一種具有負壓冷卻裝置的旋轉式滅菌系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種具有負壓冷卻裝置的旋轉式滅菌系統(tǒng)，廣泛用于微生物菌劑生產過程中物料的滅菌和冷卻，特別適于微生物菌劑生產過程中培養(yǎng)基的滅菌和冷卻。滅菌系統(tǒng)包括一個旋轉式的滅菌鍋和一個與該滅菌鍋聯(lián)通的負壓冷卻裝置；負壓冷卻裝置包括水泵，水力噴射器和水箱，還有一個止回閥；水力噴射器有一個噴射器殼體，其進水端與進口蓋連接，出水端與擴散管連接；噴射器殼體內部從進水端到出水端依次安裝包括噴嘴座板，噴嘴和導向盤；本實用新型優(yōu)點是：實現(xiàn)物料在生產過程中始終在密封的容器中完成滅菌和冷卻，且冷卻速度快，效率高，不受季節(jié)影響；產品無雜菌的污染，生產過程可控，自動化程度高，產品質量穩(wěn)定可靠，且生產過程占地面積小。
【專利說明】一種具有負壓冷卻裝置的旋轉式滅菌系統(tǒng)
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種具有負壓冷卻裝置的旋轉式滅菌系統(tǒng)，廣泛用于微生物菌劑生產過程中物料的滅菌和冷卻，特別適于微生物菌劑生產過程中培養(yǎng)基的滅菌和冷卻，屬于滅菌【技術領域】。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有的、特別是用于微生物菌劑生產滅菌的冷卻，是自然冷卻。缺點在于:其一，滅菌后的物料排出到容器中自然冷卻，物料暴露在空氣中，容易受到雜菌的污染，無法滿足菌劑生產環(huán)境無菌的要求；其二，自然冷卻速度太慢，效率低；其三，炎熱的夏季無法冷卻到接種所要求的溫度；其四，自然冷卻占地面積大，自動化程度低。

【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型的目的在于，克服現(xiàn)有技術的缺點，提供一種具有負壓冷卻裝置的旋轉式滅菌系統(tǒng)，實現(xiàn)物料在生產過程中始終在密封的容器中完成滅菌和冷卻，且冷卻速度快，效率高，不受季節(jié)影響；產品無雜菌的污染，生產過程可控，自動化程度高，產品質量穩(wěn)定可靠，且生產過程占地面積小。
[0004]本實用新型的技術方案是:
[0005]一種具有負壓冷卻裝置的旋轉式滅菌系統(tǒng)，它包括一個旋轉式的滅菌鍋和一個與該滅菌鍋聯(lián)通的負壓冷卻裝置；所述負壓冷卻裝置包括水泵，水力噴射器和水箱，還有一個其一端與水力噴射器聯(lián)通而另一端通過抽氣管與滅菌鍋聯(lián)通的止回閥；水力噴射器有一個噴射器殼體，其進水端與進口蓋一端連接，出水端與擴散管一端連接；進口蓋另一端通過進水管與水泵聯(lián)通，擴散管另一端通過出水管與水箱聯(lián)通；噴射器殼體內部從進水端到出水端依次安裝包括噴嘴座板，噴嘴和導向盤；滅菌鍋還通過蒸汽管與外部蒸汽設備聯(lián)通；蒸汽管上設置有加壓閥；滅菌鍋或蒸汽管上設置有卸壓閥。
[0006]進一步的技術方案是:
[0007]所述的具有負壓冷卻裝置的旋轉式滅菌系統(tǒng)，其噴射器殼體與進口蓋之間、噴射器殼體與擴散管之間、止回閥與噴射器殼體2.21之間、以及止回閥2.3與抽氣管之間均設置有密封構件。
[0008]所述的具有負壓冷卻裝置的旋轉式滅菌系統(tǒng)，其抽氣管上設置有抽氣控制閥。
[0009]所述的具有負壓冷卻裝置的旋轉式滅菌系統(tǒng)，其噴嘴座板與噴射器殼體進水端固定連接；噴嘴固定連接在噴嘴座板的中央處；導向盤有若干個，在噴射器殼體內軸向上均勻分布，每個導向盤上口大，下口小，上口外緣與噴射器殼體的內壁直接連接，或通過支架固定連接。
[0010]所述的具有負壓冷卻裝置的旋轉式滅菌系統(tǒng)，其水泵為能調節(jié)壓力的多級泵。
