一次性穿著物品的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明的一次性穿著物品的制造方法包括以下工序：沿長度方向搬運成為外裝無紡布的外裝用的連續(xù)無紡布，并且在外裝用的連續(xù)無紡布形成開口(缺口部)的開孔工序；在開孔工序之后向外裝用的連續(xù)無紡布的肌膚面上貼合成為樹脂片的連續(xù)樹脂片并利用連續(xù)樹脂片阻塞開口的第一貼合工序；在連續(xù)樹脂片的肌膚面上配置吸收性芯而獲得成為吸收性主體的連續(xù)層疊體的工序；為了從連續(xù)層疊體獲得各個穿著物品的吸收性主體而將連續(xù)層疊體沿著在與長邊方向正交的寬度方向上延伸的假想的切斷線進行切斷的工序；以及以覆蓋缺口部的方式向外裝無紡布的非肌膚面重疊并貼合成為腰圍構(gòu)件的至少一個連續(xù)無紡布的層疊體的第二貼合工序。
【專利說明】一次性穿著物品的制造方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一次性穿著物品的制造方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 以往，在制造紙尿褲的工序中，為了形成供腿通過的腿洞而利用裁剪機對片材進 行修剪。對于這樣的制法，公知因要求減少材料的浪費、降低成本而不通過修剪來形成腿洞 的Η型制法。
[0003] Η型制法在一對腰圍構(gòu)件之間架設(shè)吸收性主體（專利文獻1)。
[0004] 在所述Η型制法中，通過將紙尿褲設(shè)為Η型而不需要進行腿洞的修剪。然而，在專 利文獻1的發(fā)明中，在下襠區(qū)域的非肌膚面?zhèn)龋煌敢盒缘牡讓悠?、即聚乙烯等的樹脂片?露，外觀、手感不佳。
[0005] 因此，公開了在Η型紙尿褲的不透液性片材的外表面配置有無紡布等的外裝無紡 布的紙尿褲（專利文獻2)。通過設(shè)置布類材料來提高外觀上的美觀性、肌膚觸感。
[0006] 在先技術(shù)文獻
[0007] 專利文獻
[0008] 專利文獻 1 :JP Η03 - 176053 Α1 (第 1 圖）
[0009] 專利文獻 2 :JP2〇〇5 - 23〇33〇 Α1 (段落 0042)
[0010] 但是，因腰身的片材的張數(shù)增加而可能產(chǎn)生前后軀體部的變硬、不透氣等問題。 [0011] 需要說明的是，在向樹脂制的底層片上印刷有圖案等的情況下，不僅腰圍構(gòu)件覆 蓋所述底層片，所述無紡布進一步覆蓋所述底層片。因此，所述圖案等容易變得不鮮明。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0012] 發(fā)明要解決的課題
[0013] 本發(fā)明的目的在于提供一種穿著物品的制造方法，該穿著物品呈Η型，能夠抑制 前后軀體部的變硬、不透氣。
[0014] 用于解決課題的手段
[0015] 為了實現(xiàn)所述目的，本發(fā)明的某一次性穿著物品1的制造方法的特征在于，
[0016] 所述穿著物品1具備：至少一個腰圍構(gòu)件3F、3B，其覆蓋穿著者的軀體，且沿腰身 方向X延伸；以及吸收性主體2,其在重疊部23處與所述腰圍構(gòu)件3F、3B的肌膚面重疊，沿 與所述腰身方向X正交的縱向Y延伸且覆蓋所述穿著者的胯襠，
[0017] 所述腰圍構(gòu)件3F、3B的非肌膚面由腰身無紡布形成，并且，所述腰圍構(gòu)件3F、3B比 所述吸收性主體2的所述腰身方向X的端部向所述腰身方向X突出，
[0018] 所述吸收性主體2通過將吸收穿著者的體液的吸收性芯24、覆蓋所述吸收性芯24 的非肌膚面的不透液性的樹脂片27以及覆蓋所述樹脂片27的非肌膚面的外裝無紡布4層 疊而形成，
[0019] 在所述重疊部23處，在所述外裝無紡布4上形成有缺口部40,至少該缺口部40的 除了所述縱向Y的一端部之外的周圍被所述外裝無紡布4包圍，從而在所述缺口部40中， 所述外裝無紡布4沒有覆蓋所述樹脂片27，
[0020] 所述制造方法包括以下工序：
[0021] 將成為所述外裝無紡布4的外裝用的連續(xù)無紡布W4沿長邊方向Υ1搬運，并且在 所述外裝用的連續(xù)無紡布W4形成成為所述缺口部40的開口 401的開孔工序；
[0022] 在所述開孔工序之后，向所述外裝用的連續(xù)無紡布W4的肌膚面上貼合成為所述 樹脂片27的連續(xù)樹脂片S27,利用所述連續(xù)樹脂片S27阻塞所述開口 401的第一貼合工序；
