專利名稱：一次性體液吸收性穿著物品的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一次性尿布、生理用衛(wèi)生巾等一次性體液吸收性穿著物品。
背景技術：
將體液吸收性的芯材介于透液性頂片和不透液性底片之間的一次性尿布、生理用衛(wèi)生巾等一次性體液吸收性穿著物品一直以來為人所公知。另外，作為其頂片，公知的是以彼此并行地向一個方向延伸、且在與這個方向垂直的方向上交替排列的山部和谷部面向尿布穿著者的皮膚的方式形成的。例如，在日本特開昭58-132155號公報(專利文獻1)中，公開了適合作為一次性尿布、生理用衛(wèi)生巾表面材料使用的透液性無紡布。該無紡布，具有將由向在無紡布的制造工序中的機械方向相互并行延伸的凸部和凹部構成的凹凸圖案，因此在與凸部對應的部分密度低，與凹部對應的部分密度高。在日本特開2008-25079號公報(專利文獻2)中，也公開了適合作為一次性尿布、 生理用衛(wèi)生巾表面材料使用的透液性無紡布。該無紡布，兩面中的一個面大致平坦地形成， 另一個面形成有向機械方向彼此并行延伸的凸狀部和凹狀部，這些凸狀部和凹狀部在與機械方向正交的交叉方向上交替地排列。凸狀部具有比凹狀部更高的密度。在日本特開2009-030218號公報(專利文獻3)中，也公開了適合作為一次性尿布、生理用衛(wèi)生巾的頂片使用的透液性無紡布。該無紡布，兩面中的一個面大致平坦地形成，另一個面形成有向機械方向彼此并行延伸的隆起部和谷部，這些隆起部和谷部在與機械方向正交的交叉方向上交替地排列。在隆起部上，含有向無紡布的厚度方向取向的纖維。現(xiàn)有技術文獻專利文獻專利文獻1 日本特開昭58-132155號公報專利文獻2 日本特開2008-25079號公報專利文獻3 日本特開2009-030218號公報

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明要解決的問題在一次性尿布、生理用衛(wèi)生巾等的一次性體液吸收性穿著物品中，為了防止體液從穿著物品的兩側(cè)部泄漏，在該兩側(cè)部設有防漏提，在防漏提和防漏提之間，將體液吸收性芯材夾在透液性頂片和不透液性底片之間。如果將專利文獻1 3中的任意一個公開的無紡布作為該頂片使用，與將兩面平坦的無紡布作為頂片使用的情況相比，能夠在穿著者的皮膚和頂片之間制造具有通氣性的大的間隙，并且使皮膚和頂片的接觸面積減少。但是， 在由帶狀片形成的防漏提的基邊部分接合到其頂片、并將要固定時，雖然容易接合到形成頂片的無紡布中的凸部或隆起部，但是卻不一定容易將基邊部接合到無紡布中的凹部或谷部。由于這樣，與將基邊部接合到無紡布的平坦的面的情況相比，基邊部寬度方向的尺寸不得不變大。因此，本發(fā)明以對以往的一次性體液吸收性穿著物品實施改良為課題，以使對具有彼此并行延伸的山部和谷部的頂片的防漏提的安裝變得容易。為了解決課題的技術手段為了解決前述課題，本發(fā)明作為對象的是一種一次性體液吸收性穿著物品，具有與穿著者身體的前后方向一致的前后方向、與前述前后方向正交的寬度方向，并且在前述寬度方向的中央?yún)^(qū)域，包含有介于透液性頂片和不透液性底片之間的體液吸收性芯材，前述頂片由熱可塑性合成樹脂的短纖維形成，在與面向前述芯材的內(nèi)表面相反側(cè)的外表面， 形成有向前述前后方向彼此并行延伸且在前述寬度方向上反復起伏的山部和谷部，在前述芯材的前述寬度方向中的兩外側(cè)，形成有能夠向前述前后方向彈性地伸長、收縮并且能夠從前述頂片立起的防漏提。在涉及的穿著物品中，本發(fā)明的特征在于，前述頂片，在前述寬度方向上超過前述芯材的側(cè)邊部的至少一部分且向芯材的外側(cè)擴展的側(cè)方部位，處于前述山部被壓縮的狀態(tài)，以使前述山部的高度變低。在本發(fā)明的一個實施方式中，在前述寬度方向上，前述頂片相比于前述側(cè)方部位靠內(nèi)側(cè)的中央部位的一部分也處于被壓縮的狀態(tài)，以使前述山部的高度變低。