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呼氣閥的制作方法

文檔序號:1024115閱讀:223來源:國知局
專利名稱:呼氣閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及醫(yī)療器械領(lǐng)域,具體而言,涉及一種呼氣閥。
背景技術(shù)
呼氣閥是呼吸機和麻醉機呼吸回路上的一個重要部件,它的主要功能一是在呼氣相時排出氣體,二是在呼氣末產(chǎn)生PEEP (呼氣阻抗)。在臨床使用過程中,醫(yī)生會根據(jù)病人不同的生理特決定是否產(chǎn)生PEEP及設(shè)置PEEP值的大小,當不需要PEEP值時,呼氣閥的呼氣阻抗就要越小越好;當預(yù)調(diào)有PEEP值時,呼氣閥就不完全開放,產(chǎn)生一定的呼氣阻抗,并且要求呼氣阻抗準確可控。判斷一種呼吸閥的優(yōu)劣主要看它的呼氣阻抗的大小,PEEP值是否準確可控,閥開閉反應(yīng)速度。目前市場上使用的呼氣閥的活瓣片體、活瓣片及閥口偏小,活瓣片與閥口之間的距離偏大,這樣使得呼氣阻抗較大、PEEP值穩(wěn)定性差、閥開閉時間長。

實用新型內(nèi)容本實用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此,本實用新型的一個目的在于提出一種具有性能優(yōu)良等優(yōu)點呼氣閥。根據(jù)本實用新型的呼氣閥包括:閥體,所述閥體內(nèi)具有容納腔,所述容納腔具有進氣口和出氣口 ;閥蓋, 所述閥蓋設(shè)在所述閥體上,所述閥蓋上設(shè)有貫通所述閥蓋的控氣進氣口且所述控氣進氣口與所述容納腔連通;閥口,所述閥口設(shè)在所述容納腔內(nèi),所述閥口內(nèi)具有通道且所述通道的第一端和第二端敞開,所述通道的第一端與所述進氣口連通;和閥芯組件,所述閥芯組件在連通所述通道的第二端和所述出氣口的連通位置與斷開所述通道的第二端和所述出氣口的斷開位置之間可移動地設(shè)在所述容納腔內(nèi),其中,所述閥芯組件與所述閥體和所述閥蓋中的至少一個相連且與所述容納腔的壁和所述閥蓋中的至少一個之間限定出控氣腔,所述控氣腔與所述控氣進氣口連通且與所述通道的第二端和所述出氣口斷開。根據(jù)本實用新型的呼氣閥通過在閥蓋上設(shè)置控氣進氣口,并在容納腔內(nèi)形成與控氣進氣口連通且與通道的第二端和出氣口斷開的控氣腔,從而可以根據(jù)病人的生理特性不產(chǎn)生呼氣阻抗或產(chǎn)生預(yù)定的呼氣阻抗。而且,通過向控氣腔內(nèi)通入具有預(yù)定壓力的氣體來產(chǎn)生呼氣阻抗,從而可以更加精確地控制呼氣阻抗。因此,根據(jù)本實用新型的呼氣閥具有性能優(yōu)良等優(yōu)點。另外,根據(jù)本實用新型的呼氣閥還具有如下附加技術(shù)特征:所述閥芯組件包括:閥芯;第一活瓣片,所述第一活瓣片設(shè)在所述閥芯上,所述第一活瓣片與所述閥體和所述閥蓋中的至少一個相連且與所述容納腔的壁和所述閥蓋中的至少一個之間限定出所述控氣腔;和第二活瓣片,所述第二活瓣片設(shè)在所述閥芯上,在所述斷開位置所述第二活瓣片覆蓋在所述通道的第二端上。由此閥芯組件具有結(jié)構(gòu)簡單的優(yōu)點。所述第一活瓣片包括:活瓣片體,所述活瓣片體設(shè)在所述閥芯上;密封環(huán),所述密封環(huán)與所述閥體和所述閥蓋中的至少一個相連;和柔性環(huán),所述柔性環(huán)的外周沿與所述密封環(huán)相連且內(nèi)周沿與所述活瓣片體相連。由此第一活瓣片具有結(jié)構(gòu)簡單等優(yōu)點。所述閥蓋的下表面上設(shè)有環(huán)形的容納槽,所述容納腔的壁上設(shè)有環(huán)形的支撐臺,其中所述閥蓋設(shè)在所述支撐臺上,所述密封環(huán)的一部分容納在所述容納槽內(nèi)且另一部分位于所述閥蓋與所述支撐臺之間。由此不僅可以降低密封環(huán)的安裝難度,而且可以提高呼氣閥的密封性能。所述閥蓋通過緊固件固定在所述支撐臺上。由此不僅可以將閥蓋更加穩(wěn)固地安裝在閥體上,而且可以進一步提高呼氣閥的密封性能。