[0011]所述的具有負壓冷卻裝置的旋轉式滅菌系統(tǒng)，其滅菌鍋上安裝有溫度計；滅菌鍋或抽氣管上還安裝有真空表。[0012]本實用新型的原理是:滅菌鍋與負壓冷卻裝置的水力噴射器相聯(lián)通，由于水力噴射器中有噴嘴的高速水流的作用，使噴射器殼體內形成負壓，從而使與噴射器殼體聯(lián)通的滅菌鍋內腔中的蒸汽熱氣流隨噴射器殼體內的水流進入水箱，實現(xiàn)對滅菌鍋內已滅菌的物料冷卻。
[0013]本實用新型的原理是:滅菌鍋與負壓冷卻裝置的水力噴射器相聯(lián)通，由于水力噴射器中通過噴嘴的高壓水的作用，使噴射器殼體內形成負壓，從而使與噴射器殼體聯(lián)通的滅菌鍋內腔中的蒸汽和熱量因噴射器殼體內的負壓而不斷隨水流而進入水箱，實現(xiàn)對滅菌鍋內已滅菌的物料冷卻。
[0014]本實用新型的顯著技術效果是:
[0015]1、從根本上解決了物料、特別是培養(yǎng)基滅菌后的冷卻難題，實現(xiàn)了自動化生產，解決了現(xiàn)有技術的攤料冷卻勞動強度大，以及熱物料濃烈氣味對人的健康影響的問題；2、有效避免滅菌蒸煮后物料二次污染的問題，產品無雜菌的污染，大大提高了產品的質量；3、冷卻速度快，效率高；4、生產過程可控，自動化程度高，產品質量穩(wěn)定可靠；5、生產過程占地面積??；6、生產過程不受季節(jié)影響。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型具有負壓冷卻裝置的旋轉式滅菌系統(tǒng)整體結構示意圖。
[0017]圖2是水力噴射器結構及與止回閥連接的示意圖。
[0018]圖中各標記的構件名稱為:I一滅菌鍋，1.1一抽氣管，1.11 一抽氣控制閥，
1.2—蒸汽管，1.21—加壓閥，1.22—卸壓閥；2—負壓冷卻裝置，2.1—水栗，2.2—水力噴射器，2.21 —噴射器殼體，2.22—進口蓋，2.23—擴散管，2.24—噴嘴座板，2.25 —噴嘴，2.26—導向盤，2.3—止回閥，2.31 —閥板，2.4 —水箱；3.1、3.2、3.3、3.4—密封構件；4一真空表，5—溫度計。
【具體實施方式】
[0019]以下面結合附圖和實例對本實用新型作進一步說明:
[0020]實施例1:本實用新型的具有負壓冷卻裝置的旋轉式滅菌系統(tǒng)的基本實施例。如圖1、2所示，具有負壓冷卻裝置的旋轉式滅菌系統(tǒng)它包括一個旋轉式的滅菌鍋I和一個與該滅菌鍋I聯(lián)通的負壓冷卻裝置2 ;所述負壓冷卻裝置2包括水泵2.1，水力噴射器2.2和水箱2.4,還有一個其一端與水力噴射器2.2聯(lián)通而另一端通過抽氣管1.1與滅菌鍋I聯(lián)通的止回閥2.3 ;水力噴射器2.2有一個噴射器殼體2.21，其進水端與進口蓋2.22 一端連接，出水端與擴散管2.23 一端連接；進口蓋2.22另一端通過進水管與水泵2.1聯(lián)通，擴散管2.23另一端通過出水管與水箱2.4聯(lián)通；噴射器殼體2.21內部從進水端到出水端依次安裝包括噴嘴座板2.24，噴嘴2.25和導向盤2.26 ;滅菌鍋I還通過蒸汽管1.2與外部蒸汽設備聯(lián)通；蒸汽管1.2上設置有加壓閥1.21 ;滅菌鍋I或蒸汽管1.2上設置有卸壓閥1.22。
[0021]實施例2:是進一步的實施例。與實施例1不同的是:噴射器殼體2.21與進口蓋
2.22之間設置有密封構件3.1，噴射器殼體2.21與擴散管2.24之間設置有密封構件3.2，止回閥2.3與噴射器殼體2.21之間設置有密封構件3.3，以及止回閥2.3與抽氣管1.1之間設置有密封構件3.4。抽氣管1.1上設置有抽氣控制閥1.11。噴嘴座板2.24與噴射器殼體2.21進水端固定連接；噴嘴2.25固定連接在噴嘴座板2.24的中央處；導向盤2.26有若干個，在噴射器殼體2.21內軸向上均勻分布,每個導向盤2.26上口大,下口小,上口外緣與噴射器殼體2.21的內壁直接連接，或通過支架固定連接。水泵2.1為能調節(jié)壓力的多級泵。滅菌鍋I上安裝有溫度計5 ;滅菌鍋I或抽氣管1.1上還安裝有真空表4。
