專利名稱：一種無輔料超細(xì)粉片劑及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種無輔料超細(xì)粉片劑及其制備方法。
背景技術(shù)：
目前，市場(chǎng)上的保健食品和藥品，大多是膠囊、壓片劑型，人們公知的保健食品和 藥品包材膠囊本身對(duì)人體是有害無益的。而光滑美觀的片劑在制備時(shí)又必須添加20% 30%數(shù)量的各種輔料(糊精、玉米淀粉、白砂糖、硬脂酸鎂、滑石粉)作為粘合劑或硬度劑、光 滑劑來壓片成型，這樣降低了片劑中有效成分的含量，不利于有效成分的吸收利用。而定量 真空散裝粉劑才是最純真、最易吸收利用的劑型。研究證明在香菇的蛋白質(zhì)中含有18種氨基酸，而人體所必需的8種氨基酸，香菇 就占了 7種。香菇還含有多量的谷氨酸、各種糖類等，具有重要的醫(yī)藥和保健價(jià)值；姬松茸 又稱為巴西蘑菇、松茸菇、巴氏蘑菇、抗癌松茸等，其主要成分是多糖類和留醇類，其中含有 具備抗瘤活性的“松茸多糖”，它具有超強(qiáng)抗基因突變能力和強(qiáng)抗癌作用，姬松茸可促進(jìn)人 的骨髓的造血功能，并且長(zhǎng)期服用對(duì)肝、腎也具有保護(hù)作用。香菇和姬松茸常規(guī)的食用方法 是烹調(diào)食用，或者將其制成超細(xì)粉粉劑直接食用，超細(xì)粉粉劑更容易被人體吸收，更能發(fā)揮 其醫(yī)用和保健價(jià)值，而且攜帶方便，可隨時(shí)隨地服用。靈芝孢子粉是靈芝在生長(zhǎng)成熟期，從靈芝菌褶中彈射出來的極其微小的卵形生殖 細(xì)胞即靈芝的種子每個(gè)靈芝孢子只有4 - 6個(gè)微米，據(jù)測(cè)定它所含的靈芝多糖、靈芝多肽、 三萜類、氨基酸、蛋白質(zhì)等活性物質(zhì)的量，是靈芝子實(shí)體的70倍。其細(xì)胞壁為雙壁結(jié)構(gòu)，夕卜 被堅(jiān)硬的幾丁質(zhì)纖維素所包圍，人體很難充分吸收。破壁后更適合人體腸胃直接吸收。它 凝聚了是靈芝的精華，具有靈芝的全部遺傳物質(zhì)和保健作用。
花粉被稱為“全天然營(yíng)養(yǎng)食品”、“濃縮營(yíng)養(yǎng)庫”，是一種營(yíng)養(yǎng)最全面的食療佳品，具有強(qiáng) 體力、增精神、迅速消除疲勞、美容和抗衰老等作用。以上粉劑雖然有更容易被人體吸收、攜帶方便、可隨時(shí)服用等優(yōu)點(diǎn)，但是食用時(shí)需 用水沖調(diào)均勻，服用不方便，而且裸露后容易加速氧化致使有效成份被代謝降低。如果將 粉狀有效成分在不加輔料的情況下制成片劑，則既可以提高片劑的有效成分的含量，又可 以方便服用。但是通常情況下粉狀有效成分在不添加輔料(糊精、玉米淀粉、白砂糖、硬脂 酸鎂、滑石粉)的情況下，要制成片劑是很困難的，所以需要提供一種無輔料，有效含量高的 超細(xì)粉片劑，以及可以將具有醫(yī)用或保健價(jià)值的超細(xì)粉劑在不添加輔料的情況下制成高純 度、易吸收、服用方便的片劑的方法。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種無輔料超細(xì)粉片劑。本發(fā)明的另一目的在于提供一種無輔料超細(xì)粉片劑的制備方法。本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)
