專利名稱：滅菌箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種滅菌箱，尤其是一種利用臭氧氣體殺滅細(xì)菌、消毒物品的滅菌箱。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案一種滅菌箱，包括一個帶有的密封蓋的密封柜體，其內(nèi)設(shè)一密封隔板，將密封柜體分隔為上下室，其上室為滅菌室，下室為控制室，其特點為所述密封隔板上側(cè)設(shè)有傳感器；所述控制室內(nèi)設(shè)有臭氧發(fā)生器、輸氣系統(tǒng)與臭氧還原器，臭氧發(fā)生器的輸入端為與外界相通的空氣入口，臭氧發(fā)生器的輸出端通過管路與輸氣系統(tǒng)的輸入端連通，輸氣系統(tǒng)的輸出端通過管路與臭氧還原器的輸入端連通，臭氧還原器的輸出端與外界相通；所述密封隔板上設(shè)有開口于滅菌室中的進氣口與排氣口，其分別通過管路與輸氣系統(tǒng)連通；一智能控制板設(shè)置于控制室內(nèi)，其通過線路與臭氧發(fā)生器，輸氣系統(tǒng)、臭氧還原器以及設(shè)置于控制室內(nèi)的電源組件連接。
為了增加臭氧氣體的濃度，在控制室內(nèi)還可以增設(shè)一個儲氧容器，儲氧容器通過一輸氧管與所述臭氧發(fā)生器連通，所述輸氧管上設(shè)有電磁閥。
所述臭氧還原器為一管狀的電加熱臭氧還原器。
所述密封蓋上設(shè)有閉鎖裝置，所述滅菌室內(nèi)設(shè)有一擱物網(wǎng)板，擱物網(wǎng)板與密封隔板之間留有間隙；在臭氧發(fā)生器的空氣入口處設(shè)有空氣過濾網(wǎng)。
所述輸氣系統(tǒng)有兩種設(shè)置方式一種方式的輸氣系統(tǒng)包括一充氣泵與一真空泵，輸氣系統(tǒng)的輸入端為充氣泵的輸入端，充氣泵的輸出端通過管路與所述進氣口相接；輸氣系統(tǒng)的輸出端為真空泵的輸出端，真空泵的輸入端通過管路與所述排氣孔相接；在進氣口的管路上與排氣口的管路上分別設(shè)有電磁閥。
另一種方式的輸氣系統(tǒng)由一充氣真空雙向泵通過管道與二個三通管件(24)、(29)連通組成；所述充氣真空雙向泵的輸入端與三通管件(24)一端連通，三通管件(24)的另一端與所述臭氧發(fā)生器連通，其三端通過三通管件(29)與所述臭氧還原器連通；所述進氣口通過管路與所述充氣真空雙向泵的輸出端相接，其管路上設(shè)有電磁閥；所述排氣口通過管路與三通管件(29)連通，其管路上設(shè)有一限壓、排氣電磁閥。
所述智能控制板上設(shè)有與電源連接的CPU控制裝置，所述CPU的輸入端分別與所述傳感器與一電子開關(guān)相接，所述CPU的輸出端分別通過光電隔離器與所述臭氧發(fā)生器、所述臭氧還原器、所述電磁閥及所述限壓、排氣電磁閥相接，所述CPU輸出端分別設(shè)有一顯示裝置與一蜂鳴器報警裝置。
所述CPU為一具有微電腦控制的單片機，所述顯示裝置為一個8段數(shù)碼顯示器；所述單片機內(nèi)儲存有操作程序，CPU處理器發(fā)出信號，所述光電隔離器接收信號分別輸入給所述電磁閥，所述限壓、排氣電磁閥，所述臭氧發(fā)生器與所述臭氧還原器。
所述傳感器為兩個，分別為壓力傳感器與真空傳感器，其設(shè)置于所述排氣口一側(cè)或所述進氣口與所述排氣口之間。
本發(fā)明采用以上技術(shù)方案，其有益效果為1.滅菌室與控制室可以一體設(shè)置，也可以分體設(shè)置，其結(jié)構(gòu)靈活，可根據(jù)需要組裝。
