傘具和傘具的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及傘具制造技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種傘具和傘具的制造方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 傘具的生產(chǎn)過程中，需要將傘布固定到傘架上，現(xiàn)有的傘具是通過純手工將傘布 針線縫合于傘架或利用傘布內(nèi)側(cè)的連接件與傘架進(jìn)行連接，由于縫合操作和傘布內(nèi)側(cè)的連 接件的連接操作都在傘布內(nèi)側(cè)進(jìn)行，需要人工對(duì)準(zhǔn)和作業(yè)，生產(chǎn)費(fèi)時(shí)費(fèi)力，無(wú)法采用機(jī)械設(shè) 備進(jìn)行自動(dòng)化生產(chǎn)，導(dǎo)致傘具的生產(chǎn)效率較低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的主要目的是提供一種傘具，旨在提高傘具生產(chǎn)效率。
[0004] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出的傘具，包括傘架、傘布及數(shù)個(gè)定位扣件；其中，
[0005] 所述傘架上設(shè)有數(shù)個(gè)與所述定位扣件相配合的安裝部；
[0006] 所述傘布對(duì)應(yīng)所述安裝部的位置設(shè)置讓位孔；
[0007] 所述定位扣件包括頭部和桿部，所述定位扣件的桿部貫穿所述讓位孔后與所述安 裝部鎖合固定，所述傘布夾持在所述定位扣件的頭部與傘架之間，以將所述傘布固定于所 述傘架上。
[0008] 優(yōu)選地，所述安裝部為設(shè)于傘架上的通孔，所述定位扣件的桿部的外端呈錐形設(shè) 置，所述桿部的中部設(shè)有外螺紋，所述定位扣件的桿部貫穿所述讓位孔后與所述安裝部鎖 合連接。
[0009] 優(yōu)選地，所述定位扣件的頭部與所述傘布之間設(shè)有防水墊。
[0010] 優(yōu)選地，所述傘布為一片式傘布。
[0011] 優(yōu)選地，所述傘布為拼接式傘布。
[0012] 優(yōu)選地，所述傘架包括支桿、滑環(huán)、數(shù)個(gè)撐開桿及數(shù)個(gè)傘骨；
[0013] 所述滑環(huán)滑設(shè)于所述支桿上；
[0014] 所述傘骨包括第一折桿、第二折桿及第三折桿，所述第一折桿的一端連接于所述 支桿的頂端，所述第二折桿的一端樞接于所述第一折桿的另一端，所述第二折桿的另一端 則樞接于所述第三折桿的一端；
[0015] 所述數(shù)個(gè)撐開桿的一端共同連接于所述滑環(huán)上，所述數(shù)個(gè)撐開桿的另一端一一對(duì) 應(yīng)連接于所述數(shù)個(gè)第一折桿上；
[0016] 所述傘布的中心與支桿的頂端相固定且所述傘布覆蓋于所述傘骨外，所述安裝部 設(shè)置于所述傘骨上。
[0017] 優(yōu)選地，所述傘布為一片式傘布，所述傘布上設(shè)有由傘布的周緣沿徑向朝向傘布 中心延伸的缺口，所述缺口的深度與所述第三折桿的長(zhǎng)度相適應(yīng)，所述缺口寬度沿徑向朝 向傘布周緣漸擴(kuò)設(shè)置，所述缺口的兩邊沿縫合固定，以使得所述傘布呈碗狀設(shè)置，所述缺口 的縫合線的外端固定在所述第三折桿的外端。
[0018] 優(yōu)選地，所述第一折桿上靠近所述第一折桿與所述第二折桿的樞接處的位置設(shè)有 一所述安裝部，所述第三折桿上靠近所述第三折桿與所述第二折桿的樞接處的位置設(shè)有一 所述安裝部。
[0019] 優(yōu)選地，所述第一折桿上靠近所述第一折桿與所述第二折桿的樞接處的位置設(shè)有 一所述安裝部，所述傘布與所述第一折桿通過定位扣件固定；
[0020] 所述第三折桿與所述傘布縫合固定；或，
[0021] 所述第三折桿設(shè)有第一連接部，所述傘布內(nèi)側(cè)對(duì)應(yīng)第一連接部的位置設(shè)有第二連 接部，所述第一連接部與所述第二連接部相連接，以將所述傘布與所述第三折桿進(jìn)行固定。
[0022] 本發(fā)明還提出一種傘具的制造方法，所述傘具包括傘架、傘布及數(shù)個(gè)定位扣件；其 中，所述傘架上設(shè)有數(shù)個(gè)與所述定位扣件相配合的安裝部；所述傘布對(duì)應(yīng)所述安裝部的位 置設(shè)置讓位孔；所述定位扣件包括頭部和桿部，所述定位扣件的桿部貫穿所述讓位孔后與 所述安裝部鎖合固定，所述傘布夾持在所述定位扣件的頭部與傘架之間，以將所述傘布固 定于所述傘架上；所述傘具的制造方法包括：
[0023] 將所述傘布覆蓋到所述傘架外，并將所述讓位孔與所述安裝部對(duì)準(zhǔn)；
[0024] 將所述定位扣件的桿部貫穿所述讓位孔后與所述安裝部鎖合連接。
[0025] 本發(fā)明技術(shù)方案采用定位扣件，并在傘架上設(shè)置與定位扣件相配合的安裝部，通 過所述定位扣件的桿部由外向內(nèi)貫穿傘布的讓位孔、并與安裝部鎖合固定，所述定位扣件 的頭部壓在傘布外，以將所述傘布固定于所述傘架上；傘架與傘面連接牢固，且定位扣件與 安裝部的設(shè)置方式，使得傘布與傘架的固定可以在傘布的外側(cè)進(jìn)行操作，且該固定操作僅 僅涉及傘布與傘架的定位，定位扣件與安裝部的鎖合，相對(duì)于傳統(tǒng)安裝方法中在傘布內(nèi)側(cè) 進(jìn)行的縫合操作和傘布內(nèi)側(cè)的連接件的連接操作，由傘布外側(cè)面定位和鎖合操作都較為簡(jiǎn) 單，而且均可以利用機(jī)械設(shè)備自動(dòng)化完成，進(jìn)而能夠大大提高傘具的生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0026] 為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn) 有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本 發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以 根據(jù)這些附圖示出的結(jié)構(gòu)獲得其他的附圖。
[0027] 圖1為本發(fā)明傘具一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028] 圖2為圖1中傘具的另一視角的的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029] 圖3為圖1中傘具的又一視角的的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030] 圖4為圖3中A處的局部放大圖；
