具有多材質(zhì)鞋爪釘?shù)男捉Y(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種具有多材質(zhì)鞋爪釘?shù)男捉Y(jié)構(gòu)，與鞋底的鞋爪釘有關(guān)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有鞋爪釘，或稱足釘或爪釘，多配置于高爾夫球鞋的鞋底，主要用以提供減震、提尚抓地力或提尚控制性的目的，如圖1所不，然而現(xiàn)有具有鞋爪釘?shù)男?0具有下列缺點(diǎn)，所述鞋底10上結(jié)合以金屬材料制成的多個鞋爪釘11，所述鞋爪釘11螺鎖于鞋底10，所述鞋底10再與鞋體(圖未示)結(jié)合，而這樣的制造工序不僅繁瑣不利于大量生產(chǎn)外，同時所述鞋底10不論在正常行走或做運(yùn)動幅度較大時，皆會對鞋底10的鞋爪釘11造成扭力作用，而造成鞋爪釘11的轉(zhuǎn)動，以致鞋底10在經(jīng)過一段時間后，鞋爪釘11便會產(chǎn)生與鞋底10松脫情形，且因其制造鞋底10的過程需植入金屬螺帽來生產(chǎn)，讓鞋爪釘11可轉(zhuǎn)動鎖入，導(dǎo)至長時間使用易造成鞋底10滲水；
[0003]因此更有一種具有塑膠鞋爪釘?shù)男椎闹圃旆椒▎柺?，但同樣具有下列缺點(diǎn)，塑膠鞋爪釘由金屬材料改由塑膠射出，降低材料成本提高生產(chǎn)效率，但因模具結(jié)構(gòu)問題其鞋底還是需植入金屬螺帽射出生產(chǎn)，才可將塑膠鞋爪釘鎖入鞋底內(nèi)，其滲水問題仍有改善的必要，且因植入金屬螺帽射出其塑膠鞋爪釘在鞋底上擺放的位置需限制其爪釘與爪釘間距離在功能性上無法滿足用戶需求的變化；
[0004]亦有一種具有橡膠鞋爪釘?shù)男?，其鞋底為塑膠材質(zhì)制成，而鞋釘為橡膠材質(zhì)制成，由于橡膠與塑膠的成形條件、工法并不相同，一般的成形工法并無法同時成形橡膠與塑膠，因此就必需分別預(yù)成形后再單獨(dú)進(jìn)行涂膠貼合或結(jié)合的工序，而涂膠時如果未能確實(shí)掌控涂膠的均勻程度，就可能產(chǎn)生結(jié)合穩(wěn)定性不佳的缺失；
[0005]現(xiàn)有鞋爪釘在造型及結(jié)構(gòu)上都受到局限，因其制造方法皆為一致，其鞋爪釘因轉(zhuǎn)動鎖入鞋底，因此在鞋爪釘?shù)哪＞呙撃し绞揭残柁D(zhuǎn)動后取出其鞋爪釘成品，在此制造方法對鞋爪釘造型設(shè)計上有很大的影響，其一是鞋爪釘只能依同心圓陣列排序其爪的位置，其二是鞋爪釘若需轉(zhuǎn)動鎖入鞋底，其鞋底必需植入螺帽后射出，對鞋底的厚度便會增加其螺帽的厚度；
[0006]以及鞋底需植入螺帽后射出，其螺帽埋入鞋底的模具時需靠頂針固定其位置，因此在射出鞋底后會留下頂針的孔位容易導(dǎo)致鞋爪釘轉(zhuǎn)動鎖入后滲水。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0007]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種具有多材質(zhì)鞋爪釘?shù)男捉Y(jié)構(gòu)，能解決已知鞋底與鞋爪釘通過組裝方式結(jié)合導(dǎo)致具有加工程序繁雜、容易松脫滲水、材質(zhì)結(jié)合穩(wěn)定性不佳、鞋爪釘位置固定、鞋爪釘抓地力及穩(wěn)定性不足的問題。