[0023] 在所述連續(xù)樹脂片S27的肌膚面上配置所述吸收性芯24,獲得成為所述吸收性主 體2的連續(xù)層疊體W2的工序；
[0024] 為了從所述連續(xù)層疊體W2獲得各個穿著物品1的所述吸收性主體2,將所述連續(xù) 層疊體W2沿著在與所述長邊方向正交的寬度方向上延伸的假想的切斷線C切斷的工序； 以及
[0025] 以覆蓋所述缺口部40的方式，向所述外裝無紡布4的非肌膚面重疊并貼合成為所 述腰圍構(gòu)件3F、3B的至少一個連續(xù)無紡布的層疊體W3F、W3B的第二貼合工序。
[0026] 根據(jù)本發(fā)明的方法，對于生產(chǎn)在外裝無紡布4上具有缺口部40的穿著物品1，不需 要將以各個穿著物品1為單位來切斷的外裝無紡布4間斷地貼合于樹脂片27。因此，能夠 連續(xù)且高效地生產(chǎn)穿著物品1。
[0027] 另外，由于外裝無紡布4具有缺口部40,因此能夠降低腰身的變硬，并且還改善了 透氣性。另外，在樹脂片27的非肌膚面?zhèn)染哂袌D案的情況下，缺口部40中減少片材的張數(shù)。 因此，在從外部觀察時容易目視確認到所述圖案。
[0028] 在本發(fā)明中，"缺口部"是指，除了形成于外裝無紡布的缺口部的周圍完全被外裝 無紡布包圍的情況之外，還包括缺口部的一部分沒有被外裝無紡布包圍的情況。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0029] 圖1是分解示出本發(fā)明的實施例1的一次性穿著物品的簡要分解立體圖。
[0030] 圖2A是展開示出該穿著物品的主視圖，圖2B是IIB - IIB線剖視圖，圖2C是放 大橫剖視圖。
[0031] 圖3是展開示出該穿著物品的簡要后視圖。
[0032] 圖4A是示出該實施例1的外裝用的連續(xù)層疊體的制造方法的簡要俯視圖，圖4B 是示出表示其他形狀的開口的外裝用的連續(xù)無紡布的簡要俯視圖。
[0033] 圖5是示出該連續(xù)層疊體的制造方法的簡要俯視圖。
[0034] 圖6是示出穿著物品的制造方法的簡要俯視圖。
[0035] 圖7是進行第一貼合工序的裝置的簡要布局圖。
[0036] 圖8是實施例2的穿著物品的簡要后視圖。
[0037] 圖9是分解示出本發(fā)明的實施例2的一次性穿著物品的簡要分解立體圖。
[0038] 圖10是展開示出該穿著物品的簡要后視圖。
[0039] 圖11是示出該實施例2的外裝用的連續(xù)層疊體的制造方法的簡要俯視圖。
[0040] 圖12是示出該連續(xù)層疊體的制造方法的簡要俯視圖。
[0041] 圖13是示出穿著物品的制造方法的簡要俯視圖。

【具體實施方式】
[0042] 在本發(fā)明的優(yōu)選實施例中，所述外裝用的連續(xù)無紡布W4的與所述長邊方向Y1正 交的寬度方向上的寬度比所述連續(xù)樹脂片S27的與所述長邊方向Y1正交的寬度方向上的 寬度大，所述連續(xù)無紡布W4具有從連續(xù)樹脂片S27向?qū)挾确较虻膬蓚?cè)伸出的兩側(cè)部41、41， 在所述兩側(cè)部41、41上配置有沿所述長邊方向Y1伸縮的彈性部件F1，在此，在所述開孔工 序之前，還具備在所述外裝用的連續(xù)無紡布W4的兩側(cè)部41、41沿著所述長邊方向Y1配置 所述彈性部件F1、并且將所述連續(xù)無紡布W4的兩側(cè)部41、41折回而使所述彈性部件F1與 所述連續(xù)無紡布W4接合的工序。
[0043] 若欲在形成開口 401之后將彈性部件F1配置于連續(xù)無紡布W4,則因開設(shè)有開口 401而導致連續(xù)無紡布W4的形狀容易變形。其結(jié)果是，難以將彈性部件F配置于連續(xù)無紡 布W4。
[0044] 與此相對，在本實施例的情況下，由于在形成開口 401之前在連續(xù)無紡布W4上配 置彈性部件F1，因此容易在連續(xù)無紡布W4上配置彈性部件F1。因此，形成有開口 401的連 續(xù)無紡布W4的形狀容易穩(wěn)定。其結(jié)果是，穿著物品1的質(zhì)量精度提高。
