專利名稱：自動(dòng)排氣輸液器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種醫(yī)藥器械，尤其涉及一種輸液器。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的輸液器一般包括瓶塞穿刺器、滴斗和輸液軟管，使用時(shí)容易在滴斗 和輸液軟管內(nèi)形成氣泡，因此護(hù)士需要進(jìn)行排除氣泡的操作，這樣增加了操作
的時(shí)間。中國(guó)專利(專利號(hào)ZL032054599)提出防氣泡輸液器，這種輸液器排 除滴斗內(nèi)多余氣體后滴斗位置的改變氣泡不會(huì)進(jìn)入下導(dǎo)管，適用于非重力輸液 器，但在開始操作時(shí)仍須人工排氣。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有的輸液器使用時(shí)需要人工排除氣泡的技術(shù)缺陷。本實(shí)用新型 的目的是提供一種自動(dòng)排氣輸液器，其有效地解決了輸液器氣泡產(chǎn)生的技術(shù)問 題，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便的特點(diǎn)。
為了實(shí)現(xiàn)上述的技術(shù)目的，本實(shí)用新型采用了以下的技術(shù)方案 自動(dòng)排氣輸液器，該輸液器包括滴斗、上輸液軟管和下輸液軟管，滴斗的 進(jìn)液口和出液口分別連通上輸液軟管和下輸液軟管，滴斗的出液口上套接設(shè)有 下連接管，下連接管的下端連接所述的下輸液軟管，下連接管上端向上延伸形 成排氣管，所述的排氣管內(nèi)設(shè)有軸向通孔，軸向通孔與下輸液軟管相導(dǎo)通，并 在排氣管的周壁軸向設(shè)置有與軸向通孔相導(dǎo)通的導(dǎo)液縫隙。
本實(shí)用新型的防氣泡產(chǎn)生原理在于液體進(jìn)入滴斗后，由于液體具有表面 張力，開始時(shí)液體的壓強(qiáng)無(wú)法克服液體在導(dǎo)液縫隙形成的表面張力，液體不能 進(jìn)入軸向通孔；在液體逐級(jí)滴加，液體浸沒導(dǎo)液縫隙，同時(shí)滴斗的空氣壓強(qiáng)增 大，在空氣壓強(qiáng)和液體的壓強(qiáng)之和使壓力克服液體在導(dǎo)液縫隙形成的表面張力時(shí)，液體突破縫隙進(jìn)入軸向通孔，進(jìn)行導(dǎo)液。此時(shí)，由于經(jīng)過了一段時(shí)間，在 滴液時(shí)產(chǎn)出的氣泡已經(jīng)上浮，而進(jìn)入軸向通孔的底部的液體不具有氣泡，可以 有效地防止氣泡產(chǎn)生。
作為優(yōu)選，上述的導(dǎo)液縫隙為1條或2條或3條或4條。 一般情況下，導(dǎo) 液縫隙多于4條會(huì)增加加工的成本，同時(shí)導(dǎo)致排氣管的強(qiáng)度降低。
作為優(yōu)選，上述的軸向通孔的上端封閉。將軸向通孔的上端封閉可以防止 液體直接滴入軸向通孔內(nèi)。
作為優(yōu)選，上述的導(dǎo)液縫隙的長(zhǎng)度為0.5cm 3.0cm。導(dǎo)液縫隙的長(zhǎng)度是非 常關(guān)鍵的，長(zhǎng)度過短，則克服表面張力時(shí)，滴管內(nèi)液體量少，無(wú)法使氣泡具有 足夠上浮距離；長(zhǎng)度過長(zhǎng)，增加浸沒導(dǎo)液縫隙的液體滴加時(shí)間。
作為優(yōu)選，上述的導(dǎo)液縫隙的寬度為0.2 1.5mm。
作為優(yōu)選，上述的排氣管的周壁的厚度為0.5 1.5mm。
作為優(yōu)選，上述的導(dǎo)液縫隙為3條或4條，3條或4條導(dǎo)液縫隙均勻設(shè)置在 排氣管的周壁，軸向通孔的上端封閉。將軸向通孔的上端封閉， 一方面防止液 體直接滴入軸向通孔內(nèi)；另一方面增加排氣管的強(qiáng)度。
作為優(yōu)選，上述的滴斗的進(jìn)液口上設(shè)有上連接管，所述的上輸液軟管連接 在上連接管的上端，上連接管向下延伸形成出液管，出液管的底部封閉，在出 液管的側(cè)壁設(shè)有出液孔。上述的結(jié)構(gòu)使液體浸液的時(shí)候，最開始是從液管側(cè)壁 流下，可以避免由于開始就是滴加而產(chǎn)生氣泡。
