無縫貼折聯(lián)動粘合裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型提供一種無縫貼折聯(lián)動粘合裝置，具體是涉及一種服裝無縫行業(yè)對服裝進(jìn)行貼合、粘合、連接的一種多功能聯(lián)動設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的用于服裝無縫行業(yè)的機(jī)器類型很少、目前市場上只有一種，而且功能非常簡單。只有一個簡單的不能加熱，只能輸送面料的滾輪，在輪子前加裝一個熱吹風(fēng)，把膠條吹融化，使其粘合到面料上。此種機(jī)器只適用于化纖面料，不能粘合天然纖維面料(如:棉、麻、毛等)，且除了貼膠外，沒有其它功能任何功能。更主要的是現(xiàn)有的這種服裝粘膠機(jī)器，無任何定位裝置，完全依靠操作人員的熟練程度來控制產(chǎn)品的縫頭和走向，操作難度非常大，不能保證產(chǎn)品質(zhì)量，且生產(chǎn)效率極低，造成用工較多，增加了生產(chǎn)成本，非常不適應(yīng)現(xiàn)階段用工荒的服裝生產(chǎn)行業(yè)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種能克服上述缺陷、功能齊全、工作性能優(yōu)良的無縫貼折聯(lián)動粘合裝置。其技術(shù)方案為:
[0004]一種無縫貼折聯(lián)動粘合裝置，其特征在于:包括工作臺、安裝在工作臺上端面上的5塊長方形鐵板、傾斜臺面、安裝在傾斜臺面上端面上的3塊長方形鐵板、5根支柱、7組壓輪、2個膠條送放盤和2個膠皮卷收盤，其中沿布料行進(jìn)方向:
[0005]相鄰長方形鐵板之間均有間隙，每塊長方形鐵板的底面均設(shè)置有滑塊，與滑塊對應(yīng)，工作臺及傾斜臺面上均設(shè)有直線滑軌，滑塊安裝在直線滑軌上，滑塊的行走方向與面料的行進(jìn)方向垂直，傾斜臺面的頭端與位于工作臺上第一塊長方形鐵板的中部固定連接，兩者夾角20?60度；
[0006]每組壓輪均包括2個互相抵觸且相向轉(zhuǎn)動、中心位于同一條豎線上的熱壓輪，所有熱壓輪的轉(zhuǎn)速相同；
[0007]第一根支柱自上向下垂直穿過安裝在工作臺上的第一塊鐵板和工作臺，第二根支柱自上向下垂直穿過安裝在傾斜臺面上的第一塊鐵板和傾斜臺面以及安裝在工作臺上的第二塊鐵板和工作臺，第三根支柱自上向下垂直穿過安裝在傾斜臺面上的第二塊鐵板和傾斜臺面以及安裝在工作臺上的第三塊鐵板和工作臺，第四根支柱自上向下垂直穿過安裝在傾斜臺面上的第三塊鐵板和傾斜臺面以及安裝在工作臺上的第四塊鐵板和工作臺，第五根支柱自上向下垂直穿過安裝在工作臺上的第五塊鐵板和工作臺，每根支柱與該支柱垂直穿過的鐵板固定連接，工作臺及傾斜臺面上對應(yīng)于支柱穿越處均設(shè)有導(dǎo)槽，支柱在導(dǎo)槽的移動軌跡與布料行進(jìn)方向垂直；
[0008]第一根支柱上經(jīng)軸承安裝有I組壓輪，該組壓輪中的2個熱壓輪分居工作臺上第一塊鐵板的上下側(cè)，工作臺上第一塊鐵板對應(yīng)于2個熱壓輪的抵觸面處設(shè)有開口，2個熱壓輪的抵觸面在開口處與工作臺上第一塊鐵板的上端面齊平，且位于傾斜臺面的前端；
[0009]第二根支柱上經(jīng)軸承安裝有I組壓輪，該組壓輪中的2個熱壓輪分居傾斜臺面上第一塊鐵板的上下側(cè)，傾斜臺面上第一塊鐵板對應(yīng)于2個熱壓輪的抵觸面處設(shè)有開口，2個熱壓輪的抵觸面在開口處與該鐵板的上端面齊平；
[0010]第三根支柱上經(jīng)軸承安裝有2組壓輪，2組壓輪中4個熱壓輪的中心位于同一條豎線上，第I組壓輪中的2個熱壓輪分居工作臺上第三塊鐵板的上下側(cè)，工作臺上第三塊鐵板對應(yīng)于第I組壓輪中2個熱壓輪的抵觸面處設(shè)有開口，第I組壓輪中2個熱壓輪的抵觸面在該開口處與工作臺上第三塊鐵板的上端面齊平；第2組壓輪位于第I組壓輪的上方，第2組壓輪中的2個熱壓輪分居傾斜臺面上第二塊鐵板的上下側(cè)，傾斜臺面上第二塊鐵板對應(yīng)于第2組壓輪中2個熱壓輪的抵觸面處設(shè)有開口，第2組壓輪中2個熱壓輪的抵觸面在該開口處與傾斜臺面上第二塊鐵板的上端面齊平；
