專利名稱：用于制備被焚化遺體的晶粒的設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于制備被焚化遺體晶粒的設(shè)備，并且更具體涉及這樣一種用于制備被焚化遺體晶粒的設(shè)備，其中在死者被焚化之后，將所收集到的骨灰粉末通過高溫處理形成為具有小珠形狀的晶粒，由此便于對(duì)骨灰進(jìn)行存儲(chǔ)和管理，同時(shí)消除在存儲(chǔ)期間對(duì)骨灰的厭惡感以及骨灰令人感到不適的外觀，并且進(jìn)而促進(jìn)焚化實(shí)踐從而有效地減輕埋藏場(chǎng)地缺乏的問題，這已成為一個(gè)嚴(yán)重的社會(huì)問題。
背景技術(shù)：
通常，由于后代不應(yīng)損壞他/她的祖先的死體的孝道觀念以及基于地形進(jìn)行占卜的理論等原因，東方儒家文化提倡對(duì)尸體進(jìn)行埋葬而非焚化。這種風(fēng)俗的實(shí)踐形成一種趨勢(shì)，即選擇更寬廣的和景色更加優(yōu)美的埋葬場(chǎng)所，從而造成用于埋葬場(chǎng)所的土地面積不斷增加，并且反之不可避免地使得埋葬場(chǎng)地不足以及可用于國(guó)家增長(zhǎng)和發(fā)展的土地量減少。在具有高人口密度和有限國(guó)土面積的國(guó)家中，例如韓國(guó)，這種現(xiàn)象加劇了埋葬場(chǎng)地的短缺問題，因此成為一個(gè)嚴(yán)重的社會(huì)問題。因此，為了解決該問題，特別是韓國(guó)政府，最近提倡進(jìn)行焚化而非埋葬。結(jié)果，對(duì)于殯葬事務(wù)法的修訂以及國(guó)民精神的改變已經(jīng)使得焚化實(shí)踐廣泛開展。
根據(jù)韓國(guó)焚化實(shí)踐，通過進(jìn)行焚化獲得的骨灰粉末被撒放于適當(dāng)?shù)牡攸c(diǎn)例如山川、河流等，由此撫慰逝者的靈魂(稱為“骨灰撒放”)，或者將骨灰粉末存放在稱為骨灰盒(或者“骨灰存放盒”)的容器中并且由寺廟或者藏尸所進(jìn)行存儲(chǔ)和護(hù)理。生者定期拜訪寺廟或者藏尸所并舉行祭祖儀式?！肮腔胰龇拧钡膶?shí)踐最近已被禁止，因?yàn)樗斐森h(huán)境污染問題并且附近居民對(duì)骨灰產(chǎn)生厭惡感，并且特別是使生者感到缺乏與逝者精神相通的感覺。因此，如今更加采用后面一種焚化實(shí)踐，其中將骨灰盒放置或者存儲(chǔ)在寺廟或者藏尸所中，而且被政府大力倡導(dǎo)。
然而，傳統(tǒng)上，在焚化之后將骨灰放入骨灰盒中并且將骨灰盒存儲(chǔ)在藏尸所的情形中，難以收集和存儲(chǔ)骨灰。骨灰具有令人不適的外觀，并且因此其它人可能對(duì)骨灰產(chǎn)生厭惡感。特別的，當(dāng)在焚化之后收集的骨灰被研磨成粉末、放入骨灰盒中并且長(zhǎng)期存儲(chǔ)時(shí)，由于在骨灰盒的內(nèi)側(cè)和外側(cè)之間的溫度差，有害微生物例如霉菌、細(xì)菌等在骨灰盒的內(nèi)壁上繁殖。結(jié)果，骨灰粉末腐爛。
為了解決該問題，在由本申請(qǐng)人提出申請(qǐng)并且授予本申請(qǐng)人專利權(quán)的、名稱為“Method and Apparatus for Preparing Crystals of CrematedRemains(用于制備被焚化遺體晶粒的方法和設(shè)備)”的韓國(guó)專利公開No.2002-91149中，公開了一種用于將死者的骨灰粉末形成為既不會(huì)在視覺上造成任何不適也不會(huì)經(jīng)過長(zhǎng)期時(shí)間而腐爛的球狀晶粒的技術(shù)。
下面簡(jiǎn)要描述在該公開文獻(xiàn)中所披露的用于制備被焚化遺體晶粒的設(shè)備的構(gòu)造。參考

圖1和2，該設(shè)備包括骨灰粉末料斗41，在焚化之后所收集到的骨灰粉末被送入該料斗中；以及坩堝42(或者加熱爐)，在其中，通過骨灰粉末料斗41送入的骨灰粉末在高溫下加熱并且熔化。該加熱爐42經(jīng)由支撐軸43支撐于外罩46的一側(cè)。該支撐軸43在其一端處設(shè)有旋轉(zhuǎn)手柄44，利用該手柄可操縱加熱爐42。而且，在加熱爐42的一側(cè)安裝有用于為加熱爐提供熱源的加熱機(jī)構(gòu)45。在加熱爐42的出料端口的下方設(shè)有通道部件51a和51，在其中，通過加熱爐排出的熔融骨灰在空氣中冷卻時(shí)結(jié)晶成小珠狀的晶粒。
在具有該構(gòu)造的用于制備被焚化遺體晶粒的傳統(tǒng)設(shè)備中，在焚化之后收集到的骨灰粉末通過骨灰粉末料斗送入坩堝中，并且在1500℃到3500℃的范圍內(nèi)由加熱機(jī)構(gòu)進(jìn)行加熱和熔化。然后，將加熱爐傾斜以便將熔融骨灰一點(diǎn)一點(diǎn)地傾倒到第一傾斜通道部件51a上。落到第一通道部件上的熔融骨灰沿著第二傾斜通道部件51流下，并且同時(shí)在空氣中冷卻時(shí)結(jié)晶成球狀晶粒。這些處理過的骨灰晶粒朝向安裝于底部上的陶瓷粉末冷卻容器52移動(dòng)，并且然后在此處被最終冷卻。