所述活瓣片體上設(shè)有環(huán)形的第一卡槽,所述閥芯的一部分設(shè)在所述第一卡槽內(nèi)。由此可以將活瓣片體更加穩(wěn)固地安裝在閥芯上。所述閥芯上設(shè)有第二卡槽,所述第二活瓣片為環(huán)形,其中所述第二活瓣片的內(nèi)周沿設(shè)在所述第二卡槽內(nèi)。由此可以將第二活瓣片更加牢固地安裝在閥芯上。所述通道的第二端的橫截面的直徑為35毫米-45毫米。由此可以使病人呼出的氣體更加容易地將閥芯組件從所述斷開位置推到所述連通位置,從而可以使呼氣閥的性能更加優(yōu)良。所述第二活瓣片的直徑為40毫米-50毫米。由此可以使第二活瓣片更好地封蓋通道的第二端。在所述連通位置所述第二活瓣片與所述通道的第二端之間的距離大于零且小于等于2.4毫米。由此可 以加快呼氣閥的反應(yīng)速度,進一步提高呼氣閥的性能。本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出,部分將從下面的描述中變得明顯,或通過本實用新型的實踐了解到。

本實用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結(jié)合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解,其中:圖1是根據(jù)本實用新型實施例的呼氣閥的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是根據(jù)本實用新型實施例的呼氣閥在自然狀態(tài)下的剖視圖;圖3是閥芯組件位于斷開位置時根據(jù)本實用新型實施例的呼氣閥的剖視圖;圖4是閥芯組件位于連通位置時根據(jù)本實用新型實施例的呼氣閥的剖視圖。
具體實施方式
下面詳細描述本實用新型的實施例,所述實施例的示例在附圖中示出,其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的,僅用于解釋本實用新型,而不能理解為對本實用新型的限制。在本實用新型的描述中,需要理解的是,術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為
基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本實用新型的限制。此外,術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中,除非另有說明,“多個”的含義是兩個或兩個以上。在本實用新型的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。下面參考圖1-圖4描述根據(jù)本實用新型實施例的呼氣閥I。如圖1-圖4所示,根據(jù)本實用新型實施例的呼氣閥I包括閥體10、閥蓋20、閥口 30和閥芯組件40。閥體10內(nèi)具有容納腔11,容納腔11具有進氣口 111和出氣口 112。閥蓋20設(shè)在閥體10上,閥蓋20上設(shè)有貫通閥蓋20的控氣進氣口 21且控氣進氣口 21與容納腔11連通。閥口 30設(shè)在容納腔11內(nèi),閥口 30內(nèi)具有通道31且通道31的第一端311和第二端312敞開,通道31的第一端311與進氣口 111連通。閥芯組件40在連通通道31的第二端312和出氣口 112的連通位置與斷開通道31的第二端312和出氣口 112的斷開位置之間可移動地設(shè)在容納腔11內(nèi)。其中,閥芯組件40與閥體10和閥蓋20中的至少一個相連且閥芯組件40與容納腔11的壁和閥蓋20中的至少一個之間限定出控氣腔22,控氣腔22與控氣進氣口 21連通且控氣腔22與通道31的第二端312和出氣口 112斷開。下面參照圖1-圖4描述根據(jù)本實用新型實施例的呼氣閥I的工作過程。當呼氣閥I沒有工作時,呼氣閥I處于半開狀態(tài)(如圖2所示)。此時閥芯組件40位于所述連通位置,無需通過 控氣進氣口 21向控氣腔22內(nèi)通入具有預(yù)定壓力的氣體且無大流量的氣體通過進氣口 111進入到容納腔11內(nèi),控氣腔22內(nèi)的氣體的壓力與外界環(huán)境氣壓相等,通道31的第二端312與出氣口 112連通。