一種抗菌除臭面料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于面料領(lǐng)域，特別涉及一種抗菌除臭面料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 隨著人們生活水平的提高，人們對(duì)服裝的要求越來(lái)越高，消費(fèi)者已經(jīng)從最開(kāi)始的 追求保暖向注重舒適、美觀(guān)、有益健康等方向發(fā)展，功能紡織品也應(yīng)運(yùn)而生。
[0003] 早在第一次世界大戰(zhàn)的時(shí)候，人們就已經(jīng)開(kāi)始了對(duì)抗菌紡織品的研宄，到了現(xiàn)代， 1996年日本在全國(guó)范圍由0-157病原性大腸桿菌引起的腸道急性病和2003年初我國(guó)由于 SARS病毒引起的非典型性肺炎，不得不說(shuō)它們都給人類(lèi)的身體健康造成巨大的傷害，而人 們從中也得到了啟發(fā)：因?yàn)閷?duì)自然界的微生物來(lái)說(shuō)，人類(lèi)的皮膚是一種很好的營(yíng)養(yǎng)供給者， 人們皮膚上的一些常駐菌起著保護(hù)皮膚免受致病菌危害的作用，一旦微生物中的菌群失 調(diào)，他們中的少量致病菌就會(huì)大量繁殖，并通過(guò)皮膚、呼吸道、消化道以及生殖道粘膜對(duì)人 體造成危害?？咕徔椘纷鳛橐粋€(gè)可能的阻止和切斷疾病傳染源的產(chǎn)品，將在人們疾病防 治中起到至關(guān)重要的作用。
[0004] 然而，隨著社會(huì)的不斷發(fā)展，技術(shù)水平的不斷提高，人們?cè)谥b方面的要求也在不 斷提高，特別是對(duì)服裝面料的各種性能有了新的要求，如抗靜電、抗菌、抗病毒、環(huán)保、健康 等等。目前對(duì)于服裝面料的抗靜電性能研宄己經(jīng)有了初步的成果，但對(duì)于其抗菌、抗病毒 處理的研宄還處于萌芽狀態(tài)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 發(fā)明目的：為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供抗菌性能優(yōu)異 的抗菌除臭面料及其制備方法。
[0006] 技術(shù)方案：本發(fā)明提供的一種抗菌除臭面料，包括基布層、面料層以及設(shè)于基布層 和面料層之間的抗菌除臭層；所述抗菌除臭層為經(jīng)絲和煒絲織造而成；所述經(jīng)絲為含有納 米銀粒子的抗菌纖維，所述納米銀粒子的質(zhì)量占抗菌纖維總質(zhì)量的0. 015-0. 020%。;所述煒 絲為經(jīng)除臭整理液處理的抗菌纖維。
[0007] 作為改進(jìn)，所述抗菌纖維為大豆蛋白纖維、棉纖維、竹炭纖維、粘膠纖維、氨綸或腈 綸纖維。
[0008] 作為另一種改進(jìn)，所述除臭整理液的制備方法為：將皂角、黃連、香草、大青葉、五 月艾、桉樹(shù)葉、玫瑰于水中煎煮6-10h，即得；所述皂角、黃連、玫瑰、香草、大青葉、五月艾、 桉樹(shù)葉的重量比為（10-20) :(15-25) :(5-10) :(5-10) :(5-10) :(5-10) :1。
[0009] 作為另一種改進(jìn)，所述基布層和面料層的厚度均為0. 4-0. 8ym。
[0010] 作為另一種改進(jìn)，所述基布層為牛奶蛋白纖維，所述面料層為聚丙烯腈纖維。
[0011] 本發(fā)明還提供了上述抗菌纖維的制備方法，包括以下步驟： (1)經(jīng)絲抗菌處理：將抗菌纖維浸入納米銀抗菌液中，升溫至42-46°C浸泡0. 5-lh，再 升溫至65-75°C浸泡l_2h，再于60-70°C烘3-5min，得徑絲抗菌纖維； (2) 煒絲除臭處理：將抗菌纖維浸入除臭整理液中，室溫浸泡8-12h，再于50-60°C烘 10-20min，得煒絲除臭纖維； (3) 編織：將徑絲抗菌纖維和煒絲除臭纖維織造成抗菌除臭層； (4) 抗菌除臭面料制備：將抗菌除臭層固定于基布層和面料層之間，即得抗菌除臭面 料。
[0012] 步驟（2)中，所述除臭整理液的制備方法為：將皂角、黃連、香草、大青葉、五月艾、 桉樹(shù)葉、玫瑰于水中煎煮6-10h，即得；所述皂角、黃連、玫瑰、香草、大青葉、五月艾、桉樹(shù)葉 的重量比為（10-20) :(15-25) :(5-10) :(5-10) :(5-10) :(5-10) :1。