然而，這種傳統(tǒng)構(gòu)造如此設(shè)計(jì)，使得通過加熱爐排出的熔融骨灰在沿著第二傾斜通道部件流下時(shí)在空氣中冷卻，并且因此珠狀骨灰晶粒由它們自身形成。因此，所形成的晶粒具有非均勻的顆粒尺寸，并且特別當(dāng)由于對(duì)加熱爐的操作不熟練而一次傾倒大量熔體時(shí)，熔融骨灰聚結(jié)在一起而沒有被適當(dāng)?shù)胤珠_，并且在這種狀態(tài)下通過通道部件到達(dá)外部。因此，不能獲得理想的小珠狀晶粒。所以，為了防止通過加熱爐排出的熔融骨灰聚結(jié)在一起，應(yīng)該反復(fù)地操縱手柄44以使得從加熱爐排出的熔融骨灰一點(diǎn)一點(diǎn)的流出。在此情形，需要過長(zhǎng)的時(shí)間以形成晶粒，這是低效的。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中的這些問題，并且本發(fā)明的一個(gè)目的在于提供一種用于制備被焚化遺體晶粒的設(shè)備，其中在加熱爐的排出部位的下方設(shè)置高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)板(spindle plate)，對(duì)從加熱爐排出的熔融骨灰施加離心力，從而能夠獲得具有小珠狀形狀和均勻顆粒尺寸的晶粒而不會(huì)發(fā)生聚結(jié)，以顯著縮短形成骨灰晶粒所需的時(shí)間并且提高生產(chǎn)率。
本發(fā)明另一個(gè)目的在于提供一種用于制備被焚化遺體晶粒的設(shè)備，其中在轉(zhuǎn)板的下方設(shè)置具有多個(gè)吹風(fēng)機(jī)的收集容器，從而當(dāng)通過轉(zhuǎn)板時(shí)結(jié)晶成珠狀形狀的骨灰晶粒能夠被快速冷卻和收集而不會(huì)產(chǎn)生表面裂紋和聚結(jié)，并且因此能夠進(jìn)一步提高可進(jìn)行大規(guī)模生產(chǎn)的能力和骨灰晶粒的質(zhì)量。
為了實(shí)現(xiàn)這些目的，提供一種用于制備被焚化遺體晶粒的設(shè)備，該設(shè)備具有骨灰粉末料斗，在焚化之后所收集到的骨灰粉末被送入該料斗中；以及加熱爐，在其中，通過骨灰粉末料斗送入的骨灰粉末在高溫下加熱并且熔化，其中該加熱爐經(jīng)由支撐軸支撐在外罩的一側(cè)上，并且該支撐軸在其一端處設(shè)有旋轉(zhuǎn)手柄，利用該手柄可操縱加熱爐，并且圍繞加熱爐設(shè)有用于為加熱爐提供熱源的加熱機(jī)構(gòu)，該設(shè)備包括在加熱爐的排出端口的下方設(shè)置的轉(zhuǎn)板，該轉(zhuǎn)板在利用驅(qū)動(dòng)馬達(dá)高速旋轉(zhuǎn)時(shí)向通過加熱爐排出的熔融骨灰施加離心力，并且將熔融骨灰結(jié)晶成小珠狀骨灰晶粒；在其中設(shè)有轉(zhuǎn)板的振動(dòng)容器，其一側(cè)開口以形成排出端口，具有中心底部，用于連接轉(zhuǎn)板和驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)軸通過該中心底部，該振動(dòng)容器與旋轉(zhuǎn)軸相連接從而進(jìn)行凸輪運(yùn)動(dòng)，并且根據(jù)由驅(qū)動(dòng)馬達(dá)所產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)而上下振動(dòng)；支架，其一端支撐并且固定于外罩以便支撐轉(zhuǎn)板和振動(dòng)容器；以及冷卻收集器，位于由支架支撐的振動(dòng)容器正下方，并且具有多個(gè)吹風(fēng)機(jī)以用于冷卻和收集當(dāng)通過轉(zhuǎn)板和振動(dòng)容器時(shí)形成的骨灰晶粒。
附圖簡(jiǎn)要說明結(jié)合附圖，從下面的詳細(xì)描述可以更加清楚本發(fā)明的上述和其它目的、特征和優(yōu)點(diǎn)，其中圖1簡(jiǎn)要示意出用于制備被焚化遺體晶粒的傳統(tǒng)設(shè)備的構(gòu)造；圖2是圖1的透視圖；圖3A、3B和3C是透視圖、前視圖和側(cè)視圖，示意出根據(jù)本發(fā)明用于制備被焚化遺體晶粒的設(shè)備的完整結(jié)構(gòu)；圖4A和4B是透視圖和前視圖，示出根據(jù)本發(fā)明的用于制備被焚化遺體晶粒的設(shè)備中的內(nèi)部主要構(gòu)件；
圖5是局部放大視圖，示意出圖4的角度調(diào)節(jié)器和高度調(diào)節(jié)器；圖6是示意出根據(jù)本發(fā)明用于制備被焚化遺體晶粒的設(shè)備的冷卻收集器的側(cè)視圖；圖7是示意出圖6的第一吹風(fēng)機(jī)的局部放大視圖；圖8是示意出圖6的第二吹風(fēng)機(jī)的局部放大視圖；圖9是示意出圖6的收集容器的局部放大視圖；圖10是示意出根據(jù)本發(fā)明用于制備被焚化遺體晶粒的設(shè)備主要構(gòu)件操作狀態(tài)的透視圖；圖11是示意出根據(jù)本發(fā)明用于制備被焚化遺體晶粒的設(shè)備的整體操作狀態(tài)的操作視圖；圖12示意出根據(jù)本發(fā)明用于制備被焚化遺體晶粒的設(shè)備另一個(gè)實(shí)施例。
