專利名稱：連續(xù)混合滅菌設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及藥品生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其是涉及一種滅菌設(shè)備。
背景技術(shù)：
自從1978年國(guó)家頒布了《藥品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》以后，中藥滅菌問題是所有的中成藥生產(chǎn)企業(yè)，特別是大量有藥材直接粉碎進(jìn)行制劑的中成藥生產(chǎn)企業(yè)都要必須面對(duì)的問題。滅菌影響到中成藥產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定、藥品生產(chǎn)GMP規(guī)范的嚴(yán)格實(shí)施以及節(jié)能降耗等問題。干熱滅菌和濕熱滅菌是現(xiàn)在中藥生產(chǎn)常用的滅菌方法，但是在現(xiàn)有設(shè)備條件下，兩種滅菌方式都存在滅菌均勻性差、效果不理想等情況，并且濕熱滅菌的物料還會(huì)出現(xiàn)粘結(jié)成塊的現(xiàn)象，這些都極大的影響了中成藥的產(chǎn)品質(zhì)量。在新型的滅菌設(shè)備中，出現(xiàn)了一些干濕熱兩用的滅菌設(shè)備，自動(dòng)化程度也較高，但是仍難以達(dá)到連續(xù)滅菌的目的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在提供一種連續(xù)混合滅菌設(shè)備，干濕兩用，可連續(xù)混合滅菌，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)行可靠，滅菌效果好。本發(fā)明公開的連續(xù)混合滅菌設(shè)備，主罐體內(nèi)上部設(shè)置有帶夾層的滅菌罐，夾層、滅菌罐分別設(shè)置有連接外界蒸汽的第一管道、第二管道，滅菌罐頂部設(shè)置有進(jìn)料裝置，滅菌罐內(nèi)設(shè)置有攪拌器，滅菌罐底部連接有出料裝置，第一管道、第二管道上均設(shè)置有截止閥；與攪拌器連接的混合電機(jī)位于主罐體外部。優(yōu)選的，所述進(jìn)料裝置包括`:位于滅菌罐頂部的進(jìn)料口，進(jìn)料口上端連接真空加料器，真空加料器的中部設(shè)置有進(jìn)料管道，真空加料器的頂部設(shè)置有真空抽氣管道，真空抽氣管道與進(jìn)料管道之間設(shè)置有防塵網(wǎng)，所述進(jìn)料口、進(jìn)料管道上均設(shè)置有閥門。優(yōu)選的，所述出料裝置包括出料口和位于其下端的螺旋推進(jìn)器，螺旋推進(jìn)器出口位于主罐體外；與螺旋推進(jìn)器連接的出料電機(jī)安裝在主罐體的外壁。進(jìn)一步的，所述滅菌罐通過位于主罐體外的第三管道與夾層連通，所述第三管道中設(shè)置有截止閥。進(jìn)一步的，所述第一管道、第二管道均連接蒸汽發(fā)生器。進(jìn)一步的，在滅菌罐、第三管道、夾層的連通通道中還設(shè)置有過濾器。優(yōu)選的，所述過濾器安裝在主罐體的頂蓋上。本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理，運(yùn)行可靠，滅菌效果好，生產(chǎn)效率高，適合大批量生產(chǎn)。本發(fā)明具有以下有益效果:1、本發(fā)明既可進(jìn)行干熱滅菌，也可進(jìn)行濕熱滅菌，降低了設(shè)備購(gòu)買成本，減少了設(shè)備占用空間；2、本發(fā)明可實(shí)現(xiàn)粉末物料的混合，又可達(dá)到滅菌的效果；3、物料在滅菌過程中，處于運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，達(dá)到受熱的均一性，提升滅菌效果；
4、在滅菌過程中可實(shí)現(xiàn)批次間的連續(xù)滅菌，提高了設(shè)備的周轉(zhuǎn)率。


圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為真空加料器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中:1-蒸汽發(fā)生器、2-第一管道、3-第二管道、4-過濾器、5-夾層、6-滅菌罐、7-攪拌器、8-出料口、9-螺旋推進(jìn)器、10-出料電機(jī)、11 -混合電機(jī)、12-進(jìn)料口、13-主罐體、14-進(jìn)料管道、15-真空抽氣管道、16-真空加料器、17-防塵網(wǎng)，18-第三管道。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。如圖1、圖2所示，本發(fā)明公開的連續(xù)混合滅菌設(shè)備，主罐體13內(nèi)上部設(shè)置有帶夾層5的滅菌罐6，夾層5、滅菌罐6分別設(shè)置有連接外界蒸汽的第一管道2、第二管道3，滅菌罐6頂部設(shè)置有進(jìn)料裝置，滅菌罐6內(nèi)設(shè)置有攪拌器7，滅菌罐底部連接有出料裝置，第一管道2、第二管道3上均設(shè)置有截止閥；驅(qū)動(dòng)攪拌器7的混合電機(jī)11安裝在主罐體13的外壁。優(yōu)選的，進(jìn)料裝置包括:位于主罐體13頂部的進(jìn)料口 12，進(jìn)料口 12上端連接真空加料器16，真空加料器16的中部設(shè)置有進(jìn)料管道14，真空加料器16的頂部設(shè)置有真空抽氣管道15，真空抽氣管道15與進(jìn)料管道14之間設(shè)置有防塵網(wǎng)17，進(jìn)料口 12、進(jìn)料管道14上均設(shè)置有閥門。優(yōu)選的，出料裝置包括出料口 8和位于其下端的螺旋推進(jìn)器9，螺旋推進(jìn)器9的進(jìn)料口與出料口 8連接，螺旋推進(jìn)器9的出口位于主罐體13外，驅(qū)動(dòng)螺旋推進(jìn)器9的出料電機(jī)10安裝在主罐體1 3的外壁。進(jìn)一步的，滅菌罐6通過位于主罐體13外的第三管道18與夾層5連通，第三管道18中設(shè)置有截止閥。進(jìn)一步的，第一管道2、第二管道3均連接蒸汽發(fā)生器I。進(jìn)一步的，在滅菌罐6、第三管道18、夾層5的連通通道中還設(shè)置有過濾器4。優(yōu)選的，過濾器4安裝在主罐體13的頂蓋上。本發(fā)明可采用干熱滅菌和濕熱滅菌兩種工作方式:采用干熱滅菌時(shí)，將真空抽氣管道15連接真空抽氣裝置，打開真空抽氣裝置，物料通過進(jìn)料管道14進(jìn)入并儲(chǔ)存于真空加料器16中，防塵網(wǎng)17防止細(xì)粉飛揚(yáng)，物料通過密封加料裝置12進(jìn)入到滅菌罐6中；同時(shí)蒸汽通過第一管道2進(jìn)入到滅菌罐6的夾層5中，滅菌溫度可通過蒸汽量來控制；在滅菌的同時(shí)，混合電機(jī)11帶動(dòng)攪拌器7將滅菌罐6內(nèi)的物料混合均勻；滅菌過程中，物料由于受熱而產(chǎn)生的水蒸氣通過過濾器4進(jìn)入到夾層5中供加熱使用；該批物料滅菌完成后，物料通過出料口 8進(jìn)入到螺旋推進(jìn)器9中，在出料電機(jī)10的帶動(dòng)下排出主罐體13，該次滅菌操作完成。采用濕熱滅菌時(shí)，將真空抽氣管道15連接真空抽氣裝置，打開真空抽氣裝置，物料通過進(jìn)料管道14進(jìn)入并儲(chǔ)存于真空加料器16中，防塵網(wǎng)17防止細(xì)粉飛揚(yáng)，物料通過密封加料裝置12進(jìn)入到滅菌罐6中；同時(shí)蒸汽通過第二管道3進(jìn)入到滅菌罐6中，滅菌溫度可通過蒸汽量來控制；在滅菌的同時(shí)，混合電機(jī)11帶動(dòng)攪拌器7將滅菌罐6內(nèi)的物料混合均勻；滅菌過程中，物料由于受熱而產(chǎn)生的水蒸氣通過過濾器4進(jìn)入到夾層5中供加熱使用；該批物料滅菌完成后，物料通過出料口 8進(jìn)入到螺旋推進(jìn)器9中，在出料電機(jī)10的帶動(dòng)下排出主罐體13，該次滅菌操作完成。