作為優(yōu)選，上述的導(dǎo)液縫隙為1條，出液孔為1個(gè)，導(dǎo)液縫隙和出液孔分 別設(shè)置在兩側(cè)。上述結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)最為簡(jiǎn)單，同時(shí)又可以防止出液孔上的液體直 接軸向通孔內(nèi)。
作為優(yōu)選，上述的下連接管和上連接管分別為硬質(zhì)塑料。采用硬質(zhì)塑料，便于加工和裝配。
本實(shí)用新型由于釆用了上述的技術(shù)方案，可以有效地解決了輸液器氣泡產(chǎn) 生的技術(shù)問題，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便的特點(diǎn)。本實(shí)用新型具有廣泛的推廣 應(yīng)用價(jià)值。


圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為實(shí)施例1中上連接管的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3為實(shí)施例1中下連接管的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
做一個(gè)詳細(xì)的說(shuō)明。 實(shí)施例l
如圖1所示的自動(dòng)排氣輸液器，該輸液器包括滴斗1、上輸液軟管2和下輸 液軟管3，滴斗1的進(jìn)液口 7和出液口 8分別連通上輸液軟管2和下輸液軟管3， 滴斗1的出液口 8上套接設(shè)有下連接管9，下連接管9的下端連接所述的下輸液 軟管3。如圖3所示，下連接管9為硬質(zhì)塑料，下連接管9上端向上延伸形成排 氣管IO，所述的排氣管10內(nèi)設(shè)有軸向通孔12，軸向通孔12與下輸液軟管3相 導(dǎo)通。排氣管10的周壁的厚度為l.Omm，排氣管10的周壁軸向設(shè)置有1條與 軸向通孔12相導(dǎo)通的導(dǎo)液縫隙11，導(dǎo)液縫隙11的長(zhǎng)度為1.5cm，導(dǎo)液縫隙11 的寬度為0.5mm。
如圖1所示，滴斗1的進(jìn)液口 7上設(shè)有上連接管4，所述的上輸液軟管2連 接在上連接管4的上端。如圖2所示，上連接管4為硬質(zhì)塑料，上連接管4向 下延伸形成出液管5，出液管5的底部封閉，在出液管5的側(cè)壁設(shè)有1個(gè)出液孔6，導(dǎo)液縫隙11和出液孔6分別設(shè)置在兩側(cè)。 實(shí)施例2
如圖4所示的自動(dòng)排氣輸液器，該輸液器包括滴斗1、上輸液軟管2和下輸 液軟管3，滴斗1的進(jìn)液口 7和出液口 8分別連通上輸液軟管2和下輸液軟管3， 滴斗1的出液口 8上套接設(shè)有下連接管9，下連接管9的下端連接所述的下輸液 軟管3。下連接管9為硬質(zhì)塑料下連接管9上端向上延伸形成排氣管10，所述 的排氣管10內(nèi)設(shè)有軸向通孔12，軸向通孔12的上端封閉，軸向通孔12與下輸 液軟管3相導(dǎo)通。排氣管10的周壁的厚度為l.Omm，排氣管10的周壁軸向均 勻設(shè)置有3條與軸向通孔12相導(dǎo)通的導(dǎo)液縫隙11，導(dǎo)液縫隙11的長(zhǎng)度為1.5cm， 導(dǎo)液縫隙ll的寬度為0.5mm。
如圖4所示，滴斗1的進(jìn)液口 8上設(shè)有上連接管4，所述的上輸液軟管2連 接在上連接管4的上端。如圖2所示，上連接管4為硬質(zhì)塑料，上連接管4向 下延伸形成出液管5，出液管5的底部封閉，在出液管5的兩側(cè)側(cè)壁上分別設(shè)有 出液孔6。
