專利名稱：雙酶法提取分離沙姜中的有效成分的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及藥品及食品技術(shù)領(lǐng)域?qū)μ烊恢参锷辰杏行С煞痔崛〉姆椒?，更具體地說是一種從沙姜中提取沙姜精油、沙姜腦、糖漿、沙姜渣粉的方法。
背景技術(shù)：
沙姜(Kaempferia galanga L.)屬襄荷科，為姜科山柰植物的根莖。干沙姜中的有效成分主要為2～4％的沙姜腦和沙姜精油、30％～50％的淀粉。沙姜腦中主要含對一甲氧基桂皮酸乙酯(P-methoxy-ethyl-Cinnamate)、桂皮酸乙酯(Ethyl-Cinnamate)，國內(nèi)外已報(bào)道前者具有顯著的抗促癌活性，抗菌活性、抗氧化性等；沙姜精油則含約30種成分，是著名香料油，用于化妝品及食品；沙姜中的淀粉豐富，其綜合利用的前景十分可觀；沙姜渣粉中仍含碳水化合物及纖維素，可作為飼料利用。
以往的沙姜的深加工技術(shù)主要局限在利用沙姜精油及沙姜腦上，采用的方法主要是簡單的水汽蒸餾法，其特點(diǎn)是蒸餾過程中淀粉糊化易沖漿，沙姜精油及沙姜腦的產(chǎn)率較低，占沙姜總量30～50％的淀粉資源無法利用，沙姜渣粉也無法從淀粉漿中分離并利用。
本發(fā)明采用系列酶解一水汽蒸餾法，對沙姜中各有效成分進(jìn)行分離、加工及精制，使沙姜精油及沙姜腦的萃取率提高3～5％；使萃取殘留液中的糊狀物得以分離。從而將約40％的沙姜淀粉轉(zhuǎn)化為低聚糖濃縮液；且將沙姜渣粉分離出來，作為飼料使用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種能夠以較高產(chǎn)率提取沙姜中沙姜油和沙姜腦，又能進(jìn)一步轉(zhuǎn)化其中的淀粉為低聚糖漿，同時(shí)將沙姜渣粉分離出來作為飼料的方法。從而降低沙姜深加工產(chǎn)品的成本，實(shí)現(xiàn)資源的綜合利用。
本發(fā)明的技術(shù)問題是通過如下方法步驟實(shí)現(xiàn)的(1)粉碎沙姜，按1∶4～1∶10的重量比例加水配成沙姜漿；(2)在70～100℃，pH＝5～7的條件下，按體積千分比加入1～5‰α-淀粉酶液化沙姜漿，時(shí)間為25～35分鐘，然后水汽蒸餾3～5小時(shí)；(3)水汽蒸餾的餾出液用正己烷或石油醚萃取，濃縮并精制后得沙姜精油及沙姜腦；(4)水汽蒸餾的殘留液在59～65℃，pH＝3～5的條件下，按體積千分比加入1‰糖化酶，作用時(shí)間為0.5～1.5小時(shí)；(5)過濾；(6)濾液經(jīng)濃縮得到糖漿；(7)烘干、粉碎濾渣得富含多糖及纖維素的沙姜渣粉。
其中使用α-淀粉酶對沙姜中的淀粉進(jìn)行液化處理，使糊化的淀粉水解成較小分子量的糊精，從而減小淀粉糊的粘稠度，預(yù)防水汽蒸餾中的沖漿，提高水汽蒸餾的效率。此步進(jìn)行的程度可用碘液來監(jiān)測。水汽蒸餾后的餾出液經(jīng)精制后可得沙姜精油和沙姜腦，得率為2～4％；水汽蒸餾殘余物中主要成分為糊精，其粘度仍然較大，難于過濾，因而無法利用多糖及殘?jiān)?。使用糖化酶使糊精糖化，生成分子量更小的單糖或具有還原性的低聚糖。結(jié)果是使混濁的漿體變清，過濾速度大大加快。此步進(jìn)行的程度可用斐林試劑法來監(jiān)測；濾液經(jīng)脫色再濃縮，得到濃度為40～60％，產(chǎn)率為干沙姜重量30～50％的淺黃色糖漿。同時(shí)將濾渣烘干后粉碎，得到重量為干沙姜重量的25～50％的渣粉。
本發(fā)明除了能以較高產(chǎn)率提取沙姜油及沙姜腦外，還對沙姜中含量約40％的淀粉進(jìn)行了生物方法的轉(zhuǎn)化，使糊化的淀粉漿分步酶解為糊精和低聚糖，使分離糖及渣粉時(shí)過濾速度大大提高，從而制得糖漿與渣粉，使沙姜中的所有成分都得到了有效利用，從而降低沙姜深加工產(chǎn)品的成本，實(shí)現(xiàn)資源的綜合利用。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
實(shí)施例1第一步將17克沙姜粉碎，然后加入160毫升水配成沙姜漿；第二步在72℃，pH＝5.0條件下，加入0.7毫升α-淀粉酶液化沙姜漿，作用時(shí)間為28分鐘，然后進(jìn)行水汽蒸餾3小時(shí)50分鐘；第三步水汽蒸餾的餾出液用正己烷萃取，濃縮并精制后得沙姜精油及沙姜腦；第四步水汽蒸餾的殘留液在64℃下，pH＝5.0條件下，按體積比加入1‰糖化酶，作用時(shí)間為1小時(shí)；第五步過濾；第六步濾液經(jīng)濃縮得到糖漿；第七步濾渣經(jīng)烘干、粉碎后得富含多糖及纖維素的沙姜渣粉。