2.空氣入口處安裝有一空氣過濾網(wǎng)，可保證氣體進入控制室的質(zhì)量，提高整體滅菌箱的處理效果。
3.利用臭氧發(fā)生器與充氣泵及真空泵的組合，或者用充氣真空雙向泵取代充氣泵與真空泵，兩組方式均使大量的臭氧氣體輸入至滅菌室內(nèi)，通過臭氧氣體在大氣壓的控制下完成對物體的消毒，其消毒處理量大，速度快，同時對消毒的物體無毒無害；3.采用智能控制板，可提高滅菌箱的自動控制程度，減少人工操作，提高工作效率。
4.控制室內(nèi)可根據(jù)需要設(shè)置儲氧容器，儲氧容器經(jīng)輸氧管路與臭氧發(fā)生器連通，氧氣的輸入可加快臭氧發(fā)生器的反應(yīng)，增加臭氧生成量，使其滅菌室內(nèi)臭氧氣體濃度高，使其消毒時間縮短，同時對緊密疊加且量多的物品能夠徹底消毒，提高其消毒的質(zhì)量。
5.出氣口安裝有臭氧還原器，由滅菌箱排出的大量殘存有臭氧氣體的廢氣經(jīng)臭氧還原器的高溫還原處理成氧氣，再經(jīng)臭氧還原器對外的開口排出，有效地防止了臭氧氣體對空氣的污染。
本發(fā)明的箱體為一密封柜體，其外殼為塑鋼板，內(nèi)殼為圓形的高壓倉，在密封柜體設(shè)一密封隔板4將滅菌箱分設(shè)為密閉的滅菌室1與控制室2，滅菌室1的內(nèi)部設(shè)有放置被消毒物品的擱物網(wǎng)板5，擱物網(wǎng)板5與密封隔板4之間的距離設(shè)為3公分。滅菌箱1頂部設(shè)有密封蓋3，密封蓋3上設(shè)有鎖扣裝置；密封隔板4上設(shè)有進氣口17與排氣口18，其開口于滅菌室1中，與控制室2通過管路連接；在密封隔板4的排氣口18右側(cè)設(shè)有壓力傳感器19與真空傳感器20。
控制室2內(nèi)一側(cè)設(shè)有一臭氧發(fā)生器8，臭氧發(fā)生器8的輸入端一側(cè)設(shè)有空氣入口，空氣入口當(dāng)中通設(shè)有一空氣過濾網(wǎng)7，其網(wǎng)孔直徑設(shè)為5μm；臭氧發(fā)生器8的輸出端設(shè)有一隔板9，其中間開設(shè)有一通孔，一管路10與通孔密封連接并與輸氣系統(tǒng)相連，輸氣系統(tǒng)由一充氣泵11與一真空泵13組合而成，充氣泵11的輸入端通過管路10與臭氧發(fā)生器8輸出端的通孔相接，充氣泵11的輸出端通過管路與進氣口17相接，進氣口17與管路相接處安裝有電磁閥12；排氣口18通過管路與真空泵13的輸入端連接，排氣口18與真空泵13相接的管路上安裝有電磁閥14；真空泵13的輸出端通過管路與臭氧還原器6連通，臭氧還原器6出氣口通往箱體外。
一智能控制板15設(shè)置于控制室2內(nèi)，智能控制板15通過線路與電源組件16相接，電源組件包括保險器、臭氧發(fā)生器8的高壓線圈等，其電源組件為市場銷售的組裝件。
如圖4所示，所述智能控制板由輸入部分、控制部分與輸出部分組成，控制部分為一CPU單片機，CPU的輸入端與外接電源連接，CPU的輸入端還分別與輸入部分相接，輸入部分包括一電子開關(guān)、壓力傳感器19與真空傳感器20；CPU輸出端與輸出部分相接，其輸出部分包括光電隔離器與顯示裝置；CPU輸出端分別通過光電隔離器與臭氧還原器6、臭氧發(fā)生器8、充氣泵11、真空泵13、電磁閥12與電磁閥14相接，顯示裝置為一8段數(shù)碼顯示器。
上述的CPU為一微電腦控制的單片機，CPU控制裝置發(fā)出信號，光電隔離裝置接收信號，經(jīng)過抗干擾處理，將其分別輸入給臭氧發(fā)生器8、充氣泵11、真空泵13、臭氧還原器6以及電磁閥12、14，上述部件在CPU的控制下，完成各自的運行程序。
