一種中藥飲片蒸箱的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種中藥飲片蒸箱，包括金屬箱體，箱體正面對(duì)開(kāi)有四扇金屬箱門，箱體頂部開(kāi)有排煙風(fēng)道，排煙風(fēng)道口設(shè)置有風(fēng)閥，箱體上部設(shè)置有用于將藥液或水噴淋至待蒸制物料的噴淋管，噴淋管上均勻設(shè)置有多個(gè)噴淋口，噴淋管下設(shè)置有用于放置物料的多孔隔板，多孔隔板底部設(shè)置有用于噴射蒸汽的蒸汽管線，多孔隔板靠近箱門一側(cè)與箱體底面設(shè)置有用于過(guò)濾的L型擋板，L型擋板與箱體側(cè)壁及底面包圍的空間形成用于收集藥液的U型槽，循環(huán)泵一端通過(guò)管路連接U型槽另一端連接噴淋管實(shí)現(xiàn)循環(huán)噴淋。本實(shí)用新型提供了一種專門的中藥飲片蒸制設(shè)備，設(shè)計(jì)精巧，結(jié)構(gòu)合理，高效，節(jié)能，易于進(jìn)行商業(yè)推廣。
【專利說(shuō)明】一種中藥飲片蒸箱
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種中藥加工設(shè)備，特別涉及一種中藥飲片蒸箱。
【背景技術(shù)】
[0002]中藥炮制必須嚴(yán)格按照《中國(guó)藥典》2010版、《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》2010版項(xiàng)下要求執(zhí)行，所有的技術(shù)創(chuàng)新必須以不違背上述要求為基本準(zhǔn)則，同時(shí)考慮藥品具有特殊性，因此在設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、使用、創(chuàng)新、改造的過(guò)程中，每一項(xiàng)都有具體的要求。
[0003]目前市面上還沒(méi)有獨(dú)立的本類設(shè)備，因?yàn)樗脑O(shè)計(jì)要依據(jù)生產(chǎn)的實(shí)際需求、加工能力、相配套的后續(xù)設(shè)施(例如大型的干燥設(shè)備)、實(shí)際的廠房大小、以及所生產(chǎn)的物料性質(zhì)等諸多方面的因素。也就是說(shuō)此設(shè)備具有一定的特殊性。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中，根據(jù)物料生產(chǎn)工藝要求，將需煮制的輔料加入可傾式反應(yīng)鍋，煮制完成后將藥渣與藥液分離，藥渣做二次煎煮，藥液導(dǎo)入白鋼槽內(nèi)待用，將需炮制的物料倒入蒸箱內(nèi)平攤，循環(huán)泵將白鋼槽內(nèi)藥液噴淋潤(rùn)制物料，未吸盡的藥液經(jīng)一層網(wǎng)過(guò)濾后由循環(huán)泵循環(huán)再次噴淋，直至藥液全部吸盡后進(jìn)行蒸制。需將物料用輔料煎煮液充分潤(rùn)制至透后采用隔水蒸(蒸汽)方式進(jìn)行蒸制。
[0005]現(xiàn)有蒸制技術(shù)為蒸汽管下排入蒸箱底層水浴中，對(duì)水加熱后，水蒸汽均勻分布并上升，從而對(duì)物料進(jìn)行蒸制，輔料藥液由底部抽出并再循環(huán)噴淋直至吸盡后進(jìn)行蒸制，現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn)如下:
[0006]I生產(chǎn)操作不便:設(shè)備構(gòu)造限制使得人員生產(chǎn)操作多有不便，空間狹小，出入物料困難。
[0007]2能源消耗大:蒸箱上蓋較大為合并式的上蓋，密閉效果差，蒸制溫度上升緩慢，能源的損耗較大。
[0008]3輔料循環(huán):輔料循環(huán)時(shí)極易出現(xiàn)堵泵現(xiàn)象，反復(fù)拆卸，對(duì)于人力、物力都是極大的損耗。
[0009]4不易清潔:蒸箱底層隔板、物料擋板相對(duì)較大,不易挪動(dòng)、翻轉(zhuǎn)、清潔。
[0010]5工藝參數(shù)無(wú)監(jiān)控:不能及時(shí)的將蒸箱內(nèi)的各層溫度直接反饋以便于操作人員對(duì)于蒸汽壓力進(jìn)行控制，一定程度上對(duì)于能源造成不必要的浪費(fèi)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0011]為解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型提出一種中藥飲片蒸箱。提供了一種專門的中藥蒸制設(shè)備，高效，節(jié)能，易于進(jìn)行商業(yè)推廣。
