專利名稱：直線吻合器活動(dòng)手柄及其制備工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及直線吻合器領(lǐng)域，特別是涉及直線吻合器活動(dòng)手柄及其制備工藝。
背景技術(shù)：
直線吻(縫)合器，又叫直線閉合器。這種縫合器可將組織進(jìn)行直線型縫合。使用時(shí)根據(jù)組織厚度預(yù)定好適合的規(guī)格，將組織放在釘倉(cāng)和抵釘座之間，安置好定位針，扳動(dòng)擊發(fā)手柄，縫釘驅(qū)動(dòng)器 即將兩排交錯(cuò)的縫釘植入組織并彎曲成“B”形，和訂書機(jī)原理一樣，牢固地將兩層組織釘合封閉。此縫合器不帶切割刀，故無(wú)切割功能?？p合器活動(dòng)手柄有部分在固定手柄內(nèi)，其形狀受內(nèi)部零件結(jié)構(gòu)、手柄活動(dòng)范圍及固定手柄形狀限制，為一特定形狀。在推動(dòng)縫釘驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)曲柄初始階段，所需的力最大，而此處手柄結(jié)構(gòu)較薄弱。在手柄復(fù)位時(shí)，此處還要抗擊一定的沖擊，在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)此處容易斷裂。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種直線吻合器活動(dòng)手柄及其制備工藝，能夠增加相應(yīng)的材料硬度，提高了器械動(dòng)作可靠性，增強(qiáng)了器械的安全性。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種直線吻合器活動(dòng)手柄，它是由PC、AAS、相容劑和助劑制備而成，各原料的重量百分配比為:
PC939^96%，
AAS 2% 5%，
相容劑 0.5% 1.5%,
助劑 0.3% 0.8%,
其中，PC為聚碳酸酯，AAS為丙烯酸酯-丙烯酸酯-苯乙烯共聚物。
在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，它是由PC、AAS、相容劑和助劑制備而成，各原料的重量百分配比為:
PC95%,
AAS 4%,
相容劑 0.6%，
助劑 0.4%。
在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述的相容劑為ABS-g-MAH相容劑、PE-g-MAH相容劑和PP-g-MAH相容劑中的一種。在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述的助劑為抗氧劑和潤(rùn)滑劑中的一種。在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述的抗氧劑為1010酚類抗氧化劑和168亞磷酸酯類抗氧劑中的一種。在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述的潤(rùn)滑劑為聚乙烯蠟潤(rùn)滑劑和亞乙基雙硬脂酰胺潤(rùn)滑劑中的一種。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的另一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種直線吻合器活動(dòng)手柄的制備工藝，所述制備工藝包括以下步驟:
(1)按照各原料的重量配比制備PC/AAS改性塑料粒子；
(2)將塑料粒子放入烘箱，在11(T120°C的溫度下烘干6 8小時(shí)；
(3)將烘干的塑料粒子放入注塑機(jī)內(nèi)，進(jìn)行注塑加工產(chǎn)品，注塑溫度27(T280°C，注射壓力120 125 kPa，注射時(shí)間3 8 S，保模時(shí)間15 30 S。本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明充分利用PC材料原有的抗拉性、抗彎性、耐磨性，力口入29T5% AAS材料，增加相應(yīng)的材料硬度，提高了器械動(dòng)作可靠性，增強(qiáng)了器械的安全性。
具體實(shí)施例方式
下面對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。一種直線吻合器活動(dòng)手柄，它是由PC、AAS、相容劑和助劑制備而成，各原料的重量百分配比為:
PC939^96%，
AAS 2% 5%，
相容劑 0.5% 1.5%,
助劑 0.3% 0.8%。
優(yōu)選的，所述的直線吻合器活動(dòng)手柄是由PC、AAS、相容劑和助劑制備而成，各原料的重量百分配比為:
PC95%,
AAS 4%,
相容劑 0.6%，
助劑 0.4%。
優(yōu)選的，所述的相容劑為ABS-g-MAH相容劑、PE-g-MAH相容劑和PP-g-MAH相容劑中的一種。優(yōu)選的，所述的助劑為抗氧劑和潤(rùn)滑劑中的一種。優(yōu)選的，所述的抗氧劑為1010酚類抗氧化劑和168亞磷酸酯類抗氧劑中的一種。優(yōu)選的，所述的潤(rùn)滑劑為聚乙烯蠟潤(rùn)滑劑和亞乙基雙硬脂酰胺潤(rùn)滑劑中的一種。實(shí)施例1
一種直線吻合器活動(dòng)手柄，按照各原料的重量配比分別稱取PC 95 Kg, AAS4