由于進氣口 111始終與通道31的第一端311連通,因此當呼氣閥I處于半開狀態(tài)時,進氣口 111與出氣口 112通過通道31連通,進氣口 111與出氣口 112之間所形成的呼氣阻抗(壓差)很小。當不需要產(chǎn)生呼氣阻抗時:在病人吸氣時,通過控氣進氣口 21向控氣腔22內(nèi)通入具有一定壓力的氣體(例如可以通過流量控制閥來提供具有一定壓力的氣體),該具有一定壓力的氣體可以推動閥芯組件40從所述連通位置移動到所述斷開位置(即推動閥芯組件40向鄰近閥口 30的方向移動)。此時閥芯組件40可以封蓋通道31的第二端312,進氣口 111與出氣口 112之間斷開。在病人呼氣時,通過控氣進氣口 21將控氣腔22內(nèi)的氣體排出以便控氣腔22內(nèi)的壓力為零,由此閥芯組件40可以自動地從所述斷開位置移動到所述連通位置以便進氣口 111與出氣口 112通過通道31連通,此時病人呼出的氣體通過進氣口 111進入到容納腔11內(nèi),并依次通過通道31和出氣口 112從容納腔11內(nèi)排出(即從呼氣閥I內(nèi)排出)。當需要產(chǎn)生預(yù)定的呼氣阻抗時:在病人吸氣和呼氣時都通過控氣進氣口 21向控氣腔22內(nèi)通入具有預(yù)定壓力的氣體(例如可以通過流量控制閥來提供具有預(yù)定壓力的氣體),該具有預(yù)定壓力的氣體可以推動閥芯組件40從所述連通位置移動到所述斷開位置,其中所述預(yù)定壓力與預(yù)定的呼氣阻抗相應(yīng)。病人呼出的氣體到達通道31后,需要克服該具有預(yù)定壓力的氣體的壓力才能將閥芯組件40從所述斷開位置移動到所述連通位置,由此可以得到與病人的生理特性相匹配的呼氣阻抗,而且可以通過改變通入控氣腔22的氣體的壓力來得到不同的呼氣阻抗。 根據(jù)本實用新型實施例的呼氣閥I通過在閥蓋20上設(shè)置控氣進氣口 21,并在容納腔11內(nèi)形成與控氣進氣口 21連通且與通道31的第二端312和出氣口 112斷開的控氣腔22,從而可以根據(jù)病人的生理特性不產(chǎn)生呼氣阻抗或產(chǎn)生預(yù)定的呼氣阻抗。而且,通過向控氣腔22內(nèi)通入具有預(yù)定壓力的氣體來產(chǎn)生呼氣阻抗,從而可以更加精確地控制呼氣阻抗。因此,根據(jù)本實用新型實施例的呼氣閥I具有性能優(yōu)良等優(yōu)點。具體地,如圖2-圖4所示,出氣口 112可以位于進氣口 111上方,通道31的第一端311為通道31的下端且通道31的第二端312為通道31的上端。閥芯組件40可以位于閥口 30上方,閥芯組件40可以在上下方向上移動。具體而言,當閥芯組件40從所述斷開位置移動到所述連通位置時,閥芯組件40可以向上移動,當閥芯組件40從所述連通位置移動到所述斷開位置時,閥芯組件40可以向下移動。其中,上下方向如圖1-圖4中的箭頭A所示。如圖2-圖4所示,在本實用新型的一些實施例中,閥芯組件40可以包括閥芯41、第一活瓣片42和第二活瓣片43。第一活瓣片42可以設(shè)在閥芯41上,第一活瓣片42可以與閥體10和閥蓋20中的至少一個相連且第一活瓣片42與容納腔11的壁和閥蓋20中的至少一個之間可以限定出控氣腔22。第二活瓣片43可以設(shè)在閥芯41上,在所述斷開位置第二活瓣片43可以覆蓋在通道31的第二端312上以便斷開通道31的第二端312和出氣口 112。由此閥芯組件40具有結(jié)構(gòu)簡單的優(yōu)點。有利地,第·一活瓣片42可以由醫(yī)用硅膠制成,第二活瓣片43也可以由醫(yī)用硅膠制成。通道31的橫截面可以是圓形。也就是說,通道31的水平截面可以是圓形。在本實用新型的一個實施例中,通道31的第二端312的橫截面的直徑可以為35毫米-45毫米。由此可以使病人呼出的氣體更加容易地將閥芯組件40從所述斷開位置推到所述連通位置,從而可以使呼氣閥I的性能更加優(yōu)良。第二活瓣片43的直徑可以為40毫米-50毫米。由此可以使第二活瓣片43更好地封蓋通道31的第二端312。在本實用新型的一個具體示例中,在所述連通位置第二活瓣片43與通道31的第二端312之間的距離可以大于零且小于等于2.4毫米。由此可以加快呼氣閥I的反應(yīng)速度,進一步提高呼氣閥I的性能。