在本發(fā)明的另一個實施方式中，前述防漏提由向前述前后方向延伸的帶狀的片形成，向前述前后方向彼此并行延伸的兩側(cè)邊部中的一個，在前述寬度方向上與前述頂片的前述側(cè)方部位重合并接合，前述側(cè)方部位，在與前述防漏提的兩側(cè)邊部中的一個重合并接合的部分，處于前述山部被壓縮的前述狀態(tài)。在本發(fā)明的另一個實施方式中，前述頂片，在前述寬度方向上，在前述防漏提的兩側(cè)邊部的一個重合并接合的部分與前述芯材的前述側(cè)邊部之間，處于前述山部被壓縮的前述狀態(tài)。在本發(fā)明的另一個實施方式中，前述穿著物品為生理用衛(wèi)生巾。在本發(fā)明的另一個實施方式中，前述穿著物品為一次性尿布，具有向前述前后方向延伸的襠下區(qū)域、位于前述襠下區(qū)域的前方的前腰圍區(qū)域、和位于前述襠下區(qū)域的后方的后腰圍區(qū)域，前述芯材包含在這些各區(qū)域中的至少前述襠下區(qū)域中。在本發(fā)明的另一個實施方式中，前述頂片的超過前述芯材的前述側(cè)邊部且向前述寬度方向的外側(cè)擴展的側(cè)方部位與前述底片重合并接合，在前述寬度方向上，前述防漏提的前述帶狀的片的兩側(cè)邊部中的前述一個，在相比于前述頂片的前述側(cè)方部位靠外側(cè)處， 與前述底片重合并接合。在本發(fā)明的又一個實施方式中，前述山部包含有向前述山部的高度方向取向的前述短纖維。發(fā)明效果根據(jù)本發(fā)明的一次性體液吸收性穿著物品，雖然在頂片的外表面交替地以并列的方式形成有山部和谷部，但是其頂片，在超過體液吸收性芯材的側(cè)邊部的至少一部分且向芯材的外側(cè)擴展的側(cè)方部位，山部處于壓縮的狀態(tài)以使頂片的厚度變薄。在這樣的頂片中， 側(cè)方部位是平坦的，將防漏提的基邊部向側(cè)方部位接合變得容易。


圖1為尿布的局部剖視平面圖。圖2表示沿圖1的線II-II截面圖。圖3表示沿圖1的線III-III截面圖。圖4為形成頂片的片的局部剖視平面圖。圖5為表示片的制造工序的一部分的圖。圖6是表示片的制造工序的一部分的圖。圖7是與表示制造工序的一個實施方式的與圖6同樣的圖。圖8是表示生理用衛(wèi)生巾的局部截面立體圖。圖9是表示沿圖8的線IX-IX截面圖。
具體實施例方式以下參照附圖對根據(jù)本發(fā)明的一次性體液吸收性穿著物品進行詳細說明。圖1為根據(jù)本發(fā)明的穿著物品的一個例子的開放型一次性尿布1的局部剖視平面圖。尿布1，具有彼此正交的前后方向A和寬度方向B，包含以在前后方向A上較長的方式形成的矩形底板2、安裝在底板2的前方部分并向?qū)挾确较駼延伸的一對前翼3、和安裝在底板2的后方部分并向?qū)挾确较駼延伸的一對后翼4。在底板2的前后方向A上，在前翼3 和后翼4之間形成有襠下區(qū)域6，在襠下區(qū)域6的前方形成有前腰圍區(qū)域7，在襠下區(qū)域6 的后方形成有后腰圍區(qū)域8。底板2包含透液性頂片11、不透液性底片12、和介于兩個片11、12之間的體液吸收性芯材13，底片12被適于皮膚接觸的無紡布制的外片14覆蓋。頂片11和底片12，從芯材13的周邊部51延伸出并重合，并且通過熱熔粘合劑(未圖示)接合。圖示例的頂片11 和底片12，在前后方向A上的尺寸相同，但是在寬度方向B上，底片12從頂片11的側(cè)邊16 延伸出。并且，前后方向A的尺寸與底片12的尺寸相同的外片14，從底片12的側(cè)邊17向?qū)挾确较駼延伸出。這些頂片11、底片12和外片14，在從芯材13延伸出的部分上，分別形成底板2的兩側(cè)邊部18和前后端邊部21、22。在該兩側(cè)邊部18各自上，由在前后方向A上長的片形成防漏提31。