如圖7所示，左側(cè)為輸入端，壓力傳感器19、真空傳感器20、一電子開關(guān)裝置分別與CPU的輸入端相接；CPU的輸出端連接一個8段數(shù)碼顯示器；CPU的輸出端通過一光電隔離電路經(jīng)一三極管放大器與一蜂鳴器連接；當(dāng)CPU控制裝置接收到滅菌箱內(nèi)壓力傳感器19或真空傳感器20發(fā)出的壓力信號時，CPU通過信號裝置向顯示板發(fā)出信號，由顯示器顯示出滅菌箱內(nèi)壓力變化的時間；同時CPU發(fā)出的信號傳送至光電隔離電路轉(zhuǎn)換成微弱的聲音信號，再經(jīng)三極管放大器放大后，蜂鳴器報警；CPU輸出端分別連接有若干條帶有光電隔離電路與雙向可控硅連通的開關(guān)電路，其雙向可控硅的輸出端分別接入一多位的輸出控制連接端口；輸出控制連接端口與一交流電壓輸入口相接，電子開關(guān)裝置的輸入端與一兩組直流電壓輸入口相接，其電子開關(guān)裝置的輸出端與CPU輸入端連接。
本實施例的工作原理為打開滅菌箱，將被消毒物品放入滅菌室1內(nèi)，將其密封蓋3蓋緊，扣上鎖扣；打開電磁閥14、關(guān)閉電磁閥12，真空泵13開始工作，將滅菌室1內(nèi)的空氣由排氣口18抽出，滅菌室1內(nèi)的空氣抽至負(fù)壓為50KPa時，真空傳感器20向智能控制板發(fā)出壓力信號，智能控制板控制電磁閥14關(guān)閉，真空泵13停止工作；電磁閥12打開，臭氧發(fā)生器8開始工作，充氣泵11開始向滅菌室1內(nèi)充氣，滅菌室1內(nèi)充氣至正壓為0.08MPa時，壓力傳感器19傳給智能控制板壓力信號，充氣泵11停止工作，電磁閥12關(guān)閉，臭氧發(fā)生器8停止工作，智能控制板在30秒后發(fā)出信號，電磁閥13打開，真空泵13開始工作，臭氧還原器6開始工作，滅菌室1內(nèi)的臭氧氣體由排氣口18排出，經(jīng)真空泵13過濾處理，再經(jīng)臭氧還原器6將殘余臭氧還原為氧氣排入大氣，避免臭氧氣體對空氣的污染。
當(dāng)滅菌室1內(nèi)的壓力為0值時，壓力傳感器19將信號傳至智能控制板，智能控制板發(fā)出信號，臭氧還原器6停止工作，同時蜂鳴器報警壓力為0，智能控制板向顯示裝置發(fā)出信號，由顯示裝置顯示出時間信息，示意消毒完畢，打開密封蓋3，取出消毒物件，完成消毒。
實施例二如圖2所示，滅菌箱的整體結(jié)構(gòu)與實施例一基本相同，其不同點為在控制室內(nèi)還增設(shè)了一個儲氧容器27，儲氧容器27通過一輸氧管路與臭氧發(fā)生器連通，在輸氧管路上還設(shè)有一個電磁閥26。
由于增設(shè)了儲氧容器，可以提高氧氣的純度，增加臭氧發(fā)生器生產(chǎn)的臭氧氣體生成量，向滅菌室充入的臭氧氣體濃度高，因此，可將滅菌室1內(nèi)放置的擱物網(wǎng)板5與密封隔板4之間的距離設(shè)為1公分，使其滅菌室內(nèi)容積加大，可以處理量大的消毒物品。
如圖5所示，所述智能控制板由輸入部分、控制部分與實施例一相同，在此不再重述，其不同點在于輸出部分，CPU輸出端增設(shè)一路，通過光電隔離器與控制儲氧容器27開關(guān)的電磁閥26相接。
上述的CPU為一微電腦控制單片機，單片機向控制室內(nèi)的裝置發(fā)出信號，光電隔離器接收信號后，經(jīng)過抗干擾處理，將其分別輸入給臭氧發(fā)生器8、充氣泵11、真空泵13、臭氧還原器6以及電磁閥12、14、26，上述部件在電腦控制下，完成各自的運行程序。
本實施例的電氣原理與實施例一相同，不再重述。
