專利名稱：粘著性彈性繃帶的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及醫(yī)用繃帶，主要是一種粘著性彈性繃帶的制作方法。
背景技術：
目前在市場上，用于軟固定大部分為傳統(tǒng)的繃帶，紗布，粘膠繃帶以及起防護作用的護帶如護腰、護膝、護腕等)。傳統(tǒng)繃帶都需要搭扣，膠帶固定，使用不方便，同時又容易脫開，固定效果不理想；而對于粘膠繃帶，目前市場上大部分是采用壓敏膠，橡皮膏等粘性很強的繃帶，這些繃帶粘性太強，透氣性不好，打開容易對皮膚造成再次損傷；而防護的護帶又由于其尺寸要求太多，松緊不一，同時使用繁瑣。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是為了克服上述不足，而提供一種粘著性彈性繃帶的制作方法。按本發(fā)明方法制作的粘著性彈性繃帶具有一定的自我粘著性，粘性適中，打開方便，任意固定，不會脫落，可以任意撕斷，有不同的寬度，使用于不同的人體部位。
本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案。這種粘著性彈性繃帶的制作方法，包括如下步驟1)、在一層非彈性的襯布基材上涂一層膠粘劑；2)、把氨綸絲沿經線方向排好，每兩條氨綸絲的間距為3mm∽7mm，平鋪于步驟1)的非彈性的襯布基材之上；3)、另一層非彈性的襯布基材覆蓋在最上層；4)、擠壓步驟1)、2)、3)的各層，使氨綸絲埋于兩層襯布基材之間；5)、步驟4)形成的復合基材經過50∽70度的烘箱烘干，使兩層非彈性襯布基材利用膠粘劑與氨綸絲復合形成彈性襯布復合基材；6)、步驟5)制成的彈性襯布復合基材全面浸入膠粘劑中，在襯布復合基材上涂抹一層合成膠粘劑后再次擠壓，然后經過60∽100度的烘箱10∽30分鐘；7)、把步驟6)制成彈性粘性布，經收卷，分切，修整即成粘著性彈性繃帶。
本發(fā)明有益的效果是本發(fā)明粘著性彈性繃帶自我粘纏，不粘其它物品，延展性佳，抗張力強，無鎖邊，透氣性好，自我粘性適中，打開方便，任意固定，不會脫落，可以任意撕斷，不同的寬度使用于不同的人體部位?？梢詰糜卺t(yī)院，運動，獸醫(yī)，急救，工業(yè)勞保及旅游等，同時也是家庭保健的理想用品。
具體實施例方式下面結合實施例對本發(fā)明作進一步描述。
實施例1無紡布粘著性彈性繃帶的制作方法，具體步驟如下1)、選擇每平方克重為8g的丙綸無紡布兩卷，兩卷長度都為500米，寬度為1.1米。
2)、選擇彈性為70D的氨綸絲20卷。
3)、合成的膠粘劑10kg，膠粘劑質量配方如下固體橡膠5-10kg，醋酸乙酯15-20kg，苯甲酸鈉10-20g，丙希酸丁酯10-20g。
4)、把步驟1)的材料放一卷于前送料架上，把膠粘劑置于漏斗中，利用刮涂方法，把膠粘劑均勻的涂到無紡布的上面。
5)、把步驟2)的20卷氨綸絲穿過20個定位孔，定位孔的距離間隔為5mm，產生一排排列整齊的氨綸絲經線。
6)、把步驟1)的另一卷無紡布固定于后送料架上。
7)、隨著設備的傳動，把步驟4)5)6)形成的三層材料進入壓滾軸，對三層材料進行擠壓，使之復合。
8)、復合好的材料進入溫度為70度的烘箱，烘干后收到大卷，形成了彈性的無紡布基材。
9)、把步驟8)形成的彈性無紡布基材放到第二臺設備的放卷架上。
10)、膠粘劑放入固定的膠槽。
11)、把步驟9)的彈性無紡布基材浸入到膠槽，使無紡布基材全部帶有膠粘劑。
12)、把步驟11)的材料再次用壓滾軸進行擠壓。
13)、把步驟12)的材料進行80度的烘箱，經過20分鐘的烘干后進行收卷，可以按不同的長度任意收卷。
14)、收卷后的半成品寬度為1.1米，然后利用分切機可以切成任意的寬度，一般來說有2.5cm，5cm，7.5cm，10cm與15cm等規(guī)格。然后進行包裝形成本發(fā)明復合無紡布粘著性彈性繃帶。
實施例2棉布與無紡布復合粘著性彈性繃帶的制作方法，具體步驟如下1)、擇每平方克重為8g的丙綸無紡布一卷，長度為500米，寬度為1.1米，每平方克重為50g的經緯編織的棉布一卷，長度為500米，寬度為1.1米。