權(quán)利要求1.自動(dòng)排氣輸液器，該輸液器包括滴斗(1)、上輸液軟管(2)和下輸液軟管(3)，滴斗(1)的進(jìn)液口(7)和出液口(8)分別連通上輸液軟管(2)和下輸液軟管(3)，其特征在于滴斗(1)的出液口(8)上套接設(shè)有下連接管(9)，下連接管(9)的下端連接所述的下輸液軟管(3)，下連接管(9)上端向上延伸形成排氣管(10)，所述的排氣管(10)內(nèi)設(shè)有軸向通孔(12)，軸向通孔(12)與下輸液軟管(3)相導(dǎo)通，并在排氣管(10)的周壁軸向設(shè)置有與軸向通孔(12)相導(dǎo)通的導(dǎo)液縫隙(11)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)排氣輸液器，其特征在于導(dǎo)液縫隙(11)為l 條或2條或3條或4條。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的自動(dòng)排氣輸液器，其特征在于軸向通孔(12)的上 端封閉。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的自動(dòng)排氣輸液器，其特征在于導(dǎo)液縫隙(11)的長(zhǎng) 度為0.5cm 3,0cm。
5. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的自動(dòng)排氣輸液器，其特征在于導(dǎo)液縫隙(11)的寬 度為0.2 1.5mm。
6. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的自動(dòng)排氣輸液器，其特征在于排氣管(10)的周壁 的厚度為O. 5 1.5mm。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)排氣輸液器，其特征在于導(dǎo)液縫隙(11)為3 條或4條，3條或4條導(dǎo)液縫隙(11)均勻設(shè)置在排氣管(10)的周壁，軸 向通孔(12)的上端封閉。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1 7任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述的自動(dòng)排氣輸液器，其特征在于 滴斗(1)的進(jìn)液口 (7)上設(shè)有上連接管(4)，所述的上輸液軟管(2)連 接在上連接管(4)的上端，上連接管(4)向下延伸形成出液管(5)，出液管(5)的底部封閉，在出液管(5)的側(cè)壁設(shè)有出液孔(6)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的自動(dòng)排氣輸液器，其特征在于導(dǎo)液縫隙(11)為1條，出液孔(6)為l個(gè)，導(dǎo)液縫隙(11)和出液孔(6)分別設(shè)置在兩側(cè)。
10. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的自動(dòng)排氣輸液器，其特征在于下連接管(9)和上 連接管(4)分別為硬質(zhì)塑料。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種醫(yī)藥器械，尤其涉及一種輸液器。自動(dòng)排氣輸液器，該輸液器包括滴斗、上輸液軟管和下輸液軟管，滴斗的進(jìn)液口和出液口分別連通上輸液軟管和下輸液軟管，滴斗的出液口上套接設(shè)有下連接管，下連接管的下端連接所述的下輸液軟管，下連接管上端向上延伸形成排氣管，所述的排氣管內(nèi)設(shè)有軸向通孔，軸向通孔與下輸液軟管相導(dǎo)通，并在排氣管的周壁軸向設(shè)置有與軸向通孔相導(dǎo)通的導(dǎo)液縫隙。本實(shí)用新型可以有效地解決了輸液器氣泡產(chǎn)生的技術(shù)問題，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便的特點(diǎn)。本實(shí)用新型具有廣泛的推廣應(yīng)用價(jià)值。
文檔編號(hào)A61M5/36GK201275336SQ20082016671
公開日2009年7月22日 申請(qǐng)日期2008年10月27日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月27日
發(fā)明者徐土松 申請(qǐng)人:杭州互邦醫(yī)療器械有限公司;徐土松