本實施例的工作原理與實施例一基本相同，不同點在于在控制室內(nèi)增設(shè)一個儲氧容器，儲氧容器在臭氧發(fā)生器工作時，同時向臭氧發(fā)生器內(nèi)注入氧氣，加快臭氧發(fā)生器生產(chǎn)臭氧氣體的生成量，其目的是為了增加滅菌室內(nèi)臭氧氣體的濃度，提高其對物品的消毒能力及效果。一般是在需要同時消毒的物品多，或者是呈緊密疊加狀態(tài)的物品消毒質(zhì)量要求高的情況時采用此方案，如賓館、醫(yī)院、幼兒園、敬老院、大專院校學(xué)生宿舍以及公寓等需要集中、大批消毒物品的場所等。
實施例三如圖3所示，本發(fā)明包括滅菌室1，控制室2，密封蓋3，密封隔板4，擱物網(wǎng)板5，臭氧還原器6，空氣入口過濾網(wǎng)7，臭氧發(fā)生器8，隔板9，管路10，充氣真空雙向泵25，電磁閥12、21、22、23，智能控制板15，電源組件16，進氣口17，排氣口18，壓力傳感器19，真空傳感器20、三通管件24與三通管件29組成。
本發(fā)明的箱體為一密封柜體，其外殼為塑鋼板，其內(nèi)殼為圓形的高壓倉，在密封柜體內(nèi)設(shè)有一密封隔板4，其將滅菌箱分設(shè)為密閉的滅菌室1與控制室2，滅菌室1的內(nèi)設(shè)有放置被消毒物品的擱物網(wǎng)板5，擱物網(wǎng)板5與密封隔板4之間的距離設(shè)為2公分。滅菌箱1頂部設(shè)有密封蓋3，密封蓋3上設(shè)有鎖扣裝置；密封隔板4上設(shè)有進氣口17與排氣口18，其開口于滅菌室1中，與控制室2通過管路連接；在密封隔板4的進氣口17與排氣口18之間設(shè)有壓力傳感器19與真空傳感器20。
控制室2內(nèi)一側(cè)設(shè)有一臭氧發(fā)生器8，臭氧發(fā)生器8的輸入端一側(cè)設(shè)有空氣入口，空氣入口上設(shè)有一空氣過濾網(wǎng)7，其網(wǎng)孔直徑為5μm；臭氧發(fā)生器8的輸出端設(shè)有一隔板9，隔板9中間設(shè)有一通孔，一管路10與通孔密封連接并與輸氣系統(tǒng)相連，輸氣系統(tǒng)由一充氣真空雙向泵25與三通管件24、三通管件29與管路組成。
三通管件24一端通過管路10與臭氧發(fā)生器8輸出端連通，另一端通過管路與充氣真空雙向泵25的輸入端相接，其管路10上安裝有電磁閥22，充氣真空雙向泵25的輸出端通過管路與進氣口17相接，其管路上安裝有電磁閥12；三通管件24的三端口通過管路連通三通管件29的一端，其管路上安裝有電磁閥23；三通管件29的另一端與設(shè)在控制室2另一側(cè)的臭氧還原器6連通；三通管件29的三端口通過管路與排氣口18相接，其管路上安裝有限壓、排氣電磁閥21。
一智能控制板15設(shè)置于控制室2內(nèi)，智能控制板15通過線路與電源組件16相接，電源組件內(nèi)包括保險器、臭氧發(fā)生器8的高壓線圈等，選用市場上銷售的組裝件。
如圖6所示，所述智能控制板由輸入部分、控制部分與輸出部分組合連接而成，控制部分為一連接有電源部分的CPU單片機，CPU輸入端分別與電子開關(guān)、壓力傳感器19與真空傳感器20連接；CPU輸出端連接一個顯示裝置，同時分別通過光電隔離器與臭氧還原器6、臭氧發(fā)生器8、充氣真空雙向泵25、電磁閥12、電磁閥21、電磁閥22與電磁閥23相接，顯示裝置為一8段數(shù)碼顯示器。
上述的CPU為一微電腦控制單片機，單片機發(fā)出信號，光電隔離器接收信號后，經(jīng)過抗干擾處理，將其分別輸入給臭氧發(fā)生器8、充氣真空雙向泵25、臭氧還原器13以及電磁閥12、21、22、23，上述部件在電腦控制下，完成各自的運行程序。