[0045] 在本發(fā)明的另一個優(yōu)選實施例中，所述腰圍構(gòu)件3F、3B包含覆蓋穿著者的軀體的 前部且沿腰身方向X延伸的前腰圍構(gòu)件3F、以及覆蓋所述穿著者的軀體的背部且沿所述腰 身方向X延伸的后腰圍構(gòu)件3B，所述吸收性主體2架設(shè)在所述前腰圍構(gòu)件3F與所述后腰圍 構(gòu)件3B之間，在與所述前腰圍構(gòu)件3F以及后腰圍構(gòu)件3B重疊的各重疊部23分別具有所 述缺口部40,在所述開孔工序中，在被成為所述前腰圍構(gòu)件3F以及后腰圍構(gòu)件3B的一對 連續(xù)無紡布的層疊體W3F、W3B覆蓋的、所述外裝用的連續(xù)無紡布W4的部位形成所述一對開 口 401、401，在所述第二貼合工序中，以在所述一對連續(xù)無紡布的層疊體W3F、W3B之間架 設(shè)所述吸收性主體2的方式配置所述吸收性主體2。
[0046] 在該實施例中，能夠連續(xù)地生產(chǎn)在外裝無紡布4的規(guī)定的位置具有所述缺口部40 的穿著物品1，該外裝無紡布4在重疊部23處與前腰圍構(gòu)件3F以及后腰圍構(gòu)件3B這兩者 對應(yīng)。
[0047] 在本發(fā)明的又一實施例中，在所述第一貼合工序中，形成有所述開口 401的連續(xù) 無紡布W4與連續(xù)樹脂片S27通過夾持輥Nr重疊并貼合，在此，還包括以下工序：利用積存 松緊調(diào)節(jié)輥60積累所述連續(xù)樹脂片S27的工序；利用配置在所述松緊調(diào)節(jié)輥60的下游的 檢測器63來檢測所述連續(xù)樹脂片S27的沿長邊方向以規(guī)定的間距標注的標記Μ的工序；以 及通過根據(jù)所述標記Μ的檢測信息來控制配置在所述松緊調(diào)節(jié)輥60的下游的驅(qū)動輥64的 馬達65的旋轉(zhuǎn)，從而控制從所述松緊調(diào)節(jié)輥60拉出的所述連續(xù)樹脂片S27的搬運速度，使 在所述夾持輥Nr中相互貼合的所述外裝用的連續(xù)無紡布W4與所述連續(xù)樹脂片S27的相位 一致的工序。
[0048] 在該實施例中，檢測連續(xù)樹脂片S27的標記M，使連續(xù)無紡布W4與連續(xù)樹脂片S27 的相位一致。因此，圖案的位置與開口 401的位置不易偏離，能夠在開口 401配置大圖案。 另外，由于并非改變形成有開口 401的連續(xù)無紡布W4的速度，而是改變連續(xù)樹脂片S27的 速度，因此不會產(chǎn)生開口 401所引起的連續(xù)無紡布W4的變形。
[0049] 在這種情況下，更優(yōu)選還具備在形成所述開口 401的開孔器51的上游，利用布類 引導器50調(diào)整所述外裝用的連續(xù)無紡布W4的張力以及所述寬度方向的偏離的工序。
[0050] 能夠通過參照附圖的以下優(yōu)選實施例的說明更清楚地理解本發(fā)明。然而，實施例 以及附圖僅用于圖示以及說明，不應(yīng)當用于限定本發(fā)明的范圍。本發(fā)明的范圍由權(quán)利要求 書確定。在附圖中，多個附圖中的相同的部件編號表示相同或者相當部分。
[0051] 實施例1
[0052] 以下，根據(jù)附圖對本發(fā)明的一實施例的穿著物品1的構(gòu)造進行說明。
[0053] 圖1?圖7示出實施例1。
[0054] 如圖1以及圖2A所示，本實施例的穿著物品1具備吸收性主體2、前腰圍構(gòu)件3F 以及后腰圍構(gòu)件3B。所述吸收性主體2具有覆蓋穿著者的前側(cè)軀體且沿腰身方向X延伸的 前部（前腰身部）20、覆蓋穿著者的后側(cè)軀體且沿腰身方向X延伸的后部（后腰身部）21、 以及覆蓋所述前部20與后部21之間的胯襠的胯下部22。
[0055] 所述胯下部22與前部20以及后部21相連且沿與所述腰身方向X正交的縱向Y 延伸。所述吸收性主體2構(gòu)成胯下部22的一部分或者全部。
[0056] 在圖2A中，在穿著時，所述胯下部22沿與所述腰身方向X平行的線L折疊為兩部 分。由此，所述前腰圍構(gòu)件3F與所述后腰圍構(gòu)件3B的腰身方向X的端部彼此相互重疊。
[0057] 如圖1所示，在所述吸收性主體2中設(shè)置有虛線所示的吸收芯24,該吸收芯24吸 收體液。
[0058] 所述吸收芯24夾在頂層片26與底層片（樹脂片）27之間，并且各片26、27以及 吸收芯24相互層疊。
[0059] 在圖2C中，所述頂層片26由透液性的無紡布構(gòu)成，覆蓋吸收芯24的肌膚面。也 可以在該頂層片26的上方設(shè)置有立體羅口 25。立體羅口 25具有用于使羅口 25與穿著者 的肌膚緊貼的彈性部件F1。