具體實(shí)施例方式
下面，參考附圖描述本發(fā)明的示例性實(shí)施例。在下面的描述中，當(dāng)對(duì)結(jié)合在這里的已知功能和結(jié)構(gòu)的詳細(xì)描述會(huì)使得本發(fā)明主題不明確時(shí)，該詳細(xì)描述將被省略。
圖3A、3B和3C是透視圖、前視圖和側(cè)視圖，示意出根據(jù)本發(fā)明用于制備被焚化遺體晶粒的設(shè)備的完整結(jié)構(gòu)。首先，概略描述用于制備被焚化遺體晶粒的設(shè)備的完整結(jié)構(gòu)。
參考圖3A到3C，根據(jù)本發(fā)明用于制備被焚化遺體晶粒的設(shè)備包括骨灰粉末料斗41，在焚化之后所收集到的骨灰粉末被送入該料斗中；以及加熱爐42，在其中，通過骨灰粉末料斗41送入的骨灰粉末在高溫下加熱并且熔化。該加熱爐42經(jīng)由支撐軸43支撐于外罩46的一側(cè)。該支撐軸43在其一端處設(shè)有旋轉(zhuǎn)手柄44，利用該手柄可根據(jù)需要操縱加熱爐42。在加熱爐42的一側(cè)安裝有用于為加熱爐提供熱源的加熱機(jī)構(gòu)45。
進(jìn)而，在加熱爐42的排出端口的下方設(shè)有轉(zhuǎn)板10，其通過離心作用將從加熱爐42排出的熔融骨灰結(jié)晶成小珠狀球體。該轉(zhuǎn)板10位于振動(dòng)容器20內(nèi)并且被其包圍。該振動(dòng)容器20經(jīng)由阻尼器22位于支架30上方。該支架30連接到驅(qū)動(dòng)馬達(dá)24用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)板10。驅(qū)動(dòng)馬達(dá)24的旋轉(zhuǎn)軸穿過振動(dòng)容器20并且同時(shí)聯(lián)接到轉(zhuǎn)板10的中央底部。
隨后，在由支架30支撐的振動(dòng)容器20的正下方設(shè)置冷卻收集器50，其用于冷卻和收集通過轉(zhuǎn)板10和振動(dòng)容器20形成的骨灰晶粒。如圖3A所示，冷卻收集器50局部安裝到外罩46，由此用于冷卻和收集通過轉(zhuǎn)板10和振動(dòng)容器20排出的珠狀晶粒。
參考圖4到10更加詳細(xì)描述根據(jù)本發(fā)明用于制備被焚化遺體晶粒的設(shè)備的主要構(gòu)件。
轉(zhuǎn)板10用于向通過加熱爐42排出的熔融骨灰施加離心力從而形成小珠狀形狀即球形的骨灰晶粒，并且具有如圖4A所示意的圓盤結(jié)構(gòu)。轉(zhuǎn)板10位于振動(dòng)容器20中，穿過振動(dòng)容器20的底部，聯(lián)接到從驅(qū)動(dòng)馬達(dá)24延伸的旋轉(zhuǎn)軸25，并且高速旋轉(zhuǎn)，如圖4B所示。這里，轉(zhuǎn)板10在其頂表面上涂覆有Teflon樹脂，從而從加熱爐排出的高溫熔融骨灰易于在離心力的影響下向外滑動(dòng)，而不會(huì)粘附到轉(zhuǎn)板10的頂表面上。
振動(dòng)容器20是一種容器，它的一側(cè)打開以用作排出端口，并且其中在相鄰表面彼此交接處的所有邊緣均被圓化從而能夠順利地排出晶粒，所述的晶粒通過轉(zhuǎn)板10形成為具有均勻尺寸的小珠的形狀。振動(dòng)容器20在其中心底部形成有通孔，用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)板10的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)24的旋轉(zhuǎn)軸25穿過該通孔。振動(dòng)容器20經(jīng)由阻尼器22支撐并且固定于支架30的上方，并且與穿過通孔的旋轉(zhuǎn)軸相連接從而能夠進(jìn)行凸輪運(yùn)動(dòng)，由此當(dāng)按照由驅(qū)動(dòng)馬達(dá)24產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)軸25的旋轉(zhuǎn)而上下振動(dòng)時(shí)將在一定程度上結(jié)晶的骨灰晶粒排出到外部。這里，阻尼器22優(yōu)選包括壓縮彈簧，如圖4B所示。如果采用由高彈性橡膠制成的阻尼部件作為阻尼器22，則可以期望獲得相同的效果。
在振動(dòng)容器20的一側(cè)，將吹風(fēng)機(jī)35設(shè)于支架30上。空氣導(dǎo)管36從吹風(fēng)機(jī)35延伸。該延伸空氣導(dǎo)管36的排氣前端360固定到振動(dòng)容器20的后壁，由此提供朝向轉(zhuǎn)板10的強(qiáng)大吹力以用于冷卻骨灰晶粒。