2)、選擇彈性為100D的氨綸絲20卷。
3)、合成的膠粘劑10kg。膠粘劑質量配方如下天然乳膠5-10kg，白油2-3kg，白油乳化劑0.5-1kg，苯甲酸鈉10-20g，丙希酸丁酯10-20g。
4)、把步驟1)的材料放一卷于前送料架上，把膠粘劑置于漏斗中，利用刮涂方法，把膠粘劑均勻的涂到無紡布的上面。
5)、把步驟2)的20卷氨綸絲穿過20個定位孔，定位孔的距離間隔為5mm，產生一排排列整齊的氨綸絲經線。
6)、把步驟1)的棉布固定于后送料架上。
7)、隨著設備的傳動，把步驟4)5)6)形成的三層材料進入壓滾軸，對三層材料進行擠壓，使之復合。
8)、復合好的材料進入溫度為80度的烘箱，烘干后收到大卷，形成了彈性的棉與無紡布復合基材。
9)、把步驟8)形成的彈性基材放到第二臺設備的放卷架上。
10)、膠粘劑放入固定的膠槽。
11)、把步驟9)的基材浸入到膠槽，使彈性基材全部帶有膠粘劑。
12)、把步驟11)的材料再次用壓滾軸進行擠壓。
13)、把步驟12)的材料進行90度的烘箱，經過30分鐘的烘干后進行收卷，可以按不同的長度任意收卷。
14)、收卷后的半成品寬度為1.1米，然后利用分切機可以切成任意的寬度，一般來說有2.5cm，5cm，7.5cm，10cm與15cm等規(guī)格。然后進行包裝形成本發(fā)明棉布與無紡布復合粘著性彈性繃帶。
權利要求
1.一種粘著性彈性繃帶的制作方法，其特征在于包括如下步驟1)、在一層非彈性的襯布基材上涂一層膠粘劑；2)、把氨綸絲沿經線方向排好，每兩條氨綸絲的間距為3mm∽7mm，平鋪于步驟1)的非彈性的襯布基材之上；3)、另一層非彈性的襯布基材覆蓋在最上層；4)、擠壓步驟1)、2)、3)的各層，使氨綸絲埋于兩層襯布基材之間；5)、步驟4)形成的復合基材經過50∽70度的烘箱烘干，使兩層非彈性襯布基材利用膠粘劑與氨綸絲復合形成彈性襯布復合基材；6)、步驟5)制成的彈性襯布復合基材全面浸入膠粘劑中，在襯布復合基材上涂抹一層合成膠粘劑后再次擠壓，然后經過60∽100度的烘箱10∽30分鐘；7)、把步驟6)制成彈性粘性布，經收卷，分切，修整即成粘著性彈性繃帶。
2.根據(jù)權利要求1所述的粘著性彈性繃帶的制作方法，其特征在于所述的襯布基材采用為無紡布基材。
3.根據(jù)權利要求1所述的粘著性彈性繃帶的制作方法，其特征在于所述的襯布基材采用為棉布基材。
4.根據(jù)權利要求2所述的粘著性彈性繃帶的制作方法，其特征在于所述的無紡布基材厚度為8g/m2∽40g/m2。
5.根據(jù)權利要求3所述的粘著性彈性繃帶的制作方法，其特征在于所述的棉布基材為20g/m2∽100g/m2的經緯編織。
6.根據(jù)權利要求1所述的粘著性彈性繃帶的制作方法，其特征在于所述的膠粘劑質量配方如下固體橡膠5-10kg，醋酸乙酯15-20kg，苯甲酸鈉10-20g，丙希酸丁酯10-20g。
7.根據(jù)權利要求1所述的粘著性彈性繃帶的制作方法，其特征在于所述的膠粘劑質量配方如下天然乳膠5-10kg，白油2-3kg，白油乳化劑0.5-1kg，苯甲酸鈉10-20g，丙希酸丁酯10-20g。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種粘著性彈性繃帶的制作方法，包括如下步驟1)在一層非彈性的襯布基材上涂一層膠粘劑；2)把氨綸絲沿經線方向排好，平鋪于襯布基材之上；3)另一層襯布基材覆蓋在最上層；4)擠壓步驟1)、2)、3)的各層，使氨綸絲埋于兩層襯布基材之間；5)步驟4)形成的復合基材經過烘箱烘干，使兩層非彈性襯布基材利用膠粘劑與氨綸絲復合形成彈性襯布復合基材；6)全面浸入膠粘劑中，在襯布復合基材上涂抹一層合成膠粘劑后再次擠壓、烘干制成彈性粘性布。本發(fā)明有益的效果是粘著性彈性繃帶自我粘纏，不粘其它物品，延展性佳，抗張力強，無鎖邊，透氣性好，自我粘性適中，打開方便，任意固定，不會脫落，可以任意撕斷。
文檔編號A61F15/00GK1568916SQ20041001788
公開日2005年1月26日 申請日期2004年4月23日 優(yōu)先權日2004年4月23日
發(fā)明者朱志陽 申請人:朱志陽