一種軍用的塑鋼快脫拉鏈的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及拉鏈技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種軍用的塑鋼快脫拉鏈。
【背景技術(shù)】
[0002]通常的拉鏈具有沿左右一對拉鏈布帶的相對側(cè)緣安裝了多個拉鏈齒的左右一對拉鏈鏈帶。在該拉鏈鏈帶的拉鏈齒列的一端安裝上止，在另一端安裝下止，在拉鏈齒列上穿插有用于開閉左右的拉鏈鏈帶的拉頭。一般情況下，沿拉鏈齒列使該拉頭滑動，由此對左右的拉鏈鏈帶進行開閉。
[0003]為了實現(xiàn)快脫功能，現(xiàn)有技術(shù)中例如2012年3月14日所公開的第200980158480.1號專利申請案，就揭露了一種拉鏈用拉頭及快開式拉鏈，其主要是將拉鏈頭一側(cè)的對立凸緣上半段間距加大到大于鏈牙的高度，從而使該側(cè)的鏈牙可以直接由該間距加大處朝所述拉鏈頭的外側(cè)拉脫，以達到快速拉開所述拉鏈的功效。但因為此種結(jié)構(gòu)很容易產(chǎn)生鏈牙向外側(cè)脫離的狀況，所以該拉鏈常常會發(fā)生因外力的不當(dāng)作動而使拉鏈在仍須被扣合的狀態(tài)下產(chǎn)生被拉開的情況。另外，因為所述的拉鏈并沒有設(shè)置可以令拉鏈頭有效上下限位的結(jié)構(gòu)，所以所述的拉鏈乃常會產(chǎn)生滑動位移的狀況。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]針對上述問題，本實用新型提供了一種可快速扣合分開的塑鋼快脫拉鏈。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案是:一種軍用的塑鋼快脫拉鏈，包括左拉鏈帶、右拉鏈帶、上止組件、下止組件和能夠鎖扣鏈齒的拉頭，所述上止組件包括左右并列設(shè)置的左上止件和右上止件，所述下止組件包括左右并列設(shè)置的左下止件和右下止件，所述左上止件和左下止件的外側(cè)連接所述左拉鏈帶，所述右上止件和右下止件的外側(cè)連接所述右拉鏈帶，所述右上止件上面的所述右拉鏈帶上設(shè)置有兩個平滑鏈塊，所述平滑鏈塊上還設(shè)置有能夠防止所述拉頭脫出的上止扣件，所述右上止件內(nèi)側(cè)中部下凹呈波浪狀，所述左下止件下端設(shè)有圓柱凸起，所述圓柱凸起向上延伸連接有限位的條狀凸起，所述右下止件內(nèi)側(cè)設(shè)置有沿內(nèi)側(cè)方向延伸的內(nèi)插槽，所述右下止件上端連接鏈齒段的外側(cè)表面設(shè)有拉頭卡位凸起，所述拉頭卡位凸起呈上窄下寬狀，拉頭卡位凸起上端寬度與鏈齒高度相對應(yīng)，所述右下止件下端設(shè)有圓形扣件，所述圓形扣件內(nèi)側(cè)設(shè)有與左下止件的圓柱凸起和條狀凸起相適配的缺口，所述圓形扣件缺口內(nèi)側(cè)延伸內(nèi)插槽，所述圓形扣件內(nèi)的內(nèi)插槽下端為向內(nèi)彎曲的弧形槽。
[0006]進一步的，所述拉頭包括上蓋板、下蓋板、中間連接柱，上蓋板上設(shè)置有拉手，所述上蓋板、下蓋板之間具有齒槽，所述上蓋板、下蓋板的兩側(cè)邊還分別設(shè)置有上下對應(yīng)延伸的凸緣，兩邊的所述凸緣之間具有側(cè)槽口，拉鏈帶能夠穿過所述側(cè)槽口。
[0007]進一步的，所述上止扣件呈上厚下薄的“T”形結(jié)構(gòu)，上止扣件上端部分其厚度大于拉頭齒槽的間距，從而能夠阻礙所述拉頭滑出所述右拉鏈帶，形成所述拉頭上移的上限定位。
[0008]進一步的，所述兩個平滑鏈塊和上止扣件的長度大于拉頭長度，拉頭向上提拉后停留在兩個平滑鏈塊和上止扣件上。
[0009]進一步的，所述左下止件內(nèi)側(cè)的厚度小于拉頭側(cè)槽口間距，使得左下止件可不通過拉頭面從拉頭側(cè)槽口放進右下止件內(nèi)。
[0010]進一步的，所述內(nèi)插槽的寬度與拉頭側(cè)槽口間距相同，
[0011]進一步的，所述拉頭卡位凸起厚度大于拉頭側(cè)槽口間距，防止拉頭脫離右下止件。
[0012]進一步的，所述左下止件和右下止件的外側(cè)邊沿設(shè)有拉頭限位條，限制拉頭在下止組件的位置，防止拉頭轉(zhuǎn)動幅度過大，造成磨損，同時便于左下止件放入拉頭和右下止件內(nèi)。
[0013]由上述對本實用新型結(jié)構(gòu)的描述可知，和現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下優(yōu)占.V.