一種無輔料超細(xì)粉片劑，其在于該無輔料超細(xì)粉片劑是在不添加輔料的情況下，將作為粘合劑的流浸膏與超細(xì)粉混合后，按照常規(guī)制片工藝制成的片劑，其中所述的流浸膏的用量按重量計(jì)為10% 25%，優(yōu)選為10% 15% ；所述的流浸膏是以香菇子實(shí)體、姬松茸子實(shí) 體和靈芝子實(shí)體中的任意一種為原料的提取物，所述的超細(xì)粉為香菇超細(xì)粉、姬松茸超細(xì) 粉、靈芝子實(shí)體破壁超細(xì)粉、破壁靈芝孢子粉和可食用花粉中的任意一種。上述的無輔料超細(xì)粉片劑，其在于所述的流浸膏和超細(xì)粉的混合物為以下幾種組 合香菇子實(shí)體流浸膏和香菇超細(xì)粉、姬松茸子實(shí)體流浸膏和姬松茸超細(xì)粉、香菇子實(shí)體流 浸膏和姬松茸超細(xì)粉、姬松茸子實(shí)體流浸膏和香菇超細(xì)粉、靈芝子實(shí)體流浸膏和破壁靈芝 孢子粉、靈芝子實(shí)體流浸膏和靈芝子實(shí)體破壁超細(xì)粉、靈芝子實(shí)體流浸膏和可食用花粉。上述的無輔料超細(xì)粉片劑，其在于所述的流浸膏的制備過程為將原料放入反應(yīng) 罐中，較大體積的原料可提前將其粗粉碎，然后加入為原料重量8 15倍去離子水，加熱至 80 90°C，在攪拌狀態(tài)下浸提3 6個(gè)小時(shí)后，離心過濾收集濾液，過濾后的渣物重復(fù)浸 提，并離心過濾，將兩次浸提收集的濾液合并后置于真空濃縮罐中真空濃縮至濃度為1ml 流浸膏相當(dāng)于0. 7 1克原材料，優(yōu)選為1ml流浸膏相當(dāng)于1克原材料。一種無輔料超細(xì)粉片劑的制備方法，其在于在不添加輔料的情況下，將作為粘合 劑的流浸膏與超細(xì)粉混合后，按照常規(guī)制片工藝制成片劑，其中所述的流浸膏的用量按重 量計(jì)為10% 25%，優(yōu)選為10% 15% ；所述的流浸膏是以香菇子實(shí)體、姬松茸子實(shí)體和靈芝 子實(shí)體中的任意一種為原料的提取物，所述的超細(xì)粉為香菇超細(xì)粉、姬松茸超細(xì)粉、靈芝子 實(shí)體破壁超細(xì)粉、破壁靈芝孢子粉和可食用花粉中的任意一種。上述的無輔料超細(xì)粉片劑的制備方法，其在于所述的流浸膏和超細(xì)粉的混合物為 以下幾種組合香菇子實(shí)體流浸膏和香菇超細(xì)粉、姬松茸子實(shí)體流浸膏和姬松茸超細(xì)粉、香 菇子實(shí)體流浸膏和姬松茸超細(xì)粉、姬松茸子實(shí)體流浸膏和香菇超細(xì)粉、靈芝子實(shí)體流浸膏 和破壁靈芝孢子粉、靈芝子實(shí)體流浸膏和靈芝子實(shí)體破壁超細(xì)粉、靈芝子實(shí)體流浸膏和可 食用花粉。上述的無輔料超細(xì)粉片劑的制備方法，其在于所述的流浸膏的制備過程為將原 料放入反應(yīng)罐中，較大體積的原料可提前將其粗粉碎，然后加入為原料重量8 15倍去離 子水，加熱至80 90°C，在攪拌狀態(tài)下浸提3 6個(gè)小時(shí)后，離心過濾收集濾液，過濾后的 渣物重復(fù)浸提，并離心過濾，將兩次浸提收集的濾液合并后置于真空濃縮罐中真空濃縮至 濃度為1ml流浸膏相當(dāng)于0. 7 1克原材料，優(yōu)選為1ml流浸膏相當(dāng)于1克原材料。本發(fā)明所述的不添加輔料為不添加糊精、玉米淀粉、白砂糖、硬脂酸鎂或滑石粉寸。本發(fā)明的有益效果
本發(fā)明可以在不添加輔料，如糊精、玉米淀粉、白砂糖、硬脂酸鎂或滑石粉等的情況下， 超細(xì)粉壓制成片劑，制備出高純度的超細(xì)粉片劑，該片劑食用方便，且通過該方法制備的片 劑有效成分含量提高到將近100%，可以更好的發(fā)揮片劑的醫(yī)療或保健作用。
具體實(shí)施例方式
為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié) 合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