防漏提31具有通過熱熔粘合劑3 與側(cè)邊部18接合的基邊部33、 通過熱熔粘合劑32b與前端邊部21接合的前邊部34、通過熱熔粘合劑32c與后端邊部22 接合的后邊部36、位于相比基邊部33靠底板2的內(nèi)側(cè)并且可分離地重合在頂片11上的自由邊部37，自由邊部37在其上形成的套筒38的內(nèi)側(cè)通過熱熔粘合劑(未圖示)安裝有在伸長狀態(tài)下的彈性部件39。在底板2的兩側(cè)邊部18中，向前后方向A以伸長狀態(tài)延伸的腿圍部彈性部件41 位于外片14和防漏提31的基邊部33之間，通過熱熔粘合劑(未圖示)安裝到外片14上。 在底板2的前端邊部21上，向?qū)挾确较駼以伸長狀態(tài)延伸的前腰圍區(qū)域彈性部件42位于頂片11和底片12之間，通過熱熔粘合劑(未圖示)接合到這些片11、12中的至少一個。在底板2的后端邊部22中，向?qū)挾确较駼以伸長狀態(tài)延伸的后腰圍區(qū)域彈性部件43位于頂片11和底片12之間，通過熱熔粘合劑(未圖示)接合到這些片11、12中的至少一個。這樣地形成的底板2，在前腰圍區(qū)域7中的側(cè)邊部18上，以向?qū)挾确较駼延伸出的方式安裝有前翼3，在后腰圍區(qū)域8中的側(cè)邊部18上，以向?qū)挾确较駼延伸出的方式安裝有后翼4。在后翼4上安裝有搭扣46。在穿著尿布1時，搭扣46如假想線表示的那樣向?qū)挾确较駼伸展，使用搭扣46的內(nèi)表面涂抹的粘著劑47，能夠可剝離地固定到底板2的外表面或者前翼3的外表面。這樣的具有底板2的尿布1，關于將底板2的寬度二等分的中心線L對稱，使頂片 11位于內(nèi)側(cè)并且在前后方向A彎曲為U字形，防漏提31的彈性部件39收縮，防漏提31的自由邊部37向頂片11的上方運動以從頂片11分離，防漏提31如后述圖2所示從頂片11 立起。立起的防漏提31發(fā)揮作用，防止在襠下區(qū)域6通過頂片11上且向?qū)挾确较駼流動的體液從尿布1泄漏。圖2為表示將沿圖1中的線II-II截面圖的放大圖，尿布1的厚度方向由雙頭箭頭C表示。在圖2中，芯材13在尿布1中至少被包含在襠下區(qū)域6中的寬度方向B的中央?yún)^(qū)域，粉碎紙漿、高吸水性聚合粒子等的吸水性材料52被包裝片53包覆，該包裝片53由薄紙、透液性無紡布等形成，并且具有透液性，更優(yōu)選的為具有透液性和吸液性，進一步優(yōu)選地兼具擴散性。上表面M被頂片11覆蓋，下表面56被底片12覆蓋。另外，在頂片11、底片12和外片14形成的底板2的兩側(cè)邊部18中，防漏提31中的基邊部33通過熱熔粘合劑 3 接合于與其對向的頂片11、底片12和外片14。防漏提31的自由邊部37、自由邊部37 和基邊部33之間的中間部35，從頂片11立起時的狀態(tài)用假想線表示。在圖2中，頂片11具有面向芯材13的內(nèi)表面57和其相對面、即外表面58，內(nèi)表面 57大致平滑地形成。外表面58，在相比芯材13的襠下區(qū)域6中的周邊部51靠內(nèi)側(cè)、即中央部位60a上，向?qū)挾确较駼交替地并列形成有山部61和谷部62，從周邊部51延伸出的外側(cè)的部位、即側(cè)方部位60b與周邊部51相接的部分以外是平坦的，其厚度t形成為相比中央部位60a中的山部61的高度H小。防漏提31中的基邊部33，在平坦地形成的側(cè)方部位 60b上與頂片11接合。在穿著尿布1時，頂片11中的中央部位60a在山部61上可以與尿布穿著者的皮膚容易地接觸，另一方面，谷部62并不是與皮膚容易地接觸，在其谷部62上， 在皮膚與頂片11之間能夠形成向前后方向A延伸的通氣流路。圖2的頂片11中的中央部位60a和側(cè)方部位60b的邊界部分65在圖1中用假想線表示。圖3為表示沿圖1的線III-III截面的圖。圖1中的芯材13的形狀為，頂片11中隱去的部分用點劃線表示，形成為公知的沙漏型，在襠下區(qū)域6寬度最窄，在前腰圍區(qū)域7 和后腰圍區(qū)域8的附近寬度寬。線III-III，以在其寬度寬的部分將芯材13橫斷的方式延伸。