當(dāng)然，本發(fā)明還可有其它多種實(shí)施例，在不背離本發(fā)明精神及其實(shí)質(zhì)的情況下，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員可根據(jù)本發(fā)明作出各種相應(yīng)的改變和變形，但這些相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本發(fā)明所附的權(quán) 利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種連續(xù)混合滅菌設(shè)備，其特征在于:主罐體(13)內(nèi)上部設(shè)置有帶夾層(5)的滅菌罐(6)，夾層(5)、滅菌罐(6)分別設(shè)置有連接外界蒸汽的第一管道(2)、第二管道(3)，滅菌罐(6 )頂部設(shè)置有進(jìn)料裝置，滅菌罐(6 )內(nèi)設(shè)置有攪拌器(7 )，滅菌罐底部連接有出料裝置，第一管道(2)、第二管道(3)上均設(shè)置有截止閥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)混合滅菌設(shè)備，其特征在于:所述進(jìn)料裝置包括:位于主罐體(13)頂部的進(jìn)料口(12)，進(jìn)料口(12)上端連接真空加料器(16)，真空加料器(16)的中部設(shè)置有進(jìn)料管道(14)，真空加料器(16)的頂部設(shè)置有真空抽氣管道(15)，真空抽氣管道(15)與進(jìn)料管道(14)之間設(shè)置有防塵網(wǎng)(17)，所述進(jìn)料口(12)、進(jìn)料管道(14)上均設(shè)置有閥門。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)混合滅菌設(shè)備，其特征在于:所述出料裝置包括出料口(8)和位于其下端的螺旋推進(jìn)器(9)，螺旋推進(jìn)器(9)出口位于主罐體(13)外。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)混合滅菌設(shè)備，其特征在于:所述滅菌罐(6)通過位于主罐體(13 )外的第三管道(18 )與夾層(5 )連通，所述第三管道(18 )中設(shè)置有截止閥。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)混合滅菌設(shè)備，其特征在于:所述第一管道(2)、第二管道(3)均連接蒸汽發(fā)生器(I)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的連續(xù)混合滅菌設(shè)備，其特征在于:在滅菌罐(6)、第三管道(18)、夾層(5)的連通通道中還設(shè)置有過濾器(4)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的連續(xù)混合滅菌設(shè)備，其特征在于:所述過濾器(4)安裝在主罐體(13)的頂蓋上。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種連續(xù)混合滅菌設(shè)備，主罐體內(nèi)上部設(shè)置有帶夾層的滅菌罐，夾層、滅菌罐分別設(shè)置有連接外界蒸汽的第一管道、第二管道，滅菌罐頂部設(shè)置有進(jìn)料裝置，滅菌罐內(nèi)設(shè)置有攪拌器，滅菌罐底部連接有出料裝置，第一管道、第二管道上均設(shè)置有截止閥；本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理，運(yùn)行可靠，能干、濕兩用，滅菌效果好，生產(chǎn)效率高，適合大批量生產(chǎn)。
文檔編號(hào)A61L2/07GK103239740SQ20131018240
公開日2013年8月14日 申請(qǐng)日期2013年5月16日 優(yōu)先權(quán)日2013年5月16日
發(fā)明者王達(dá)賓, 丁晨輝, 蘇柘僮, 張帥杰 申請(qǐng)人:成都科爾醫(yī)藥技術(shù)有限公司, 丁晨輝