[0013] 有益效果：本發(fā)明提供的抗菌除臭面料結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉、原料來(lái)源方法、抗菌 除臭效果非常優(yōu)異、抗菌時(shí)間長(zhǎng)，具有廣譜抗菌作用。
【具體實(shí)施方式】
[0014] 實(shí)施例1 抗菌除臭面料，包括基布層、面料層以及設(shè)于基布層和面料層之間的抗菌除臭層；所述 抗菌除臭層為經(jīng)絲和煒絲織造而成；所述經(jīng)絲為含有納米銀粒子的抗菌纖維，所述納米銀 粒子的質(zhì)量占抗菌纖維總質(zhì)量的〇. 018%。；所述煒絲為經(jīng)除臭整理液處理的抗菌纖維。
[0015] 所述基布層為牛奶蛋白纖維，所述面料層為聚丙烯腈纖維，所述抗菌纖維為大豆 蛋白纖維、棉纖維、竹炭纖維、粘膠纖維、氨綸或腈綸纖維；所述基布層和面料層的厚度均為 0? 6um〇
[0016] 抗菌纖維的制備，包括以下步驟： (1)除臭整理液的制備：將皂角、黃連、香草、大青葉、五月艾、桉樹(shù)葉、玫瑰于水中煎煮 6h，即得；所述皂角、黃連、玫瑰、香草、大青葉、五月艾、桉樹(shù)葉的重量比為10 :15 :5 :10 :5: 10 :1〇
[0017] (2)經(jīng)絲抗菌處理：將抗菌纖維浸入納米銀抗菌液中，升溫至42°C浸泡lh，再升溫 至65°C浸泡2h，再于60°C烘3min，得徑絲抗菌纖維； (3) 煒絲除臭處理：將抗菌纖維浸入除臭整理液中，室溫浸泡12h，再于60°C烘lOmin， 得煒絲除臭纖維； (4) 編織：將徑絲抗菌纖維和煒絲除臭纖維織造成抗菌除臭層； (5) 抗菌除臭面料制備：將抗菌除臭層固定于基布層和面料層之間，即得抗菌除臭面 料。
[0018] 實(shí)施例2 抗菌除臭面料，包括基布層、面料層以及設(shè)于基布層和面料層之間的抗菌除臭層；所述 抗菌除臭層為經(jīng)絲和煒絲織造而成；所述經(jīng)絲為含有納米銀粒子的抗菌纖維，所述納米銀 粒子的質(zhì)量占抗菌纖維總質(zhì)量的〇. 015%。；所述煒絲為經(jīng)除臭整理液處理的抗菌纖維。
[0019] 所述基布層為牛奶蛋白纖維，所述面料層為聚丙烯腈纖維，所述抗菌纖維為大豆 蛋白纖維、棉纖維、竹炭纖維、粘膠纖維、氨綸或腈綸纖維；所述基布層和面料層的厚度均為 0? 4um〇
[0020] 抗菌纖維的制備，包括以下步驟： (1)除臭整理液的制備：將皂角、黃連、香草、大青葉、五月艾、桉樹(shù)葉、玫瑰于水中煎煮 l〇h，即得；所述皂角、黃連、玫瑰、香草、大青葉、五月艾、桉樹(shù)葉的重量比為20 :25 :10 :5:10 :5 :1〇
[0021] (2)經(jīng)絲抗菌處理：將抗菌纖維浸入納米銀抗菌液中，升溫至46°C浸泡0. 5h，再升 溫至75°C浸泡lh，再于70°C烘5min，得徑絲抗菌纖維； (3) 煒絲除臭處理：將抗菌纖維浸入除臭整理液中，室溫浸泡8h，再于50°C烘20min，得 煒絲除臭纖維； (4) 編織：將徑絲抗菌纖維和煒絲除臭纖維織造成抗菌除臭層； (5) 抗菌除臭面料制備：將抗菌除臭層固定于基布層和面料層之間，即得抗菌除臭面 料。
[0022] 實(shí)施例3 抗菌除臭面料，包括基布層、面料層以及設(shè)于基布層和面料層之間的抗菌除臭層；所述 抗菌除臭層為經(jīng)絲和煒絲織造而成；所述經(jīng)絲為含有納米銀粒子的抗菌纖維，所述納米銀 粒子的質(zhì)量占抗菌纖維總質(zhì)量的〇. 020%。；所述煒絲為經(jīng)除臭整理液處理的抗菌纖維。
[0023] 所述基布層為牛奶蛋白纖維，所述面料層為聚丙烯腈纖維，所述抗菌纖維為大豆 蛋白纖維、棉纖維、竹炭纖維、粘膠纖維、氨綸或腈綸纖維；所述基布層和面料層的厚度均為 0? 8um〇
[0024] 抗菌纖維的制備，包括以下步驟： (1)除臭整理液的制備：將皂角、黃連、香草、大青葉、五月艾、桉樹(shù)葉、玫瑰于水中煎煮 8h，即得；所述皂角、黃連、玫瑰、香草、大青葉、五月艾、桉樹(shù)葉的重量比為15 :20 :8 :8 :7 : 7:1。
[0025] (2)經(jīng)絲抗菌處理：將抗菌纖維浸入納米銀抗菌液中，升溫至45°C浸泡0. 8h，再升 溫至70°C浸泡l_2h，再于65°C烘4min，得徑絲抗菌纖維； (3) 煒絲除臭處理：將抗菌纖維浸入除臭整理液中，室溫浸泡10h，再于55°C烘15min， 得煒絲除臭纖維； (4) 編織：將徑絲抗菌纖維和煒絲除臭纖維織造成抗菌除臭層； (5) 抗菌除臭面料制備：將抗菌除臭層固定于基布層和面料層之間，即得抗菌除臭面 料。