[0060] 所述底層片27覆蓋吸收芯24的非肌膚面，由不透液性的樹脂片構(gòu)成。也可以在 由該樹脂片構(gòu)成的底層片27的非肌膚面打?。ㄓ∷ⅲ﹫D3或者圖8所示的圖案、圖形以及 /或者文字。另外，打印有圖案、圖形以及/或者文字的片構(gòu)件粘貼在底層片27的非肌膚 面。
[0061] 在所述底層片27的非肌膚面粘合并層疊有圖1所示的外裝無紡布4。外裝無紡 布4覆蓋底層片27的一部分，之后對此詳細敘述。需要說明的是，為了使穿著物品1的構(gòu) 造容易理解，對于外裝無紡布4的部位標注有網(wǎng)點這樣的花紋。
[0062] 在圖3中，所述吸收性主體2架設(shè)在前腰圍構(gòu)件3F與后腰圍構(gòu)件3B之間。在所 述吸收性主體2的前部20的所述縱向Y的端部粘貼所述前腰圍構(gòu)件3F，在重疊部23中， 吸收性主體2與前腰圍構(gòu)件3F的肌膚面重疊。另一方面，在吸收性主體2的后部21的所 述縱向Y的端部上粘貼所述后腰圍構(gòu)件3B，在重疊部23中，吸收性主體2與后腰圍構(gòu)件3B 的肌膚面重疊。
[0063] 所述前腰圍構(gòu)件3F、后腰圍構(gòu)件3B從所述吸收性主體2向腰身方向X突出，并且 構(gòu)成前腰身部和后腰身部的一部分。換句話說，如圖2A所示，所述腰圍構(gòu)件3F、3B比胯下 部22向腰身方向X突出，從吸收性主體2(胯下部22)的兩邊緣（腰身方向的端部）E1向 腰身方向X延伸。
[0064] 所述前腰圍構(gòu)件3F、后腰圍構(gòu)件3B例如也可以通過圖2C所示的一對無紡布30、 31相互層疊而成。所述無紡布30、31具有透氣性。
[0065] 在圖1中，如圖1的虛線所示，也可以在所述前腰圍構(gòu)件3F、后腰圍構(gòu)件3B上設(shè)置 用于使穿著物品1與穿著者貼合的彈性部件32。作為該彈性部件32,例如，能夠采用多根 橡膠線、橡膠片、薄膜或者含有熱塑性樹脂的材料等。另外，彈性部件32也可以在前側(cè)以及 后側(cè)的中央無效化（形成沒有收縮力的狀態(tài)）。
[0066] 所述前腰圍構(gòu)件3F、后腰圍構(gòu)件3B也可以是單層的伸縮性無紡布。在這種情況 下，與層疊一對無紡布的情況相比，透氣性增加，圖案等的可視性也提高。
[0067] 另外，也可以在吸收性主體2形成沿著穿著者的腿部扎緊的腿周部。也可以在所 述腿周部、所述腰圍構(gòu)件3F、3B的與腿周部連接的部位以沿著穿著者的腿周的方式設(shè)置有 例如由橡膠線等構(gòu)成的圖3的彈性部件F2。
[0068] 如圖1所示，在本實施例的情況下，所述立體羅口 25通過將外裝無紡布4的兩側(cè) 部41折成S字狀或Z字狀并且配置沿所述縱向Y伸縮的彈性部件F1而形成。
[0069] 在穿著物品是紙尿褲的情況下，也可以在所述一對后腰圍構(gòu)件3B上固定未圖示 的陽尼龍搭扣，另一方面在前腰圍構(gòu)件3F上固定陰尼龍搭扣。
[0070] 需要說明的是，也可以代替陽尼龍搭扣而使用涂覆有粘結(jié)劑的帶材料，在這種情 況下，需要將所述粘結(jié)劑容易粘著的表面形成于所述前腰圍構(gòu)件3F等。
[0071] 另外，在穿著物品是短褲型的情況下，也可以使前腰圍構(gòu)件3F與后腰圍構(gòu)件3B的 腰身方向X的端部彼此相互熔敷。
[0072] 圖3的所述腰圍構(gòu)件3F、3B的非肌膚面由無紡布形成。
[0073] 在本說明書中，"肌膚面"是指在穿著有穿著物品1時與穿著者的肌膚相對的面， "非肌膚面"是指與所述肌膚面相反的面。
[0074] 接下來，對本發(fā)明的主要部分進行說明。
[0075] 如圖1所示，在所述重疊部23處，在所述外裝無紡布4上形成有周圍被所述外裝 無紡布4完全包圍的缺口部40。由此，在所述缺口部40處所述外裝無紡布4不覆蓋所述樹 脂片27。
[0076] 需要說明的是，所述缺口部40呈窗狀，外裝無紡布4在該缺口部40的周圍呈環(huán)狀 相連。
[0077] 另外，在本實施例中，為了方便繪圖，缺口部40以及形成缺口部40的開口 401形 成為長方形，但也可以是圖4B所示的形狀，還可以是橢圓形等形狀。
[0078] 接下來，根據(jù)圖4?圖6對本穿著物品1的制造方法進行說明。
