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一種利用熱空氣循環(huán)加熱的炒藥機(jī)的制作方法

文檔序號:51151閱讀:383來源:國知局
專利名稱:一種利用熱空氣循環(huán)加熱的炒藥機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種利用熱空氣循環(huán)加熱的炒藥機(jī),回轉(zhuǎn)爐的爐壁上均布設(shè)置有熱風(fēng)孔,爐壁外側(cè)在回轉(zhuǎn)爐長度方向上設(shè)置有至少四個擋風(fēng)板,爐壁一側(cè)設(shè)置有長度與回轉(zhuǎn)爐適應(yīng)的卸料門,內(nèi)壁下側(cè)設(shè)置有排料口,料口壁與內(nèi)壁連接處的一側(cè)均布并排設(shè)置有至少10個供風(fēng)裝置,在所述內(nèi)壁上供風(fēng)裝置與內(nèi)壁連接位置設(shè)置有進(jìn)風(fēng)孔,所述回風(fēng)壁與內(nèi)壁之間形成回風(fēng)腔,在所述循環(huán)風(fēng)孔上側(cè)的回風(fēng)腔中設(shè)置有加熱管;本實用新型的目的在于提供一種可以利用循環(huán)空氣對藥物進(jìn)行加熱,實現(xiàn)炒藥過程,炒藥機(jī)總體結(jié)構(gòu)設(shè)置合理,促進(jìn)內(nèi)部空氣的循環(huán),方便合理的控制循環(huán)空氣的溫度,提高炒藥效果,降低工作人員勞動強(qiáng)度的利用熱空氣循環(huán)加熱的炒藥機(jī)。
【專利說明】
一種利用熱空氣循環(huán)加熱的炒藥機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于藥物加工制造業(yè)的炒藥機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種可以提高炒藥質(zhì)量,降低操作人員勞動強(qiáng)度的利用熱空氣循環(huán)加熱的炒藥機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在藥材加工制造過程中,需要對藥物進(jìn)行炒制,在現(xiàn)有技術(shù)中,對藥物的炒制設(shè)備中一般通過炒藥機(jī)進(jìn)行,現(xiàn)有設(shè)備的炒藥機(jī)中滾筒式炒藥機(jī)較為常見,并且使用較為廣泛,但是現(xiàn)有技術(shù)的滾筒式炒藥機(jī)中存在容易將藥物炒糊,溫度控制不便的現(xiàn)象,并且對藥物炒制過程中,對藥物的加熱不均勻,降低了藥物的質(zhì)量;現(xiàn)有技術(shù)中對炒藥機(jī)排出的廢氣無法合理的利用,不僅造成熱量的散失,而且廢氣和污染物污染工作人員的工作環(huán)境,增加了工作人員的勞動強(qiáng)度。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種可以利用循環(huán)空氣對藥物進(jìn)行加熱,實現(xiàn)炒藥過程,炒藥機(jī)總體結(jié)構(gòu)設(shè)置合理,促進(jìn)內(nèi)部空氣的循環(huán),方便合理的控制循環(huán)空氣的溫度,提高炒藥效果,降低工作人員勞動強(qiáng)度的利用熱空氣循環(huán)加熱的炒藥機(jī)。