[0022]用本實用新型的具有負壓冷卻裝置的旋轉式滅菌系統(tǒng)進行滅菌的步驟是:先按常規(guī)將待滅菌的物品裝入滅菌鍋I內，然后進行滅菌，再進行下述步驟:A、蒸汽加壓:首先關閉水泵2.1，關閉抽氣控制閥1.11，以及關閉卸壓閥1.22 ;然后開啟加壓閥1.21，通入蒸汽，保持一段時間、卸壓:首先關閉加壓閥1.21，然后開啟卸壓閥1.22 ;C、負壓冷卻:當滅菌鍋I內蒸氣壓力卸至略大于外部壓力時，首先關閉卸壓閥1.22，并繼續(xù)關閉加壓閥1.21，然后開啟抽氣控制閥1.11，最后開啟水泵2.1抽真空冷卻。
[0023]本實用新型的權利要求保護范圍不限于上述實施例。
【權利要求】
1.一種具有負壓冷卻裝置的旋轉式滅菌系統(tǒng)，其特征在于，它包括一個旋轉式的滅菌鍋(I)和一個與該滅菌鍋(I)聯(lián)通的負壓冷卻裝置(2);所述負壓冷卻裝置(2)包括水泵(2.1)，水力噴射器(2.2)和水箱(2.4)，還有一個其一端與水力噴射器(2.2)聯(lián)通而另一端通過抽氣管(1.0與滅菌鍋(I)聯(lián)通的止回閥(2.3);水力噴射器(2.2)有一個噴射器殼體(2.21)，其進水端與進口蓋(2.22) 一端連接，出水端與擴散管(2.23) 一端連接；進口蓋(2.22)另一端通過進水管與水泵(2.1)聯(lián)通，擴散管(2.23)另一端通過出水管與水箱(2.4)聯(lián)通；噴射器殼體(2.21)內部從進水端到出水端依次安裝包括噴嘴座板(2.24)，噴嘴(2.25)和導向盤(2.26);滅菌鍋(I)還通過蒸汽管(1.2)與外部蒸汽設備聯(lián)通；蒸汽管(1.2)上設置有加壓閥(1.21);滅菌鍋(I)或蒸汽管(1.2)上設置有卸壓閥(1.22)。
2.根據權利要求1所述的具有負壓冷卻裝置的旋轉式滅菌系統(tǒng)，其特征在于，噴射器殼體(2.21)與進口蓋(2.22)之間、噴射器殼體(2.21)與擴散管(2.24)之間、止回閥(2.3)與噴射器殼體(2.21)之間、以及止回閥(2.3)與抽氣管(1.1)之間均設置有密封構件(3.1、3.2、3.3、3.4)。
3.根據權利要求1所述的具有負壓冷卻裝置的旋轉式滅菌系統(tǒng)，其特征在于，所述抽氣管(1.1)上設置有抽氣控制閥(1.11)。
4.根據權利要求1所述的具有負壓冷卻裝置的旋轉式滅菌系統(tǒng)，其特征在于，噴嘴座板(2.24)與噴射器殼體(2.21)進水端固定連接；噴嘴(2.25)固定連接在噴嘴座板(2.24)的中央處；導向盤(2.26)有若干個,在噴射器殼體(2.21)內軸向上均勻分布,每個導向盤(2.26 )上口大，下口小，上口外緣與噴射器殼體(2.21)的內壁直接連接，或通過支架固定連接。
5.根據權利要求1所述的具有負壓冷卻裝置的旋轉式滅菌系統(tǒng)，其特征在于，所述的水泵(2.1)為能調節(jié)壓力的多級泵。
6.根據權利要求1所述的具有負壓冷卻裝置的旋轉式滅菌系統(tǒng)，其特征在于，滅菌鍋(I)上安裝有溫度計(5);滅菌鍋(I)或抽氣管(1.1)上還安裝有真空表(4)。
【文檔編號】A61L2/07GK203469068SQ201320487842
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年8月12日 優(yōu)先權日:2013年8月12日
【發(fā)明者】徐維烈, 侯贏, 張宗群, 楊濤, 楊亭, 袁慶豐 申請人:武漢合緣綠色生物工程有限公司