頂片11中的中央部位60a和側(cè)方部位60b的邊界部分65，平行于中心線L (參照圖1) 并且向前后方向A直線狀地延伸，在圖2中處于與芯材13的周邊部51鄰接的狀態(tài)，在圖3 中，周邊部51靠近寬度方向B的外側(cè)，處于邊界部分65與周邊部51分離的狀態(tài)。從圖2、 圖3明顯地看出，頂片11中的平坦的側(cè)方部位60b，為向芯材13的前后方向A延伸的周邊部51中的至少一部分，更詳細地，在其周邊部51中，相比芯材13的寬度最窄的部分靠外側(cè)形成。圖4為作為頂片11使用的片111的局部剖視立體圖。片111是由熱可塑性合成樹脂形成并且具有1 Sdtex的纖維度的、被親水化處理的短纖維112交織并熔接的無紡布， 具有上表面158和下表面157，每單位面積的質(zhì)量即平方米質(zhì)量的范圍為10 60g/m2。短纖維112是纖維長為5 80mm的纖維，有時是全部為大致相同長度的情況，有時是長度不同的纖維交織的情況。短纖維112，有時為直線狀的情況，有時為通過機械處理或者熱處理卷縮的情況。形成短纖維112的熱可塑性合成樹脂可以使用聚乙烯、聚丙烯、尼龍、聚酯等。 另外，短纖維112中，含有使用這些熱可塑性合成樹脂中的至少2種制造的芯鞘型、并排型的復合纖維。在相當于圖1的尿布1的寬度方向B的片111中的第1方向X的中央部分形成有起伏部113，起伏部113的兩側(cè)形成有平坦部114。在起伏部113的上表面158，在第1 方向X上以2 7mm的節(jié)距交替地形成有并列的山部161和谷部162。這些山部161和谷部162，向相當于尿布1的前后方向A的第2方向Y彼此并行延伸。在與第1方向X和第2 方向Y正交的第3方向Z的山部161的上表面158和下表面157之間的尺寸H為山部161 的高度。在該發(fā)明中，該尺寸H被稱為起伏部113中的片111的厚度，第3方向Z被稱為片 111的厚度方向。谷部162中的上表面158和下表面157之間的尺寸為f(參照圖2)。平坦部114，其平方米質(zhì)量與起伏部的平方米質(zhì)量相同，上表面158和下表面157之間的尺寸為t(參照圖2)。這樣的片111被作為圖1 圖3中的頂片11使用，片111的上表面158和下表面 157成為頂片11的外表面58和內(nèi)表面57。片111的起伏部113和平坦部114成為頂片11 的中央部位60a和側(cè)方部位60b，山部161和谷部162成為山部61和谷部62。在優(yōu)選的片111中，尺寸H處于0.6mm 2mm的范圍、尺寸f處于0.4mm 0.6mm 的范圍，尺寸t處于0.2mm 0.7mm的范圍。這些尺寸H、f、t的測定方法如下。S卩，對于片 111的單位面積壓力為3gf/cm2的加壓板加載到在第1方向X上并列的多個山部161上，將測量表的測量端抵接到該加壓板上并測定，從測定值除掉加壓板的厚度求出尺寸H。尺寸t 與尺寸H的測定相同地，將加壓板放置在平坦部114上，使用測量表求出。接下來求出尺寸 f。S卩，使用奧科公司(二々3社)制造的切刀替換刃HA-100，將片111在第1方向X上切斷，制造平行于第1方向X的切斷面。其切斷面通過基恩士公司一- 社)制造的電子顯微鏡VHX-900觀察，拍攝關于切斷面的25倍的照片。從該照片求出在谷部162形成上表面158的短纖維和形成下表面157的短纖維在第3方向Z中的分離尺寸，并將該分離尺寸作為尺寸f。在圖1例示的尿布1中，底板2中的底片12由具有0.01mm 0.05mm的厚度的聚乙烯等的熱可塑性合成樹脂的膜形成，外片14為由具有10 40g/m2的平方米質(zhì)量的紡粘 W、y # > )無紡布、熱熔粘(卜# > F )無紡布、水刺無紡布等的無紡布形成。在防漏提31中，使用難透液性，更優(yōu)選的為不透液性的無紡布或者熱可塑性合成樹脂的膜。 前翼3和后翼4，使用無紡布、或無紡布和熱可塑性合成樹脂的膜的積層體。圖5是表示用于得到圖4的片111的第1無紡布130a由粗梳織品100制造的工序的一部分的圖，圖6是表示從第1無紡布130a得到片111的連續(xù)體131的工序的一部分的圖，圖5的工序由日本特開2009-030218號公報(專利文獻3)公知。