膠鞋底粘合擠壓模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種鞋制品的加工模具，具體涉及一種膠鞋底粘合擠壓模具。
【背景技術(shù)】
[0002]橡膠分為天然橡膠與合成橡膠二種。天然橡膠是從橡膠樹、橡膠草等植物中提取膠質(zhì)后加工制成；合成橡膠則由各種單體經(jīng)聚合反應(yīng)而得。橡膠制品廣泛應(yīng)用于工業(yè)或生活各方面，例如用于鞋制品中。
[0003]鞋子從結(jié)構(gòu)上可以分為鞋面與鞋底兩大部分。一般的鞋子鞋面材料有多種，包括了皮料、布料等。鞋底材料常用的是橡膠。在生產(chǎn)鞋子中，通常是單獨(dú)加工出鞋面和鞋底，最后將鞋面與鞋底進(jìn)行固定。常用的固定方式就是通過粘膠進(jìn)行膠合固定。通過粘膠固定，需要利用專用的模具從四周擠壓，將鞋底與鞋面粘牢。在粘貼時，有兩個因素會影響到最后制成的鞋子的質(zhì)量。一個因素就是擠壓的壓力，一方面需要施加足夠的壓力，并且保持足夠的時間直到粘膠固化成型；另一方面就是壓力需要均勻作用在鞋底上，使得鞋面周邊能夠同等地與鞋底進(jìn)行牢固固定。如果受力不均勻，會造成粘膠的分布不均，導(dǎo)致使用一段時間后出現(xiàn)開膠開裂的問題。另一個因素就是固化時間，如果僅僅是采用粘膠的自然固化的話，將會大大增加固化的時間，嚴(yán)重影響固化效率。而采用加熱的方式加速粘膠固化是一種常用的選擇，目前，常規(guī)的手段是直接加熱模具，通過模具的溫度來加速粘膠的固化。這種方式不僅加熱效果補(bǔ)好，而且也會浪費(fèi)能源，增加成本。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種膠鞋底粘合擠壓模具，通過氣動的方式產(chǎn)生均勻持久的壓力，保證鞋底與鞋面的粘合效果。
[0005]為達(dá)到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是:膠鞋底粘合擠壓模具，包括模架，所述模架上設(shè)有四個位于同一水平面的鞋模，分別是鞋尖模、鞋跟模、鞋左模和鞋右模，所述鞋模通過活塞桿與活塞筒連接，所述模架上設(shè)有鞋?；瑒拥幕郏鏊膫€鞋模對應(yīng)的活塞筒共用進(jìn)氣管與出氣管。
[0006]采用上述技術(shù)方案時，由于設(shè)置了四個鞋模，在活塞桿的帶動下，鞋?？梢匝刂垡苿?，從而四個鞋?？梢砸黄鹣騼?nèi)運(yùn)動對鞋底邊緣夾緊，也可以一起向外運(yùn)動松開鞋底。由于四個鞋模對應(yīng)的活塞筒共用進(jìn)氣管與出氣管，在通入的高壓氣體推動活塞桿向內(nèi)運(yùn)動時，四個鞋模一起向內(nèi)運(yùn)動，直到接觸壓緊鞋底邊緣為止。由于活塞筒共用進(jìn)氣管與出氣管，壓緊鞋底邊緣時，四個鞋模產(chǎn)生的壓力相同，使得鞋底邊緣的受力均勻，鞋面與鞋底之間的粘膠分布均勻，消除了因為粘膠分布不均而造成的開膠開裂的問題。
[0007]進(jìn)一步，所述鞋模分為外層與活塞桿固定的不銹鋼層和內(nèi)層與鞋底接觸的橡膠層。設(shè)置為外層的不銹鋼層和內(nèi)側(cè)的橡膠層能夠通過不銹鋼層與活塞桿剛性連接，使得活塞桿能夠順利傳遞壓力。另外，橡膠層能夠在壓緊時發(fā)生一定程度的變形，可以補(bǔ)償和調(diào)節(jié)平衡壓力的分布，使得受力更加地均勻。
[0008]進(jìn)一步，所述鞋尖模、鞋左模和鞋右模分別連接了四個平行的活塞桿，所述鞋跟模連接了三個平行的活塞桿。上述設(shè)置能夠平衡各個活塞桿作用在鞋模上的力。
[0009]進(jìn)一步，所述不銹鋼層與橡膠層的厚度相同。
[0010]進(jìn)一步，所述不銹鋼層與橡膠層粘接固定。金屬和非金屬之間適用粘接的固定方式。
【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
[0012]圖1是本實用新型膠鞋底粘合擠壓模具的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]附圖標(biāo)記:鞋尖模1，鞋跟模2，鞋左模3和鞋右模4，鞋尖?；钊?1，鞋跟模活塞筒21，鞋左模活塞筒31，鞋右?；钊?1。
【具體實施方式】
