一種接發(fā)器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于美容美發(fā)工具技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種接發(fā)器。
【背景技術(shù)】
[0002]接發(fā)是早期由歐洲引進(jìn)的發(fā)型技術(shù)，顧名思義，接發(fā)就是將假發(fā)接到人體頭部的真發(fā)上，瞬間達(dá)到從短發(fā)到長(zhǎng)發(fā)的轉(zhuǎn)變。接發(fā)的種類不同，那么接發(fā)的方式方法也是不同的。其中，主要的接發(fā)方式基本有五種:指甲發(fā)(又稱角蛋白接發(fā))，卡子發(fā)，發(fā)簾子，粘膠發(fā)，編織。這五種方式各有所長(zhǎng)，其中，編織技術(shù)較新，也更自然。
[0003]目前，現(xiàn)在發(fā)廊里流行的接發(fā)方法主要有兩種:黏合接發(fā)和扣子接發(fā)。黏合接發(fā)是先將接發(fā)使用的頭發(fā)分成一小縷一小縷，每縷大約10至20根頭發(fā)，然后使用富含角蛋白的粘膠，抹在一小縷頭發(fā)的發(fā)根處，在適當(dāng)位置取同樣發(fā)量的真發(fā)，迅速將頭發(fā)接在真發(fā)的發(fā)根處，距離頭發(fā)要一厘米左右，黏合劑會(huì)迅速凝固，這樣一縷長(zhǎng)發(fā)就接好了?？圩咏影l(fā)也是把頭發(fā)分成小縷，用特制的扣子將要接的長(zhǎng)發(fā)固定連接在真發(fā)的發(fā)根上，頭頂?shù)念^發(fā)會(huì)自然垂落蓋住扣子，簡(jiǎn)單方便。
[0004]但是，現(xiàn)有的接發(fā)方式所帶來(lái)的效果往往會(huì)受到外界環(huán)境和美發(fā)師自身狀態(tài)的影響，而且整個(gè)接發(fā)過(guò)程比較復(fù)雜耗費(fèi)時(shí)間長(zhǎng)。所以，對(duì)于本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員，還有待研發(fā)出一種在保證接發(fā)質(zhì)量的同時(shí)還能夠更省時(shí)、便捷、高效的進(jìn)行接發(fā)的接發(fā)器是非常有必要的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問(wèn)題，提出了一種接發(fā)器，本接發(fā)器具有更加高效的將真發(fā)與假發(fā)熔合在一起以實(shí)現(xiàn)真假發(fā)的接合的特點(diǎn)。
[0006]本發(fā)明的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種接發(fā)器，包括內(nèi)部具有腔體的殼體，其特征在于，所述的殼體一端具有與內(nèi)部腔體連通的開(kāi)口，所述殼體另一端固定有手柄，所述殼體端部還固定有安裝件，所述的開(kāi)口處于安裝件和手柄之間，所述的安裝件上可拆卸設(shè)置有用于定位真發(fā)的定位條，所述的定位條朝向開(kāi)口的一側(cè)面上開(kāi)設(shè)有若干定位槽，所述殼體內(nèi)設(shè)置有加熱塊，所述的加熱塊朝向定位條的一端面上具有若干與定位槽相匹配的凸起，兩個(gè)相鄰的凸起之間形成用于安裝假發(fā)的安裝槽，所述加熱塊另一端與一能驅(qū)動(dòng)其由開(kāi)口伸出進(jìn)入到定位槽中或縮回到殼體內(nèi)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連。
[0007]本接發(fā)器的工作原理是這樣的:首先，由于在殼體開(kāi)口處加熱塊的一端面上開(kāi)設(shè)有若干安裝槽，從而便于將假發(fā)分別固定到各個(gè)安裝槽內(nèi)；然后，由于在定位條朝向殼體開(kāi)口處開(kāi)設(shè)有若干與安裝槽相匹配的定位槽，便于將人體頭部上的真發(fā)均勻固定在定位槽內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)假發(fā)與真發(fā)在相對(duì)位置上的匹配固定；最后，通過(guò)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)加熱塊進(jìn)行移動(dòng)，從而將加熱塊上安裝槽內(nèi)的假發(fā)推向定位條上定位槽內(nèi)的真發(fā)，通過(guò)熔合處理的方式進(jìn)行接發(fā)，實(shí)現(xiàn)將假發(fā)接到真發(fā)上。
[0008]在上述的接發(fā)器中，所述的殼體外端還固定有兩根相互平行的L型導(dǎo)軌，兩根L型導(dǎo)軌均由豎直設(shè)置的豎直部和水平設(shè)置的水平部組成，豎直部和水平部通過(guò)圓弧連接，且兩根L型導(dǎo)軌的豎直部均設(shè)置在定位條與加熱塊之間，兩根導(dǎo)軌之間滑動(dòng)設(shè)置有散熱塊，所述的散熱塊與一能夠使其處于L型導(dǎo)軌的水平部上或是豎直部上的轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)相連。L型導(dǎo)軌由豎直部和水平部組成，散熱塊在轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)的作用下，可在L型導(dǎo)軌上進(jìn)行滑動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)將散熱塊調(diào)節(jié)至豎直部上，使其處于定位條與加熱塊之間，或?qū)⑸釅K調(diào)節(jié)至水平部上。