[0008]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種具有多材質(zhì)鞋爪釘?shù)男捉Y(jié)構(gòu)，包括:
[0009]—鞋底，所述鞋底具有多個多材質(zhì)鞋爪釘，所述多個多材質(zhì)鞋爪釘包括多個第一鞋釘部及第二鞋釘部，所述多個第一鞋釘部及所述多個第二鞋釘部皆具有弧度設(shè)計且為不同材質(zhì)構(gòu)成，所述鞋底外側(cè)及內(nèi)側(cè)的第一鞋釘部與第二鞋釘部為不同間距。
[0010]較佳地，所述第一鞋釘部可為橡膠材質(zhì)，所述第二鞋釘部可為熱塑性聚氨基甲酸酯材質(zhì)。
[0011]較佳地，所述第一鞋釘部可為熱塑性聚氨基甲酸酯材質(zhì)，所述第二鞋釘部可為橡膠材質(zhì)。
[0012]本實(shí)用新型能在鞋底直接成型具有多個多材質(zhì)鞋爪釘，以改善已知鞋底與鞋爪釘通過組裝方式結(jié)合導(dǎo)致具有加工程序繁雜、容易松脫滲水、材質(zhì)結(jié)合穩(wěn)定性不佳及鞋爪釘位置固定的缺失。其次各多材質(zhì)鞋爪釘具有多個第一鞋釘部及第二鞋釘部，且各第一鞋釘部及第二鞋釘部可依實(shí)際需求選擇不同材質(zhì)，以改善已知鞋底的鞋爪釘抓地力及穩(wěn)定性不足的缺失。
【附圖說明】
[0013]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
[0014]圖1是已知鞋底與鞋爪釘分解示意圖；
[0015]圖2是本實(shí)用新型多材質(zhì)鞋爪釘與鞋底組合平面示意圖；
[0016]圖3是本實(shí)用新型多材質(zhì)鞋爪釘立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖4是本實(shí)用新型另一種多材質(zhì)鞋爪釘立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖5是圖2的5-5剖視圖；
[0019]圖6是圖2的6-6剖視圖；
[0020]圖7是本實(shí)用新型另一種多材質(zhì)鞋爪釘造型示意圖(一)；
[0021]圖8是本實(shí)用新型另一種多材質(zhì)鞋爪釘造型示意圖(二)。
[0022]其中附圖標(biāo)記說明如下:
[0023]鞋底10鞋爪釘11
[0024]鞋底20多材質(zhì)鞋爪釘30
[0025]第一鞋釘部31第二鞋釘部32
[0026]粘著部33
【具體實(shí)施方式】
[0027]請參閱圖2、3、4所示，本實(shí)用新型具有多材質(zhì)鞋爪釘?shù)男捉Y(jié)構(gòu)包含一鞋底20及多個多材質(zhì)鞋爪釘30，所述鞋底20上直接成型多個多材質(zhì)鞋爪釘30，所述各多材質(zhì)鞋爪釘30具有多個第一鞋釘部31及第二鞋釘部32及粘著部33，且所述各第一鞋釘部31及第二鞋釘部32具有一適當(dāng)弧度設(shè)計。
[0028]其中，如圖2所示，所述各多材質(zhì)鞋爪釘30對應(yīng)鞋底20外側(cè)及內(nèi)側(cè)的第一鞋釘部31與第二鞋釘部32為不同間距，所述鞋底20外側(cè)的第一鞋釘部31與第二鞋釘部32的間距較窄，而所述鞋底20內(nèi)側(cè)的第一鞋釘部31與第二鞋釘部32的間距較寬，反之也可依實(shí)際需求設(shè)計成鞋底20外側(cè)的第一鞋釘部31與第二鞋釘部32的間距較寬，而鞋底20內(nèi)側(cè)的第一鞋釘部31與第二鞋釘部32的間距較窄。