[0031] 圖5為圖4中的傘骨與定位扣件的分解示意圖；
[0032] 圖6為圖2中傘具的傘架和定位扣件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033] 圖7為圖6中B處的局部放大圖；
[0034] 圖8為圖7中的傘骨與定位扣件的分解示意圖；
[0035] 圖9為本發(fā)明傘具另一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0036] 圖10為本發(fā)明傘具又一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0037] 圖11為圖10中傘具的傘布未縫合前的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0038] 圖12為本發(fā)明傘具的制造方法的流程圖。
[0039] 附圖標(biāo)號(hào)說明：
[0041] 本發(fā)明目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例，參照附圖做進(jìn)一步說明。
【具體實(shí)施方式】
[0042] 下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完 整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；?于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其 他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0043] 需要說明，本發(fā)明實(shí)施例中所有方向性指示（諸如上、下、左、右、前、后……）僅用 于解釋在某一特定姿態(tài)（如附圖所示）下各部件之間的相對(duì)位置關(guān)系、運(yùn)動(dòng)情況等，如果該 特定姿態(tài)發(fā)生改變時(shí)，則該方向性指示也相應(yīng)地隨之改變。
[0044] 另外，在本發(fā)明中涉及"第一"、"第二"等的描述僅用于描述目的，而不能理解為指 示或暗示其相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有"第一"、"第 二"的特征可以明示或者隱含地包括至少一個(gè)該特征。另外，各個(gè)實(shí)施例之間的技術(shù)方案可 以相互結(jié)合，但是必須是以本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)為基礎(chǔ)，當(dāng)技術(shù)方案的結(jié)合出現(xiàn) 相互矛盾或無(wú)法實(shí)現(xiàn)時(shí)應(yīng)當(dāng)認(rèn)為這種技術(shù)方案的結(jié)合不存在，也不在本發(fā)明要求的保護(hù)范 圍之內(nèi)。
[0045] 本發(fā)明提出一種傘具。
[0046] 參照?qǐng)D1至11，圖1為本發(fā)明傘具一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中傘具的 另一視角的的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖1中傘具的又一視角的的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖3中A 處的局部放大圖；圖5為圖4中的傘骨與定位扣件的分解示意圖；圖6為圖2中傘具的傘架 和定位扣件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為圖6中B處的局部放大圖；圖8為圖7中的傘骨與定位扣 件的分解示意圖；圖9為本發(fā)明傘具另一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖10為本發(fā)明傘具又一實(shí) 施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖11為圖10中傘具的傘布未縫合前的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0047] 請(qǐng)參閱圖1至圖3,在本發(fā)明實(shí)施例中，該傘具包括傘架100、傘布200及數(shù)個(gè)定位 扣件300 ;傘架100上設(shè)有數(shù)個(gè)與定位扣件300相配合的安裝部101 ;傘布200對(duì)應(yīng)安裝部 101 (請(qǐng)參閱圖5和圖8,并結(jié)合圖4及圖7進(jìn)行理解）的位置設(shè)置讓位孔（未圖示）；定位 扣件300包括頭部320 (請(qǐng)參閱圖5和圖8,并結(jié)合圖4及圖7進(jìn)行理解）和桿部340 (請(qǐng) 參閱圖5和圖8,并結(jié)合圖4及圖7進(jìn)行理解），定位扣件300的桿部340貫穿讓位孔后與 安裝部101鎖合固定，傘布200夾持在定位扣件300的頭部320與傘架100之間，以將傘布 200固定于傘架100上上。
[0048] 本發(fā)明技術(shù)方案采用定位扣件300,并在傘架100上設(shè)置與定位扣件300相配合 的安裝部101，通過定位扣件300的桿部340由外向內(nèi)貫穿傘布200的讓位孔、并與安裝部 101鎖合固定，定位扣件300的頭部320壓在傘布200外，以將傘布200固定于傘架100上； 傘架1〇〇與傘面連接牢固，且定位扣件300與安裝部101的設(shè)置方式，使得傘布200與傘架 100的固定可以在傘布200的外側(cè)進(jìn)行操作，且該固定操作僅僅涉及傘布200與傘架100的 定位，定位扣件300與安裝部101的鎖合，相對(duì)于傳統(tǒng)安裝方法中在傘布200內(nèi)側(cè)進(jìn)行的縫 合操作和傘布200內(nèi)側(cè)的連接件的連接操作，由傘布200外側(cè)面定位和鎖合操作都較為簡(jiǎn) 單，而且均可以利用機(jī)械設(shè)備自動(dòng)化完成，進(jìn)而能夠大大提高傘具的生產(chǎn)效率。
[0049] 定位扣件300和安裝部101的設(shè)置方式有很多，例如安裝部101是一深孔，定位扣 件300的桿部340與該深孔過盈配合并粘合固定；或，安裝部101是一個(gè)安裝孔，定位扣件 300的桿部340