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一種全自動硬膠囊充填機的制作方法

文檔序號:947838閱讀:232來源:國知局
專利名稱:一種全自動硬膠囊充填機的制作方法
技術領域
本實用新型涉及的是一種全自動硬膠囊充填機的改進發(fā)明。
背景技術
目前國內硬膠囊充填機的充填立柱全部都是安裝在機座工作臺平面上,由于機座工作面較大,孔距加工精度無法達到規(guī)定要求,只能將孔徑加大,由人工在裝配過程進行調整,調準后鉆銷孔定位,這樣在調整中須把所有充填桿準確在落在計量料盤孔中,難度較大,而且很不穩(wěn)定。并且充填座與計量盤各為一體,其弊端造成計量盤與充填桿容易發(fā)生偏位,使充填桿與計量盤之間產生磨擦,而影響了粉劑藥物的裝量精確度,長時間工作會造成機件磨損,導致減短機器使用壽命。

發(fā)明內容
鑒于公知技術存在的問題,本實用新型的目的旨在提供一種設計合理,結構簡單,并且提高精度及其延長機器使用壽命的一種全自動硬膠囊充填機。本實用新型是由如下方式完成的該種全自動硬膠囊充填機,包括有傳動間歇傳動箱、充填桿、機座工作臺及充填立柱,其特征在于所述充填立柱通過充填底盤安裝在機座工作臺上,充填立柱的頂部通過蓋板將兩條獨立的充填立柱連為一體。所述充填立柱為中空體,并在所述中空體內安裝有充填導軸,所述充填導軸上安裝有充桿座,所述充桿座上的充填桿與計量料盤上的料孔相配合,所述計量料盤通過料盤座安裝在間歇傳動箱的轉動軸上。所述充桿座上的充填桿呈六等分分布在充桿座上,每一等分上的料孔為九個。本實用新型與現有技術相比由于改裝了充填底盤,將充填立柱安裝在充填底盤上,只要充填底盤孔距和充桿座孔距精度達到規(guī)定要求(由加工夾具完成確保填底盤和充桿座孔距精度),裝配后無需調整,有一條充填桿準確地落在計量盤孔中,其余即全部準確,大大提高了粉劑藥物正確裝量,同時避免了充填桿與計量盤之間發(fā)生磨擦,延長機器使用壽命。


本實用新型有如下附圖;圖1為本實用新型的整機結構示意圖;圖2為本實用新型的充填底盤平面示意圖;圖3為本實用新型的蓋板平面示意圖;圖4為本實用新型的充桿座平面示意圖;圖5為本實用新型的計量盤平面示意圖;圖6為本實用新型的充填立柱平面示意圖;圖7為本實用新型的充填桿平面示意圖。
具體實施方式
附圖表示了本實用新型的結構及其實施例,下面再結合附圖進一步描述本實施例的有關細節(jié)及其工作原理。該種全自動硬膠囊充填機,包括有傳動間歇傳動箱1、充填桿5、機座工作臺3及充填立柱7,所述充填立柱7通過充填底盤2安裝在機座工作臺3上,充填立柱7的頂部通過蓋板9將兩條獨立的充填立柱7連為一體。所述充填立柱7為中空體,并在所述中空體內安裝有充填導軸4,所述充填導軸4上安裝有充桿座6,所述充桿座6上的充填桿5與計量料盤8上的料孔10相配合,所述計量料盤8通過料盤座11安裝在間歇傳動箱1的轉動軸上。所述充桿座6上的充填桿5呈六等分分布在充桿座上,每一等分上的料孔為九個。
當本實用新型工作時,由間歇轉動箱1帶動引量料盤8作一周六等分的間歇運轉。由裝在機座底部的溝槽凸輪(圖中未示出)帶動充桿導軸4作上下升降運動。高度可調節(jié)的充填桿5裝在充填座上6隨同充填導軸4上下升降,所述充填桿5升降六次為一個周期。將裝在計量料盤8中的藥物沖壓到計量料盤的料孔10中,使藥粉壓結實后形成藥柱。最后由充填桿將藥柱沖入到空膠囊中。
權利要求1.一種全自動硬膠囊充填機,包括有傳動間歇傳動箱(1)、充填桿(5)、機座工作臺(3)及充填立柱(7),其特征在于所述充填立柱(7)通過充填底盤(2)安裝在機座工作臺(3)上,充填立柱(7)的頂部通過蓋板(9)將兩條獨立的充填立柱(7)連為一體,所述充填立柱(7)為中空體,并在所述中空體內安裝有充填導軸(4),所述充填導軸(4)上安裝有充桿座(6),所述充桿座(6)上的充填桿(5)與計量料盤(8)上的料孔(10)相配合,所述計量料盤(8)通過料盤座(11)安裝在間歇傳動箱的轉動軸上。
2.如權利要求1所述的一種全自動硬膠囊充填機,其特征在于所述充桿座(6)上的充填桿(5)呈六等分分布在充桿座(6)上,每一等分上的料孔為九個。
專利摘要本實用新型公開了一種全自動硬膠囊充填機,其特征在于所述充填立柱(7)通過充填底盤(2)安裝在機座工作臺(3)上,充填立柱(7)的頂部通過蓋板(9)將兩條獨立的充填立柱(7)連為一體。所述充填立柱(7)為中空體,并在所述中空體內安裝有充填導軸(4),所述充填導軸(4)上安裝有充桿座(6),所述充桿座(6)上的充填桿(5)與計量料盤(8)上的料孔(10)相配合,所述計量料盤(8)通過料盤座(11)安裝在間歇傳動箱的轉動軸上。本實用新型由于改裝了充填底盤,將充填立柱安裝在充填底盤上,只要充填底盤孔距和充桿座孔距精度達到規(guī)定要求,裝配后便無需調整,有一條充填桿準確地落在計量盤孔中,其余即全部準確,大大提高了粉劑藥物正確裝量,同時避免了充填桿與計量盤之間發(fā)生摩擦,延長機器使用壽命。
文檔編號A61J3/07GK2617356SQ0325645
公開日2004年5月26日 申請日期2003年4月28日 優(yōu)先權日2003年4月28日
發(fā)明者吳建喜 申請人:吳建喜
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