[0012]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:
[0013]一種中藥飲片蒸箱，包括金屬箱體，箱體正面對(duì)開(kāi)有四扇金屬箱門，箱體頂部開(kāi)有排煙風(fēng)道，排煙風(fēng)道口設(shè)置有風(fēng)閥，箱體上部設(shè)置有用于將藥液或水噴淋至待蒸制物料的噴淋管，噴淋管上均勻設(shè)置有多個(gè)噴淋口，噴淋管下設(shè)置有用于放置物料的多孔隔板，多孔隔板底部設(shè)置有用于噴射蒸汽的蒸汽管線，多孔隔板靠近箱門一側(cè)與箱體底面設(shè)置有用于過(guò)濾的L型擋板，L型擋板與箱體側(cè)壁及底面包圍的空間形成用于收集藥液的U型槽，循環(huán)泵一端通過(guò)管路連接U型槽另一端連接噴淋管實(shí)現(xiàn)循環(huán)噴淋。
[0014]所述多孔隔板由多個(gè)金屬板拼接而成，每個(gè)金屬板與箱體側(cè)壁鉸接。
[0015]所述U型槽內(nèi)平行于箱體兩側(cè)壁豎直設(shè)置有多個(gè)與U型槽截面積相等的過(guò)濾板。
[0016]所述多孔隔板孔徑為35mm, L型擋板及過(guò)濾板的孔徑為3mm。
[0017]所述噴淋管平行設(shè)置有7排。
[0018]所述箱體外還固定有溫度控制箱，溫度控制箱對(duì)應(yīng)位置的箱體內(nèi)設(shè)置有溫度傳感器。
[0019]所述蒸汽管線上設(shè)置有電磁閥，電磁閥與溫度控制箱電連接。
[0020]所述箱體外連接U型槽及循環(huán)泵的管路上還設(shè)置有用于過(guò)濾藥渣防止管路堵塞的過(guò)濾器。
[0021 ] 所述過(guò)濾器為立式桶過(guò)濾器，所述立式桶過(guò)濾器分為桶體和內(nèi)層濾網(wǎng)，U型槽端管路延伸至濾網(wǎng)內(nèi)，循環(huán)泵端管路連接桶體位于濾網(wǎng)外。
[0022]相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果為:
[0023]1、蒸制系統(tǒng):采用下進(jìn)蒸汽水浴的加熱方式，所述多孔隔板及過(guò)濾板均可拆卸，過(guò)濾桶內(nèi)濾網(wǎng)同樣采用可拆卸模式以方便清潔和裝卸。
[0024]2、能源消耗小:蒸箱構(gòu)造采用全封閉前開(kāi)門式設(shè)計(jì)，人員操作方便，頂層均勻分布排煙風(fēng)道，關(guān)門后產(chǎn)生密閉效果，使蒸制溫度迅速上升，減少能源浪費(fèi)。
[0025]3、過(guò)濾系統(tǒng)完備:蒸箱內(nèi)部在多孔隔板的基礎(chǔ)上，在外側(cè)增加了小孔徑的L型擋板，下設(shè)U型槽，并加有過(guò)濾板，蒸箱外部裝有自主設(shè)計(jì)的密閉式立式桶過(guò)濾器，起到了良好的過(guò)濾效果。
[0026]4、噴淋系統(tǒng):蒸箱內(nèi)部設(shè)置有7排噴淋管，每條噴淋管分布噴射孔可向左中右噴淋，保證噴淋均勻、無(wú)死角，保證潤(rùn)濕效果。每根噴淋管均可拆卸下來(lái)進(jìn)行疏通和徹底清潔。
[0027]5、控制系統(tǒng):裝有溫度控制箱，蒸箱內(nèi)的溫度可直接反饋，由溫度控制箱控制電磁閥增加或減少蒸汽供應(yīng)從而對(duì)溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)，有效的避免了過(guò)度加熱現(xiàn)象，降低了人工消耗，減少了安全隱患。
[0028]6、循環(huán)系統(tǒng):由多個(gè)噴淋管、閥門連接，分別與提取系統(tǒng)、噴淋系統(tǒng)、過(guò)濾系統(tǒng)相連接。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0029]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的蒸箱外觀圖；
[0031]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的蒸箱右側(cè)視圖；