[0079] 如圖4A所示，形成所述外裝無紡布4的外裝用的連續(xù)無紡布W4沿長邊方向Y1搬 運。該連續(xù)無紡布W4沿長邊方向Y1搬運，并且在后述的開孔工序之前，在所述外裝用的連 續(xù)無紡布W4的兩側(cè)部41沿著所述長邊方向配置所述彈性部件F1，并且將所述連續(xù)無紡布 W4的兩側(cè)部41折回，使所述彈性部件F1與所述連續(xù)無紡布W4接合。
[0080] 與形成所述底層片27的連續(xù)樹脂片S27相比，所述外裝用的連續(xù)無紡布W4的與 所述長邊方向Y1正交的寬度方向上的寬度較大，所述連續(xù)無紡布W4具有從連續(xù)樹脂片S27 向?qū)挾确较虻膬蓚?cè)伸出的兩側(cè)部41、41。在所述兩側(cè)部41、41配置有沿所述長邊方向Y1伸 縮的所述彈性部件F1。
[0081] 另外，所述兩側(cè)部41之后折疊而形成所述羅口 25 (圖1、圖2C)，省略其詳細說明。
[0082] 在進行所述接合后沿長邊方向Y1搬運連續(xù)無紡布W4,并且執(zhí)行在所述外裝用的 連續(xù)無紡布W4上形成成為所述缺口部40的開口 401的開孔工序。在所述開孔工序中，在 被所述前腰圍構(gòu)件3F以及后腰圍構(gòu)件3B覆蓋的所述外裝用的連續(xù)無紡布W4的部位形成 所述一對開口 401、401。在所述開孔工序之后，向所述外裝用的連續(xù)無紡布W4的肌膚面上 貼合成為所述底層片27的連續(xù)樹脂片S27,利用所述連續(xù)樹脂片S27堵塞所述開口 401，執(zhí) 行第一貼合工序。
[0083] 接下來，如圖5所示，向貼合于所述連續(xù)無紡布W4的連續(xù)樹脂片S27與形成頂層 片的連續(xù)無紡布W26之間斷續(xù)地配置吸收芯24并使之層疊，由此生成成為吸收性主體2 的連續(xù)層疊體W2。
[0084] 之后，如圖6所示，為了從所述連續(xù)層疊體W2獲得各個穿著物品1的所述吸收性 主體2,將所述連續(xù)層疊體W2沿著在與所述長邊方向Y1正交的寬度方向（腰身方向X)上 延伸的假想的切斷線C(圖5)切斷。
[0085] S卩，將圖5的所述連續(xù)層疊體W2沿著雙點劃線所示的切斷線C剪裁為各個穿著物 品的大?。▎挝唬蓤D6的層疊有外裝無紡布4的吸收性主體2。將生成的吸收性主體 2旋轉(zhuǎn)90°。
[0086] 在所述旋轉(zhuǎn)之后，將吸收性主體2架設(shè)于成為一對腰圍構(gòu)件3F、3B的連續(xù)無紡布 的層疊體W3F、W3B。在進行該架設(shè)時，執(zhí)行以利用所述層疊體W3F、W3B覆蓋所述缺口部40 的方式向所述外裝無紡布4的非肌膚面重疊并貼合所述腰圍構(gòu)件3F、3B的第二貼合工序。 [0087] 接下來，對于將所述連續(xù)無紡布W4與連續(xù)樹脂片S27貼合起來的所述第一貼合工 序的詳細內(nèi)容進行說明。
[0088] 如圖7所示，在所述第一貼合工序中，利用夾持輥Nr使形成有所述開口 401的連 續(xù)無紡布W4與連續(xù)樹脂片S27重疊并貼合。
[0089] 在所述夾持輥Nr的上游，在所述連續(xù)無紡布W4的搬運路徑中配置有布類引導器 50以及開孔器51，在形成所述開口 401的開孔器51的上游，利用布類引導器50調(diào)整所述 外裝用的連續(xù)無紡布W4的張力以及寬度方向的偏離。之后，在連續(xù)無紡布W4上，在開孔器 51與砧座52之間形成開口 401。
[0090] 在所述夾持輥Nr的上游，在所述連續(xù)樹脂片S27的搬運路徑中配置有松緊調(diào)節(jié)輥 60、自由輥61、62、檢測器63以及驅(qū)動輥64。
[0091] 利用用于暫時積蓄連續(xù)樹脂片S27的積存松緊調(diào)節(jié)輥60以及驅(qū)動輥64調(diào)整連續(xù) 樹脂片S27的搬運速度。即，在應(yīng)當增大夾持輥Nr的上游的連續(xù)樹脂片S27的搬運速度V 的情況下，增大驅(qū)動輥64的馬達65的旋轉(zhuǎn)速度，使所述松緊調(diào)節(jié)輥60下降。由此，從松緊 調(diào)節(jié)輥60向夾持輥Nr送出的連續(xù)樹脂片S27的速度增大。
[0092] 另一方面，在應(yīng)當減小夾持輥Nr的上游的連續(xù)樹脂片S27的搬運速度V的情況 下，減小驅(qū)動輥64的馬達65的旋轉(zhuǎn)速度，使松緊調(diào)節(jié)輥60上升。由此，從所述松緊調(diào)節(jié)輥 60向夾持輥Nr送出的連續(xù)樹脂片S27的速度變小。