實(shí)施例2第一步將20克沙姜粉碎，然后加入100毫升水配成沙姜漿；第二步在85℃，pH＝6.0條件下，加入0.3毫升α-淀粉酶液化沙姜漿，作用時(shí)間為24分鐘，然后進(jìn)行水汽蒸餾4小時(shí)30分鐘；第三步水汽蒸餾的餾出液用石油醚萃取，濃縮并精制后得沙姜精油及沙姜腦；第四步水汽蒸餾的殘留液在60℃，pH＝4.3的條件下，按體積比加入1‰糖化酶，作用時(shí)間為1.2小時(shí)；第五步過濾；第六步濾液經(jīng)濃縮得到糖漿；第七步濾渣經(jīng)烘干、粉碎后得富含多糖及纖維素的沙姜渣粉。
實(shí)施例3第一步將25g沙姜粉碎，然后加入160毫升水配成沙姜漿；；第二步在94℃，pH＝4.0條件下，用0.2毫升α-淀粉酶液化沙姜漿，時(shí)間為22分鐘，然后進(jìn)行水汽蒸餾3小時(shí)5分鐘；第三步水汽蒸餾的餾出液用石油醚萃取，濃縮并精制后得沙姜精油及沙姜腦；第四步水汽蒸餾的殘留液在62℃，pH＝3.1的條件下，按體積比加入1‰糖化酶，作用時(shí)間為0.5小時(shí)；第五步過濾；第六步濾液經(jīng)濃縮得到糖漿；第七步濾渣經(jīng)烘干、粉碎后得富含多糖及纖維素的沙姜渣粉。
權(quán)利要求
1.雙酶法提取分離沙姜中的有效成分的方法，其特征在于包括以下步驟(1)粉碎沙姜得沙姜粉，加水配成沙姜漿；(2)先用酶液化沙姜漿，然后進(jìn)行水汽蒸餾；(3)水汽蒸餾的餾出液用有機(jī)溶劑萃取，濃縮并精制后得沙姜精油及沙姜腦；(4)水汽蒸餾的殘留液采用酶作用；(5)過濾；(6)濃縮濾液得到糖漿；(7)烘干、粉碎濾渣得沙姜渣粉。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的從沙姜中提取沙姜精油、沙姜腦、糖漿、沙姜渣粉的方法，其特征在于步驟(2)所述的酶為α-淀粉酶。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的從沙姜中提取沙姜精油、沙姜腦、糖漿、沙姜渣粉的方法，其特征在于步驟(2)所述的酶液化沙姜漿是在70～100℃，pH＝5～7的條件下進(jìn)行的，時(shí)間為25～35分鐘。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的從沙姜中提取沙姜精油、沙姜腦、糖漿、沙姜渣粉的方法，其特征在于步驟(2)所述的水汽蒸餾時(shí)間為3～5小時(shí)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的從沙姜中提取沙姜精油、沙姜腦、糖漿、沙姜渣粉的方法，其特征在于步驟(3)所述的有機(jī)溶劑為正己烷或石油醚。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的從沙姜中提取沙姜精油、沙姜腦、糖漿、沙姜渣粉的方法，其特征在于步驟(4)所述的采用酶作用水汽蒸餾的殘留液是在59～65℃，pH＝3～5的條件下進(jìn)行的，時(shí)間為0.5～1.5小時(shí)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的從沙姜中提取沙姜精油、沙姜腦、糖漿、沙姜渣粉的方法，其特征在于步驟(4)所述的酶為糖化酶。
全文摘要
雙酶法提取分離沙姜中的有效成分的方法，包括如下步驟(1)粉碎沙姜，按1∶4～1∶10的重量比例加水配成沙姜漿；(2)在70～100℃，pH＝5～7的條件下，按體積千分比加入1～5‰α－淀粉酶液化沙姜漿，時(shí)間為25～35分鐘，然后水汽蒸餾3～5小時(shí)；(3)水汽蒸餾的餾出液用正己烷或石油醚萃取，濃縮并精制后得沙姜精油及沙姜腦；(4)水汽蒸餾的殘留液在59～65℃，pH＝3～5的條件下，按體積千分比加入1‰糖化酶，作用時(shí)間為0.5～1.5小時(shí)；(5)過濾；(6)濾液經(jīng)濃縮得到糖漿；(7)烘干、粉碎濾渣得富含多糖及纖維素的沙姜渣粉。本發(fā)明除了能以較高產(chǎn)率提取沙姜油及沙姜腦外，還對沙姜中含量約40％的淀粉進(jìn)行了生物轉(zhuǎn)化，使沙姜中各成分都得到了有效利用。
文檔編號A61P39/06GK1628787SQ20041005138
公開日2005年6月22日 申請日期2004年9月8日 優(yōu)先權(quán)日2004年9月8日
發(fā)明者樊亞鳴 申請人:廣州大學(xué)