也就是說,閥芯組件40 (第二活瓣片43)能夠在更短的時間內(nèi)從所述斷開位置移動到所述連通位置,且能夠在更短的時間內(nèi)從所述連通位置移動到所述斷開位置。有利地,如圖2-圖4所示,閥芯41上可以設(shè)有第二卡槽,第二活瓣片43可以是環(huán)形,其中第二活瓣片43的內(nèi)周沿可以設(shè)在所述第二卡槽內(nèi)。由此可以將第二活瓣片43更加牢固地安裝在閥芯41上。閥芯41的橫截面(即閥芯41的水平截面)可以是圓形,所述第二卡槽可以設(shè)在閥芯41的周面上,所述第二卡槽可以是圓環(huán)形且第二活瓣片43也可以是圓環(huán)形。其中,閥芯41的橫截面的圓心、所述第二卡槽的圓心和第二活瓣片43的圓心可以在上下方向上相對。如圖2-圖4所示,在本實用新型的一些示例中,第一活瓣片42可以包括活瓣片體421、密封環(huán)422和柔性環(huán)423。活瓣片體421可以設(shè)在閥芯41上。密封環(huán)422可以與閥體10和閥蓋20中的至少一個相連。柔性環(huán)423的外周沿可以與密封環(huán)422相連且柔性環(huán)423的內(nèi)周沿可以與活瓣片體421相連。由此第一活瓣片42具有結(jié)構(gòu)簡單等優(yōu)點。其中,內(nèi)外方向如圖2-圖4中的箭頭B所示。具體而言,密封環(huán)422可以與閥蓋20相連且第一活瓣片42與閥蓋20之間可以限定出控氣腔22。此外,密封環(huán)422可以與閥體10相連,第一活瓣片42、容納腔11的壁和閥蓋20之間可以限定出控氣腔22。如圖2-圖4所示,在本實用新型的一些示例中,閥蓋20的下表面上可以設(shè)有環(huán)形的容納槽,容納腔11的壁上可以設(shè)有環(huán)形的支撐臺12,其中閥蓋20可以設(shè)在支撐臺12上,密封環(huán)422的一部分可以容納在所述容納槽內(nèi)且密封環(huán)422的另一部分可以位于閥蓋20與支撐臺12之間。換言之,密封環(huán)422的另一部分可以伸出所述容納槽且密封環(huán)422的另一部分的下表面可以與支撐臺12的上表面接觸。由此不僅可以降低密封環(huán)422的安裝難度,而且可以提高呼氣閥I的密封性能。閥蓋20可以通過緊固件(例如螺栓或螺釘)固定在支撐臺12上。由此不僅可以將閥蓋20更加穩(wěn)固地安裝在閥體10上,而且可以進一步提高呼氣閥I的密封性能。有利地,所述緊固件可以是多個,多個所述緊固件可以沿閥蓋20的周向等間隔地設(shè)置。由此可以進一步提高呼氣閥I的密封性能。如圖2-圖4所示,在本實用新型的一個示例中,活瓣片體421上可以設(shè)有環(huán)形的第一卡槽,閥芯41的一部分可以設(shè)在所述第一卡槽內(nèi)。由此可以將活瓣片體421更加穩(wěn)固地安裝在閥芯41上。在本說明書的描述中 ,參考術(shù)語“一個實施例”、“一些實施例”、“示意性實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中,對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且,描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解:在不脫離本實用新型的原理和宗旨的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本實用新型的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。