[0093] 檢測器63配置在驅(qū)動輥64的上游、且是所述松緊調(diào)節(jié)輥60的下游，檢測圖4A的 所述連續(xù)樹脂片S27的沿長邊方向以規(guī)定的間距標注的標記M。
[0094] 利用未圖示的控制裝置，根據(jù)所述標記Μ的檢測信息來控制配置在所述松緊調(diào)節(jié) 輥60的下游的驅(qū)動輥64的馬達65的轉(zhuǎn)速。由此，控制從所述松緊調(diào)節(jié)輥60拉出的所述 連續(xù)樹脂片S27的速度，使在夾持輥Nr中貼合的所述外裝用的連續(xù)無紡布W4與所述連續(xù) 樹脂片S27的相位一致。
[0095] 由此，維持了描繪在圖3的樹脂片27上的圖案100與開口 401(缺口部40)的相 對位置精度。
[0096] 然而，通過將圖4A的所述開口 401形成于連續(xù)無紡布W4,在連續(xù)無紡布W4的搬運 中，因作用于連續(xù)無紡布W4的張力而導致連續(xù)無紡布W4容易在所述開口 401的附近變細 (變形）。與此相對，在本發(fā)明中，各開口 401的周圍被成為各外裝無紡布4的連續(xù)無紡布 W4完全包圍，容易防止無紡布W4、4的變形。
[0097] 特別是，由于如圖4B那樣將開口 401的形狀形成為六邊形等，此外，若在開口 401 設(shè)置圓角，則不易在開口 401向連續(xù)無紡布W4產(chǎn)生應(yīng)力的集中，因此穿著物品的質(zhì)量狀態(tài) 提1?。
[0098] 實施例2
[0099] 圖9?圖13示出實施例2。以下，對于實施例2,主要對與主實施例1的不同之處 進行說明。
[0100] 在所述實施例1中，所述缺口部40的周圍被所述外裝無紡布4完全包圍，但在圖 9以及圖10的本實施例中，缺口部40的周圍沒有被外裝無紡布4完全包圍。
[0101] 如圖1〇所示，在所述外裝無紡布4上形成于從縱向Y的端朝向中央凹陷的缺口部 40。所述外裝無紡布4在所述縱向Y的端緣不沿腰身方向X連接，而是隔著所述缺口部40 在所述腰身方向X上相互分離。
[0102] S卩，利用所述外裝無紡布4來定義所述缺口部40的所述腰身方向X的兩端，并且， 利用所述外裝無紡布4來定義所述缺口部40的所述縱向Y的中央側(cè)。換言之，所述缺口部 40在除了所述外裝無紡布4的所述縱向Y的一端部之外的三個邊被所述外裝無紡布4包 圍，在所述一端部朝向所述縱向Y開口。
[0103] 接下來，根據(jù)圖11?圖13對本實施例的穿著物品1的制造方法進行說明。
[0104] 如圖11所示，形成所述外裝無紡布4的外裝用的連續(xù)無紡布W4沿長邊方向Y1搬 運。該連續(xù)無紡布W4沿長邊方向Y1搬運，并且在后述的開孔工序之前，在所述外裝用的連 續(xù)無紡布W4的兩側(cè)部41沿著所述長邊方向配置所述彈性部件F1，并且使所述連續(xù)無紡布 W4的兩側(cè)部41折回，使所述彈性部件F1與所述連續(xù)無紡布W4接合。
[0105] 在進行所述接合之后，執(zhí)行沿長邊方向Y1搬運連續(xù)無紡布W4并且在所述外裝用 的連續(xù)無紡布W4形成成為所述缺口部40的開口 401的開孔工序。在所述開孔工序中，在 被所述前腰圍構(gòu)件3F以及后腰圍構(gòu)件3B覆蓋的所述外裝用的連續(xù)無紡布W4的部位形成 所述開口 401。如后所述，從一個所述開口 401形成兩個所述缺口部40。需要說明的是，所 述開口 401的形狀也可以是橢圓形等。
[0106] 在所述開孔工序之后，向所述外裝用的連續(xù)無紡布W4的肌膚面上貼合成為所述 底層片27的連續(xù)樹脂片S27,利用所述連續(xù)樹脂片S27阻塞所述開口 401，執(zhí)行第一貼合工 序。
[0107] 接下來，如圖12所示，向貼合于所述連續(xù)無紡布W4(圖11)的連續(xù)樹脂片S27與 形成頂層片的連續(xù)無紡布W26之間，斷續(xù)地配置吸收芯24并使之層疊，由此生成成為吸收 性主體2的連續(xù)層疊體W2。
[0108] 之后，如圖12以及圖13所示，為了從所述連續(xù)層疊體W2獲得各個穿著物品1的 所述吸收性主體2,將所述連續(xù)層疊體W2沿在與所述長邊方向Y1正交的寬度方向（腰身方 向X)上延伸的假想的切斷線C(圖12)逐個切斷。