Kg, PE-g-MAH相容劑0.6 Kg和1010酚類抗氧化劑0.4 Kg,制備PC/AAS改性塑料粒子；將塑料粒子放入烘箱，在115°C的溫度下烘干8小時(shí)；將烘干的塑料粒子放入注塑機(jī)內(nèi)，進(jìn)行注塑加工產(chǎn)品，注塑溫度270°C，注射壓力125 kPa，注射時(shí)間5 S，保模時(shí)間20 S。實(shí)施例2 一種直線吻合器活動(dòng)手柄，按照各原料的重量配比分別稱取PC 96 Kg, AAS 3.2Kg，PP-g-MAH相容劑0.5 Kg和聚乙烯蠟潤(rùn)滑劑0.3 Kg，制備PC/AAS改性塑料粒子；將塑料粒子放入烘箱，在120°C的溫度下烘干6小時(shí)；將烘干的塑料粒子放入注塑機(jī)內(nèi)，進(jìn)行注塑加工產(chǎn)品，注塑溫度275°C，注射壓力125 kPa，注射時(shí)間3 S，保模時(shí)間30 S。
實(shí)施例3
一種直線吻合器活動(dòng)手柄，按照各原料的重量配比分別稱取PC 93 Kg, AAS 4.7Kg, PE-g-MAH相容劑1.5 Kg和168亞磷酸酯類抗氧劑0.8 Kg,制備PC/AAS改性塑料粒子；將塑料粒子放入烘箱，在110°C的溫度下烘干7小時(shí)；將烘干的塑料粒子放入注塑機(jī)內(nèi)，進(jìn)行注塑加工產(chǎn)品，注塑溫度280°C，注射壓力120 kPa，注射時(shí)間8 S，保模時(shí)間15 S。本發(fā)明充分利用PC材料原有的抗拉性、抗彎性、耐磨性，加入2%"5% AAS材料，增加相應(yīng)的材料硬度，提高了器械動(dòng)作可靠性，增強(qiáng)了器械的安全性。以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說(shuō)明書所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范 圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種直線吻合器活動(dòng)手柄，其特征在于，它是由PC、AAS、相容劑和助劑制備而成，各原料的重量百分配比為: PC939^96%， AAS 2% 5%， 相容劑 0.5% 1.5%, 助劑 0.3% 0.8%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直線吻合器活動(dòng)手柄，其特征在于，它是由PC、AAS、相容劑和助劑制備而成，各原料 的重量百分配比為: PC95%, AAS 4%, 相容劑 0.6%， 助劑 0.4%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直線吻合器活動(dòng)手柄，其特征在于，所述的相容劑為ABS-g-MAH相容劑、PE-g-MAH相容劑和PP-g-MAH相容劑中的一種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直線吻合器活動(dòng)手柄，其特征在于，所述的助劑為抗氧劑和潤(rùn)滑劑中的一種。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的直線吻合器活動(dòng)手柄，其特征在于，所述的抗氧劑為1010酚類抗氧化劑和168亞磷酸酯類抗氧劑中的一種。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的直線吻合器活動(dòng)手柄，其特征在于，所述的潤(rùn)滑劑為聚乙烯蠟潤(rùn)滑劑和亞乙基雙硬脂酰胺潤(rùn)滑劑中的一種。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直線吻合器活動(dòng)手柄的制備工藝，其特征在于，所述制備工藝包括以下步驟: (1)按照各原料的重量配比制備PC/AAS改性塑料粒子； (2)將塑料粒子放入烘箱，在11(T120°C的溫度下烘干6 8小時(shí)； (3)將烘干的塑料粒子放入注塑機(jī)內(nèi)，進(jìn)行注塑加工產(chǎn)品，注塑溫度27(T280°C，注射壓力120 125 kPa，注射時(shí)間3 8 S，保模時(shí)間15 30 S。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種直線吻合器活動(dòng)手柄及其制備工藝，該直線吻合器活動(dòng)手柄的各原料的重量百分配比為PC 93%～96%，AAS 2%～5%，相容劑0.5%～1.5%，助劑0.3%～0.8%。其制備工藝包括以下步驟按照各原料的重量配比制備PC/AAS改性塑料粒子；將塑料粒子放入烘箱，在110～120℃的溫度下烘干6～8小時(shí)；將烘干的塑料粒子放入注塑機(jī)內(nèi)，進(jìn)行注塑加工產(chǎn)品。本發(fā)明充分利用PC材料原有的抗拉性、抗彎性、耐磨性，加入2%～5%AAS材料，增加相應(yīng)的材料硬度，提高了器械動(dòng)作可靠性，增強(qiáng)了器械的安全性。
文檔編號(hào)A61L31/06GK103212114SQ201310107000
公開日2013年7月24日 申請(qǐng)日期2013年3月29日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月29日
發(fā)明者顧春健 申請(qǐng)人:常州海爾斯醫(yī)療器械科技有限公司