燙邊機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于制鞋領域,具體地說涉及一種制鞋過程中常用到的橡筋鞋幫中橡筋的燙邊裝置。
【背景技術】
[0002]橡筋是鞋幫上比較常見的部件之一,制作橡筋的原材料是橡筋布,由彈力十足的細長橡皮筋和較高彈性的化學纖維編制而成。在將橡筋部件縫制到鞋幫上之前,必須對橡筋的邊緣進行燙壓處理,即橡筋的邊緣3?5_范圍內(nèi)的厚度由O漸變到橡筋自身厚度,這樣橡筋在縫到鞋幫上后,其邊緣才不會有明顯凸起、穿著時才避免不舒適。目前燙壓橡筋采用手持電熨斗,工人燙壓。這種工人燙壓有以下缺點:1、工作效率較低;2、工作質(zhì)量不穩(wěn)定;3、勞動強度高;4、在操作過程中易燙傷人體等。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的在于克服【背景技術】中所指出的不足提供一種燙邊機,該機能對各種形狀的橡筋或類似部件進行燙壓,具有工作效率較高,工作質(zhì)量穩(wěn)定可靠的特性。
[0004]為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用以下技術方案:
一種燙邊機,包括機架,在機架內(nèi)設置有氣動組件,在機架內(nèi)下部設置有腳踏開關,腳踏開關與氣動組件連接,在機架上設置有支架,支架一側(cè)設置有電氣控制箱,支架的一端設置有氣缸,氣缸與氣動組件通過氣管連接,在氣缸的活塞桿下端設置有頂壓桿,頂壓桿正下方的機架上設置有與電氣控制箱連接的熱壓模。
[0005]上述燙邊機,所述的熱壓模包括上模和下模,下模固定在機架上,上模和下模內(nèi)均設置有螺栓孔,彈簧的一端設置在上模的螺栓孔內(nèi),另一端固定在下模上,穿過上模螺栓孔和下模螺栓孔的螺栓套在彈簧內(nèi),且螺栓的長度小于下、模內(nèi)螺栓孔的長度之和,上模和下模之間設置有用于燙壓橡筋的模壓縫,模壓縫對應的上、下模部位為電熱敏部位,且模壓縫對應的上、下模部位均與電氣控制箱電連接。
[0006]上述燙邊機,所述模壓縫是以開口端為底面,上、下模端面為兩腰的梯形模壓縫。
[0007]采用上述技術方案,本發(fā)明有以下優(yōu)點:該機由機架、電氣控制箱、燙壓模、氣動組件組成。機架用于支撐各組成部件,創(chuàng)造必要的工作空間;電氣控制箱用于控制燙壓模的溫度;燙壓模是直接對橡筋進行加熱、施加壓力、成形等的部件;氣動組件為該機提供動力,保證燙壓橡筋所需的壓力和動作要求。該機能對各種形狀的橡筋或類似部件進行燙壓,與采用手持電熨斗相比有以下優(yōu)點:1、工作效率較高,可提高工效3倍以上;2、工作質(zhì)量穩(wěn)定可靠;3、勞動強度降低;4、避免燙傷人體等。
【附圖說明】
[0008]圖1是本發(fā)明的結(jié)構示意圖。
[0009]圖2是圖1中熱壓模的放大示意圖。
[0010]圖3是圖1的左視圖。
[0011]圖4是圖3中熱壓模的放大示意圖。
[0012]圖5是圖1的俯視圖。
【具體實施方式】
[0013]如圖1至圖5所示的一種燙邊機,包括機架1,在機架I內(nèi)設置有氣動組件5,在機架內(nèi)下部設置有腳踏開關4,腳踏開關與氣動組件連接,在機架I上設置有支架3,支架一側(cè)設置有電氣控制箱2,支架的一端設置有氣缸6,氣缸6與氣動組件5通過氣管連接,在氣缸的活塞桿下端設置有頂壓桿8,頂壓桿8正下方的機架上設置有與電氣控制箱連接的熱壓模7。所述的熱壓模7包括上模9和下模11,下模11固定在機架上,上模9和下模11內(nèi)均設置有螺栓孔,彈簧13的一端設置在上模的螺栓孔內(nèi),另一端固定在下模上,穿過上模螺栓孔和下模螺栓孔的螺栓12套在彈簧13內(nèi),且螺栓的長度小于下、模內(nèi)螺栓孔的長度之和,上模和下模之間設置有用于燙壓橡筋的模壓縫10,模壓縫對應的上、下模部位為電熱敏部位,且模壓縫對應的上、下模部位均與電氣控制箱電連接。所述模壓縫10是以開口端為底面,上、下模端面為兩腰的梯形模壓縫。
[0014]工作過程:將需要燙壓的橡筋放置進模壓縫10內(nèi),腳踩腳踏開關開啟氣動組件,使頂壓桿8壓緊上模,上模在彈簧的作用下向下緊壓下模,同時電氣控制箱對上、下模加熱,實現(xiàn)燙壓目的。
【主權項】
1.一種燙邊機,包括機架(1),其特征在于:在機架(I)內(nèi)設置有氣動組件(5),在機架內(nèi)下部設置有腳踏開關(4),腳踏開關與氣動組件連接,在機架(I)上設置有支架(3),支架一側(cè)設置有電氣控制箱(2 ),支架的一端設置有氣缸(6 ),氣缸(6 )與氣動組件(5 )通過氣管連接,在氣缸的活塞桿下端設置有頂壓桿(8),頂壓桿(8)正下方的機架上設置有與電氣控制箱連接的熱壓模(7)。
2.根據(jù)權利要求1所述的燙邊機,其特征在于:所述的熱壓模(7)包括上模(9)和下模(11),下模(11)固定在機架上,上模(9)和下模(11)內(nèi)均設置有螺栓孔,彈簧(13)的一端設置在上模的螺栓孔內(nèi),另一端固定在下模上,穿過上模螺栓孔和下模螺栓孔的螺栓(12)套在彈簧(13)內(nèi),且螺栓的長度小于下、模內(nèi)螺栓孔的長度之和,上模和下模之間設置有用于燙壓橡筋的模壓縫(10),模壓縫對應的上、下模部位為電熱敏部位,且模壓縫對應的上、下模部位均與電氣控制箱電連接。
3.根據(jù)權利要求2所述的燙邊機,其特征在于:所述模壓縫(10)是以開口端為底面,上、下模端面為兩腰的梯形模壓縫。
【專利摘要】本發(fā)明公開一種燙邊機,包括機架,在機架內(nèi)設置有氣動組件,在機架內(nèi)下部設置有腳踏開關,腳踏開關與氣動組件連接,在機架上設置有支架,支架一側(cè)設置有電氣控制箱,支架的一端設置有氣缸,氣缸與氣動組件通過氣管連接,在氣缸的活塞桿下端設置有頂壓桿,頂壓桿正下方的機架上設置有與電氣控制箱連接的熱壓模。電氣控制箱用于控制燙壓模的溫度;燙壓模是直接對橡筋進行加熱、施加壓力、成形等的部件;氣動組件為該機提供動力,保證燙壓橡筋所需的壓力和動作要求。該機能對各種形狀的橡筋或類似部件進行燙壓,與采用電熨斗相比有以下優(yōu)點:1、工作效率較高,可提高工效3倍以上;2、工作質(zhì)量穩(wěn)定可靠;3、勞動強度降低;4、避免燙傷人體等。
【IPC分類】A43D8-00
【公開號】CN104544745
【申請?zhí)枴緾N201310502161
【發(fā)明人】王宏超
【申請人】際華三五一五皮革皮鞋有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2013年10月23日