如圖4B所示，支架30彎曲成L形。支架30采取懸臂梁形狀，其中僅有一端固定到外罩，并且另一自由端的前方上部設(shè)有通過如上所述的阻尼器22固定的振動(dòng)容器20。支架30的固定端經(jīng)由角度調(diào)節(jié)器70聯(lián)接到外罩，并且在角度調(diào)節(jié)器70和支架30之間設(shè)置高度調(diào)節(jié)器80。因此，通過操作角度調(diào)節(jié)器70和高度調(diào)節(jié)器80，本發(fā)明能夠調(diào)節(jié)與振動(dòng)容器20相配合的轉(zhuǎn)板10的傾斜角度以及與加熱爐42相間隔的距離。
下面參考圖5詳細(xì)描述角度調(diào)節(jié)器70和高度調(diào)節(jié)器80。
參考圖5，角度調(diào)節(jié)器70包括導(dǎo)螺桿72、在導(dǎo)螺桿72的前端連接的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)74，以及與導(dǎo)螺桿72接合的樞板76。通過根據(jù)控制面板(未示出)的開關(guān)操作而驅(qū)動(dòng)該驅(qū)動(dòng)馬達(dá)74以旋轉(zhuǎn)導(dǎo)螺桿72、并且根據(jù)導(dǎo)螺桿72的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)與導(dǎo)螺桿72相接合的樞板76，角度調(diào)節(jié)器70可以調(diào)節(jié)支架30的角度。
高度調(diào)節(jié)器80包括具有手柄84的導(dǎo)螺桿82、鞍座83以及在鞍座83上沿著向上和向下的方向滑動(dòng)的橫向滑板86，并且當(dāng)由于導(dǎo)螺桿82通過旋轉(zhuǎn)手柄84而產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)以使得橫向滑板86在鞍座83上沿著向上和向下的方向移動(dòng)時(shí)調(diào)節(jié)支架的高度。
同時(shí)，圖6到9示意出應(yīng)用于本發(fā)明的一種冷卻收集器的構(gòu)造。圖6概略示意出冷卻收集器50的整體構(gòu)造。如在這些圖中所示，冷卻收集器50包括具有預(yù)定容積并且在其上部打開的本體52，以及在適當(dāng)位置安裝到本體52的多個(gè)吹風(fēng)機(jī)54a、54b和54c。
參考圖6進(jìn)行詳細(xì)的描述，該本體52具有箱體的形狀，其具有預(yù)定容積并且在其上部打開。本體52在其內(nèi)側(cè)底部的一側(cè)上形成有排出端口520，該排出端口與地面相通并且骨灰晶?？赏ㄟ^其而被排出，并且形成有圓化部分522，該部分在本體52的底部鄰近排出端口520的一側(cè)的角部區(qū)域處被圓化成光滑曲線的形狀。在本體52的底部與圓化部分522相對(duì)的另一側(cè)的角部區(qū)域中安裝第一吹風(fēng)機(jī)54a，其用于朝向排出端口520提供強(qiáng)大吹力并且由此使得在底側(cè)上形成空氣流動(dòng)層。在位于本體52的排出端口正上方的延伸線上，在本體52中安裝隔板53。該隔板53設(shè)有第二吹風(fēng)機(jī)54b，其沿著與第一吹風(fēng)機(jī)54a相對(duì)的方向提供強(qiáng)大吹力。進(jìn)而，在本體52底部鄰近于第一吹風(fēng)機(jī)54a的角部區(qū)域處，安裝能夠沿著垂直于第一吹風(fēng)機(jī)54a的噴吹方向的方向提供向上吹力從而減輕各個(gè)下落骨灰晶粒的沖撞的第三吹風(fēng)機(jī)54c。
然后，收集容器56聯(lián)接到本體52的排出端口520，由吹風(fēng)機(jī)54冷卻并且攜帶的骨灰晶粒被收集于該容器中。在本體52的開口上部的一側(cè)處安裝具有柵網(wǎng)形狀的頂蓋57，由此覆蓋本體52的開口上部并且允許來自第一吹風(fēng)機(jī)54a的氣流排出。本體52底部的四個(gè)角部設(shè)有輪腳58以使得本體易于移動(dòng)。
這里，第一吹風(fēng)機(jī)54a從其一側(cè)朝向本體內(nèi)部伸展，如圖7所示。為此，該第一吹風(fēng)機(jī)54a連接到吹嘴55，該吹嘴沿著預(yù)定的寬度和長(zhǎng)度方向?qū)⒌谝淮碉L(fēng)機(jī)54a的一端打開。因此，第一吹風(fēng)機(jī)54a能夠通過吹嘴55向本體52的底部提供強(qiáng)大吹力，由此形成空氣流動(dòng)層。
如圖6和8所示，第二吹風(fēng)機(jī)54b設(shè)有吹嘴59，用于調(diào)節(jié)其出口側(cè)上的噴吹角度。吹嘴59經(jīng)由雙頭螺栓S懸掛于本體52的一側(cè)上，從而它能夠根據(jù)該雙頭螺栓S的緊固力的變化而調(diào)節(jié)噴吹角度。
