可塑性鞋材定型方法及裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及制鞋領(lǐng)域,尤其是涉及鞋材定型制作。
【背景技術(shù)】
[0002]在鞋子制造過(guò)程,一般需要對(duì)鞋材預(yù)定型,以便后續(xù)與鞋子組件粘合連接,而現(xiàn)有的鞋材定型制作存在定型不穩(wěn)定、線條僵硬,以致出現(xiàn)粘合不嚴(yán)、甚至開裂等產(chǎn)品缺陷,且定型制作工藝復(fù)雜,極大影響制鞋生產(chǎn)。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種可塑性鞋材定型方法及裝置,優(yōu)化鞋材定型制作,獲得定型穩(wěn)定,線條柔和、流暢的鞋材塑體,且裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易操作。
[0004]為達(dá)到上述目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
可塑性鞋材定型方法,該方法包括:
將可塑性鞋材放置在模具中;
以一形變囊體加壓可塑性鞋材,使可塑性鞋材依照模具內(nèi)壁上形體貼合定型;
退出形變囊體,并從所述模具中取出已經(jīng)定型好的產(chǎn)品。
[0005]上述方案中,所述形變囊體為氣囊,實(shí)現(xiàn)充氣脹開形變、泄氣復(fù)原者,形變囊體表面隨形緊貼可塑性鞋材。
[0006]上述方案中,所述形變囊體中充入高溫?zé)釅嚎s空氣。
[0007]一種可塑性鞋材定型裝置,其包括:
一下模具,該下模具具有帶開口的模穴;
一上模具,該上模具具有適配插入下模具的模穴的楦頭,楦頭上組接有形變囊體。
[0008]所述下模具按可滑動(dòng)式組裝于機(jī)架上,機(jī)架設(shè)有真空發(fā)生器,該真空發(fā)生器連通下模具的模穴;所述上模具由氣缸驅(qū)動(dòng)合模及脫模。
[0009]所述形變囊體為氣囊袋,密封套接在楦頭外周上,楦頭外周設(shè)有氣流孔,該氣流孔連通上模具上的進(jìn)氣口和排氣口,形成吹氣和排氣通道。
[0010]所述上模具上的進(jìn)氣口連接一熱風(fēng)筒,熱風(fēng)筒連接壓縮空氣源。
[0011]所述上模具上插設(shè)有電熱管。
[0012]所述熱風(fēng)筒中設(shè)有加熱溫度可達(dá)250°C的蜂巢式電熱件。
[0013]本發(fā)明的制作方法以形變囊體加壓可塑性鞋材,使可塑性鞋材依照模具內(nèi)壁上形體貼合定型,定型穩(wěn)定,線條柔和、流暢,利于后續(xù)粘合連接,提升成品質(zhì)量。
[0014]本發(fā)明的定型裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,科學(xué)合理,投資成本低,適用性強(qiáng),可滿足不同厚薄的鞋材定型制作,易操作,極大提升生產(chǎn)效率和質(zhì)量,符合產(chǎn)業(yè)利用。
[0015]【附圖說(shuō)明】:
附圖1為本發(fā)明較佳實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖2為圖1實(shí)施例的上模具的側(cè)視結(jié)構(gòu)圖; 附圖3為圖1實(shí)施例的上模具的上部結(jié)構(gòu)分布圖;
附圖4為圖1實(shí)施例的合模動(dòng)作示意圖;
附圖5為圖1實(shí)施例的脫模動(dòng)作示意圖。
[0016]【具體實(shí)施方式】:
以下將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果作進(jìn)一步說(shuō)明,以充分地了解本發(fā)明的目的、特征和效果。
[0017]參閱圖1、2、3、4、5所示,系為本發(fā)明的較佳實(shí)施例示意圖,本發(fā)明有關(guān)一種可塑性鞋材定型方法及裝置,具體該方法包括:
將可塑性鞋材放置在模具中;