[0029]請參閱圖5、6所示，所述各多材質(zhì)鞋爪釘30的第一鞋釘部31為橡膠材質(zhì)，而第二鞋釘部32為熱塑性聚氨基甲酸酯材質(zhì)，又或第一鞋釘部31為熱塑性聚氨基甲酸酯材質(zhì)、第二鞋釘部32為橡膠材質(zhì)，除此所述粘著部33皆設(shè)置于由橡膠材質(zhì)構(gòu)成的第一鞋釘部31或第二鞋釘部32，通過所述粘著部33增加橡膠材質(zhì)與熱塑性聚氨基甲酸酯材質(zhì)之間的粘著力，但因橡膠材質(zhì)與熱塑性聚氨基甲酸酯材質(zhì)是無法熱熔的(此為已知技術(shù))，故需在兩材質(zhì)的結(jié)合面積涂布粘著劑(圖未示)再經(jīng)由加熱融合即可使橡膠材質(zhì)與熱塑性聚氨基甲酸酯材質(zhì)結(jié)合。
[0030]經(jīng)圖2至圖6得知本實(shí)用新型結(jié)合于鞋底20上的多個多材質(zhì)鞋爪釘30的第一鞋釘部31與第二鞋釘部32可依實(shí)際需求選擇不同材質(zhì)，如需要耐磨性及止滑性較佳者可選擇橡膠材質(zhì)，如需同時具有耐磨性、止滑性及彈性者可選擇熱塑性聚氨基甲酸酯材質(zhì)，并且使用者在做較大運(yùn)動幅度時可通過第一鞋釘部31與第二鞋釘部32的不同間距且不同材質(zhì)的設(shè)計，增加鞋底20的扭力及抓地力并幫助使用者保持重心平穩(wěn)。
[0031]請參閱圖7、8所示，本實(shí)用新型的多材質(zhì)鞋爪釘30可為不同樣態(tài)，提供消費(fèi)者更多選擇性并提升多材質(zhì)鞋爪釘30本身的實(shí)用性。
[0032]本實(shí)用新型進(jìn)一步說明鞋底20與各多材質(zhì)鞋爪釘30的成型方法，其方法提供一鞋爪釘成型模具，鞋爪釘成型模具(圖未示)具有一第一鞋爪釘模穴及一第二鞋爪釘模穴(圖未示)，通過第一鞋爪釘模穴及第二鞋爪釘模穴可分別填放不同材質(zhì)，使成型本實(shí)用新型的多材質(zhì)鞋爪釘30后，再將所述多材質(zhì)鞋爪釘30預(yù)先放置于一鞋底成型模具(圖未示)的鞋底模穴(圖未示)，接著于鞋底模穴填入熱塑性聚氨基甲酸酯的鞋底材料，再配合已知射出成形技術(shù)即可制造出具有多個多材質(zhì)鞋爪釘30的鞋底20。
[0033]本實(shí)用新型具有多材質(zhì)鞋爪釘?shù)男捉Y(jié)構(gòu)具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0034]第一點(diǎn)、本實(shí)用新型的鞋底20直接多個多材質(zhì)鞋爪釘30，以改善已知鞋底10與鞋爪釘11通過組裝方式結(jié)合導(dǎo)致加工程序繁雜、容易松脫滲水、材質(zhì)結(jié)合穩(wěn)定性不佳、爪釘位置固定的缺失。
[0035]第二點(diǎn)、本實(shí)用新型提供的具有多材質(zhì)鞋爪釘?shù)男捉Y(jié)構(gòu)，可除去金屬螺帽植入射出來組裝的結(jié)構(gòu)，使生產(chǎn)工序簡化達(dá)到量產(chǎn)效與降低成品不良率。
[0036]第三點(diǎn)、本實(shí)用新型的鞋底20 —體射出成型可除去金屬螺帽植入后射出使得產(chǎn)品不需因金屬材質(zhì)與塑料材質(zhì)的結(jié)合不良導(dǎo)至滲水問題發(fā)生，不但可多材質(zhì)選擇外且可一體射出成型可解決結(jié)不同材質(zhì)合穩(wěn)定性不佳的缺失。