實(shí)施例1靈芝子實(shí)體流浸膏和破壁靈芝孢子粉混合制片劑
首先將已粗粉碎的靈芝子實(shí)體細(xì)碎塊放入夾層反應(yīng)罐中，并加入為靈芝子實(shí)體重量10倍的去離子水。夾層通入蒸汽加熱，加熱至80 90°C，在此溫度范圍內(nèi)，在攪拌狀態(tài)下浸提 6個(gè)小時(shí)(攪拌速度10 20轉(zhuǎn)/分鐘)，離心過濾并收集濾液(離心速度1800轉(zhuǎn)/分鐘)，將 過濾后的渣物重復(fù)浸提3個(gè)小時(shí)，并離心過濾，將兩次浸提收集的濾液合并后，置于真空濃 縮罐中真空濃縮(設(shè)備真空度< -0. 07MPa,濃縮溫度控制在70度左右)，將溶液濃縮至Iml 流浸膏相當(dāng)于1克原材料，流浸膏經(jīng)無菌封裝后至于冷庫備用。在無菌車間將半流體靈芝子實(shí)體流浸膏作為粘合劑，粘合劑的用量按重量計(jì)為 10%，然后和破壁靈芝孢子粉混合后按常規(guī)工藝無菌制粒、烘干、壓片機(jī)壓制成片劑。烘干設(shè) 備可采用微波真空(減壓)機(jī)，烘干溫度控制在45°c 52°C，干燥時(shí)間為25分鐘。壓成片劑后的破壁靈芝孢子粉片在無菌包裝間自動(dòng)數(shù)粒包裝成品。實(shí)施例2靈芝子實(shí)體流浸膏和靈芝子實(shí)體破壁超細(xì)粉混合制片劑
首先將已粗粉碎的靈芝子實(shí)體細(xì)碎塊放入夾層反應(yīng)罐中，并加入為靈芝子實(shí)體重量10 倍的去離子水。夾層通入蒸汽加熱，加熱至80 90°C，在此溫度范圍內(nèi)，在攪拌狀態(tài)下浸提 6個(gè)小時(shí)(攪拌速度10 20轉(zhuǎn)/分鐘)，離心過濾并收集濾液(離心速度1800轉(zhuǎn)/分鐘)，將 過濾后的渣物重復(fù)浸提3個(gè)小時(shí)，并離心過濾，將兩次浸提收集的濾液合并后，置于真空濃 縮罐中真空濃縮(設(shè)備真空度< -0. 07MPa,濃縮溫度控制在70度左右)，將溶液濃縮至Iml 流浸膏相當(dāng)于1克原材料，流浸膏經(jīng)無菌封裝后至于冷庫備用。在無菌車間將半流體靈芝子實(shí)體流浸膏作為粘合劑，粘合劑的用量按重量計(jì)為 15%，然后和靈芝子實(shí)體破壁超細(xì)粉混合后按常規(guī)工藝無菌制粒、烘干、壓片機(jī)壓制成片劑。 烘干設(shè)備可采用微波真空(減壓)機(jī)，烘干溫度控制在45°C 52°C，干燥時(shí)間為30分鐘。壓成片劑后的靈芝子實(shí)體破壁超細(xì)粉片在無菌包裝間自動(dòng)數(shù)粒包裝成品。實(shí)施例3香菇子實(shí)體流浸膏和香菇超細(xì)粉混合制片劑
首先將已粗粉碎的香菇子實(shí)體細(xì)碎塊放入夾層反應(yīng)罐中，并加入為香菇子實(shí)體重量8 倍的去離子水。夾層通入蒸汽加熱，加熱至80 90°C，在此溫度范圍內(nèi)，在攪拌狀態(tài)下浸提 6個(gè)小時(shí)(攪拌速度10 20轉(zhuǎn)/分鐘)，離心過濾并收集濾液(離心速度1800轉(zhuǎn)/分鐘)，將 過濾后的渣物重復(fù)浸提3個(gè)小時(shí)，并離心過濾，將兩次浸提收集的濾液合并后，置于真空濃 縮罐中真空濃縮(設(shè)備真空度< -0. 07MPa,濃縮溫度控制在70度左右)，將溶液濃縮至Iml 流浸膏相當(dāng)于1克原材料，流浸膏經(jīng)無菌封裝后至于冷庫備用。在無菌車間將半流體香菇子實(shí)體流浸膏作為粘合劑，粘合劑的用量按重量計(jì)為 18%，然后和香菇超細(xì)粉混合后按常規(guī)工藝無菌制粒、烘干、壓片機(jī)壓制成片劑。烘干設(shè)備可 采用微波真空(減壓)機(jī)，烘干溫度控制在45°C 52°C，干燥時(shí)間為30分鐘。壓成片劑后的香菇超細(xì)粉片在無菌包裝間自動(dòng)數(shù)粒包裝成品。實(shí)施例4姬松茸子實(shí)體流浸膏和姬松茸超細(xì)粉混合制片劑