權(quán)利要求1.一種呼氣閥,其特征在于,包括: 閥體,所述閥體內(nèi)具有容納腔,所述容納腔具有進氣口和出氣口 ; 閥蓋,所述閥蓋設(shè)在所述閥體上,所述閥蓋上設(shè)有貫通所述閥蓋的控氣進氣口且所述控氣進氣口與所述容納腔連通; 閥口,所述閥口設(shè)在所述容納腔內(nèi),所述閥口內(nèi)具有通道且所述通道的第一端和第二端敞開,所述通道的第一端與所述進氣口連通;和 閥芯組件,所述閥芯組件在連通所述通道的第二端和所述出氣口的連通位置與斷開所述通道的第二端和所述出氣口的斷開位置之間可移動地設(shè)在所述容納腔內(nèi),其中,所述閥芯組件與所述閥體和所述閥蓋中的至少一個相連且與所述容納腔的壁和所述閥蓋中的至少一個之間限定出控氣腔,所述控氣腔與所述控氣進氣口連通且與所述通道的第二端和所述出氣口斷開。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的呼氣閥,其特征在于,所述閥芯組件包括: 閥芯; 第一活瓣片,所述第一活瓣片設(shè)在所述閥芯上,所述第一活瓣片與所述閥體和所述閥蓋中的至少一個相連且與所述容納腔的壁和所述閥蓋中的至少一個之間限定出所述控氣腔;和 第二活瓣片,所述第二活瓣片設(shè)在所述閥芯上,在所述斷開位置所述第二活瓣片覆蓋在所述通道的第二端上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的呼氣閥,其特征在于,所述第一活瓣片包括: 活瓣片體,所述活瓣片·體設(shè)在所述閥芯上; 密封環(huán),所述密封環(huán)與所述閥體和所述閥蓋中的至少一個相連;和 柔性環(huán),所述柔性環(huán)的外周沿與所述密封環(huán)相連且內(nèi)周沿與所述活瓣片體相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的呼氣閥,其特征在于,所述閥蓋的下表面上設(shè)有環(huán)形的容納槽,所述容納腔的壁上設(shè)有環(huán)形的支撐臺,其中所述閥蓋設(shè)在所述支撐臺上,所述密封環(huán)的一部分容納在所述容納槽內(nèi)且另一部分位于所述閥蓋與所述支撐臺之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的呼氣閥,其特征在于,所述閥蓋通過緊固件固定在所述支撐臺上。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的呼氣閥,其特征在于,所述活瓣片體上設(shè)有環(huán)形的第一卡槽,所述閥芯的一部分設(shè)在所述第一卡槽內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的呼氣閥,其特征在于,所述閥芯上設(shè)有第二卡槽,所述第二活瓣片為環(huán)形,其中所述第二活瓣片的內(nèi)周沿設(shè)在所述第二卡槽內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的呼氣閥,其特征在于,所述通道的第二端的橫截面的直徑為35毫米-45毫米。
9.根據(jù)權(quán)利要求2或8所述的呼氣閥,其特征在于,所述第二活瓣片的直徑為40毫米-50毫米。
10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的呼氣閥,其特征在于,在所述連通位置所述第二活瓣片與所述通道的第二端之間的距離大于零且小于等于2.4毫米。
專利摘要本實用新型公開了一種呼氣閥。所述呼氣閥包括閥體,閥體內(nèi)具有容納腔,容納腔具有進氣口和出氣口;閥蓋,閥蓋設(shè)在閥體上,閥蓋上設(shè)有貫通閥蓋的控氣進氣口且控氣進氣口與容納腔連通;閥口,閥口設(shè)在容納腔內(nèi),閥口內(nèi)具有通道且通道的第一端和第二端敞開,通道的第一端與進氣口連通;和閥芯組件,閥芯組件在連通通道的第二端和出氣口的連通位置與斷開通道的第二端和出氣口的斷開位置之間可移動地設(shè)在容納腔內(nèi),其中,閥芯組件與閥體和閥蓋中的至少一個相連且與容納腔的壁和閥蓋中的至少一個之間限定出控氣腔,控氣腔與控氣進氣口連通且與通道的第二端和出氣口斷開。根據(jù)本實用新型實施例的呼氣閥具有性能優(yōu)良等優(yōu)點。
文檔編號A61M16/20GK203123257SQ201320014008
公開日2013年8月14日 申請日期2013年1月10日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月10日
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