以一形變囊體加壓可塑性鞋材,使可塑性鞋材依照模具內(nèi)壁上形體貼合定型;
退出形變囊體,并從所述模具中取出已經(jīng)定型好的產(chǎn)品。
[0018]其中,所述形變囊體優(yōu)選為氣囊,實(shí)現(xiàn)充氣脹開形變、泄氣復(fù)原者,形變囊體表面隨形緊貼可塑性鞋材;并優(yōu)選形變囊體中充入高溫?zé)釅嚎s空氣,壓力均勻,溫度適宜,有助于可塑性鞋材伸展定型。由此獲得的產(chǎn)品定型穩(wěn)定,線條柔和、流暢,利于后續(xù)粘合連接,提升成品質(zhì)量。
[0019]圖1、2、3、4、5所示,本發(fā)明提供的可塑性鞋材定型裝置,其包括:
一下模具I,該下模具I具有帶開口的模穴11 ;
一上模具2,該上模具2具有適配插入下模具I的模穴11的楦頭21,楦頭21上組接有形變囊體3。工作時(shí),楦頭21帶著形變囊體3 —起插入下模具I的模穴11,實(shí)現(xiàn)形變囊體3表面隨形緊貼擠壓可塑性鞋材,使可塑性鞋材在下模具I的模穴11中成型并定型。
[0020]圖中所示,本實(shí)施的下模具I按可滑動(dòng)式組裝于機(jī)架6上,機(jī)架6設(shè)有真空發(fā)生器7,該真空發(fā)生器7連通下模具I的模穴11,以有助于抽真空,方便下模具I的模穴11內(nèi)空氣排出,提升定型效果和效率;所述上模具2由氣缸5驅(qū)動(dòng)合模及脫模,動(dòng)作穩(wěn)定。形變囊體3為氣囊袋,密封套接在楦頭21外周上,楦頭21外周設(shè)有氣流孔211,該氣流孔211連通上模具2上的進(jìn)氣口 22和排氣口 23,形成吹氣和排氣通道。利于將氣體吹入形變囊體3,使之形變,并能隨形緊貼擠壓可塑性鞋材。上模具2上的進(jìn)氣口 22連接一熱風(fēng)筒4,熱風(fēng)筒4連接壓縮空氣源,熱風(fēng)筒4中設(shè)有加熱溫度可達(dá)250°C的蜂巢式電熱件,由此可獲得高溫?zé)釅嚎s空氣,吹入形變囊體3,壓力均勻,溫度適宜,有助于可塑性鞋材伸展定型。本實(shí)施例中,所述上模具2上插設(shè)有電熱管9,以致待機(jī)時(shí),上模具2可預(yù)先由電熱管9加熱,獲得適宜溫度,方便熱壓成型,穩(wěn)定定型環(huán)境的溫度提升定型效果和效率。
[0021]圖4、5所示,工作時(shí),上模具2和下模具I合模后,開始通過(guò)熱風(fēng)筒4經(jīng)上模具2的進(jìn)氣口 22往形變囊體3內(nèi)吹高溫?zé)釅嚎s空氣,這時(shí)相應(yīng)排氣口 23關(guān)閉,形變囊體3充氣脹開形變,并能隨形緊貼擠壓可塑性鞋材,使可塑性鞋材依照下模具I的模穴11內(nèi)壁形變貼合定型。定型好以后,關(guān)閉進(jìn)氣(圖中的B閥),打開排氣(圖中的A閥),形變囊體3收縮復(fù)原,上模具2再由氣缸5驅(qū)動(dòng)脫模,下模具I則攜帶定型好的鞋材產(chǎn)品8滑出,以便取下定型好的鞋材產(chǎn)品8,如此循環(huán)工作。
[0022]本發(fā)明的定型裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,科學(xué)合理,投資成本低,適用性強(qiáng),可滿足不同厚薄的鞋材定型制作,易操作,極大提升生產(chǎn)效率和質(zhì)量,符合產(chǎn)業(yè)利用。
[0023]當(dāng)然,以上結(jié)合實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明做了詳細(xì)說(shuō)明,只為說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn),其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實(shí)施,凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所做的等效變化或修飾,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.