進(jìn)而，如圖9所示，收集容器56聯(lián)接到在排出端口520的相對(duì)端處形成的一對(duì)凸緣522，從而能夠沿著本體52的寬度方向抽出。特別的，該收集容器56具有聯(lián)接到它的一側(cè)的把手560。當(dāng)握持并且朝向本體52的外側(cè)拉動(dòng)該把手560時(shí)，能夠簡(jiǎn)單地將收集容器56從本體52分離。當(dāng)然，該收集容器56可具有所示意的抽出類型，以及可拆卸的類型，其中設(shè)置單獨(dú)的拆卸裝置，并且抽出方向并不僅限于所示意的類型。
下面描述如上構(gòu)造的本發(fā)明的操作和效果。
圖10和11是示意出一種過程的操作視圖，在該過程中，由根據(jù)本發(fā)明用于制備被焚化遺體晶粒的設(shè)備形成骨灰晶粒。
參考圖10和11，在將焚化后收集到的骨灰粉末通過骨灰粉末料斗送入加熱爐42中之后，圍繞加熱爐安裝的加熱機(jī)構(gòu)45(見圖3B)被啟動(dòng)以便在大約2000℃到大約3000℃的范圍內(nèi)加熱并且完全熔化骨灰粉末。當(dāng)加熱爐42中的骨灰粉末被熔化成液態(tài)時(shí)，通過操縱手柄而使加熱爐42沿著一個(gè)方向傾斜并且將熔融骨灰傾倒到轉(zhuǎn)板10上，該轉(zhuǎn)板10通過勻速驅(qū)動(dòng)馬達(dá)而在恒定的速度下旋轉(zhuǎn)，如圖10所示。
轉(zhuǎn)板10的離心力使得落到轉(zhuǎn)板10上的熔融骨灰從轉(zhuǎn)板10向外分散，由此形成具有均勻顆粒尺寸的小珠狀晶粒。通過該過程形成的骨灰晶粒從轉(zhuǎn)板10外側(cè)的振動(dòng)容器20的內(nèi)壁移動(dòng)到底部。
此時(shí)，因?yàn)檗D(zhuǎn)板10在其整個(gè)頂表面上涂覆有Teflon樹脂，從加熱爐落下的高溫熔融骨灰在離心力作用下易于滑動(dòng)到外側(cè)而不會(huì)粘附在轉(zhuǎn)板10的表面上。在振動(dòng)容器20的一側(cè)上安裝從吹風(fēng)機(jī)35提供氣流的空氣導(dǎo)管36，由此能夠促使對(duì)通過轉(zhuǎn)板10之后結(jié)晶的骨灰晶粒進(jìn)行冷卻。同時(shí)，振動(dòng)容器20與驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)板10的馬達(dá)連接從而能夠進(jìn)行凸輪運(yùn)動(dòng)，由此上下振動(dòng)。因此，在通過轉(zhuǎn)板10之后結(jié)晶的骨灰晶粒能夠易于沿著振動(dòng)容器20的排出端口22的方向而被排出，而不會(huì)粘附在振動(dòng)容器的表面上。
隨后，在通過轉(zhuǎn)板10和振動(dòng)容器20之后結(jié)晶到一定程度的骨灰晶粒R通過振動(dòng)容器20的排出端口22進(jìn)入冷卻收集器50。
以這種方式，在由自身重量下降到本體底部上的過程中，在通過第二吹風(fēng)機(jī)54b強(qiáng)烈吹出的氣流(噴吹方向如箭頭所示)的影響下，進(jìn)入冷卻收集器50中的骨灰晶粒R被再次冷卻。
這里，通過調(diào)節(jié)雙頭螺栓S，可以調(diào)節(jié)在第二吹風(fēng)機(jī)54b的出口側(cè)上安裝的吹嘴59的角度。因此，當(dāng)根據(jù)骨灰晶粒的體積和自重適當(dāng)調(diào)節(jié)吹嘴59的角度時(shí)，在第二吹風(fēng)機(jī)54b的吹力影響下，下落骨灰晶粒R可被引導(dǎo)從而被正確地冷卻并且下落到底部上，而不會(huì)朝向其它側(cè)分散。
以這種方式，在由第二吹風(fēng)機(jī)54b冷卻之后下落到本體的內(nèi)側(cè)底部上的骨灰晶粒再次被朝向本體內(nèi)側(cè)底部提供強(qiáng)大吹力并且形成空氣流動(dòng)層的第一吹風(fēng)機(jī)54a和提供向上吹力的第三吹風(fēng)機(jī)54c所冷卻和硬化。同時(shí)，利用第一吹風(fēng)機(jī)54a的吹力的影響，骨灰晶粒朝向排出端口520移動(dòng)，該排出端口在本體內(nèi)側(cè)底部的另一側(cè)上形成。以這種方式，朝向排出端口520移動(dòng)的骨灰晶粒R在該位置通過其自重的影響落入收集容器56中，并且然后在收集容器56中被最終冷卻。
這里，第三吹風(fēng)機(jī)54c對(duì)于調(diào)節(jié)吹力的強(qiáng)度從而具有弱于第一吹風(fēng)機(jī)54a的吹力而言是重要的，其中該第一吹風(fēng)機(jī)54a沿著與第三吹風(fēng)機(jī)54c的噴吹方向相交的方向提供吹力。由此，落到本體內(nèi)側(cè)底部上的骨灰晶粒R能夠順利地移動(dòng)到排出端口520，同時(shí)保持從本體內(nèi)側(cè)底部的低高度，因?yàn)樗鼈儽环乐古c本體的內(nèi)側(cè)底部相撞并且受到第一吹風(fēng)機(jī)54a的影響。如果第三吹風(fēng)機(jī)54c的吹力強(qiáng)于第一吹風(fēng)機(jī)54a的吹力，則落到本體內(nèi)側(cè)底部上的骨灰晶粒R在第三吹風(fēng)機(jī)54c的影響下再次漂浮并且在上方分散，從而它們不受第一吹風(fēng)機(jī)54a的吹力的影響，由此不能順利移動(dòng)到排出端口。