[0026] 實(shí)施例1至3的織物抗菌性能評(píng)價(jià)： 參考GB/T15979-2002方法測(cè)試。結(jié)果見(jiàn)表1。
[0027]表1
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種抗菌除臭面料，其特征在于：包括基布層、面料層以及設(shè)于基布層和面料層之 間的抗菌除臭層；所述抗菌除臭層為經(jīng)絲和煒絲織造而成；所述經(jīng)絲為含有納米銀粒子的 抗菌纖維，所述納米銀粒子的質(zhì)量占抗菌纖維總質(zhì)量的0. 015-0. 020%。;所述煒絲為經(jīng)除臭 整理液處理的抗菌纖維。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗菌除臭面料，其特征在于：所述抗菌纖維為大豆蛋白 纖維、棉纖維、竹炭纖維、粘膠纖維、氨綸或腈綸纖維。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗菌除臭面料，其特征在于：所述除臭整理液的制備 方法為：將皂角、黃連、香草、大青葉、五月艾、桉樹(shù)葉、玫瑰于水中煎煮6-10h，即得；所述 皂角、黃連、玫瑰、香草、大青葉、五月艾、桉樹(shù)葉的重量比為（10-20) :(15-25) :(5-10): (5-10):(5-10) ：(5-10) ：1〇
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗菌除臭面料，其特征在于：所述基布層和面料層的厚 度均為 〇. 4-0. 8 μ m。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗菌除臭面料，其特征在于：所述基布層為牛奶蛋白纖 維，所述面料層為聚丙烯腈纖維。
6. -種權(quán)利要求1至5所述的抗菌除臭面料的制備方法，其特征在于：包括以下步驟： (1) 經(jīng)絲抗菌處理：將抗菌纖維浸入納米銀抗菌液中，升溫至42-46°C浸泡0. 5-lh，再 升溫至65-75°C浸泡l_2h，再于60-70°C烘3-5min，得徑絲抗菌纖維； (2) 煒絲除臭處理：將抗菌纖維浸入除臭整理液中，室溫浸泡8-12h，再于50-60°C烘 10-20min，得煒絲除臭纖維； (3) 編織：將徑絲抗菌纖維和煒絲除臭纖維織造成抗菌除臭層； (4) 抗菌除臭面料制備：將抗菌除臭層固定于基布層和面料層之間，即得抗菌除臭面 料。
7. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種抗菌除臭面料的制備方法，其特征在于：步驟（2)中， 所述除臭整理液的制備方法為：將皂角、黃連、香草、大青葉、五月艾、桉樹(shù)葉、玫瑰于水中煎 煮6-10h，即得；所述皂角、黃連、玫瑰、香草、大青葉、五月艾、桉樹(shù)葉的重量比為（10-20): (15-25) :(5-10) :(5-10) :(5-10) :(5-10) :1〇
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明提供的一種抗菌除臭面料，包括基布層、面料層以及設(shè)于基布層和面料層之間的抗菌除臭層；所述抗菌除臭層為經(jīng)絲和緯絲織造而成；所述經(jīng)絲為含有納米銀粒子的抗菌纖維，所述納米銀粒子的質(zhì)量占抗菌纖維總質(zhì)量的0.015-0.020‰；所述緯絲為經(jīng)除臭整理液處理的抗菌纖維。該抗菌除臭面料結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉、原料來(lái)源方法、抗菌效果非常優(yōu)異、抗菌時(shí)間長(zhǎng)，具有廣譜抗菌作用。
【IPC分類(lèi)】D06M13-00, D06M101-06, D06M101-38, B32B5-26, D03D15-00, D06M101-04, B32B27-02, B32B27-30, D06M11-83, B32B9-02, D06M15-00, A41D31-02, D06M101-28
【公開(kāi)號(hào)】CN104824892
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510284842
【發(fā)明人】嚴(yán)飛
【申請(qǐng)人】句容市申兔工藝針織廠(chǎng)
【公開(kāi)日】2015年8月12日
【申請(qǐng)日】2015年5月29日