[0004]本實用新型技術(shù)方案的一種利用熱空氣循環(huán)加熱的炒藥機(jī),包括回轉(zhuǎn)爐,所述回轉(zhuǎn)爐一端密封連接電機(jī)的輸出軸,所述電機(jī)通過電機(jī)架支撐,所述電機(jī)架另一端連接在支撐架上,所述回轉(zhuǎn)爐遠(yuǎn)離電機(jī)一端設(shè)置有密封門,所述回轉(zhuǎn)爐的爐壁上均布設(shè)置有熱風(fēng)孔,所述爐壁外側(cè)在回轉(zhuǎn)爐長度方向上設(shè)置有至少四個擋風(fēng)板,爐壁一側(cè)設(shè)置有長度與回轉(zhuǎn)爐適應(yīng)的卸料門,所述卸料門與爐壁之間通過擋板固定,所述擋板通過螺栓連接在卸料門上,所述回轉(zhuǎn)爐設(shè)置在內(nèi)腔中心位置,所述內(nèi)腔由圓弧形的內(nèi)壁圍成,所述內(nèi)壁下側(cè)設(shè)置有排料口,所述排料口的料口壁與內(nèi)壁之間由平滑的弧度連接,所述料口壁與內(nèi)壁連接處的一側(cè)均布并排設(shè)置有至少10個供風(fēng)裝置,在所述內(nèi)壁上供風(fēng)裝置與內(nèi)壁連接位置設(shè)置有進(jìn)風(fēng)孔,所述內(nèi)壁下側(cè)兩端部設(shè)置有支撐架支撐,所述內(nèi)壁正對供風(fēng)裝置的一側(cè)位置設(shè)置有回風(fēng)孔,所述內(nèi)壁設(shè)置回風(fēng)孔的面積為內(nèi)壁的1/4-1/3,所述內(nèi)壁設(shè)置回風(fēng)孔位置處的下側(cè)邊緣位置連接回風(fēng)壁一端部,所述回風(fēng)壁與內(nèi)壁之間形成回風(fēng)腔,所述回風(fēng)壁另一端連接在供風(fēng)裝置上側(cè)位置的內(nèi)壁外側(cè),在所述回風(fēng)腔靠近供風(fēng)裝置的內(nèi)壁上均布設(shè)置有循環(huán)風(fēng)孔,在所述循環(huán)風(fēng)孔上側(cè)的回風(fēng)腔中設(shè)置有加熱管,所述內(nèi)壁遠(yuǎn)離電機(jī)一端設(shè)置有進(jìn)料門。
[0005]本實用新型進(jìn)一步的改進(jìn)在于,所述排料口炒藥過程中連接可以凈化空氣和制熱空氣的空氣凈化裝置,所述空氣凈化裝置另一端連接供風(fēng)裝置。
[0006]本實用新型另一種的進(jìn)一步改進(jìn)在于,所述排料口在炒藥機(jī)排料過程中連接收料
目.ο
[0007]本實用新型優(yōu)選的,所述進(jìn)料門鉸接在內(nèi)壁上,進(jìn)料門外側(cè)設(shè)置有觀察窗和手柄,所述密封門為透明材料制成。
[0008]本實用新型優(yōu)選的,所述卸料門上均布設(shè)置有熱風(fēng)孔。
[0009]本實用新型優(yōu)選的,所述回風(fēng)壁與內(nèi)壁之間的間距為l-5cm。
[0010]本實用新型優(yōu)選的,所述熱風(fēng)孔尺寸滿足小于炒藥機(jī)所炒藥物的尺寸。
[0011]本實用新型優(yōu)選的,所述加熱管兩端分別連接在回風(fēng)壁內(nèi)側(cè)和內(nèi)壁外側(cè)。
[0012]本實用新型技術(shù)方案的一種利用熱空氣循環(huán)加熱的炒藥機(jī),所述供風(fēng)裝置可以吸收外界空氣和空氣凈化裝置凈化加熱之后的空氣,并對空氣進(jìn)行加熱,合理的控制加熱的溫度,便可以有效的保證對藥物炒的程度,空氣加熱避免了溫度過高使藥物炒糊的現(xiàn)象發(fā)生,提高了藥物的質(zhì)量,降低對環(huán)境的污染,提高工作人員的工作環(huán)境,降低勞動強(qiáng)度,所述回轉(zhuǎn)爐外側(cè)表面設(shè)置的擋風(fēng)板可以有效的促進(jìn)循環(huán)風(fēng)進(jìn)入回轉(zhuǎn)爐內(nèi)部,提高了設(shè)備對熱量的利用率和工作效率,所述回風(fēng)腔促進(jìn)內(nèi)腔內(nèi)部空氣的循環(huán),并可以對循環(huán)空氣進(jìn)行加熱,保證設(shè)備的工作效率,所述卸料門方便了對回轉(zhuǎn)爐中的藥物進(jìn)行方便的排出,并通過排料口對藥物進(jìn)行收集,所述卸料門上設(shè)置有熱風(fēng)孔,保證了熱風(fēng)可以順利地進(jìn)入回轉(zhuǎn)爐中。
[0013]本實用新型技術(shù)有益效果:
[0014]本實用新型技術(shù)方案的一種利用熱空氣循環(huán)加熱的炒藥機(jī),回風(fēng)腔、供風(fēng)裝置保證了內(nèi)腔中循環(huán)的熱空氣,方便控制對空氣的溫度,避免藥物炒糊現(xiàn)象的發(fā)生,提高炒藥的質(zhì)量;排料口連接空氣凈化裝置,對循環(huán)空氣進(jìn)行凈化,避免裝置排出雜質(zhì)空氣和廢氣對工作環(huán)境的污染,提高工作人員的工作環(huán)境,降低勞動強(qiáng)度;擋風(fēng)板、回風(fēng)孔和循環(huán)風(fēng)孔位置設(shè)置合理,有效的保證了循環(huán)風(fēng)的形成,保證了設(shè)備的正常工作。
【附圖說明】
一種利用熱空氣循環(huán)加熱的炒藥機(jī)的制作方法附圖
[0015]圖1為本實用新型一種利用熱空氣循環(huán)加熱的炒藥機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖;
[0016]圖2為圖1的右視圖;
[0017]圖3為圖2的剖視圖;
[0018]圖4為圖3的A處局部放大圖;
[0019]其中,1、回風(fēng)壁,2、內(nèi)壁,3、輸出軸,4、電機(jī),5、電機(jī)架,6、支撐架,7、供風(fēng)裝置,8、排料口,9、手柄,10、進(jìn)料口,11、擋風(fēng)板,12、回風(fēng)孔,13、回風(fēng)腔,14、觀察窗,15、熱風(fēng)孔,16、回轉(zhuǎn)爐,17、卸料口,18、擋板,19、加熱管,20、循環(huán)風(fēng)孔,21、內(nèi)腔,22、爐壁,23、螺栓,24、料口壁,25、進(jìn)風(fēng)孔。
【具體實施方式】
[0020]為便于本領(lǐng)域技術(shù)人員理解本實用新型技術(shù)方案,現(xiàn)結(jié)合說明書附圖對本實用新型技術(shù)方案做進(jìn)一步的說明。
[0021 ]如圖1、圖2、圖3、圖4所示,一種利用熱空氣循環(huán)加熱的炒藥機(jī),包括回轉(zhuǎn)爐16,所述回轉(zhuǎn)爐16—端密封連接電機(jī)4的輸出軸3,所述電機(jī)4通過電機(jī)架5支撐,所述電機(jī)架5另一端連接在支撐架6上,所述回轉(zhuǎn)爐16遠(yuǎn)離電機(jī)4一端設(shè)置有密封門,所述回轉(zhuǎn)爐16的爐壁22上均布設(shè)置有熱風(fēng)孔15,所述爐壁22外側(cè)在回轉(zhuǎn)爐16長度方向上設(shè)置有至少四個擋風(fēng)板11,爐壁22—側(cè)設(shè)置有長度與回轉(zhuǎn)爐16適應(yīng)的卸料門17,所述卸料門17與爐壁22之間通過擋板18固定,所述擋板18通過螺栓23連接在卸料門17上,所述回轉(zhuǎn)爐16設(shè)置在內(nèi)腔21中心位置,所述內(nèi)腔21由圓弧形的內(nèi)壁2圍成,所述內(nèi)壁2下側(cè)設(shè)置有排料口 8,所述排料口 8的料口壁24與內(nèi)壁2之間由平滑的弧度連接,所述料口壁24與內(nèi)壁2連接處的一側(cè)均布并排設(shè)置有至少10個供風(fēng)裝置7,在所述內(nèi)壁2上供風(fēng)裝置7與內(nèi)壁2連接位置設(shè)置有進(jìn)風(fēng)孔25,所述內(nèi)壁2下側(cè)兩端部設(shè)置有支撐架6支撐,所述內(nèi)壁2正對供風(fēng)裝置7的一側(cè)位置設(shè)置有回風(fēng)孔12,所述內(nèi)壁2設(shè)置回風(fēng)孔12的面積為內(nèi)壁2的1/4-1/3,所述內(nèi)壁2設(shè)置回風(fēng)孔12位置處的下側(cè)邊緣位置連接回風(fēng)壁I 一端部,所述回風(fēng)壁I與內(nèi)壁2之間形成回風(fēng)腔13,所述回風(fēng)壁I另一端連接在供風(fēng)裝置7上側(cè)位置的內(nèi)壁2外側(cè),在所述回風(fēng)腔13靠近供風(fēng)裝置7的內(nèi)壁2上均布設(shè)置有循環(huán)風(fēng)孔20,在所述循環(huán)風(fēng)孔20上側(cè)的回風(fēng)腔13中設(shè)置有加熱管19,所述內(nèi)壁2遠(yuǎn)離電機(jī)4 一端設(shè)置有進(jìn)料門10。