同時(shí)，朝向排出端口520攜帶骨灰晶粒的由第一吹風(fēng)機(jī)54a產(chǎn)生的氣流通過圓化部分522流向在本體另一側(cè)形成的開口從而被排出(如圖11箭頭方向所示)。此時(shí)，本體52另一側(cè)的開口被頂蓋57覆蓋，該頂蓋具有柵網(wǎng)的形狀，具有很多的穿孔。因此，從第一吹風(fēng)機(jī)54a吹出的氣流將骨灰晶粒R移動(dòng)到排出端口520，并且然后沿著圓化部分522上升以通過頂蓋排出。并沒有降落至排出端口520并且在吹力影響下趨于朝向開口逸出的一些骨灰晶粒被頂蓋捕獲，從而不能夠被排出。因此，在工作期間，不會(huì)損失任何骨灰晶粒，并且骨灰晶?？杀煌耆占?。
如上所述，根據(jù)本發(fā)明，通過轉(zhuǎn)板10產(chǎn)生的離心力和振動(dòng)容器20的振動(dòng)，從加熱爐42排出的熔融骨灰結(jié)晶成具有均勻顆粒尺寸的小珠狀晶粒，而不會(huì)發(fā)生聚結(jié)，并且結(jié)晶的骨灰晶粒被冷卻容器50快速冷卻并且被收集到該容器中。因此，能夠獲得良好質(zhì)量的骨灰晶粒。進(jìn)而，能夠顯著縮短用于制造骨灰晶粒所需的時(shí)間，從而根據(jù)本發(fā)明用于制備被焚化遺體晶粒的設(shè)備能夠在短于傳統(tǒng)設(shè)備的時(shí)間內(nèi)獲得良好質(zhì)量的骨灰晶粒。
同時(shí)，圖12示意出根據(jù)本發(fā)明用于制備被焚化遺體晶粒的設(shè)備的另一個(gè)實(shí)施例。該實(shí)施例具有如此構(gòu)造，其中在轉(zhuǎn)板周圍添置用于連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)板的技術(shù)裝置。特別的，該實(shí)施例特征在于，為了防止在高溫作用下的轉(zhuǎn)板被過度加熱并且因此防止熔融骨灰粘附在轉(zhuǎn)板的表面上，圍繞轉(zhuǎn)板10另外安裝用于冷卻轉(zhuǎn)板的冷卻裝置。
如圖12所示，為了明確該實(shí)施例的構(gòu)造，上下噴嘴12a和12b分別在轉(zhuǎn)板10的上方和下方安裝并且以預(yù)定的距離與轉(zhuǎn)板10相間隔，從而冷卻轉(zhuǎn)板10。在上下噴嘴12a和12b中，上方噴嘴12a通過管道(未示出)與泵相連接，并且所述的泵通過另一個(gè)管道與冷卻水容箱(未示出)相連接。下方噴嘴12b與具有超聲波振蕩器的另一個(gè)冷卻水容箱15相連接，從而轉(zhuǎn)變成超細(xì)粒子的冷卻水能夠從下方噴嘴12b射出。
這里，上方噴嘴12a優(yōu)選如此構(gòu)造，使得調(diào)節(jié)器13以螺旋組件形式聯(lián)接到噴嘴的緊固端，根據(jù)調(diào)節(jié)器13的擰緊程度，可調(diào)節(jié)通過噴嘴射出的冷卻水的噴射量以及噴射粒子尺寸。
進(jìn)而，下方噴嘴12b的噴射方向優(yōu)選被調(diào)節(jié)，從而允許以如此方式形成單獨(dú)的噴射區(qū)域A，從而從噴嘴噴出的一些噴射粒子能夠朝向轉(zhuǎn)板10噴射，并且其它粒子能夠噴射到轉(zhuǎn)板10的外側(cè)。因此，能夠?qū)D(zhuǎn)板10以及通過轉(zhuǎn)板10排出的骨灰晶粒R同時(shí)進(jìn)行冷卻。
根據(jù)該實(shí)施例，由于一旦轉(zhuǎn)板10被驅(qū)動(dòng)便朝向轉(zhuǎn)板10噴射冷卻水，轉(zhuǎn)板10能夠總是保持適當(dāng)?shù)臏囟人?，而不?huì)受到由高溫熔融骨灰的傳導(dǎo)熱量所產(chǎn)生的影響。因此，熔融骨灰能夠易于分散到轉(zhuǎn)板外側(cè)，而不會(huì)粘附到轉(zhuǎn)板10上，從而能夠獲得更好質(zhì)量的骨灰晶粒R。
根據(jù)如上所述的用于制備被焚化遺體晶粒的本發(fā)明設(shè)備，高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)板設(shè)于加熱爐出料部位的下方，向從加熱爐排出的熔融骨灰施加離心力，從而能夠獲得具有均勻顆粒尺寸而不會(huì)發(fā)生聚結(jié)的質(zhì)量更好的骨灰晶粒。
進(jìn)而，具有多個(gè)吹風(fēng)機(jī)的收集容器設(shè)于轉(zhuǎn)板的下方，從而在通過轉(zhuǎn)板時(shí)結(jié)晶成珠狀的骨灰晶粒能夠被快速冷卻和收集，而不會(huì)發(fā)生表面裂紋和聚結(jié)。因此，能夠顯著縮短獲得骨灰晶粒所需的時(shí)間。