本實施例的電氣原理同實施例一。
本實施例的工作原理為
打開滅菌箱，將被消毒物品放入滅菌室1內(nèi)，將其密封蓋3蓋緊，扣上鎖扣；關(guān)閉限壓、排氣電磁閥21、關(guān)閉電磁閥22，打開電磁閥23，打開電磁閥12，開始將滅菌室1內(nèi)的空氣由進氣口17抽出，滅菌室1內(nèi)的空氣抽至負(fù)壓為-50KPa時，真空傳感器20向智能控制板發(fā)出壓力信號，智能控制板控制電磁閥23關(guān)閉，充氣真空雙向泵25停止抽氣，臭氧發(fā)生器8發(fā)出臭氧，電磁閥21打開，充氣真空雙向泵25開始向滅菌室1內(nèi)充氣，充氣至正壓為0.08MPa時，壓力傳感器19傳給智能控制板壓力信號，臭氧發(fā)生器8停止工作，充氣真空雙向泵25停止工作，電磁閥12關(guān)閉，電磁閥22關(guān)閉，電磁閥23關(guān)閉，智能控制板在30秒后發(fā)出信號，臭氧還原器6開始工作，打開限壓、排氣電磁閥21，滅菌室1內(nèi)的臭氧氣體由排氣口18排出，再經(jīng)臭氧還原器6將殘余臭氧還原為氧氣排入大氣，避免臭氧氣體對空氣的污染。
當(dāng)滅菌室1內(nèi)的壓力為0值時，壓力傳感器19將信號傳至智能控制板，智能控制板發(fā)出報警信號，臭氧還原器6停止工作，智能控制板向顯示裝置發(fā)出信號，由顯示裝置顯示出消毒解除信號。消毒完畢，打開密封蓋3，取出消毒物件，完成消毒。
本實施例也可根據(jù)實際需要，在控制室內(nèi)增設(shè)儲氧容器，其安裝方法同實施例二。
權(quán)利要求
1.一種滅菌箱，包括一個帶有的密封蓋的密封柜體，其內(nèi)設(shè)一密封隔板，將密封柜體分隔為上下室，其上室為滅菌室，下室為控制室，其特征在于所述密封隔板上側(cè)設(shè)有傳感器；所述控制室內(nèi)設(shè)有臭氧發(fā)生器、輸氣系統(tǒng)與臭氧還原器，所述臭氧發(fā)生器的輸入端為與外界相通的空氣入口，所述臭氧發(fā)生器的輸出端通過管路與所述輸氣系統(tǒng)的輸入端連通，所述輸氣系統(tǒng)的輸出端通過管路與所述臭氧還原器的輸入端連通，所述臭氧還原器的輸出端與外界相通；所述密封隔板上設(shè)有開口于所述滅菌室中的進氣口與排氣口，其分別通過管路與所述輸氣系統(tǒng)連通；一智能控制板設(shè)置于所述控制室內(nèi)，其通過線路與所述臭氧發(fā)生器，所述輸氣系統(tǒng)、所述臭氧還原器以及設(shè)置于所述控制室內(nèi)的電源組件連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滅菌箱，其特征在于所述控制室內(nèi)還設(shè)有一儲氧容器，其通過一輸氧管與所述臭氧發(fā)生器連通，所述輸氧管上設(shè)有電磁閥。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滅菌箱，其特征在于所述臭氧還原器為一管狀的電加熱臭氧還原器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滅菌箱，其特征在于所述密封蓋上設(shè)有閉鎖裝置，所述滅菌室內(nèi)設(shè)有一擱物網(wǎng)板，所述擱物網(wǎng)板與所述密封隔板之間留有間隙；所述空氣入口處設(shè)有空氣過濾網(wǎng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滅菌箱，其特征在于所述輸氣系統(tǒng)包括一充氣泵與一真空泵；所述輸氣系統(tǒng)的輸入端為所述充氣泵的輸入端，所述充氣泵的輸出端通過管路與所述進氣口相接；所述輸氣系統(tǒng)的輸出端為真空泵的輸出端，所述真空泵的輸入端通過管路與所述排氣孔相接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的滅菌箱，其特征在于所述進氣口的管路與所述排氣口的管路上分別設(shè)有電磁閥。