專利名稱：膠囊填藥機(jī)的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種膠囊填藥機(jī)的裝置，尤指一種使膠囊內(nèi)的藥粉充填更為緊實(shí)，其特征主要在于藥粉填料裝置，該裝置一旋轉(zhuǎn)式設(shè)計(jì)，主要設(shè)有一旋轉(zhuǎn)的充填盤，該盤內(nèi)設(shè)若個(gè)充填孔，并分別經(jīng)填押柱銷多次沖壓，漸漸將藥粉末在充填孔內(nèi)沖成一定緊密度的藥柱后，再將其沖填入膠囊內(nèi)，使膠囊的填料更為確實(shí)，配合其他如除疵、組合等步驟而完成的膠囊，其填料的品質(zhì)更為優(yōu)良，亦可減少許多因填料不實(shí)而造成的劣質(zhì)品。
按，目前醫(yī)界因?yàn)槟承┧幬镂犊嗖灰兹肟?，又或?yàn)槭挂子谕淌臣皵y帶方便，常將藥物磨成粉末后裝入膠囊內(nèi)吞服，若用人工裝填手持已分開的半個(gè)膠囊殼，以開口對(duì)著盛著藥粉的碗(盆)插置其中，則膠囊內(nèi)充有藥粉，再將二對(duì)合而成；目前欲大量生產(chǎn)皆以機(jī)械為的，目前業(yè)界所使用的膠囊填藥機(jī)，亦本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)，主要設(shè)有一裝置藥粉末的進(jìn)料槽，在進(jìn)料槽的下方設(shè)有可相互移動(dòng)的滑塊及第一、二間隔元件，該諸元件皆板形構(gòu)件且相互平行層層疊置，由于該滑塊及第一、二間隔元件上皆設(shè)有若干個(gè)相對(duì)應(yīng)的槽孔，在滑塊及第一、二間隔元件相互移動(dòng)時(shí)，上方進(jìn)料槽內(nèi)的粉末因諸構(gòu)件相對(duì)移動(dòng)時(shí)，在一定的時(shí)間內(nèi)，使一定量的藥粉末由槽孔落下，恰好落入下方另一以輪送帶運(yùn)送的立起且開口朝上的膠囊內(nèi)，再經(jīng)對(duì)合構(gòu)構(gòu)將兩膠囊相互套合而成。
由于其構(gòu)成十分巧妙，故使用日益眾多，然而該產(chǎn)品在實(shí)行若干年后，發(fā)現(xiàn)有其不可避免的缺點(diǎn)，即諸藥粉末皆以自由落體向下掉入膠囊內(nèi)，所以有時(shí)膠囊內(nèi)所盛的藥粉不易填實(shí)，甚致有時(shí)因粉末有相互有粘度而結(jié)合，使雖有定量的藥粉落下，但卻阻塞于膠囊開口端，或僅部分藥粉落入膠囊中，而其馀皆阻塞于外，故不良品較多，而即使是成品亦無(wú)法填實(shí)，故藥量可能不足，甚或?yàn)榱诉_(dá)到一定劑量，而服用若干個(gè)膠囊方能達(dá)到應(yīng)服用的量，不但造成浪費(fèi)，患吞服多顆膠囊亦是較為麻煩與不便，是其主要缺點(diǎn)。
本實(shí)用新型的目的是提供一種旋轉(zhuǎn)式的填料裝置，該裝置以一蓋板、外環(huán)及一具若干組充填孔的充填盤組成一藥粉的充填室，該充填室內(nèi)容設(shè)一定量的藥粉末，再由上方的填押柱銷多次沖于充填孔內(nèi)，使藥粉末在該孔內(nèi)漸漸沖成一藥柱，再將其沖填入膠囊中，使膠囊內(nèi)的藥粉量更為確實(shí)且緊密。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種膠囊填藥機(jī)的裝置，主要在中央支架的下方設(shè)有一旋動(dòng)裝置，并在其周側(cè)分別環(huán)設(shè)有進(jìn)料裝置、藥粉填料裝置、除瑕疵裝置、膠囊對(duì)合裝置及成品排出裝置；藥粉填料裝置主要于其固定支架的頂面處，以等距環(huán)設(shè)有若干條中央軸、且填壓支架能于中央軸上滑動(dòng)，又在填壓支架上與中央軸相垂直處設(shè)一定位螺絲，另在該填壓支架的一側(cè)向下凸出固設(shè)有若干個(gè)填押柱銷，借填壓支架定位于中央軸上的不同位置，填押柱銷相對(duì)可伸入于下方的充填室內(nèi)；充填室為一封合體，其下方與一旋動(dòng)裝置的軸相接而旋動(dòng)，其