首先將已粗粉碎的姬松茸子實(shí)體細(xì)碎塊放入夾層反應(yīng)罐中，并加入為姬松茸子實(shí)體重 量12倍的去離子水。夾層通入蒸汽加熱，加熱至80 90°C，在此溫度范圍內(nèi)，在攪拌狀態(tài) 下浸提6個(gè)小時(shí)(攪拌速度10 20轉(zhuǎn)/分鐘)，離心過濾并收集濾液(離心速度1800轉(zhuǎn)/ 分鐘)，將過濾后的渣物重復(fù)浸提3個(gè)小時(shí)，并離心過濾，將兩次浸提收集的濾液合并后，置 于真空濃縮罐中真空濃縮(設(shè)備真空度< -0. 07MPa,濃縮溫度控制在70度左右)，將溶液濃縮至Iml流浸膏相當(dāng)于1克原材料，流浸膏經(jīng)無菌封裝后至于冷庫備用。在無菌車間將半流體姬松茸子實(shí)體流浸膏作為粘合劑，粘合劑的用量按重量計(jì)為20%，然后和姬松茸超細(xì)粉混合后按常規(guī)工藝無菌制粒、烘干、壓片機(jī)壓制成片劑。烘干設(shè)備 可采用微波真空(減壓)機(jī)，烘干溫度控制在45°C 52°C，干燥時(shí)間為30分鐘。壓成片劑后的姬松茸超細(xì)粉片在無菌包裝間自動(dòng)數(shù)粒包裝成品。實(shí)施例5香菇子實(shí)體流浸膏和姬松茸超細(xì)粉混合制成片劑
首先將已粗粉碎的香菇子實(shí)體細(xì)碎塊放入夾層反應(yīng)罐中，并加入為香菇子實(shí)體重量14 倍的去離子水。夾層通入蒸汽加熱，加熱至80 90°C，在此溫度范圍內(nèi)，在攪拌狀態(tài)下浸提 6個(gè)小時(shí)(攪拌速度10 20轉(zhuǎn)/分鐘)，離心過濾并收集濾液(離心速度1800轉(zhuǎn)/分鐘)，將 過濾后的渣物重復(fù)浸提3個(gè)小時(shí)，并離心過濾，將兩次浸提收集的濾液合并后，置于真空濃 縮罐中真空濃縮(設(shè)備真空度< -0. 07MPa,濃縮溫度控制在70度左右)，將溶液濃縮至Iml 流浸膏相當(dāng)于1克原材料，流浸膏經(jīng)無菌封裝后至于冷庫備用。在無菌車間將半流體香菇子實(shí)體流浸膏作為粘合劑，粘合劑的用量按重量計(jì)為 25%，然后和姬松茸超細(xì)粉混合后按常規(guī)工藝無菌制粒、烘干、壓片機(jī)壓制成片劑。烘干設(shè)備 可采用微波真空(減壓)機(jī)，烘干溫度控制在45°C 52°C，干燥時(shí)間為40分鐘。壓成片劑后的姬松茸超細(xì)粉片在無菌包裝間自動(dòng)數(shù)粒包裝成品。實(shí)施例6姬松茸子實(shí)體流浸膏和香菇超細(xì)粉混合制片劑
首先將已粗粉碎的姬松茸子實(shí)體細(xì)碎塊放入夾層反應(yīng)罐中，并加入為姬松茸子實(shí)體重 量10倍的去離子水。夾層通入蒸汽加熱，加熱至80 90°C，在此溫度范圍內(nèi)，在攪拌狀態(tài) 下浸提6個(gè)小時(shí)(攪拌速度10 20轉(zhuǎn)/分鐘)，離心過濾并收集濾液(離心速度1800轉(zhuǎn)/ 分鐘)，將過濾后的渣物重復(fù)浸提3個(gè)小時(shí)，并離心過濾，將兩次浸提收集的濾液合并后，置 于真空濃縮罐中真空濃縮(設(shè)備真空度< -0. 07MPa,濃縮溫度控制在70度左右)，將溶液濃 縮至Iml流浸膏相當(dāng)于1克原材料，流浸膏經(jīng)無菌封裝后至于冷庫備用。在無菌車間將半流體姬松茸子實(shí)體流浸膏作為粘合劑，粘合劑的用量按重量計(jì)為 15%，然后和香菇超細(xì)粉混合后按常規(guī)工藝無菌制粒、烘干、壓片機(jī)壓制成片劑。烘干設(shè)備可 采用微波真空(減壓)機(jī)，烘干溫度控制在45°C 52°C，干燥時(shí)間為30分鐘。壓成片劑后的香菇超細(xì)粉片在無菌包裝間自動(dòng)數(shù)粒包裝成品。實(shí)施例7靈芝子實(shí)體流浸膏和可食用花粉混合制成片劑