[0022]所述排料口8炒藥過程中連接可以凈化空氣和制熱空氣的空氣凈化裝置,所述空氣凈化裝置另一端連接供風(fēng)裝置7。
[0023]所述排料口8在炒藥機(jī)排料過程中連接收料裝置。
[0024]所述進(jìn)料門10鉸接在內(nèi)壁2上,進(jìn)料門10外側(cè)設(shè)置有觀察窗14和手柄9,所述密封門為透明材料制成;所述卸料門17上均布設(shè)置有熱風(fēng)孔15;所述回風(fēng)壁I與內(nèi)壁2之間的間距為l-5cm;所述熱風(fēng)孔15尺寸滿足小于炒藥機(jī)所炒藥物的尺寸;所述加熱管19兩端分別連接在回風(fēng)壁I內(nèi)側(cè)和內(nèi)壁2外側(cè)。
[0025]本實用新型技術(shù)方案的利用熱空氣循環(huán)加熱的炒藥機(jī),在使用過程中,首先通過手柄9打開進(jìn)料門10,并使用工具打開回轉(zhuǎn)爐16端部的密封門,操作人員將需要炒制的藥物通過進(jìn)料門10加入到回裝爐16內(nèi)部,關(guān)閉密封門和進(jìn)料門10,在排料口 8位置連接空氣凈化裝置,啟動電機(jī)4、回風(fēng)腔13中的加熱管19、供風(fēng)裝置7和空氣凈化裝置,設(shè)備開始工作,觀察人員可以通過觀察窗14透過密封門觀察炒藥情況,合理控制炒藥的溫度時間,循環(huán)空氣通過空氣凈化裝置對炒藥過程中產(chǎn)生的雜質(zhì)和廢氣進(jìn)行凈化,并通過加熱之后供給給供風(fēng)裝置7,供風(fēng)裝置7對空氣凈化裝置供給的空氣和從外界吸收的空氣同時再加熱之后吹入內(nèi)腔21中,流動的空氣穿過熱風(fēng)孔15進(jìn)入回轉(zhuǎn)爐16內(nèi)部對藥物進(jìn)行加熱,電機(jī)4帶動回轉(zhuǎn)爐16旋轉(zhuǎn),使得加熱更加均勻,一部分空氣通過回風(fēng)孔12進(jìn)入回風(fēng)腔13中,加熱管19對該部分空氣進(jìn)行加熱通過循環(huán)風(fēng)孔20再次流入內(nèi)腔21中,循環(huán)加熱,直到達(dá)到炒藥的合理效果,之后關(guān)閉電源,在排料口8設(shè)置集料裝置,打開進(jìn)料門10和密封門,再通過工具打開卸料門17上的擋板18,電機(jī)4通電,回轉(zhuǎn)爐16旋轉(zhuǎn),將回轉(zhuǎn)爐16中的藥物排出回轉(zhuǎn)爐16內(nèi)部,進(jìn)入集料裝置,一次炒藥工作結(jié)束。
[0026]本實用新型技術(shù)方案在上面結(jié)合附圖對實用新型進(jìn)行了示例性描述,顯然本實用新型具體實現(xiàn)并不受上述方式的限制,只要采用了本實用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實質(zhì)性改進(jìn),或未經(jīng)改進(jìn)將實用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場合的,均在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種利用熱空氣循環(huán)加熱的炒藥機(jī),包括回轉(zhuǎn)爐,所述回轉(zhuǎn)爐一端密封連接電機(jī)的輸出軸,所述電機(jī)通過電機(jī)架支撐,所述電機(jī)架另一端連接在支撐架上,所述回轉(zhuǎn)爐遠(yuǎn)離電機(jī)一端設(shè)置有密封門,其特征在于,所述回轉(zhuǎn)爐的爐壁上均布設(shè)置有熱風(fēng)孔,所述爐壁外側(cè)在回轉(zhuǎn)爐長度方向上設(shè)置有至少四個擋風(fēng)板,爐壁一側