[0032]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例蒸箱內(nèi)部右側(cè)剖視圖。
[0033]圖5為圖4中U型槽截面的局部放大圖。
[0034]其中，1-箱體，2-箱門，3-排煙風(fēng)道，31-風(fēng)閥，4-噴淋管，41-噴淋口，5_多孔隔板，6-蒸汽管線，7-過(guò)濾板，8-L型擋板，9-U型槽，10-循環(huán)泵，11-溫度控制箱，12-溫度傳感器,13-電磁閥，14-桶體，15-濾網(wǎng)?！揪唧w實(shí)施方式】
[0035]下面結(jié)合附圖及【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0036]如圖1-4所示，一種中藥飲片蒸箱，包括金屬箱體1，箱體I正面對(duì)開(kāi)有四扇金屬箱門2，箱體I頂部開(kāi)有排煙風(fēng)道3，排煙風(fēng)道3 口設(shè)置有風(fēng)閥31，箱體I上部設(shè)置有用于將藥液或水噴淋至待蒸制物料的噴淋管4，噴淋管4上均勻設(shè)置有多個(gè)噴淋口 41，噴淋管4下設(shè)置有用于放置物料的多孔隔板5，多孔隔板5底部設(shè)置有用于噴射蒸汽的蒸汽管線6，多孔隔板5靠近箱門3 —側(cè)與箱體2底面設(shè)置有用于過(guò)濾的L型擋板8，L型擋板8與箱體I側(cè)壁及底面包圍的空間形成用于收集藥液的U型槽9，循環(huán)泵10 —端通過(guò)管路連接U型槽9另一端連接噴淋管4實(shí)現(xiàn)循環(huán)噴淋。
[0037]所述多孔隔板5由多個(gè)金屬板拼接而成，每個(gè)金屬板與箱體側(cè)壁鉸接。
[0038]所述U型槽9內(nèi)平行于箱體I兩側(cè)壁豎直設(shè)置有多個(gè)與U型槽9截面積相等的過(guò)濾板7。
[0039]所述多孔隔板5孔徑為35mm, L型擋板8及過(guò)濾板7的孔徑為3mm。
[0040]所述噴淋管4平行設(shè)置有7排。
[0041]所述箱體I外還固定有溫度控制箱11，溫度控制箱11對(duì)應(yīng)位置的箱體內(nèi)設(shè)置有溫度傳感器12。
[0042]所述蒸汽管線6上設(shè)置有電磁閥13，電磁閥13與溫度控制箱11電連接。
[0043]所述箱體I外連接U型槽9及循環(huán)泵10的管路上還設(shè)置有用于過(guò)濾藥渣防止管路堵塞的過(guò)濾器。
[0044]所述過(guò)濾器為立式桶過(guò)濾器，所述立式桶過(guò)濾器分為桶體14和內(nèi)層濾網(wǎng)15，U型槽9端管路延伸至濾網(wǎng)15內(nèi)，循環(huán)泵10端管路連接桶體14位于濾網(wǎng)15外。
[0045]本實(shí)用新型的工作原理為:實(shí)際工作中，將物料鋪設(shè)在多孔隔板5上，安裝好過(guò)濾板7，關(guān)閉箱門2，蒸汽管線6噴射蒸汽，對(duì)物料進(jìn)行蒸制，藥液及水經(jīng)U型槽9收集，散落的物料經(jīng)L型擋板8初次過(guò)濾，U型槽9內(nèi)藥液經(jīng)過(guò)濾板7多次過(guò)濾防止堵塞循環(huán)泵及管路，之后經(jīng)立式桶過(guò)濾器過(guò)濾，由循環(huán)泵10輸送至噴淋管4，由噴淋口 41進(jìn)行物料噴淋，過(guò)程中，溫度傳感器12對(duì)箱內(nèi)溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，并通過(guò)溫度控制箱11顯示，通過(guò)調(diào)節(jié)溫度控制箱11，實(shí)現(xiàn)電磁閥13調(diào)節(jié)蒸汽通入量，防止能源浪費(fèi)，排煙風(fēng)道3及風(fēng)閥31實(shí)現(xiàn)蒸汽排出。為避免物料因噴淋流入管路造成堵塞，設(shè)置多孔隔板5及L型擋板8和過(guò)濾板7，循環(huán)泵10前連接過(guò)濾器，實(shí)現(xiàn)多層過(guò)濾。不使用時(shí)，多孔隔板5可經(jīng)鉸鏈豎起，方便清潔，L型擋板8搭接在箱體I內(nèi)，可直接拿出清潔，過(guò)濾板7插入U(xiǎn)型槽9及箱體I內(nèi)，也可拆卸清洗，可拆卸的結(jié)構(gòu)同樣方便批量生產(chǎn)。
[0046]相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果為:
[0047]1、蒸制系統(tǒng):采用下進(jìn)蒸汽水浴的加熱方式，所述多孔隔板及過(guò)濾板均可拆卸，過(guò)濾桶內(nèi)濾網(wǎng)同樣采用可拆卸模式以方便清潔和裝卸。
[0048]2、能源消耗小:蒸箱構(gòu)造采用全封閉前開(kāi)門式設(shè)計(jì)，人員操作方便，頂層均勻分布排煙風(fēng)道，關(guān)門后產(chǎn)生密閉效果，使蒸制溫度迅速上升，減少能源浪費(fèi)。
[0049]3、過(guò)濾系統(tǒng)完備:蒸箱內(nèi)部在多孔隔板的基礎(chǔ)上，在外側(cè)增加了小孔徑的L型擋板，下設(shè)U型槽，并加有過(guò)濾板，蒸箱外部裝有自主設(shè)計(jì)的密閉式立式桶過(guò)濾器，起到了良好的過(guò)濾效果。[0050]4、噴淋系統(tǒng):蒸箱內(nèi)部設(shè)置有7排噴淋管，每條噴淋管分布噴射孔可向左中右噴淋，保證噴淋均勻、無(wú)死角，保證潤(rùn)濕效果。每根噴淋管均可拆卸下來(lái)進(jìn)行疏通和徹底清潔。
[0051]5、控制系統(tǒng):裝有溫度控制箱，蒸箱內(nèi)的溫度可直接反饋，由溫度控制箱控制電磁閥增加或減少蒸汽供應(yīng)從而對(duì)溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)，有效的避免了過(guò)度加熱現(xiàn)象，降低了人工消耗，減少了安全隱患。
[0052]6、循環(huán)系統(tǒng):由多個(gè)噴淋管、閥門連接，分別與提取系統(tǒng)、噴淋系統(tǒng)、過(guò)濾系統(tǒng)相連接。
[0053]以上所述，僅為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種中藥飲片蒸箱，包括金屬箱體，其特征在于，箱體正面對(duì)開(kāi)有四扇金屬箱門，箱體頂部開(kāi)有排煙風(fēng)道，排煙風(fēng)道口設(shè)置有風(fēng)閥，箱體上部設(shè)置有用于將藥液或水噴淋至待蒸制物料的噴淋管，噴淋管上均勻設(shè)置有多個(gè)噴淋口，噴淋管下設(shè)置有用于放置物料的多孔隔板，多孔隔板底部設(shè)置有用于噴射蒸汽的蒸汽管線，多孔隔板靠近箱門一側(cè)與箱體底面設(shè)置有用于過(guò)濾的L型擋板，L型擋板與箱體側(cè)壁及底面包圍的空間形成用于收集藥液的U型槽，循環(huán)泵一端通過(guò)管路連接U型槽另一端連接噴淋管實(shí)現(xiàn)循環(huán)噴淋。
2.如權(quán)利要求1所述的中藥飲片蒸箱，其特征在于，所述多孔隔板由多個(gè)金屬板拼接而成，每個(gè)金屬板與箱體側(cè)壁鉸接。
3.如權(quán)利要求2所述的中藥飲片蒸箱，其特征在于，所述U型槽內(nèi)平行于箱體兩側(cè)壁豎直設(shè)置有多個(gè)與U型槽截面積相等的過(guò)濾板。
4.如權(quán)利要求3所述的中藥飲片蒸箱，其特征在于，所述多孔隔板孔徑為35mm，L型擋板及過(guò)濾板的孔徑為3_。
5.如權(quán)利要求1所述的中藥飲片蒸箱，其特征在于，所述噴淋管平行設(shè)置有7排。
6.如權(quán)利要求3所述的中藥飲片蒸箱，其特征在于，所述箱體外還固定有溫度控制箱，溫度控制箱對(duì)應(yīng)位置的箱體內(nèi)設(shè)置有溫度傳感器。
7.如權(quán)利要求6所述的中藥飲片蒸箱，其特征在于，所述蒸汽管線上設(shè)置有電磁閥，電磁閥與溫度控制箱電連接。
8.如權(quán)利要求7所述的中藥飲片蒸箱，其特征在于，所述箱體外連接U型槽及循環(huán)泵的管路上還設(shè)置有用于過(guò)濾藥渣防止管路堵塞的過(guò)濾器。
9.如權(quán)利要求8所述的中藥飲片蒸箱，其特征在于，所述過(guò)濾器為立式桶過(guò)濾器，所述立式桶過(guò)濾器分為桶體和內(nèi)層濾網(wǎng)，U型槽端管路延伸至濾網(wǎng)內(nèi)，循環(huán)泵端管路連接桶體位于濾網(wǎng)外。
【文檔編號(hào)】A61J3/00GK203634498SQ201320806730
【公開(kāi)日】2014年6月11日 申請(qǐng)日期:2013年12月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月10日
【發(fā)明者】許家勝, 戴云賓, 徐慶玲, 鄭奉梅, 陳穎 申請(qǐng)人:吉林敖東中藥飲片股份有限公司