弧式盤面加氣式打發(fā)機(jī)的制作方法
【專利說(shuō)明】
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本實(shí)用新型涉及一種打發(fā)機(jī)，具體涉及一種弧式盤面加氣式打發(fā)機(jī)。
[0003]【【背景技術(shù)】】
[0004]目前市面上普遍使用的打發(fā)機(jī)的內(nèi)膽型式為圓柱形等距、等間隔排列長(zhǎng)距式內(nèi)膽。立柱處于等距離及等間距排列方式，需要在較長(zhǎng)的反應(yīng)時(shí)間和較長(zhǎng)內(nèi)膽結(jié)構(gòu)來(lái)完成打發(fā)效果。立柱等距離、等間距分布對(duì)漿體地再次均質(zhì)乳化效果反應(yīng)較差。相對(duì)會(huì)對(duì)漿體進(jìn)行過度攪拌，也因長(zhǎng)距離式內(nèi)膽又要在短時(shí)間內(nèi)反應(yīng)，對(duì)漿體結(jié)構(gòu)存在一定程度損壞。
[0005]因此，為避免上述技術(shù)問題，確有必要提供一種具有改良結(jié)構(gòu)的打發(fā)機(jī)，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的所述缺陷。
[0006]【【實(shí)用新型內(nèi)容】】
[0007]為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足之處，本實(shí)用新型的目的在于提供一種弧式盤面加氣式打發(fā)機(jī)。
[0008]為了達(dá)到上述之目的，本實(shí)用新型采用如下具體技術(shù)方案:弧式盤面加氣式打發(fā)機(jī)，包括具有出料口的冷卻外套、具有入料口的打發(fā)主體、傳動(dòng)主軸及圓形內(nèi)膽，所述圓形內(nèi)膽以交錯(cuò)式分割排列內(nèi)面?zhèn)鹊凝X形一，所述冷卻外套和打發(fā)主體的內(nèi)面?zhèn)染O(shè)有與圓形內(nèi)膽齒形一交錯(cuò)分割排列的齒形二，所述傳動(dòng)主軸安裝在打發(fā)主體上。
[0009]優(yōu)選的，本實(shí)用新型所述圓形內(nèi)膽的橫截面為平面弧形。
[0010]優(yōu)選的，本實(shí)用新型所述打發(fā)主體的橫截面為弧形。
[0011]優(yōu)選的，本實(shí)用新型所述冷卻外套的橫截面為弧形。
[0012]優(yōu)選的，本實(shí)用新型所述入料口上設(shè)置有入料管。
[0013]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)是:本實(shí)用新型采用高韌性的塑鋼材質(zhì)制作內(nèi)膽及主體，在圓形內(nèi)膽兩側(cè)平面設(shè)置為弧形，在以交錯(cuò)式分割排列內(nèi)面?zhèn)鹊凝X形，通過這樣的結(jié)構(gòu)，能夠使?jié){體達(dá)到均質(zhì)乳化效果及比重，不會(huì)對(duì)漿體造成過度攪拌，從而提高了內(nèi)膽使用壽命。
[0014]【【附圖說(shuō)明】】
[0015]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
[0017]【【具體實(shí)施方式】】
[0018]為了進(jìn)一步解釋本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面通過具體實(shí)施例來(lái)對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)闡述。
[0019]請(qǐng)參閱說(shuō)明書附圖1所示，本實(shí)用新型為弧式盤面加氣式打發(fā)機(jī)，由冷卻外套1、打發(fā)主體2、傳動(dòng)主軸3及圓形內(nèi)膽4組成。
[0020]其中，所述冷卻外套I上設(shè)有出料口 10，打發(fā)主體2上設(shè)有入料口 20，入料口 20上設(shè)置有入料管5，圓形內(nèi)膽4以交錯(cuò)式分割排列內(nèi)面?zhèn)鹊凝X形一 6，所述冷卻外套I和打發(fā)主體2的內(nèi)面?zhèn)染O(shè)有與圓形內(nèi)膽I齒形一 6交錯(cuò)分割排列的齒形二 7，所述傳動(dòng)主軸3安裝在打發(fā)主體2上。
[0021]需要說(shuō)明的，本實(shí)用新型所述圓形內(nèi)膽4的橫截面為平面弧形。