[0014]本實用新型采用上拉式上止，拉頭可往上提拉，脫離上止組件，拉頭停留在在兩個平滑鏈塊和上止扣件上，可不經(jīng)拉頭作用，可自上而下左右快速分開拉鏈，左下止件內(nèi)側(cè)的厚度小于拉頭側(cè)槽口間距，且內(nèi)插槽的寬度與拉頭側(cè)槽口間距相同，左下止件可不通過拉頭面從拉頭側(cè)槽口放進右下止件內(nèi)，避免普通拉鏈插銷經(jīng)常拔插而使插銷和布邊損壞撕裂現(xiàn)象發(fā)生，使用安全、快捷、可靠，使用壽命長，左下止件的圓柱凸起和條狀凸起卡合在右下止件的圓形扣件缺口內(nèi)，拉鏈拉開左下止件會自動脫離右下止件，達到快脫效果，適用于部隊士兵和戴手套的人、兒童等手不方便的消費者使用。
【附圖說明】
[0015]構(gòu)成本申請的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0016]圖1為本實用新型一種軍用的塑鋼快脫拉鏈的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本實用新型一種軍用的塑鋼快脫拉鏈的上止組件結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3為本實用新型一種軍用的塑鋼快脫拉鏈的下止組件結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4為本實用新型一種軍用的塑鋼快脫拉鏈的拉頭結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖5為本實用新型一種軍用的塑鋼快脫拉鏈的上止扣件側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖6為本實用新型一種軍用的塑鋼快脫拉鏈的下止組件扣合結(jié)構(gòu)圖；
[0022]圖7為本實用新型一種軍用的塑鋼快脫拉鏈的下止組件扣合完成結(jié)構(gòu)圖；
[0023]圖8為本實用新型一種軍用的塑鋼快脫拉鏈的下止組件帶拉鏈扣合完成結(jié)構(gòu)圖。
【具體實施方式】
[0024]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0025]實施例
[0026]參考圖1-圖3，一種軍用的塑鋼快脫拉鏈，包括左拉鏈帶1、右拉鏈帶2、上止組件3、下止組件4和能夠鎖扣鏈齒的拉頭5，所述上止組件3包括左右并列設(shè)置的左上止件31和右上止件32，所述下止組件4包括左右并列設(shè)置的左下止件41和右下止件42，所述左上止件31和左下止件41的外側(cè)連接所述左拉鏈帶1，所述右上止件32和右下止件42的外側(cè)連接所述右拉鏈帶2，所述右上止件32上面的所述右拉鏈帶上設(shè)置有兩個平滑鏈塊6，所述平滑鏈塊6上還設(shè)置有能夠防止所述拉頭脫出的上止扣件7，所述右上止件32內(nèi)側(cè)中部下凹呈波浪狀，使得拉頭5在上止組件3時起卡和停頓，尋用力才可穿過上止組件3，所述左下止件41下端設(shè)有圓柱凸起411，所述圓柱凸起411向上延伸連接有限位的條狀凸起412，所述右下止件42內(nèi)側(cè)設(shè)置有沿內(nèi)側(cè)方向延伸的內(nèi)插槽421，所述右下止件42上端連接鏈齒段的外側(cè)表面設(shè)有拉頭卡位凸起422，所述拉頭卡位凸起422呈上窄下寬狀，拉頭卡位凸起422上端寬度與鏈齒高度相對應(yīng)，所述右下止件42下端設(shè)有圓形扣件423，所述圓形扣件423內(nèi)側(cè)設(shè)有與左下止件的圓柱凸起411和條狀凸起412相適配的缺口 424，所述圓形扣件缺口 424內(nèi)側(cè)延伸內(nèi)插槽421，所述圓形扣件423內(nèi)的內(nèi)插槽421下端為向內(nèi)彎曲的弧形槽。
[0027]如圖4所示