全自動鞋底噴砂打磨機(jī)及噴砂打磨工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于制鞋生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種全自動鞋底噴砂打磨機(jī)及噴砂打磨工
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【背景技術(shù)】
[0002]在冷粘鞋制鞋工藝中，大底打磨是一道重要工序，對大底打磨的好壞程度直接影響著張杰效果，多年以來的傳統(tǒng)工藝一直是人工用砂輪來起毛，全憑著操作人員的眼力觀察和手法，屬于一種熟練工的技術(shù)工種。鞋大底打磨的仔細(xì)到位粘接力就好，反之就容易粘接不牢或容易開膠，而且這一工序具有一定的危險性，一旦砂輪質(zhì)量不過關(guān)，砂輪在高速轉(zhuǎn)動下有解體的風(fēng)險，對于附近的工人造成災(zāi)難性的創(chuàng)傷。而且，這種人工打磨工藝的效率低，廢品率高，打磨產(chǎn)生的粉塵污染嚴(yán)重，而存在火災(zāi)隱患。
[0003]檢索相近領(lǐng)域的已公開專利文獻(xiàn):
[0004]—種鞋底起毛機(jī)(CN 201379150)，包括機(jī)箱、安裝于機(jī)箱中的電機(jī)以及由電機(jī)驅(qū)動用于刮擦鞋底表面使鞋底起毛的磨棒，在機(jī)箱上還安裝有與磨棒平行的送料輪，送料輪轉(zhuǎn)速小于磨棒轉(zhuǎn)速。本發(fā)明采用磨棒作為鞋底起毛裝置，不但起毛速度快，降低了作業(yè)者勞動強(qiáng)度，也大大提高了鞋底起毛的厚度均勻度，同時安裝高度調(diào)節(jié)螺桿，從而對不同厚度的鞋底起毛。
[0005]一種噴砂裝置(CN 102189498A),其包括一個噴料設(shè)備以及一個噴砂艙。所述噴料設(shè)備內(nèi)裝設(shè)有用于噴砂的磨料，所述噴砂艙用于提供噴砂環(huán)境。所述噴料設(shè)備包括一個中空的噴頭，所述噴頭設(shè)置于所述噴砂艙內(nèi)。所述噴頭表面開設(shè)通至所述噴頭內(nèi)部的多個噴射孔，所述多個噴射孔用于向多個方向噴射所述磨料。所述噴砂裝置采用具有多個噴射孔的噴頭對工件表面進(jìn)行噴砂，可以同時對位于噴砂艙內(nèi)不同位置的多個工件表面進(jìn)行噴砂，可極大地提高噴砂效率。
[0006]經(jīng)過對比，以上現(xiàn)有技術(shù)升降器與本專利申請所采用的技術(shù)手段存在區(qū)別較大，而且本專利申請的技術(shù)方案對于制鞋具有更好的技術(shù)效果，能夠滿足多種制鞋工藝的需求，具備極好的應(yīng)用前景，已公開專利以及現(xiàn)有技術(shù)不影響本專利申請的創(chuàng)造性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種高效率、高精度、零危險、省人工的全自動鞋底噴砂打磨機(jī)及噴砂打磨工藝。
[0008]本發(fā)明解決其技術(shù)問題是采取以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0009]—種全自動鞋大底噴砂打磨工藝，其特征在于:具體步驟為:
[0010]⑴先將待加工的鞋大底內(nèi)底向下扣放在平臺上的鞋底定位漏板上；
[0011]⑵鎖定，鎖緊鞋大底固定支架將鞋大底固定，鞋大底需要被打磨的表面透過鞋底定位漏板暴露在噴砂打磨箱內(nèi)；
[0012]⑶噴砂打磨，起毛時高壓氣體從噴槍的槍口噴出，砂管伸入砂箱內(nèi)的沙子下面，砂粒沿砂管被抽出并隨著高壓氣體噴出，噴出的高壓砂粒與鞋大底表面高度摩擦將表面磨粗；
[0013]⑷清潔，達(dá)到設(shè)定的打磨時間，封板關(guān)閉砂管的進(jìn)口，噴槍噴出清潔的高壓氣體，將鞋大底表面殘余的砂粒吹干凈；
[0014](5)完成打磨的鞋大底回到初始位置，打開鞋底固定支架，取下鞋大底。
[0015]而且，步驟⑶噴砂打磨時，隨著鞋大底的曲線，噴砂座不斷調(diào)節(jié)噴槍位置。
[0016]而且，步驟⑷清潔時，集塵箱的吸塵電機(jī)開始工作，通過吸塵管將噴砂打磨箱內(nèi)的粉塵吸干凈，吸凈后高壓氣體及吸塵電機(jī)停止工作。
[0017]—種全自動鞋底噴砂打磨機(jī)，其特征在于:包括砂箱、噴砂打磨箱、裝卡平臺、鞋底定位漏板、鞋大底固定支架以及噴槍，砂箱上端密封固裝有一噴砂打磨箱，噴砂打磨箱上端水平固裝有裝卡平臺，該裝卡平臺中部安裝有一鞋底定位漏板，鞋底定位漏板制有與被加工的鞋大底匹配的型槽，該鞋底定位漏板上方鉸裝有一鞋大底固定支架；噴砂打磨箱內(nèi)安裝有噴槍，噴槍連接有噴砂系統(tǒng)。