底部設(shè)計(jì)為充填盤，該充填盤相對(duì)于填押柱銷而設(shè)有數(shù)組的充填孔；底盤相對(duì)于充填盤形成一圓形體，設(shè)于充填盤的下方而將充填孔的底端封塞，另在其一端形成有適當(dāng)大小的切平端，且充填盤的一組充填孔恰對(duì)于底盤的切平端；所述瑕疵裝置主要設(shè)一收料筒，在該收料筒的殼體的前方設(shè)有一斜面，另在收料筒的外側(cè)設(shè)有一連動(dòng)桿，該運(yùn)動(dòng)桿的末端樞接一擺動(dòng)桿，而該擺動(dòng)桿于處樞設(shè)一支點(diǎn)，而其另端則形成一彎折向下并朝前延伸、且與填藥數(shù)目相同的數(shù)個(gè)銷桿相接，諸銷桿皆朝上呈凸出狀且其直徑小于膠囊的直徑。
所述固定支架上的主軸二側(cè)分別再設(shè)一導(dǎo)柱，且填壓支架穿過(guò)一主軸及二導(dǎo)柱的導(dǎo)引。
所述充填室可為由一充填盤、一外環(huán)及一蓋板所構(gòu)成，該充填盤的周側(cè)向下彎折設(shè)有一延伸部，使外環(huán)的端部恰可套設(shè)于該延伸部上，另在外環(huán)的上端嵌設(shè)一蓋板。
由于采用上述方案能將膠囊內(nèi)藥粉填實(shí)或一定量。
為使貴審查委員能更進(jìn)一步明了本實(shí)用新型的內(nèi)容，特再附說(shuō)明圖式，詳細(xì)說(shuō)明如后


圖1為本實(shí)用新型的裝置示意圖。
圖2為本實(shí)用新型的外觀實(shí)施例圖。
圖3為本實(shí)用新型的藥粉填料裝置裝置圖。
圖4為本實(shí)用新型的充填裝盤與底盤的裝置圖。
圖5為本實(shí)用新型的部份填料裝置俯視圖。
圖6為本實(shí)用新型的充填粉末第一種連續(xù)動(dòng)作圖。
圖7為本實(shí)用新型的充填粉末第二種連續(xù)動(dòng)作圖。
圖8為本實(shí)用新型的充填粉末第三種連續(xù)動(dòng)作圖。
圖9為本實(shí)用新型的充填粉末第四連續(xù)動(dòng)作圖。
圖10為本實(shí)用新型的充填粉末第五連續(xù)動(dòng)作圖。
圖11為本實(shí)用新型充填入膠囊的動(dòng)作示意圖。
圖12為本實(shí)用新型的除瑕疵裝置裝置圖。
圖13為本實(shí)用新型的除瑕疵裝置裝置示意及實(shí)施例圖。
圖14為本實(shí)用新型的除瑕疵裝置動(dòng)作示意圖。
請(qǐng)參看
圖1、2所示，主要在中央支架的下方設(shè)有一旋動(dòng)裝置2，該旋動(dòng)裝置2的周側(cè)分別環(huán)設(shè)有進(jìn)料裝置1、藥粉填料裝置3、除瑕疵裝置5、膠囊裝置6及成品排出裝置7；其中進(jìn)料裝置1(為一習(xí)知的機(jī)構(gòu)，在此僅就相關(guān)處略予說(shuō)明)主要設(shè)有一入料筒11，該筒內(nèi)主要將已對(duì)合的空膠囊殼置入其中，請(qǐng)配合參看圖2及
圖13所示，以基座臺(tái)9上的操控可將該空膠囊殼經(jīng)正位器12推送，而一一對(duì)入上、下膠囊輸送器21，22內(nèi)，再由一吸空真裝置13將膠囊下殼25吸住，該下膠囊輸送器22向下移動(dòng)時(shí)，即將該膠囊的上、下殼24，25分離，同時(shí)上膠囊輸送器21向后移置，使下膠囊迭器22伸出在前，該組件即由旋動(dòng)裝置的轉(zhuǎn)置藥粉填料裝置3處；若該膠囊上、下殼24，25未分離，即下膠囊輸送器22底部連接的吸真空裝置13未將膠囊下殼25吸附，由于上膠囊輸送器21夾持度較緊，而使整個(gè)膠囊上、下殼24，25相連懸于上膠囊輸送器21下方，此種疵品將在除瑕疵裝置5中處理(容后再述)。
請(qǐng)分別參看