在圖5中，在作為支撐臺的在厚度方向上具有通氣性的行進帶200上，裝載有由短纖維112形成的具有10 60g/m2平方米質(zhì)量的粗梳織品100，并向機械方向MD行進。在行進帶200上，例如使用具有30個每平方英寸以上的開口的篩板。在機械方向MD上，設有用于將粗梳織品100在其厚度方向上邊壓縮邊將短纖維112(參照圖幻熔接、使粗梳織品 100的質(zhì)地穩(wěn)定的預備處理工序、即第1工序901、和在通過了第1工序901的預備處理粗梳織品IOOa上形成山部161和谷部162的第2工序902。在第1工序901中，對粗梳織品 100從第1噴嘴部910噴射加熱的第1噴射氣體911。該第1噴射氣體911，通過粗梳織品
7100和帶200被吸引到第1吸引箱912。第1噴射氣體911的風量，被設定為與第1吸引箱 912的每單位時間的吸氣量相同程度或者比吸氣量略微多，以便能夠進行這樣的預備處理。 第1噴射氣體911的溫度，設定為能夠熔接短纖維112的溫度。在第2工序902中，多個噴嘴(未圖示)以中心間距離a、從配置在交叉方向⑶的第2噴嘴部920對通過了第1工序901的預備處理粗梳織品IOOa噴射多條被加熱的第2噴射氣體921，得到第1無紡布130a。第2噴射氣體921，使在第1工序901中得到的質(zhì)地穩(wěn)定的預備處理粗梳織品IOOa中的短纖維112部分地向交叉方向CD移動，在第2噴射氣體 921彼此之間形成山部161，為此，第2噴嘴部920的風量，優(yōu)選設定為相比第2吸引箱925 的吸氣量多。在第2工序902中，相隔中心間距離a噴射的第2噴射氣體921的交叉方向 ⑶中的位置，與圖4的無紡布1中的谷部162的位置一致。在第1無紡布130a中，位于第 2噴射氣體921正下面的短纖維112的一部分以向交叉方向CD的兩側(cè)等分地分成兩部分的方式移動，除了形成山部161，在第2噴射氣體921的正下面留下的部分還形成為谷部162。 雖然未圖示出，在第2工序902中，第2噴嘴部920的下游側(cè)可以設有熱處理室。在該熱處理室中，通過將第1無紡布130a加熱到短纖維112的表面稍微熔融的程度，以增加第1無紡布130a中短纖維112彼此的熔接部位，從而能夠使第1無紡布130a構成為穩(wěn)定的結(jié)構。在圖6所示的第3工序903中，作為從第1無紡布130a切斷后運出的部分，在交叉方向CD上具有期望尺寸(寬度)的第2無紡布130b被壓輥140加熱、加壓處理，得到片 111的連續(xù)體131。壓輥140，包含向機械方向MD旋轉(zhuǎn)的上部輥141和下部輥142。上部輥 141，在交叉方向⑶的兩端部具有擴徑部143，擴徑部143被加熱到期望的溫度。下部輥142 將第2無紡布130b從圖的下方支撐。上部輥141的擴徑部143和下部輥142協(xié)同運動，能夠?qū)⒌?無紡布130b的交叉方向⑶上的兩側(cè)部136在加熱下壓縮。但是，下部輥142，可以在加熱到期望溫度的狀態(tài)下使用，也可以在非加熱狀態(tài)下使用。擴徑部143和下部輥142 的間隙S，能夠以將第2無紡布130b的兩側(cè)部136壓縮到期望厚度的方式進行調(diào)整。擴徑部143和下部輥142的周轉(zhuǎn)速度，也以得到將兩側(cè)部136壓縮到期望的厚度的必要壓縮時間的方式調(diào)整。第2無紡布130b，使用設定為相比形成短纖維112的熱可塑性合成樹脂的熔融溫度低3 20°C的溫度的擴徑部143、在加熱下壓縮，通過在之后急速冷卻到室溫，將壓縮變形的短纖維112為此為保持變形的狀態(tài)，能夠?qū)?cè)部136變化為山部161消失、具有厚度t(參照圖2)的薄的平坦部114(參照圖3)。具有這種變化了的側(cè)部136的第2無紡布130b，為片111的連續(xù)體，通過將其以機械方向MD中的尺寸為期望的值的方式裁斷，能夠成為作為尿布1的頂片11的片111。