可塑性鞋材定型方法,其特征在于:該方法包括: 先將可塑性鞋材放置在模具中; 再以一形變囊體加壓可塑性鞋材,使可塑性鞋材依照模具內(nèi)壁上形體貼合定型; 然后退出形變囊體,并從所述模具中取出已經(jīng)定型好的產(chǎn)品。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可塑性鞋材定型方法,其特征在于:所述形變囊體為氣囊,實(shí)現(xiàn)充氣脹開形變、泄氣復(fù)原者,形變囊體表面隨形緊貼可塑性鞋材。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可塑性鞋材定型方法,其特征在于:所述形變囊體中充入高溫?zé)釅嚎s空氣。4.一種可塑性鞋材定型裝置,其特征在于:包括 一下模具(1),該下模具(I)具有帶開口的模穴(11); 一上模具(2),該上模具(2)具有適配插入下模具(I)的模穴(11)的楦頭(21),楦頭(21)上組接有形變囊體(3 )。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種可塑性鞋材定型裝置,其特征在于:所述下模具(I)按可滑動(dòng)式組裝于機(jī)架(6)上,機(jī)架(6)設(shè)有真空發(fā)生器(7),該真空發(fā)生器(7)連通下模具(I)的模穴(11);所述上模具(2)由氣缸(5)驅(qū)動(dòng)合模及脫模。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種可塑性鞋材定型裝置,其特征在于:所述形變囊體(3)為氣囊袋,密封套接在楦頭(21)外周上,楦頭(21)外周設(shè)有氣流孔(211),該氣流孔(211)連通上模具(2)上的進(jìn)氣口(22)和排氣口(23),形成吹氣和排氣通道。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種可塑性鞋材定型裝置,其特征在于:所述上模具(2)上的進(jìn)氣口(22)連接一熱風(fēng)筒(4),熱風(fēng)筒(4)連接壓縮空氣源。8.根據(jù)權(quán)利要求4、5、6、7中任意一項(xiàng)所述的一種可塑性鞋材定型裝置,其特征在于:所述上模具(2 )上插設(shè)有電熱管(9 )。9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種可塑性鞋材定型裝置,其特征在于:所述熱風(fēng)筒(4)中設(shè)有加熱溫度可達(dá)250°C的蜂巢式電熱件。
【專利摘要】本發(fā)明涉及制鞋領(lǐng)域,尤其是涉及可塑性鞋材定型方法及裝置,該方法先將可塑性鞋材放置在模具中,再以一形變囊體加壓可塑性鞋材,使可塑性鞋材依照模具內(nèi)壁上形體貼合定型;然后退出形變囊體,并從所述模具中取出已經(jīng)定型好的產(chǎn)品。而所采用的裝置包括一下模具和一上模具,下模具具有帶開口的模穴;上模具具有適配插入下模具的模穴的楦頭,楦頭上組接有形變囊體。形變囊體加壓可塑性鞋材,使可塑性鞋材依照模具內(nèi)壁上形體貼合定型,定型穩(wěn)定,線條柔和、流暢,利于后續(xù)粘合連接,提升成品質(zhì)量;裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,科學(xué)合理,投資成本低,適用性強(qiáng),可滿足不同厚薄的鞋材定型制作,易操作,極大提升生產(chǎn)效率和質(zhì)量,符合產(chǎn)業(yè)利用。
【IPC分類】A43D21/12, A43D11/12
【公開號(hào)】CN104886876
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510105664
【發(fā)明人】江文宏
【申請(qǐng)人】江文宏
【公開日】2015年9月9日
【申請(qǐng)日】2015年3月11日