[0037]第四點(diǎn)、本實(shí)用新型的具有多材質(zhì)鞋爪釘?shù)男捉Y(jié)構(gòu)，其所述多材質(zhì)鞋爪釘30的造型可隨功能性做不規(guī)則造型的變化與爪的數(shù)量來改善已知鞋底10的鞋釘11抓地力及穩(wěn)定性不足的缺失；以及多材質(zhì)鞋爪釘30在鞋底20位置無須保留金屬螺帽，且多材質(zhì)鞋爪釘30可設(shè)置在鞋底20任意區(qū)域供使用者選擇，在做較大運(yùn)動幅度時可增加鞋底20的扭力及抓地力并幫助使用者保持重心平穩(wěn)。
[0038]以上通過具體實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，但這些并非構(gòu)成對本實(shí)用新型的限制。在不脫離本實(shí)用新型原理的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員還可做出許多變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種具有多材質(zhì)鞋爪釘?shù)男捉Y(jié)構(gòu)，其特征在于，包括: 一鞋底，所述鞋底具有多個多材質(zhì)鞋爪釘，所述多個多材質(zhì)鞋爪釘包括多個第一鞋釘部及第二鞋釘部，所述多個第一鞋釘部及所述多個第二鞋釘部皆具有弧度設(shè)計且為不同材質(zhì)構(gòu)成，所述鞋底外側(cè)及內(nèi)側(cè)的第一鞋釘部與第二鞋釘部為不同間距。2.如權(quán)利要求1所述的具有多材質(zhì)鞋爪釘?shù)男捉Y(jié)構(gòu)，其特征在于:所述第一鞋釘部為橡膠材質(zhì)，而所述第二鞋釘部為熱塑性聚氨基甲酸酯材質(zhì)。3.如權(quán)利要求1所述的具有多材質(zhì)鞋爪釘?shù)男捉Y(jié)構(gòu)，其特征在于:所述第一鞋釘部為熱塑性聚氨基甲酸酯材質(zhì)，而所述第二鞋釘部為橡膠材質(zhì)。4.如權(quán)利要求1所述的具有多材質(zhì)鞋爪釘?shù)男捉Y(jié)構(gòu)，其特征在于:所述鞋底外側(cè)的各第一鞋釘部與各第二鞋釘部的間距較寬，而所述鞋底內(nèi)側(cè)的各第一鞋釘部與各第二鞋釘部的間距較窄。5.如權(quán)利要求1所述的具有多材質(zhì)鞋爪釘?shù)男捉Y(jié)構(gòu)，其特征在于:所述鞋底外側(cè)的各第一鞋釘部與各第二鞋釘部的間距較窄，而所述鞋底內(nèi)側(cè)的各第一鞋釘部與各第二鞋釘部的間距較寬。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種具有多材質(zhì)鞋爪釘?shù)男捉Y(jié)構(gòu)，包含一鞋底，所述鞋底直接成型多個多材質(zhì)鞋爪釘，所述多個多材質(zhì)鞋爪釘具有多個第一鞋釘部及第二鞋釘部，且所述多個第一鞋釘部及第二鞋釘部可由不同材質(zhì)構(gòu)成，除此所述多材質(zhì)鞋爪釘在所述鞋底外側(cè)及內(nèi)側(cè)可依功能性為不同間距與形狀，令使用者在做較大運(yùn)動幅度時可增加鞋底的扭力及抓地力并幫助使用者保持重心平穩(wěn)。
【IPC分類】A43C15/02, A43B13/22, A43B13/14
【公開號】CN205006074
【申請?zhí)枴緾N201520596580
【發(fā)明人】楊登任
【申請人】楊登任
【公開日】2016年2月3日
【申請日】2015年8月10日