片111雖然取決于粗梳織品100的特性、圖5的第 1工序901、第2工序902的運行條件等，一般地，具有山部161和谷部162中一個的密度比另一個密度高的傾向。短纖維112具有在山部161向其高度方向取向的傾向。另外，谷部 162具有片111中的單位面積的短纖維112的數(shù)目變少、纖維間隙變大的傾向。在圖6的第 3工序903中，在輥140的下游側(cè)上，能夠設有用于將位于連續(xù)體131的兩側(cè)部136冷卻的鼓風機。另外，為了使對兩側(cè)部136加熱、加壓的時間足夠長，在輥140的下游側(cè)可以追加有與輥140同樣的輥。在將經(jīng)過第1工序901 第3工序903得到的連續(xù)體131在機械方向MD裁斷為期望的長度的物品、即圖4的片111中，由于相比起伏部113中的上表面158，平坦部114中的上表面158為接近平面的狀態(tài)，防漏提31中的基邊部33通過熱熔粘合劑32a與頂片11接合，相比于與起伏部113的接合，與平坦部114的接合容易確保相互的接合面積擴大，其結(jié)果是，基邊部33到頂片11的接合狀態(tài)具有耐久性。另外，在片111中，除了平坦部114的密度相比起伏部的113的密度高，在第2無紡布130b的山部161中，當山部161被壓縮、變化成為平坦部114時，向高度方向取向的短纖維112平面地擴大，換言之，具有向厚度方向、 即第3方向Z立起傾向的短纖維112以向第1方向X、第2方向Y倒伏的方式變化。所以， 在由片111形成的圖1、圖2的尿布1的頂片11中，在襠下區(qū)域6，一旦體液從底板2的寬度方向B的中央部向側(cè)邊部18流動，換言之，一旦體液從在頂片11中的中央部位60a向側(cè)方部位60b流動，其體液在密度較高并且短纖維112處于倒伏狀態(tài)的側(cè)方部位60b，可以在前后方向A和寬度方向B上迅速擴散。側(cè)邊部18為，在介于頂片11和底片12之間沒有芯材13的吸水能力較低的部分，所以在襠下區(qū)域6，向?qū)挾确较駼流動的體液能夠在頂片11 的側(cè)方部位60b擴散，體液不會滯留在襠下區(qū)域6的側(cè)邊部18，或者很少地滯留，從而能夠防止襠下區(qū)域6中的體液泄漏。順便地，片111的山部161和谷部162，換言之，頂片11的山部61和谷部62，向在山部61中的短纖維112的高度方向取向，在谷部62中，短纖維112 之間產(chǎn)生大的間隙，由此襠下區(qū)域6中的體液容易地透過頂片11，在山部61和谷部62中， 很少向前后方向A、寬度方向B擴散，因此這樣的山部61和谷部62形成底板2的襠下區(qū)域 6中的側(cè)邊部18，構成為尿滯留在襠下區(qū)域6的一個因素，因此不是優(yōu)選的。此外，在圖2、 圖3中，頂片11的平坦的部分、即側(cè)方部位60b，其一部分處于進入底片12和防漏提31的基邊部33之間的狀態(tài)，但是由于在相比側(cè)方部位60b靠外側(cè)，不透液性的底片12和難透液性或不透液性的防漏提31接合，因此逐漸擴散到側(cè)方部位60b的體液不會進一步地向?qū)挾确较駼的外側(cè)擴散。圖7為表示能夠取代圖6的第3工序903采用的第3工序903的其他一個例子的圖。在圖7的工序中，輥140中的上部輥141，在交叉方向⑶上，具有旋轉(zhuǎn)軸對向配置的第 1上部輥141a和第2上部輥141b，被加熱到期望溫度的這些第1上部輥141a、第2上部輥 141b中的每一個根據(jù)需要，與被加熱的下部輥142協(xié)同運動，將第2無紡布130b的兩側(cè)部 136在加熱下壓縮。在第1上部輥141A和第2上部輥141b之間設有熱風吹出部146。熱風吹出部146，在交叉方向⑶具有以期望節(jié)距配置的多個噴嘴147，從噴嘴147噴出被加熱到期望溫度的熱風，供給到圖 的第3工序903的第2的無紡布130b，纖維網(wǎng)100為通過圖 5的第1工序901、第2工序902形成的物品，而從第2工序902出來之后一旦卷曲為輥狀， 在卷曲的狀態(tài)下以幾周時間或者幾個月時間為單位保管。