[0011]第四根支柱上經(jīng)軸承安裝有2組壓輪，2組壓輪中4個熱壓輪的中心位于同一條豎線上，第I組壓輪中的2個熱壓輪分居工作臺上第四塊鐵板的上下側(cè)，工作臺上第四塊鐵板對應(yīng)于第I組壓輪中2個熱壓輪的抵觸面處設(shè)有開口，第I組壓輪中2個熱壓輪的抵觸面在該開口處與工作臺上第四塊鐵板的上端面齊平；第2組壓輪位于第I組壓輪的上方，第2組壓輪中的2個熱壓輪分居傾斜臺面上第三塊鐵板的上下側(cè)，傾斜臺面上第三塊鐵板對應(yīng)于第2組壓輪中2個熱壓輪的抵觸面處設(shè)有開口，第2組壓輪中2個熱壓輪的抵觸面在該開口處與傾斜臺面上第三塊鐵板的上端面齊平；
[0012]第五根支柱垂直穿過安裝在工作臺上的第五塊鐵板，第五根支柱上經(jīng)軸承安裝有I組壓輪，該組壓輪中的2個熱壓輪分居工作臺上第五塊鐵板的上下側(cè)，工作臺上第五塊鐵板對應(yīng)于2個熱壓輪的抵觸面處設(shè)有開口，2個熱壓輪的抵觸面在開口處與工作臺上第五塊鐵板的上端面齊平；
[0013]工作臺上在第I?2組壓輪之間的鐵板上設(shè)置一右頭磁鐵定位規(guī)，在第2?3組壓輪之間的鐵板上以及位于第4組壓輪后端的鐵板上均設(shè)置一右頭膠條磁鐵定位規(guī)，在3?4組壓輪之間的鐵板上設(shè)置一磁鐵卷邊規(guī)，傾斜臺面上在相鄰組壓輪之間的鐵板上均設(shè)一左頭磁鐵定位規(guī)，安裝在第一根支柱與第二根支柱之間的相鄰組壓輪之間的鐵板上也設(shè)置一左頭磁鐵定位規(guī)；
[0014]在第三根支柱和第五根支柱的上端固定一橫梁，每根橫梁靠近頭端的端部均經(jīng)軸承安裝一膠皮卷收盤，每根橫梁的另一端均經(jīng)軸承安裝一膠條送放盤，每根橫梁上的膠皮卷收盤和膠條送放盤均分居支柱的兩側(cè)，每根橫梁上位于膠條送放盤和膠皮卷收盤相向的內(nèi)側(cè)均固定一空心軌道，膠條送放盤上的膠條依次穿過靠近膠條送放盤的空心軌道、右頭膠條磁鐵定位規(guī)、分居工作臺上下側(cè)且互相抵觸的2個熱壓輪的抵觸面，脫去膠面后的膠皮經(jīng)由靠近膠皮卷收盤的空心軌道纏繞在膠皮卷收盤上；
[0015]工作臺上對應(yīng)于每個位于工作臺下側(cè)的熱壓輪處均設(shè)有一個矩形槽，熱壓輪的頂端穿過矩形槽與同I組中的另一個熱壓輪的底部抵觸；傾斜臺面上對應(yīng)于每個位于傾斜臺面下側(cè)的熱壓輪處均設(shè)有一個矩形槽，熱壓輪的頂端穿過矩形槽與同I組中的另一個熱壓輪的底部抵觸。
[0016]其工作原理為:
[0017]步驟I)將膠條卷分別盛放在第五根支柱和第三根支柱橫梁上的膠條送放盤上，膠皮朝上，使膠條分別穿過橫梁上膠條送放盤一側(cè)的的空心軌道，分別引入工作臺的第五塊鐵板和第三塊鐵板上的右頭膠條磁鐵定位規(guī)中的上層規(guī)孔中，并穿過右頭膠條磁鐵定位規(guī)的上層規(guī)孔分別進(jìn)入第五根支柱上兩個熱壓輪和第三根支柱的下組兩個熱壓輪邊緣處。
[0018]步驟2)將下層衣片反面朝上平鋪在工作臺的第五根支柱的第五塊鐵板上，衣片縫頭塞入右頭膠條磁鐵定位規(guī)的下層規(guī)中，縫頭邊緣緊貼規(guī)的邊緣，并穿過右頭膠條磁鐵定位規(guī)進(jìn)入第五組支柱上兩個熱壓輪邊緣處。
[0019]步驟3)將上層衣片反面朝下平鋪在傾斜臺面的第四根支柱的第三塊鐵板上，衣片縫頭塞入左頭磁鐵定位規(guī)中，縫頭邊緣緊貼規(guī)的邊緣，并穿過左頭磁鐵定位規(guī)，進(jìn)入第四組支柱的上方熱壓輪邊緣處。
[0020]步驟4)將第五根支柱上兩個熱壓輪邊緣處的膠條和上、下層衣片，三者同時塞入相應(yīng)的熱壓輪中，機(jī)器開始工作，上下衣片緊貼相應(yīng)規(guī)的邊緣行走。
[0021]步驟5)膠條通過第五根支柱上的熱壓輪后，膠面粘在下層衣片縫頭上，膠皮通過空心軌道卷入膠皮收盤上。
[0022]步驟6)上層衣片通過傾斜臺面第四根支柱的上方熱壓輪后，進(jìn)入傾斜臺面的第二塊鐵板上的左頭磁鐵定位規(guī)，同樣衣片邊緣緊貼左頭磁鐵定位規(guī)，然后進(jìn)入第三根支柱上方的熱壓輪，同樣方法進(jìn)入傾斜臺面上第一塊鐵板上的左頭磁鐵定位規(guī)，再進(jìn)入第二根支柱的熱壓輪，從熱壓輪出來后再進(jìn)入傾斜臺面上第一塊鐵板頭端上的左頭磁鐵定位規(guī)，通過此定位規(guī)后，進(jìn)入第一根支柱上的熱壓輪邊緣處。
[0023]步驟7)下層衣片通過工作臺的第五根支柱上的熱壓輪后，進(jìn)入工作臺第四塊鐵板上的磁鐵卷邊規(guī)內(nèi)，將下層衣片的已粘膠縫頭折邊，下層衣片折邊完成后進(jìn)入第四根支柱上的下組熱壓輪，