件下進(jìn)行接枝反應(yīng)8~12小時，干燥，得到一種烯丙基三苯基溴化鱗接枝氯化天然橡膠； C、制備納米碳酸鋅混合物溶液 按照步驟B得到的接枝氯化天然橡膠與二氯甲烷的重量比1:2.0~4.0,將所述的接枝氯化天然橡膠溶解于二氯甲烷溶劑中，得到接枝氯化天然橡膠溶液；然后往所述的溶液中加入以所述接枝氯化天然橡膠重量計5~10%的聚乙烯吡咯烷酮復(fù)合物，待所述復(fù)合物溶解后再加入以所述接枝氯化天然橡膠重量計I~4%納米碳酸鋅，充分?jǐn)嚢?，超聲分散，得到一種含有納米碳酸鋅的復(fù)合液； D、紡絲 采用靜電紡絲法， 讓步驟C得到的含有納米碳酸鋅的復(fù)合液進(jìn)行紡絲，于是得到所述的醫(yī)用抗菌橡膠敷料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于在步驟A中，所述的氯化天然橡膠在四氫呋喃溶劑中在攪拌速度300~500rpm的條件下攪拌溶解30~60min。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于在步驟B中，接枝反應(yīng)產(chǎn)物在溫度35~45°C的條件下干燥1.0~2.0h。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于在步驟C中，在攪拌速度300~500rpm的條件下，在20~40min內(nèi)將所述的接枝氯化天然橡膠溶解于二氯甲烷溶劑中。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于所述的聚乙烯吡咯烷酮復(fù)合物是由80~90重量份平均分子量50000的聚乙烯吡咯烷酮與10~20重量份平均分子量40000的聚乙烯吡咯烷酮組成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于所述納米碳酸鋅的粒徑是50~10nm0
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于在步驟C中，使用超聲波清洗機(jī)進(jìn)行超聲分散12~18min。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于在步驟C中，步驟C得到的復(fù)合液在電壓20kV、固定陽極與陰極之間的距離15cm與溫度32°C的條件下進(jìn)行靜電紡絲，在接收板上得到白色或淺黃色的醫(yī)用抗菌橡膠敷料。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-8所述制備方法所得到的醫(yī)用抗菌橡膠敷料。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的醫(yī)用抗菌橡膠敷料，其特征在于它對金黃色葡萄球菌、大腸桿菌、鏈球菌或綠膿桿菌的抗菌能力均達(dá)到99%以上。
【文檔編號】A61L15/44GK104069538SQ201410318814
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2014年7月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月7日
【發(fā)明者】湯瑞明, 耿在云 申請人:江蘇瑞京科技發(fā)展有限公司