[0109] S卩，圖12的所述連續(xù)層疊體W2沿著雙點劃線所示的切斷線C被剪裁為各個穿著 物品的大?。▎挝唬蓤D13的層疊有外裝無紡布4的吸收性主體2。
[0110] 如圖12所示，所述切斷線C以橫穿所述開口 401的方式沿所述寬度方向X延伸。 通過在該切斷線C將所述連續(xù)層疊體W2逐個切斷而從一個開口 401形成彼此不同的兩個 缺口部40、40。即，利用所述切斷工序，在沿所述長邊方向Y1相鄰的吸收性主體2中同時形 成被在先的吸收性主體2的腰圍構(gòu)件3F或者3B中的一方覆蓋的缺口部40 (圖10)、以及被 下一個吸收性主體2的所述腰圍構(gòu)件3B或者3F中的另一方覆蓋的缺口部40。
[0111] 如圖13所示，在進行所述生成之后，將所述吸收性主體2旋轉(zhuǎn)90°。
[0112] 在進行所述旋轉(zhuǎn)之后，吸收性主體2架設(shè)于成為一對腰圍構(gòu)件3F、3B的連續(xù)無紡 布的層疊體W3F、W3B。在進行該架設(shè)時，執(zhí)行以利用所述層疊體W3F、W3B覆蓋所述缺口部 40的方式向所述外裝無紡布4的非肌膚面重疊并貼合所述腰圍構(gòu)件3F、3B的第二貼合工 序。
[0113] 實施例2的其他結(jié)構(gòu)以及工序與所述實施例1相同，省略其詳細說明。
[0114] 需要說明的是，在圖8所示的連續(xù)花紋的情況下，也可以使所述的位置精度較低。
[0115] 另外，在所述實施例中，作為腰圍構(gòu)件，說明了具有前腰圍構(gòu)件3F以及后腰圍構(gòu) 件3B這兩者的情況，但本穿著物品例如也可以是腰圍構(gòu)件僅與后軀體部分接合成的T型的 紙尿褲。在這種情況下，僅在接合有腰圍構(gòu)件的部分設(shè)置缺口部40。
[0116] 工業(yè)上的可利用性
[0117] 本發(fā)明能夠應(yīng)用于一次性的紙尿褲以及短褲。
[0118] 附圖標記說明
[0119] 1 :芽著物品；2 :吸收性王體；20 :如部；21 :后部；22 :膀下部；23 :重置部；24 :吸 收性芯；25 :立體羅口；26 :頂層片；27 :底層片（樹脂片）；
[0120] 3F :前腰圍構(gòu)件；3Β :后腰圍構(gòu)件；
[0121] 4 :外裝無紡布；40 :缺口部；41 :側(cè)部；401 :開口；
[0122] F1、F2 :彈性部件；W2 :連續(xù)層疊體；W4 :外裝用的連續(xù)無紡布；
[0123] X:腰身方向；Y:縱向。
【權(quán)利要求】
1. 一種一次性穿著物品（1)的制造方法，其特征在于， 所述穿著物品（1)具備：至少一個腰圍構(gòu)件（3F、3B)，其覆蓋穿著者的軀體，且沿腰身 方向（X)延伸；以及吸收性主體（2)，其在重疊部（23)與所述腰圍構(gòu)件（3F、3B)的肌膚面 重疊，沿著與所述腰身方向（X)正交的縱向（Y)延伸且覆蓋所述穿著者的胯襠， 所述腰圍構(gòu)件（3F、3B)的非肌膚面由腰身無紡布形成，并且，所述腰圍構(gòu)件（3F、3B)比 所述吸收性主體（2)的所述腰身方向（X)上的端部向所述腰身方向（X)突出， 所述吸收性主體（2)通過將吸收穿著者的體液的吸收性芯（24)、覆蓋所述吸收性芯 (24)的非肌膚面的不透液性的樹脂片（27)以及覆蓋所述樹脂片（27)的非肌膚面的外裝無 紡布（4)層疊而形成， 在所述重疊部（23)處，在所述外裝無紡布（4)上形成有缺口部（40)，至少該缺口部 (40)的除了所述縱向（Y)的一端部之外的周圍被所述外裝無紡布（4)包圍，從而在所述缺 口部（40)中，所述外裝無紡布（4)沒有覆蓋所述樹脂片（27)， 所述制造方法包括以下工序： 將成為所述外裝無紡布（4)的外裝用的連續(xù)無紡布（W4)沿長邊方向（Y1)搬運，并且 在所述外裝用的連續(xù)無紡布（W4)上形成成為所述缺口部（40)的開口（401)的開孔工序； 在所述開孔工序之后，向所述外裝用的連續(xù)無紡布（W4)的肌膚面上貼合成為所述樹 脂片（27)的連續(xù)樹脂片（S27)，利用所述連續(xù)樹脂片（S27)阻塞所述開口（401)的第一貼 合工序； 在所述連續(xù)樹脂片（S27)的肌膚面上配置所述吸收性芯（24)，獲得成為所述吸收性主 體（2)的連續(xù)層疊體（W2)的工序； 為了從所述連續(xù)層疊體（W2)獲得各個穿著物品（1)的所述吸收性主體（2)，將所述連 續(xù)層疊體（W2)沿著在與所述長邊方向正交的寬度方向上延伸的假想的切斷線（C)切斷的 工序；以及 以覆蓋所述缺口部（40)的方式，向所述外裝無紡布（4)的非肌膚面重疊并貼合成為所 述腰圍構(gòu)件（3F、3B)的至少一個連續(xù)無紡布的層疊體（W3F、W3B)的第二貼合工序。