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滅菌箱，其特征在于所述輸氣系統(tǒng)由一充氣真空雙向泵通過管道與二個三通管件(24)、(29)連通組成；所述充氣真空雙向泵的輸入端與三通管件(24)一端連通，三通管件(24)的另一端與所述臭氧發(fā)生器連通，其三端通過三通管件(29)與所述臭氧還原器連通；所述進氣口通過管路與所述充氣真空雙向泵的輸出端相接，其管路上設(shè)有電磁閥；所述排氣口通過管路與三通管件(29)連通，其管路上設(shè)有一限壓、排氣電磁閥。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一項所述的滅菌箱，其特征在于所述智能控制板上設(shè)有與電源連接的CPU控制裝置，所述CPU的輸入端分別與所述傳感器與一電子開關(guān)相接，所述CPU的輸出端分別通過光電隔離器與所述臭氧發(fā)生器、所述臭氧還原器、所述電磁閥及所述限壓、排氣電磁閥相接，所述CPU輸出端分別設(shè)有一顯示裝置與一蜂鳴器報警裝置。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的滅菌箱，其特征在于所述CPU為一具有微電腦控制的單片機，所述顯示裝置為一個8段數(shù)碼顯示器；所述單片機內(nèi)儲存有操作程序，CPU處理器發(fā)出信號，所述光電隔離器接收信號分別輸入給所述電磁閥，所述限壓、排氣電磁閥，所述臭氧發(fā)生器與所述臭氧還原器。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的滅菌箱，其特征在于所述傳感器為兩個，分別為壓力傳感器與真空傳感器，其設(shè)置于所述排氣口一側(cè)或所述進氣口與所述排氣口之間。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種滅菌箱，主要是利用臭氧氣體殺滅細(xì)菌、消毒物品。其目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、密封性能好，處理量大，消毒滅菌效率高的新型滅菌箱。其技術(shù)方案為一種滅菌箱，包括一個帶有的密封蓋的密封柜體，在密封柜體內(nèi)設(shè)有密封隔板，其將密封柜體分隔為滅菌室與控制室；密封隔板上設(shè)有進氣口與排氣口，其分別連通滅菌室與控制室；其特征在于滅菌室內(nèi)設(shè)有傳感器；控制室內(nèi)設(shè)有臭氧發(fā)生器，其輸入端設(shè)一空氣入口，輸出端通過管道與輸氣系統(tǒng)相接，輸氣系統(tǒng)通過管道與臭氧還原器相接；所述控制室內(nèi)還設(shè)置有智能控制板，其通過線路與控制室內(nèi)的各部件與電源組件連接，其結(jié)構(gòu)緊湊，充氣量大，對消毒物體無毒無害；可實現(xiàn)自動控制。
文檔編號A61L9/015GK1457891SQ0313698
公開日2003年11月26日 申請日期2003年5月26日 優(yōu)先權(quán)日2003年5月26日
發(fā)明者孫英軍 申請人:孫英軍