[0018]而且，噴砂打磨箱下部側(cè)壁通過吸塵管連通有一集塵箱。
[0019]而且，所述鞋大底固定支架上間隔制有/固裝多個壓桿。
[0020]而且，噴槍調(diào)節(jié)安裝在一噴砂座上，該噴砂座水平導(dǎo)向移動安裝在打磨箱隔板中部的導(dǎo)軌上并且由氣缸驅(qū)動進(jìn)行水平往復(fù)移動；每個噴槍均制有進(jìn)砂口和進(jìn)氣口，進(jìn)氣口用于輸入高壓氣體，進(jìn)砂口密封連接砂管的出口，砂管的入口設(shè)置在砂箱內(nèi)。
[0021]而且，在噴砂打磨箱內(nèi)間隔安裝多個固定的噴槍同步工作。
[0022]而且，在砂箱內(nèi)底部安裝有一砂管底座，砂管底座上間隔均布制有多個進(jìn)砂孔，每個進(jìn)砂孔下端均密封連通一根砂管的進(jìn)口 ；在推板上間隔制有多個通孔，且推板上所制的通孔與砂管底座的進(jìn)砂孔對應(yīng)；在砂管底座上端滑動安裝有一封板，封板由封板氣缸驅(qū)動在砂管底座上端限位滑動。
[0023]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:
[0024]1、本發(fā)明首創(chuàng)將噴砂打磨工藝引入制鞋行業(yè)，采用噴砂加工方式對裸露在側(cè)模板以外的鞋下部和底部進(jìn)行全面打磨，打磨面積大而且效果好，有效保證后續(xù)的注射或冷粘工藝安裝的鞋大底都能粘接牢固，經(jīng)久耐用。
[0025]2、本發(fā)明結(jié)構(gòu)模塊的結(jié)構(gòu)合理、操作便捷，鞋底固定架結(jié)構(gòu)簡單實(shí)用，使用壽命長，針對鞋大底模加工的定位精度高，提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
[0026]3、本發(fā)明安裝有視覺識別探頭，可以根據(jù)鞋碼的尺寸進(jìn)行自動調(diào)節(jié)噴槍移動，保證各種形狀的鞋底都能達(dá)到最佳的加工質(zhì)量。
[0027]4、本發(fā)明電控全自動起毛加工，節(jié)省人工，降低操作人員的勞動強(qiáng)度和技術(shù)要求，節(jié)省人力，加工速度快，而且能夠保證質(zhì)量統(tǒng)一，提高產(chǎn)品質(zhì)量和加工效率。
[0028]5、本發(fā)明的打磨和清潔作業(yè)都在起毛密封箱內(nèi)完成，集塵箱自動抽吸箱內(nèi)廢料廢氣，對于工作環(huán)境沒有污染，保證人員安全，而且砂?？梢匝h(huán)利用，清潔環(huán)保。
[0029]6、本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理、高質(zhì)高效、節(jié)省人工、節(jié)能環(huán)保，自動化程度高，有效提升產(chǎn)品加工效率和加工質(zhì)量，產(chǎn)品可靠耐用。
【附圖說明】
[0030]圖1為本起毛機(jī)的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖2為噴砂系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖3為鞋楦支架移動模塊的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖4為噴氣噴砂系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0034]附圖標(biāo)記裝卡平臺，2鞋大底固定支架，3鞋大底，4鞋底定位漏板，5噴槍，6噴砂座，7砂管，8砂管底座，9砂箱，10基座，11集塵箱，12吸塵管，13噴砂打磨箱，14進(jìn)砂口，15進(jìn)氣口，16打磨箱隔板，17封板，18封板氣缸，19氣缸，20壓桿。
【具體實(shí)施方式】
[0035]下面結(jié)合附圖并通過具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳述，以下實(shí)施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0036]—種全自動鞋底噴砂打磨機(jī)，包括砂箱9、噴砂打磨箱13、裝卡平臺1、鞋底定位漏板4、鞋大底固定支架2以及噴槍5，基座10上端固裝有砂箱，砂箱上端密封固裝有一噴砂打磨箱，噴砂打磨箱上端水平固裝有裝卡平臺，該裝卡平臺中部安裝有一鞋底定位漏板，鞋底定位漏板制有與被加工的鞋大底匹配的型槽，鞋大底裝卡之后只有待加工的鞋大底內(nèi)部表面暴露在型槽內(nèi)；該鞋底定