專利名稱：膠囊充填機的雙凸輪微丸灌裝機構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及膠囊充填機的微丸灌裝機構的改進發(fā)明。
目前膠囊充填機的微丸灌裝機構，采用主軸上的鏈輪帶動一只外凸輪旋轉，從而同時控制上開關板和下開關板的移動行程，即外凸輪先帶動上開關板位移，打開由前后柵欄組成的內腔口，灌入微丸后再由外凸輪帶動上開關板位移，關閉內腔口，然后帶動下開關板位移打開膠囊下體口放入微丸，由此循環(huán)往復實現(xiàn)微丸灌裝，此結構由于上、下開關板所需移動的行程大，導致微丸灌入內腔及放入膠囊下體的時間短，造成裝量差異大，膠囊中微丸含量不標準。
鑒于現(xiàn)有技術存在的不足，本實用新型的目的旨在提供一種膠囊中微丸裝量精確的膠囊充填機的雙凸輪微丸灌裝機構。
本實用新型是以如下方式完成的本實用新型包括殼體、直軸、微丸料斗、上開關板、前后柵欄、下開關板，在所述的直軸上設置上凸輪及下凸輪，所述的上凸輪與上開關板組成運動副，所述的下凸輪與下開關板組成運動副。
上述的上、下開關板上各設有滾子，該滾子在所述的上、下凸輪內槽中滾動。
上述的上凸輪及下凸輪均為內凸輪。
本實用新型與現(xiàn)有技術相比，結構簡單巧妙，微丸的灌入內腔和放入膠囊時間增加了一倍，大幅度提高了微丸裝量的精度，使每顆膠囊中微丸含量精確到±3％內。
本實用新型有如下附圖


圖1為本實用新型的結構示意圖附圖表示了本實用新型的結構，下面再結合實施例對本實用新型的構造及其原理作進一步詳細闡述。本實用新型包括殼體5、直軸6、微丸料斗1、上開關板2、前后柵欄14、下開關板8，在所述的直軸6上設置上凸輪3及下凸輪4，所述的上凸輪3與上開關板2組成運動副，所述的下凸輪4與下開關板組成運動副；所述的上、下開關板上各設有滾子9，該滾子9在所述的上、下凸輪的內槽中滾動，所述的上凸輪3及下凸輪4均為內凸輪。本實用新型采用上、下開關板各自由上、下凸輪分體控制，使得上、下開關板的移動量分別是原來的一半，因此微丸灌入內腔的時間及放入膠囊下體13的時間各增加了一倍，這樣就有足夠的時間滿足計量好的微丸含量全部灌入內腔及全部放入膠囊下體，實現(xiàn)裝量精度大幅度提高，解決了原因灌入和放入微丸的時間短造成裝量差異大的缺陷。同時因微丸灌裝機構是根據用戶需求給一般的全自動膠囊充填機配售的，因此在安裝上要求方便，本實用新型采用了充填機的充桿座盤上的拉桿作上、下運動來帶動凸輪擺動的結構，即將齒條板10安裝在拉桿11上，利用拉桿11往上、往下反復運動，通過齒條板10帶動齒輪12和一對傘齒輪7，使上、下凸輪左右反復擺動，達到上、下開關板往返移動，從而實現(xiàn)灌裝微丸動作，其結構簡單緊湊，安裝極其方便，是對原微丸灌裝機構中傳動裝置的改良。
權利要求1.一種膠囊充填機的雙凸輪微丸灌裝機構，包括殼體(5)、直軸(6)、微丸料斗(1)、上開關板(2)、前后柵欄(14)、下開關板(8)，其特征是在所述的直軸(6)上設置上凸輪(3)及下凸輪(4)，所述的上凸輪(3)與上開關板(2)組成運動副，所述的下凸輪(4)與下開關板(8)組成運動副。
2.如權利要求1所述的膠囊充填機的雙凸輪微丸灌機構，其特征是所述的上、下開關板上各設有滾子(9)，該滾子(9)在所述的上、下凸輪內槽中滾動。
3.如權利要求1或2所述的膠囊充填機的雙凸輪微丸灌裝機構，其特征是所述的上凸輪(3)及下凸輪(4)均為內凸輪。
專利摘要一種膠囊充填機的雙凸輪微丸灌裝機構,涉及膠囊充填機中微丸灌裝機構的改進。它包括殼體、直軸、微丸料斗、上開關板、前后柵欄、下開關板,在所述的直軸上設置上凸輪及下凸輪,所述的上凸輪與上開關板組成運動副,所述的下凸輪與下開關板組成運動副。本實用新型采用雙凸輪各自控制上、下開關板往復移動來實現(xiàn)膠囊中微丸裝量精確的目的,克服了原來微丸灌入內腔和放入膠囊下體的時間短,造成裝量差異大的缺陷,是對膠囊充填機中微丸灌裝機構的一大創(chuàng)新。
文檔編號A61J3/07GK2443916SQ0024369
公開日2001年8月22日 申請日期2000年7月25日 優(yōu)先權日2000年7月25日
發(fā)明者李鎬 申請人:瑞安市富昌制藥機械有限公司