圖1、2、3所示，藥粉填料裝置3主要設(shè)一厚板狀的固定支架32，該固定支架32于其頂面適當(dāng)處，以等距環(huán)設(shè)有若干條中央軸35(本實(shí)用新型以六個(gè)為實(shí)施例)，該中央軸35兩側(cè)的固定支架32上分別又豎設(shè)有二個(gè)導(dǎo)柱36，則一塊狀填壓支架33以中央軸35為主軸，而以二導(dǎo)柱36為導(dǎo)引的方式，使該填壓支架33能于中央軸35上滑動(dòng)，另在填壓支架33上與中央軸35相垂直處設(shè)一定位螺絲34，可將填壓支架33定位適當(dāng)處，又在該填壓支架33的一側(cè)向下凸出固設(shè)有若干個(gè)(例如五個(gè))填押柱銷37；由于上述的諸填壓支架33分別定位于中央軸35上的不同位置，即依順時(shí)針方向，由低而高的將填壓支架33固設(shè)于中央軸35上，則依序其下方伸出的填押柱銷37亦相對(duì)伸入于下方的充填室4內(nèi)為由深而淺。
請(qǐng)配合參看圖2、3、4所示，充填室4主要由一與旋動(dòng)軸相接的充填盤42、一外環(huán)41及一蓋板44所構(gòu)成，其中該充填盤42相對(duì)于填押柱銷37而設(shè)有與的對(duì)應(yīng)的充填孔421，且在充填盤42的周側(cè)向下彎折設(shè)有一延伸部422，該外環(huán)41的端部恰可套設(shè)于該延伸部422上，另在外環(huán)41的上端嵌設(shè)一蓋板44而形成充填室4，其中藥粉漏斗31向下延伸的入料管311伸入于充填室4內(nèi)，另諸填押柱銷37亦是穿過(guò)蓋板44而伸入充填室4內(nèi)。
請(qǐng)配合參看圖3、4、5所示，底盤43相對(duì)于充填盤42形成一圖形體，設(shè)于充填盤42的下方而將充填孔421的底端封塞，另在其一端形成有適當(dāng)大小的切平端431，使充填盤42的一組充填孔42工轉(zhuǎn)至底盤43的切平端431處時(shí)，能使該組充填孔42工的底端下方不會(huì)被底盤43所阻擋。
請(qǐng)配合參看圖3、5所示，粉末45由入料管311進(jìn)入充填室4內(nèi)，同時(shí)亦進(jìn)入充填孔421的中，則填押柱銷37向下沖壓于充填孔421內(nèi)，由于諸填押柱銷37伸出的長(zhǎng)度不同，則其沖入充填孔421內(nèi)的深度亦有不同，請(qǐng)參看圖5、6所示，當(dāng)充填盤42的一組充填孔421(即是在底盤的切平端順時(shí)針方向第一組充填孔)，在第一次受填押柱銷37沖壓后，如圖7所示，沖壓一密度較貢的藥柱46，而上方的粉末45又充滿于該藥柱46的上端，如圖8、9所示，另一填押柱銷37再次沖壓時(shí)，由于其沖壓入充填孔421的深度較淺，則充填孔421內(nèi)又留下密實(shí)且更長(zhǎng)的藥柱48，如
圖10所示，經(jīng)適當(dāng)?shù)陌才畔?，可使一組的填押柱銷37恰好藥柱48沖壓的長(zhǎng)度恰好如膠囊的內(nèi)容量，則在如圖3、5、10、11所示，當(dāng)充填盤42的最后一組充填孔421轉(zhuǎn)至切平端431處時(shí)，該填押柱銷37即可將藥柱48填壓入膠囊8內(nèi)，而完成藥粉填料的步驟；再請(qǐng)參看
圖1中在藥粉填料裝置3的側(cè)邊設(shè)有一清潔吸氣部38，使在填藥的過(guò)程中若有粉末落至機(jī)臺(tái)時(shí)予以吸除。
請(qǐng)?jiān)賲⒖?br> 圖1所示，除瑕疵裝置5承上述填料步驟的后，去除未分離膠囊的動(dòng)作，其裝置請(qǐng)參看
圖12所示，主要設(shè)一收料筒54，在其殼體的前方上部設(shè)有一斜面55，另在收料筒54的外側(cè)設(shè)有一連動(dòng)桿51，該運(yùn)動(dòng)桿51的末端與一擺動(dòng)桿52樞接，而該擺動(dòng)桿52于適當(dāng)處樞設(shè)一支點(diǎn)，而其另端則形成一彎折向下、并朝前延伸有與填藥數(shù)目相同的數(shù)個(gè)銷桿53相接，諸銷桿53皆朝上呈凸出狀、且其直徑小于膠囊的直徑，在連動(dòng)桿51受力向下拉動(dòng)時(shí)，可將擺動(dòng)桿52以杠桿原理作動(dòng)，恰將另端的銷桿53向上位移，由于銷桿53的位置恰位于上膠囊輸送器21的下方，若上膠囊輸送器21中是已分離、且開口朝下的膠囊上殼24，則銷桿53伸入其中并不會(huì)推動(dòng)到膠囊上殼24，若如