(cè)設(shè)置有長度與回轉(zhuǎn)爐適應(yīng)的卸料門,所述卸料門與爐壁之間通過擋板固定,所述擋板通過螺栓連接在卸料門上,所述回轉(zhuǎn)爐設(shè)置在內(nèi)腔中心位置,所述內(nèi)腔由圓弧形的內(nèi)壁圍成,所述內(nèi)壁下側(cè)設(shè)置有排料口,所述排料口的料口壁與內(nèi)壁之間由平滑的弧度連接,所述料口壁與內(nèi)壁連接處的一側(cè)均布并排設(shè)置有至少1個供風(fēng)裝置,在所述內(nèi)壁上供風(fēng)裝置與內(nèi)壁連接位置設(shè)置有進(jìn)風(fēng)孔,所述內(nèi)壁下側(cè)兩端部設(shè)置有支撐架支撐,所述內(nèi)壁正對供風(fēng)裝置的一側(cè)位置設(shè)置有回風(fēng)孔,所述內(nèi)壁設(shè)置回風(fēng)孔的面積為內(nèi)壁的1/4-1/3,所述內(nèi)壁設(shè)置回風(fēng)孔位置處的下側(cè)邊緣位置連接回風(fēng)壁一端部,所述回風(fēng)壁與內(nèi)壁之間形成回風(fēng)腔,所述回風(fēng)壁另一端連接在供風(fēng)裝置上側(cè)位置的內(nèi)壁外側(cè),在所述回風(fēng)腔靠近供風(fēng)裝置的內(nèi)壁上均布設(shè)置有循環(huán)風(fēng)孔,在所述循環(huán)風(fēng)孔上側(cè)的回風(fēng)腔中設(shè)置有加熱管,所述內(nèi)壁遠(yuǎn)離電機(jī)一端設(shè)置有進(jìn)料門。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用熱空氣循環(huán)加熱的炒藥機(jī),其特征在于,所述排料口炒藥過程中連接可以凈化空氣和制熱空氣的空氣凈化裝置,所述空氣凈化裝置另一端連接供風(fēng)裝置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用熱空氣循環(huán)加熱的炒藥機(jī),其特征在于,所述排料口在炒藥機(jī)排料過程中連接收料裝置。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種利用熱空氣循環(huán)加熱的炒藥機(jī),其特征在于,所述進(jìn)料門鉸接在內(nèi)壁上,進(jìn)料門外側(cè)設(shè)置有觀察窗和手柄,所述密封門為透明材料制成。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種利用熱空氣循環(huán)加熱的炒藥機(jī),其特征在于,所述卸料門上均布設(shè)置有熱風(fēng)孔。6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種利用熱空氣循環(huán)加熱的炒藥機(jī),其特征在于,所述回風(fēng)壁與內(nèi)壁之間的間距為I _5cm ο7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種利用熱空氣循環(huán)加熱的炒藥機(jī),其特征在于,所述熱風(fēng)孔尺寸滿足小于炒藥機(jī)所炒藥物的尺寸。8.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種利用熱空氣循環(huán)加熱的炒藥機(jī),其特征在于,所述加熱管兩端分別連接在回風(fēng)壁內(nèi)側(cè)和內(nèi)壁外側(cè)。
【文檔編號】A61J3/00GK205698530SQ201620316096
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年4月16日
【發(fā)明人】王康林, 肖兵
【申請人】江蘇平光信誼(焦作)中藥有限公司
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