[0014]如圖1所示，本實用新型膠鞋底粘合擠壓模具，主要是分成了四個部分，即鞋尖模1，鞋跟模2，鞋左模3和鞋右模4。四個鞋模向中間擠壓時剛好可以接觸到鞋底的邊緣，并且形成包圍和擠壓，保證鞋底與鞋面的粘合。鞋尖模1通過四個活塞桿與鞋尖模活塞筒11連接，鞋尖?；钊?1在高壓氣體的作用下將會伸長或縮短活塞桿，進(jìn)而推出或是收回鞋尖模1。鞋跟模2通過三個活塞桿與鞋跟?；钊?1連接，鞋跟?；钊?1在高壓氣體的作用下將會伸長或縮短活塞桿，進(jìn)而推出或是收回鞋跟模2。鞋左模3通過四個活塞桿與鞋左模活塞筒31連接，鞋左?；钊?1在高壓氣體的作用下將會伸長或縮短活塞桿，進(jìn)而推出或是收回鞋左模3。鞋右模4通過四個活塞桿與鞋右?；钊?1連接，鞋右?；钊?1在高壓氣體的作用下將會伸長或縮短活塞桿，進(jìn)而推出或是收回鞋右模4。其中，四個活塞筒即鞋尖模活塞筒11、鞋跟模活塞筒21、鞋左?；钊?1、鞋右?；钊?1、與同一個高壓氣源連通，這樣，能夠保證各個活塞筒內(nèi)的氣體壓力是相同的，竟而通過活塞桿作用在鞋尖模1、鞋跟模2、鞋左模3和鞋右模4的壓力相同。另外，在鞋尖模1分為兩個部分，外側(cè)的金屬部分和內(nèi)側(cè)的橡膠部分，通過擠壓，內(nèi)側(cè)的橡膠會發(fā)生一定的變形，增加與鞋底邊緣的貼合度。其余的鞋跟模2，鞋左模3和鞋右模4和鞋尖模1的結(jié)構(gòu)類似，也是分為外側(cè)的金屬部分和內(nèi)側(cè)的橡膠部分。并且四個鞋模的內(nèi)側(cè)的橡膠部分的厚度基本上相同。
[0015]在使用時，將涂上粘膠的鞋底放置在四個鞋模的中間，將鞋面放入鞋底上，并且施加一定的豎向的壓力，使得鞋面與鞋底充分接觸。操作高壓氣源，使得四個活塞筒各自推動各自的鞋模向中間移動，直到四個鞋模分別壓緊在鞋底的邊緣處。保持氣體壓力，各個鞋模內(nèi)側(cè)的橡膠會在這個過程中發(fā)生一定的變形，使得鞋模與鞋底邊緣的接觸更加的充分。在保壓的過程中，工人可以手持熱風(fēng)裝置，類似于電吹風(fēng)，從鞋面開口向鞋面內(nèi)部吹入熱風(fēng)，通過熱風(fēng)加速鞋面與鞋底之間的粘膠的固化，從而縮短時間。
[0016]本實用新型，由于設(shè)置了四個鞋模，在活塞桿的帶動下，鞋?？梢匝刂＜苌系幕垡苿樱瑥亩膫€鞋?？梢砸黄鹣騼?nèi)運(yùn)動對鞋底邊緣夾緊，也可以一起向外運(yùn)動松開鞋底。由于四個鞋模對應(yīng)的活塞筒共用進(jìn)氣管與出氣管，在通入的高壓氣體推動活塞桿向內(nèi)運(yùn)動時，四個鞋模一起向內(nèi)運(yùn)動，直到接觸壓緊鞋底邊緣為止。由于活塞筒共用進(jìn)氣管與出氣管，壓緊鞋底邊緣時，四個鞋模產(chǎn)生的壓力相同，使得鞋底邊緣的受力均勻，鞋面與鞋底之間的粘膠分布均勻，消除了因為粘膠分布不均而造成的開膠開裂的問題。
[0017]以上所述的僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本實用新型的保護(hù)范圍，這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。
【主權(quán)項】
1.膠鞋底粘合擠壓模具，包括模架，所述模架上設(shè)有四個位于同一水平面的鞋模，分別是鞋尖模、鞋跟模、鞋左模和鞋右模，所述鞋模通過活塞桿與活塞筒連接，所述模架上設(shè)有鞋模滑動的滑槽，其特征是，所述四個鞋模對應(yīng)的活塞筒共用進(jìn)氣管與出氣管。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠鞋底粘合擠壓模具，其特征是，所述鞋模分為外層與活塞桿固定的不銹鋼層和內(nèi)層與鞋底接觸的橡膠層。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠鞋底粘合擠壓模具，其特征是，所述鞋尖模、鞋左模和鞋右模分別連接了四個平行的活塞桿，所述鞋跟模連接了三個平行的活塞桿。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的膠鞋底粘合擠壓模具，其特征是，所述不銹鋼層與橡膠層的厚度相同。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的膠鞋底粘合擠壓模具，其特征是，所述不銹鋼層與橡膠層粘接固定。
【專利摘要】本實用新型膠鞋底粘合擠壓模具，模架上設(shè)有四個位于同一水平面的鞋模，分別是鞋尖模、鞋跟模、鞋左模和鞋右模，鞋模通過活塞桿與活塞筒連接，模架上設(shè)有鞋?；瑒拥幕郏膫€鞋模對應(yīng)的活塞筒共用進(jìn)氣管與出氣管。由于設(shè)置了四個鞋模，在活塞桿的帶動下，鞋?？梢匝刂垡苿?，從而四個鞋?？梢砸黄鹣騼?nèi)運(yùn)動對鞋底邊緣夾緊，也可以一起向外運(yùn)動松開鞋底。由于四個鞋模對應(yīng)的活塞筒共用進(jìn)氣管與出氣管，在通入的高壓氣體推動活塞桿向內(nèi)運(yùn)動時，四個鞋模一起向內(nèi)運(yùn)動，直到接觸壓緊鞋底邊緣為止。四個鞋模產(chǎn)生的壓力相同，使得鞋底邊緣的受力均勻，鞋面與鞋底之間的粘膠分布均勻，消除了因為粘膠分布不均而造成的開膠開裂的問題。
【IPC分類】A43D25/047
【公開號】CN205053036
【申請?zhí)枴緾N201520563899
【發(fā)明人】唐愛明
【申請人】重慶市惠美實業(yè)有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2015年7月31日