這樣保管的第2無紡布130b，通過其被卷曲，山部161被壓縮，變形為接近平坦的形狀。其山部161，可以將短纖維112在不會熔融的程度中加熱，一旦軟化，可以回復到壓縮以前的形狀或者與其接近的的形狀。圖 7中的第3工序903，為從這樣卷曲的第2無紡布130b得到片111時可以采用的工序，通過加熱使壓潰地變形的山部161的形狀復元，形成作為片111必要的起伏部113，另一方面能夠不壓縮第2無紡布130b中的兩側(cè)部136，或者壓縮、根據(jù)需要在加熱的狀態(tài)下壓縮，形成片111的平坦部114。另夕卜，在如圖7例示的工序中，能夠用向機械方向MD(參照圖5)行進的環(huán)形帶(未圖示)取代將下部輥142。該環(huán)形帶，可以是作為將從設置在上方的噴嘴147向下方噴射、 并使通過無紡布136b的熱風可以進一步向下方進入的通氣性的篩狀的帶，也可以是能夠使該熱風反射、朝向無紡布130b的非通氣性的不銹鋼制帶、布制帶。在通氣性的帶的下方，可以對該熱風起緩沖作用。圖8、圖9為根據(jù)本發(fā)明的一次性體液吸收性穿著物品的一個例子的生理用衛(wèi)生巾401的局部剖視立體圖，圖9表示沿圖8的線IX-IX截面圖。生理用衛(wèi)生巾401具有彼此正交的前后方向A、寬度方向B和厚度方向c，在前后方向A形成得較長。生理用衛(wèi)生巾 401也具有由透液性頂片411、不透液性底片412、和介于這些兩個片411、412之間的體液吸收性芯材413形成的底板402，在該底板402中，向前后方向A彼此并行延伸的兩側(cè)邊部 418中的每一個形成有防漏提431。頂片411和底片412，在從芯材413的周邊部451延伸出的部分重合，通過接合劑或者通過加熱熔接從而彼此接合，除了兩側(cè)邊部418，還形成兩端部421。頂片411為由圖3中例示的纖維112形成的物品，具有含有山部61和谷部62的中央部位60a和使山部61和谷部62中的至少山部61在壓縮的狀態(tài)并且處于比較平坦的狀態(tài)的側(cè)方部位60b。中央部位60a和側(cè)方部位60b的邊界部分465，沿著在芯材413的周邊部451中，在兩側(cè)邊部418向前后方向A直線狀地延伸的部分。底片412，由熱可塑性合成樹脂的膜形成，在寬度方向B上，以從頂片411的側(cè)邊部416延伸出的方式延伸。防漏提431具有通過熱熔粘合劑3 接合到底板402的側(cè)邊部418的基邊部433、 接合到兩端邊部421的兩端部436、與基邊部433并行且向前后方向A延伸的自由邊部437， 彈性部件439以伸長狀態(tài)安裝在自由邊部437上。在圖9明顯地看出，基邊部433通過熱熔粘合劑43 接合到底片412，并且還接合到頂片411中的平坦的側(cè)方部位60b。這樣的生理用衛(wèi)生巾401，一旦其被穿著、在前后方向A彎曲為U字形，彈性部件 439收縮，防漏提431的自由邊部437如圖9使用假想線表示的那樣立起。該防漏提431中的基邊部433，與在山部61對頂片411接合的情況相比，其通過在側(cè)方部位60b對頂片411 接合，容易使接合面積擴大。頂片411，其側(cè)方部位60b具有與尿布1中的頂片11的側(cè)方部位60b同樣的作用，向生理用衛(wèi)生巾401的寬度方向B流動的體液可以向前后方向A擴散。 在本發(fā)明中，中央部位60a和側(cè)方部位60b的邊界部分465，除了為如圖那樣地重合到周邊部451的形態(tài)，可以在位于周邊部451的外側(cè)且鄰接到周邊部451的形態(tài)、位于周邊部451 的內(nèi)側(cè)且鄰接到周邊部451的形態(tài)下實施。附圖標記說明1 穿著物品(尿布)2 底板6 襠下區(qū)域7 前腰圍域8 后腰圍域11 頂片12 底片13 芯材31 防漏提33側(cè)邊部(基邊部)37側(cè)邊部(自由邊部)51 側(cè)邊部