首先將已粗粉碎的靈芝子實(shí)體細(xì)碎塊放入夾層反應(yīng)罐中，并加入為靈芝子實(shí)體重量10 倍的去離子水。夾層通入蒸汽加熱，加熱至80 90°C，在此溫度范圍內(nèi)，在攪拌狀態(tài)下浸提 6個(gè)小時(shí)(攪拌速度10 20轉(zhuǎn)/分鐘)，離心過濾并收集濾液(離心速度1800轉(zhuǎn)/分鐘)，將 過濾后的渣物重復(fù)浸提3個(gè)小時(shí)，并離心過濾，將兩次浸提收集的濾液合并后，置于真空濃 縮罐中真空濃縮(設(shè)備真空度< -0. 07MPa,濃縮溫度控制在70度左右)，將溶液濃縮至Iml 流浸膏相當(dāng)于1克原材料，流浸膏經(jīng)無菌封裝后至于冷庫備用。在無菌車間將半流體靈芝子實(shí)體流浸膏作為粘合劑，粘合劑的用量按重量計(jì)為 15%，然后和可食用花粉混合后按常規(guī)工藝無菌制粒、烘干、壓片機(jī)壓制成片劑。烘干設(shè)備可 采用微波真空(減壓)機(jī)，烘干溫度控制在45°C 52°C，干燥時(shí)間為30分鐘。壓成片劑后的可食用花粉片在無菌包裝間自動(dòng)數(shù)粒包裝成品。
權(quán)利要求
一種無輔料超細(xì)粉片劑，其特征在于該無輔料超細(xì)粉片劑是在不添加輔料的情況下，將作為粘合劑的流浸膏與超細(xì)粉混合后，按照常規(guī)制片工藝制成的片劑，其中所述的流浸膏的用量按重量計(jì)為10%～25%，所述的流浸膏是以香菇子實(shí)體、姬松茸子實(shí)體和靈芝子實(shí)體中的任意一種為原料的提取物，所述的超細(xì)粉為香菇超細(xì)粉、姬松茸超細(xì)粉、靈芝子實(shí)體破壁超細(xì)粉、破壁靈芝孢子粉和可食用花粉中的任意一種。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無輔料超細(xì)粉片劑，其特征在于所述的流浸膏的用量按重量 計(jì)為10% 15% O
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無輔料超細(xì)粉片劑，其特征在于所述的流浸膏和超細(xì)粉的混 合物為以下幾種組合香菇子實(shí)體流浸膏和香菇超細(xì)粉、姬松茸子實(shí)體流浸膏和姬松茸超 細(xì)粉、香菇子實(shí)體流浸膏和姬松茸超細(xì)粉、姬松茸子實(shí)體流浸膏和香菇超細(xì)粉、靈芝子實(shí)體 流浸膏和破壁靈芝孢子粉、靈芝子實(shí)體流浸膏和靈芝子實(shí)體破壁超細(xì)粉、靈芝子實(shí)體流浸 膏和可食用花粉。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任意一項(xiàng)所述的無輔料超細(xì)粉片劑，其特征在于所述的流浸 膏的制備過程為將原料放入反應(yīng)罐中，較大體積的原料可提前將其粗粉碎，然后加入為原 料重量8 15倍去離子水，加熱至80 90°C，在攪拌狀態(tài)下浸提3 6個(gè)小時(shí)后，離心過 濾收集濾液，過濾后的渣物重復(fù)浸提，并離心過濾，將兩次浸提收集的濾液合并后置于真空 濃縮罐中真空濃縮至濃度為1ml流浸膏相當(dāng)于0. 7 1克原材料。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的無輔料超細(xì)粉片劑，其特征在于所制備流浸膏的濃度為1ml 流浸膏相當(dāng)于1克原材料。