雖然已經(jīng)為示意的目的描述了本發(fā)明的示例性實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以理解，在不背離如在所附權(quán)利要求所公開的本發(fā)明范圍和精神的前提下，可以作出各種修改、添加和替換。
權(quán)利要求
1.一種用于制備被焚化遺體的晶粒的設(shè)備，該設(shè)備具有骨灰粉末料斗(41)，在焚化之后所收集到的骨灰粉末被送入該料斗中，以及加熱爐(42)，在其中，通過骨灰粉末料斗(41)送入的骨灰粉末在高溫下加熱并且熔化，其中該加熱爐(42)經(jīng)由支撐軸(43)支撐在外罩(46)的一側(cè)上，并且該支撐軸(43)在其一端處設(shè)有旋轉(zhuǎn)手柄(44)，利用該手柄可操縱加熱爐(42)，并且圍繞加熱爐(42)設(shè)有用于為加熱爐提供熱源的加熱機(jī)構(gòu)(45)，該設(shè)備包括在加熱爐(42)的排出端口的下方設(shè)置的轉(zhuǎn)板(10)，該轉(zhuǎn)板在利用驅(qū)動(dòng)馬達(dá)高速旋轉(zhuǎn)時(shí)向通過加熱爐(42)排出的熔融骨灰施加離心力，并且將熔融骨灰結(jié)晶成小珠狀骨灰晶粒；在其中設(shè)有轉(zhuǎn)板(10)的振動(dòng)容器(20)，其一側(cè)開口以形成排出端口(22)，具有中心底部，用于連接轉(zhuǎn)板(10)和驅(qū)動(dòng)馬達(dá)(24)的旋轉(zhuǎn)軸(25)通過該中心底部，該振動(dòng)容器與旋轉(zhuǎn)軸(25)相連接從而進(jìn)行凸輪運(yùn)動(dòng)，并且根據(jù)由驅(qū)動(dòng)馬達(dá)(24)所產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)軸(25)的旋轉(zhuǎn)而上下振動(dòng)；支架(30)，其一端支撐并且固定于外罩(46)以便支撐轉(zhuǎn)板(10)和振動(dòng)容器(20)；以及冷卻收集器(50)，位于由支架(30)支撐的振動(dòng)容器(20)正下方，并且具有多個(gè)吹風(fēng)機(jī)(54a、54b和54c)以用于冷卻和收集當(dāng)通過轉(zhuǎn)板(10)和振動(dòng)容器(20)時(shí)形成的骨灰晶粒。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其中轉(zhuǎn)板(10)在其整個(gè)頂表面上涂覆有Teflon樹脂，從而從加熱爐(42)排出的高溫熔融骨灰在離心力作用下易于滑動(dòng)到外側(cè)而不會(huì)粘附在頂表面上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其中在振動(dòng)容器(20)的一側(cè)上還設(shè)置吹風(fēng)機(jī)(35)；空氣導(dǎo)管(36)從吹風(fēng)機(jī)(35)延伸；并且該空氣導(dǎo)管的排氣前端(360)固定到振動(dòng)容器(20)的后壁，由此能夠朝向轉(zhuǎn)板(10)提供強(qiáng)大吹力以用于冷卻骨灰晶粒。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備，還包括上、下噴嘴(12a和12b)，它們分別在轉(zhuǎn)板(10)的上方和下方安裝并且以預(yù)定的距離與轉(zhuǎn)板(10)相間隔，從而將冷卻水噴射到轉(zhuǎn)板(10)的前、后表面上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的設(shè)備，其中在上、下噴嘴(12a和12b)中，上方噴嘴(12a)在其緊固端處擰到調(diào)節(jié)器(13)上從而調(diào)節(jié)通過上方噴嘴(12a)射出的冷卻水的噴射量以及粒子尺寸。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的設(shè)備，其中下方噴嘴(12b)通過管道與具有超聲波振蕩器的冷卻水容箱(15)相連接，從而可從下方噴嘴(12b)射出轉(zhuǎn)變成超細(xì)粒子的冷卻水。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其中支架(30)經(jīng)由角度調(diào)節(jié)器(70)固定到外罩的一側(cè)并且具有在角度調(diào)節(jié)器(70)和支架(30)之間設(shè)置并由此調(diào)節(jié)支架高度的高度調(diào)節(jié)器(80)，該角度調(diào)節(jié)器(70)包括導(dǎo)螺桿(72)、驅(qū)動(dòng)馬達(dá)(74)以及與導(dǎo)螺桿接合從而其傾斜度可被調(diào)節(jié)的樞板(76)，該高度調(diào)節(jié)器(80)包括具有手柄的導(dǎo)螺桿(82)、鞍座(83)以及在鞍座(83)上沿著向上和向下的方向滑動(dòng)的橫向滑板(86)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其中振動(dòng)容器(20)經(jīng)由阻尼器(22)支撐并且固定于支架(30)的上方，從而振動(dòng)容器的振動(dòng)可通過阻尼器(22)吸收或者抑制。