57內(nèi)表面
58外表面
60a中央部位
60b側(cè)方部位
61山部
62谷部
A前后方向
B寬度方向
權利要求
1.一種一次性體液吸收性穿著物品，具有與穿著者身體的前后方向一致的前后方向、 與前述前后方向正交的寬度方向，并且在前述寬度方向的中央?yún)^(qū)域，包含有介于透液性頂片和不透液性底片之間的體液吸收性芯材，前述頂片由熱可塑性合成樹脂的短纖維形成， 在與面向前述芯材的內(nèi)表面相反側(cè)的外表面，形成有向前述前后方向彼此并行延伸且在前述寬度方向上反復起伏的山部和谷部，在前述芯材的前述寬度方向的兩外側(cè)，形成能夠向前述前后方向彈性地伸長、收縮并且能夠從前述頂片立起的防漏提，其特征在于，前述頂片，在沿前述寬度方向超過前述芯材的側(cè)邊部的至少一部分且向前述芯材的外側(cè)擴展的側(cè)方部位，處于前述山部被壓縮的狀態(tài)，以使前述山部的高度變低。
2.根據(jù)權利要求1所述的穿著物品，其特征在于，在前述寬度方向上，前述頂片的相比于前述側(cè)方部位靠內(nèi)側(cè)的中央部位的一部分也處于被壓縮的狀態(tài)，以使前述山部的高度變低。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的穿著物品，其特征在于，前述防漏提由向前述前后方向延伸的帶狀的片形成，向前述前后方向彼此并行延伸的兩側(cè)邊部中的一個，在前述寬度方向上與前述頂片的前述側(cè)方部位重合并接合，前述側(cè)方部位，在與前述防漏提的兩側(cè)邊部中的一個重合并接合的部分，處于前述山部被壓縮的前述狀態(tài)。
4.根據(jù)權利要求1 3中任意一項所述的穿著物品，其特征在于，前述頂片在前述寬度方向上，在前述防漏提的兩側(cè)邊部的一個重合并接合的部分與前述芯材的前述側(cè)邊部之間，處于前述山部被壓縮的前述狀態(tài)。
5.根據(jù)權利要求1 4中任意一項所述的穿著物品，其特征在于，前述穿著物品為生理用衛(wèi)生巾。
6.根據(jù)權利要求1 4中任意一項所述的穿著物品，其特征在于，前述穿著物品為一次性尿布，具有向前述前后方向延伸的襠下區(qū)域、位于前述襠下區(qū)域的前方的前腰圍區(qū)域、和位于前述襠下區(qū)域的后方的后腰圍區(qū)域，前述芯材包含在這些各區(qū)域中的至少前述襠下區(qū)域中。
7.根據(jù)權利要求3 6中任意一項所述的穿著物品，其特征在于，前述頂片的超過前述芯材的前述側(cè)邊部且向前述寬度方向的外側(cè)擴展的側(cè)方部位與前述底片重合并接合，在前述寬度方向上，前述防漏提的前述帶狀的片的兩側(cè)邊部中的前述一個，在相比于前述頂片的前述側(cè)方部位靠外側(cè)處，與前述底片重合并接合。
8.根據(jù)權利要求1 7中任意一項所述的穿著物品，其特征在于，前述山部包含有向前述山部的高度方向取向的前述短纖維。
全文摘要
一次性體液吸收性物品被實施改良，以使對具有形成有彼此并行延伸的山部和谷部的透液性頂片的防漏堤的安裝變得容易。一次性體液吸收性穿著物品中的體液吸收性芯材(13)夾在透液性頂片(11)和不透液性底片(12)之間。頂片(11)，在其外表面(58)向前后方向A形成有彼此并行延長的山部(61)和谷部(62)。芯材(13)的寬度方向B中的兩外側(cè)上形成有防漏堤(31)。頂片(11)在超過芯材(13)的側(cè)邊部(51)的至少一部分且向芯材(13)的外側(cè)擴展的側(cè)方部位(60b)受到壓縮，以使山部(61)的高度變低。
文檔編號A61F13/49GK102573738SQ201080043118
公開日2012年7月11日 申請日期2010年8月13日 優(yōu)先權日2009年9月28日
發(fā)明者大橋直人, 山中康弘, 矢合俊哉, 若杉慶 申請人:尤妮佳股份有限公司