圖14所示，膠囊8未分離且凸出于上膠囊輸送器21之下，則銷桿53向上一推，恰可將膠囊8推出，并使膠囊8沿收料筒54的斜面55落下而完成回收的動(dòng)作。
再請(qǐng)參看
圖1所示，該膠囊對(duì)合裝置6、成品出裝置7及收集筒71皆為習(xí)知的裝置及裝置，即是使完成填料的膠囊對(duì)合后，再將其推出入輸送帶上，經(jīng)輸送帶將成品送入收集筒內(nèi)而完成整個(gè)填料工作。
由于本實(shí)用新型具有特別的巧思，故在使用上能以調(diào)整填押柱銷的沖壓次數(shù)及深度于充填孔內(nèi)，使藥粉形成一定量的藥柱，不但使膠囊內(nèi)的藥粉量更為精確，而且緊實(shí)，減少不良率，能使消費(fèi)得到較優(yōu)良的服藥品質(zhì)。
權(quán)利要求1.一種膠囊填藥機(jī)的裝置，主要在中央支架的下方設(shè)有一旋動(dòng)裝置，并在其周側(cè)分別環(huán)設(shè)有進(jìn)料裝置、藥粉填料裝置、除瑕疵裝置、膠囊對(duì)合裝置及成品排出裝置；其特征在于藥粉填料裝置主要于其固定支架的頂面處，以等距環(huán)設(shè)有若干條中央軸、且填壓支架能于中央軸上滑動(dòng)，又在填壓支架上與中央軸相垂直處設(shè)一定位螺絲，另在該填壓支架的一側(cè)向下凸出固設(shè)有若干個(gè)填押柱銷，借填壓支架定位于中央軸上的不同位置，填押柱銷相對(duì)可伸入于下方的充填室內(nèi)；充填室為一封合體，其下方與一旋動(dòng)裝置的軸相接而旋動(dòng)，其底部設(shè)計(jì)為充填盤，該充填盤相對(duì)于填押柱銷而設(shè)有數(shù)組的充填孔；底盤相對(duì)于充填盤形成一圓形體，設(shè)于充填盤的下方而將充填孔的底端封塞，另在其一端形成有適當(dāng)大小的切平端，且充填盤的一組充填孔恰對(duì)于底盤的切平端；
2.如權(quán)利要求1所述的膠囊填藥機(jī)的裝置，其特征在于所述瑕疵裝置主要設(shè)一收料筒，在該收料筒的殼體的前方設(shè)有一斜面，另在收料筒的外側(cè)設(shè)有一連動(dòng)桿，該運(yùn)動(dòng)桿的末端樞接一擺動(dòng)桿，而該擺動(dòng)桿于處樞設(shè)一支點(diǎn)，而其另端則形成一彎折向下并朝前延伸、且與填藥數(shù)目相同的數(shù)個(gè)銷桿相接，諸銷桿皆朝上呈凸出狀且其直徑小于膠囊的直徑。
3.如權(quán)利要求1所述的膠囊填藥機(jī)的裝置，其特征在于所述固定支架上的主軸二側(cè)分別再設(shè)一導(dǎo)柱，且填壓支架穿過(guò)一主軸及二導(dǎo)柱的導(dǎo)引。
4.如權(quán)利要求1所述的膠囊填藥機(jī)的裝置，其特征在于所述充填室可為由一充填盤、一外環(huán)及一蓋板所構(gòu)成，該充填盤的周側(cè)向下彎折設(shè)有一延伸部，使外環(huán)的端部恰可套設(shè)于該延伸部上，另在外環(huán)的上端嵌設(shè)一蓋板。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種膠囊填藥機(jī)的裝置,主要在中央支架的下方設(shè)有一旋動(dòng)裝置,并在其周側(cè)分別環(huán)設(shè)有進(jìn)料裝置、藥粉填料裝置、除瑕疵裝置、膠囊對(duì)合裝置及成品排出裝置;藥粉填料裝置主要于其固定支架的頂面處,以等距環(huán)設(shè)有若干條中央軸、且填壓支架能于中央軸上滑動(dòng),又在填壓支架上與中央軸相垂直處設(shè)一定位螺絲,另在該填壓支架的一側(cè)向下凸出固設(shè)有若干個(gè)填押柱銷,能將膠囊內(nèi)藥粉填實(shí)或一定量。
文檔編號(hào)A61J3/07GK2418870SQ00208930
公開日2001年2月14日 申請(qǐng)日期2000年4月10日 優(yōu)先權(quán)日2000年4月10日
發(fā)明者許文麟 申請(qǐng)人:晉鎰機(jī)械有限公司