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的設(shè)備，其中阻尼器(22)是壓縮彈簧。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其中冷卻收集器(50)包括本體(52)，具有箱體的形狀，在其上部打開，并且在其內(nèi)側(cè)底部的一側(cè)上形成有貫穿的排出端口(520)，并且在本體(52)的底部鄰近排出端口(520)的角部區(qū)域處具有被圓化成光滑曲線形狀的圓化部分(522)；在本體(52)的底部與圓化部分(522)相對(duì)的另一側(cè)的角部區(qū)域處安裝的第一吹風(fēng)機(jī)(54a)，其用于朝向本體(52)的內(nèi)側(cè)底部提供強(qiáng)大吹力；在位于本體的排出端口正上方的延伸線上的隔板(53)處安裝的第二吹風(fēng)機(jī)(54b)，其沿著與第一吹風(fēng)機(jī)(54a)相對(duì)的方向提供強(qiáng)大吹力并且與第一吹風(fēng)機(jī)(54a)間隔預(yù)定的高度；以及收集容器(56)，以可拆卸方式聯(lián)接到排出端口(520)，以便當(dāng)被吹風(fēng)機(jī)的吹力冷卻和攜帶的骨灰晶粒通過排出端口(520)排出時(shí)收集骨灰晶粒。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的設(shè)備，其中本體(52)的開口上部在其一側(cè)上另外設(shè)有柵形頂蓋(57)，從而覆蓋該開口上部并且僅允許通過吹風(fēng)機(jī)提供的氣流排出。
12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的設(shè)備，其中本體(52)在其底部上另外設(shè)有輪腳以使得本體易于移動(dòng)。
13.根據(jù)權(quán)利要求10所述的設(shè)備，其中通過第二吹風(fēng)機(jī)(54b)安裝的隔板(53)另外設(shè)有吹嘴(59)，用于調(diào)節(jié)其前部出口側(cè)上的噴吹角度，吹嘴(59)經(jīng)由雙頭螺栓(S)懸掛于本體，從而能夠根據(jù)該雙頭螺栓(S)的緊固力的變化而調(diào)節(jié)向上和向下的角度。
14.根據(jù)權(quán)利要求10所述的設(shè)備，其中另外在本體鄰近第一吹風(fēng)機(jī)(54a)的角部區(qū)域的底部處，設(shè)置沿著垂直于第一吹風(fēng)機(jī)(54a)的噴吹方向的方向提供向上吹力從而減輕下落到本體底部上的骨灰晶粒的沖撞的第三吹風(fēng)機(jī)(54c)。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的設(shè)備，其中第三吹風(fēng)機(jī)(54c)至少提供比第一吹風(fēng)機(jī)(54a)的吹力更弱的吹力，該第一吹風(fēng)機(jī)(54a)沿著與第三吹風(fēng)機(jī)的吹力方向垂直的方向提供吹力，從而下落到本體底部上的骨灰晶?？杀苊馀c底部相撞并且在第一吹風(fēng)機(jī)(54a)的吹力作用下順利移動(dòng)到排出端口(520)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于制備被焚化遺體的晶粒的設(shè)備，用于將死者被焚化之后所收集到的骨灰粉末形成為具有小珠形狀的晶粒。該設(shè)備具有骨灰粉末料斗以及加熱爐，其中該加熱爐經(jīng)由支撐軸支撐在外罩的一側(cè)上，并且該支撐軸在其一端處設(shè)有旋轉(zhuǎn)手柄，并且圍繞加熱爐設(shè)有用于為加熱爐提供熱源的加熱機(jī)構(gòu)。該設(shè)備還包括在加熱爐的排出端口的下方設(shè)置的轉(zhuǎn)板；在其中設(shè)有轉(zhuǎn)板的振動(dòng)容器；支架，其一端支撐并且固定于外罩以便支撐轉(zhuǎn)板和振動(dòng)容器；以及冷卻收集器，位于由支架支撐的振動(dòng)容器正下方，并且具有多個(gè)吹風(fēng)機(jī)以用于冷卻和收集當(dāng)通過轉(zhuǎn)板和振動(dòng)容器時(shí)形成的骨灰晶粒。
文檔編號(hào)A61G17/00GK1915202SQ20061011501
公開日2007年2月21日 申請(qǐng)日期2006年8月18日 優(yōu)先權(quán)日2005年8月19日
發(fā)明者裴在烈 申請(qǐng)人:裴在烈