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一次性穿著物品（1)的制造方法，其中， 所述外裝用的連續(xù)無紡布（W4)的與所述長邊方向（Y1)正交的寬度方向上的寬度比 所述連續(xù)樹脂片（S27)的與所述長邊方向（Y1)正交的寬度方向上的寬度大，所述連續(xù)無紡 布（W4)具有從連續(xù)樹脂片（S27)向?qū)挾确较虻膬蓚?cè)伸出的兩側(cè)部（41、41)，在所述兩側(cè)部 (41、41)配置有沿所述長邊方向（Y1)伸縮的彈性部件（F1)， 在此，在所述開孔工序之前，還具備以下工序：在所述外裝用的連續(xù)無紡布（W4)的兩 側(cè)部（41、41)沿著所述長邊方向（Y1)配置所述彈性部件（F1)，并且將所述連續(xù)無紡布 (W4)的兩側(cè)部（41、41)折回，使所述彈性部件（F1)與所述連續(xù)無紡布（W4)接合。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一次性穿著物品（1)的制造方法，其中， 所述腰圍構(gòu)件（3F、3B)包含覆蓋穿著者的軀體的前部且沿腰身方向（X)延伸的前腰 圍構(gòu)件（3F)、以及覆蓋所述穿著者的軀體的背部且沿所述腰身方向（X)延伸的后腰圍構(gòu)件 (3B)，所述吸收性主體（2)架設(shè)在所述前腰圍構(gòu)件（3F)與所述后腰圍構(gòu)件（3B)之間，在 與所述前腰圍構(gòu)件（3F)以及后腰圍構(gòu)件（3B)重疊的各重疊部（23)分別具有所述缺口部 (40)， 在所述開孔工序中，在被成為所述前腰圍構(gòu)件（3F)以及后腰圍構(gòu)件（3B)的一對連續(xù) 無紡布的層疊體（W3F、W3B)覆蓋的所述外裝用的連續(xù)無紡布（W4)的部位處形成所述一對 開口（401、401)， 在所述第二貼合工序中，以在所述一對連續(xù)無紡布的層疊體（W3F、W3B)之間架設(shè)所述 吸收性主體（2)的方式配置所述吸收性主體（2)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一次性穿著物品（1)的制造方法，其中， 在所述第一貼合工序中，利用夾持輥（Nr)使形成有所述開口（401)的連續(xù)無紡布（W4) 與連續(xù)樹脂片（S27)重疊并貼合，在此， 所述制造方法具備以下工序： 利用積存松緊調(diào)節(jié)輥￠0)積蓄所述連續(xù)樹脂片（S27)的工序； 利用配置在所述松緊調(diào)節(jié)輥￠0)的下游的檢測器￠3)檢測所述連續(xù)樹脂片（S27)的 沿長邊方向以規(guī)定的間距標注的標記（M)的工序；以及 根據(jù)所述標記（M)的檢測信息來控制配置在所述松緊調(diào)節(jié)輥（60)的下游的驅(qū)動輥 (64)的馬達（65)的旋轉(zhuǎn)，由此控制從所述松緊調(diào)節(jié)輥（60)拉出的所述連續(xù)樹脂片（S27) 的搬運速度，使在所述夾持輥（Nr)中相互貼合的所述外裝用的連續(xù)無紡布（W4)與所述連 續(xù)樹脂片（S27)的相位一致的工序。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一次性穿著物品（1)的制造方法，其中， 所述一次性穿著物品（1)的制造方法還具備以下工序：在形成所述開口（401)的開孔 器（51)的上游，利用布類引導器（50)來調(diào)整所述外裝用的連續(xù)無紡布（W4)的張力以及所 述寬度方向上的偏離。
【文檔編號】A61F13/15GK104203174SQ201380014840
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2013年5月9日 優(yōu)先權(quán)日:2012年5月10日
【發(fā)明者】阪部淳也 申請人:株式會社瑞光