6.一種無輔料超細(xì)粉片劑的制備方法，其特征在于在不添加輔料的情況下，將作為粘 合劑的流浸膏與超細(xì)粉混合后，按照常規(guī)制片工藝制成片劑，其中所述的流浸膏的用量按 重量計(jì)為10% 25%，所述的流浸膏是以香菇子實(shí)體、姬松茸子實(shí)體和靈芝子實(shí)體中的任 意一種為原料的提取物，所述的超細(xì)粉為香菇超細(xì)粉、姬松茸超細(xì)粉、靈芝子實(shí)體破壁超細(xì) 粉、破壁靈芝孢子粉和可食用花粉中的任意一種。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的無輔料超細(xì)粉片劑的制備方法，其特征在于所述的流浸膏的 用量按重量計(jì)為10% 15%。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的無輔料超細(xì)粉片劑的制備方法，其特征在于所述的流浸膏和 超細(xì)粉的混合物為以下幾種組合香菇子實(shí)體流浸膏和香菇超細(xì)粉、姬松茸子實(shí)體流浸膏 和姬松茸超細(xì)粉、香菇子實(shí)體流浸膏和姬松茸超細(xì)粉、姬松茸子實(shí)體流浸膏和香菇超細(xì)粉、 靈芝子實(shí)體流浸膏和破壁靈芝孢子粉、靈芝子實(shí)體流浸膏和靈芝子實(shí)體破壁超細(xì)粉、靈芝 子實(shí)體流浸膏和可食用花粉。
9.根據(jù)權(quán)利要求6至8中任意一項(xiàng)所述的無輔料超細(xì)粉片劑的制備方法，其特征在于 所述的流浸膏的制備過程為將原料放入反應(yīng)罐中，較大體積的原料可提前將其粗粉碎，然 后加入為原料重量8 15倍去離子水，加熱至80 90°C，在攪拌狀態(tài)下浸提3 6個(gè)小時(shí) 后，離心過濾收集濾液，過濾后的渣物重復(fù)浸提，并離心過濾，將兩次浸提收集的濾液合并 后置于真空濃縮罐中真空濃縮至濃度為1ml流浸膏相當(dāng)于0. 7 1克原材料。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的無輔料超細(xì)粉片劑的制備方法，其特征在于所制備流浸膏 的濃度為1ml流浸膏相當(dāng)于1克原材料。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種無輔料超細(xì)粉片劑及其制備方法，在不添加輔料的情況下，將作為粘合劑的流浸膏與超細(xì)粉混合后，按照常規(guī)制片工藝制成的片劑，流浸膏的用量按重量計(jì)為10%～25%，流浸膏是以香菇子實(shí)體、姬松茸子實(shí)體和靈芝子實(shí)體中的任意一種為原料的提取物，超細(xì)粉為香菇超細(xì)粉、姬松茸超細(xì)粉、靈芝子實(shí)體破壁超細(xì)粉、破壁靈芝孢子粉和花粉中的任意一種。本發(fā)明可以在不添加輔料的情況下，將破壁孢子粉壓制成片劑，制備出高純度的破壁孢子粉片劑，該片劑食用方便，且通過該方法制備的片劑有效成分含量提高到將近100%，可以更好的發(fā)揮片劑的醫(yī)療或保健作用。
文檔編號(hào)A61K9/20GK101966205SQ20101052078
公開日2011年2月9日 申請(qǐng)日期2010年10月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月27日
發(fā)明者孫漢巨, 張林湄, 張正高 申請(qǐng)人:安徽黃山云樂靈芝有限公司