[0022]所述打發(fā)主體2的橫截面為弧形。
[0023]所述冷卻外套I的橫截面為弧形。
[0024]具體地說(shuō)，本實(shí)用新型弧式盤面加氣式打發(fā)機(jī)采用高韌性的塑鋼材質(zhì)制作內(nèi)膽4及打發(fā)主體2，在圓形內(nèi)膽4兩側(cè)平面設(shè)置為弧形，在以交錯(cuò)式分割排列內(nèi)面?zhèn)鹊凝X形一 6，而冷卻外套I和打發(fā)主體2的內(nèi)側(cè)面設(shè)有交錯(cuò)分割排列齒形二 7，齒形一 6與齒形二 7交錯(cuò)相匹配，傳動(dòng)主軸3連接與冷卻外套I，其帶動(dòng)內(nèi)膽4傳動(dòng)，由轉(zhuǎn)動(dòng)泵輸送原楽體進(jìn)入內(nèi)膽，經(jīng)過中央部位借由泵的輸送及內(nèi)膽4旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生慣性的離心力，往交錯(cuò)式齒形面依序推進(jìn)，當(dāng)漿體達(dá)到圓盤最頂端時(shí)，漿體依循進(jìn)入另一側(cè)的齒形面位置，經(jīng)由大面積弧形齒面及欲加所需的微量氣體流量控制，達(dá)到均質(zhì)乳化效果及比重，在往中央部位漸漸聚攏往出料口排出，輸送至所要的定位。
[0025]通過這樣的結(jié)構(gòu)，能夠使?jié){體達(dá)到均質(zhì)乳化效果及比重，不會(huì)對(duì)漿體造成過度攪拌，從而提高了內(nèi)膽使用壽命。
[0026]但是，上述的【具體實(shí)施方式】只是示例性的，是為了更好的使本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠理解本專利，不能理解為是對(duì)本專利包括范圍的限制；只要是根據(jù)本專利所揭示精神的所作的任何等同變更或修飾，均落入本專利包括的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.弧式盤面加氣式打發(fā)機(jī)，包括具有出料口的冷卻外套、具有入料口的打發(fā)主體、傳動(dòng)主軸及圓形內(nèi)膽，其特征在于:所述圓形內(nèi)膽以交錯(cuò)式分割排列內(nèi)面?zhèn)鹊凝X形一，所述冷卻外套和打發(fā)主體的內(nèi)面?zhèn)染O(shè)有與圓形內(nèi)膽齒形一交錯(cuò)分割排列的齒形二，且齒形二與齒形一相匹配，所述傳動(dòng)主軸安裝在打發(fā)主體上。
2.如權(quán)利要求1所述的弧式盤面加氣式打發(fā)機(jī)，其特征在于:所述圓形內(nèi)膽的橫截面為平面弧形。
3.如權(quán)利要求1所述的弧式盤面加氣式打發(fā)機(jī)，其特征在于:所述打發(fā)主體的橫截面為弧形。
4.如權(quán)利要求1所述的弧式盤面加氣式打發(fā)機(jī)，其特征在于:所述冷卻外套的橫截面為弧形。
5.如權(quán)利要求1所述的弧式盤面加氣式打發(fā)機(jī)，其特征在于:所述入料口上設(shè)置有入料管。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及弧式盤面加氣式打發(fā)機(jī)，包括具有出料口的冷卻外套、具有入料口的打發(fā)主體、傳動(dòng)主軸及圓形內(nèi)膽，所述圓形內(nèi)膽以交錯(cuò)式分割排列內(nèi)面?zhèn)鹊凝X形一，所述冷卻外套和打發(fā)主體的內(nèi)面?zhèn)染O(shè)有與圓形內(nèi)膽齒形一交錯(cuò)分割排列的齒形二，所述傳動(dòng)主軸安裝在打發(fā)主體上，本實(shí)用新型采用高韌性的塑鋼材質(zhì)制作內(nèi)膽及主體，在圓形內(nèi)膽兩側(cè)平面設(shè)置為弧形，在以交錯(cuò)式分割排列內(nèi)面?zhèn)鹊凝X形，通過這樣的結(jié)構(gòu)，能夠使?jié){體達(dá)到均質(zhì)乳化效果及比重，不會(huì)對(duì)漿體造成過度攪拌，從而提高了內(nèi)膽使用壽命。
【IPC分類】A41G3-00
【公開號(hào)】CN204444388
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520106214
【發(fā)明人】蔡輝勇
【申請(qǐng)人】福建來(lái)宜機(jī)械有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請(qǐng)日】2015年2月14日