[0009]在上述的接發(fā)器中，所述的散熱塊一端固定有若干安裝柱，所述安裝柱的數(shù)量為2的倍數(shù)，所述安裝柱分別穿設(shè)在兩根L型導(dǎo)軌中，且安裝柱的端部穿出L型導(dǎo)軌，所述散熱塊另一端具有若干凸出的散熱條，所述的散熱條與上述的定位槽相匹配，所述的安裝柱的截面呈圓形，所述安裝柱外套設(shè)并固定有軸承，所述軸承的外圈作用在L型導(dǎo)軌中。散熱塊一端的安裝柱穿出L型導(dǎo)軌，從而能夠使散熱塊在L型導(dǎo)軌中穩(wěn)定滑動(dòng)；同時(shí)，散熱條與定位槽相匹配，從而能夠使散熱條頂向定位槽，使散熱效果更好。在安裝柱的兩端均設(shè)置軸承，且軸承的內(nèi)圈與安裝柱的兩端過(guò)盈配合，而軸承的外圈滾動(dòng)設(shè)置在L型導(dǎo)軌中，更加有利于實(shí)現(xiàn)散熱塊在外力的作用下實(shí)現(xiàn)滑動(dòng)。
[0010]在上述的接發(fā)器中，所述的轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)、主動(dòng)齒輪、從動(dòng)齒輪和撥動(dòng)桿，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)固定在殼體內(nèi)，所述的主動(dòng)齒輪固定在轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上，所述的從動(dòng)齒輪通過(guò)軸向固定且周向轉(zhuǎn)動(dòng)的方式設(shè)置在殼體內(nèi)，且從動(dòng)齒輪與所述主動(dòng)齒輪相嚙合，所述撥動(dòng)桿的一端與所述從動(dòng)齒輪的齒牙固定連接，撥動(dòng)桿的另一端與安裝柱相抵靠或固定。轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)啟動(dòng)便可通過(guò)輸出軸上的主動(dòng)齒輪帶動(dòng)從動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)連接在從動(dòng)齒輪齒牙上的撥動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，撥動(dòng)桿頂住散熱塊上安裝柱的端部，最終實(shí)現(xiàn)對(duì)散熱塊位置的調(diào)節(jié)。
[0011]作為另外一種情況，在上述的接發(fā)器中，所述的轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)、撥動(dòng)齒輪和撥動(dòng)桿，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)固定在殼體上，所述的撥動(dòng)齒輪固定在轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上，所述撥動(dòng)桿的一端與所述撥動(dòng)齒輪固定連接，撥動(dòng)桿的另一端與安裝柱相抵靠或固定。轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)啟動(dòng)便可直接帶動(dòng)撥動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)連接在撥動(dòng)齒輪上的撥動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，撥動(dòng)桿頂住散熱塊上安裝柱的端部，最終實(shí)現(xiàn)對(duì)散熱塊位置的調(diào)節(jié)。
[0012]在上述的接發(fā)器中，所述的撥動(dòng)桿呈桿狀，且撥動(dòng)桿的上部固定有呈圓弧狀的滑動(dòng)部一，滑動(dòng)部一的另一端始終抵靠在其中一根L型導(dǎo)軌上，撥動(dòng)桿的下部固定有呈圓弧狀的滑動(dòng)部二，滑動(dòng)部二的另一端始終抵靠在殼體上，所述的滑動(dòng)部一和滑動(dòng)部二均采用彈性材料制成。滑動(dòng)部一與其中一根L型導(dǎo)軌配合，從而使散熱塊能夠穩(wěn)定的在兩根L型導(dǎo)軌上滑動(dòng)；滑動(dòng)部二與殼體的內(nèi)壁配合，從而使散熱塊能夠穩(wěn)定的在殼體內(nèi)滑動(dòng)，提高散熱塊運(yùn)動(dòng)的穩(wěn)定性能。
[0013]在上述的接發(fā)器中，所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、絲桿、螺母和軸承，所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定在殼體內(nèi)，所述的絲桿通過(guò)聯(lián)軸器固定在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上，所述的螺母螺紋連接在絲桿上，所述軸承的內(nèi)圈固定在螺母的外圈上，所述軸承的外圈通過(guò)連接件與上述加熱塊固連。驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，絲桿上連接的螺母焊接在軸承的內(nèi)圈上，且軸承的外圈通過(guò)連接件與加熱塊固連，從而帶動(dòng)加熱塊位置調(diào)節(jié)，使加熱塊安裝槽內(nèi)的假發(fā)推向定位槽內(nèi)的真發(fā)，實(shí)現(xiàn)將假發(fā)接到真發(fā)上。
[0014]作為另外一種情況，在上述的接發(fā)器中，所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為一推桿電機(jī)，所述的推桿電機(jī)固定在殼體內(nèi)，所述推桿電機(jī)的輸出軸端部通過(guò)絕熱材料與加熱塊固連。通過(guò)推桿電機(jī)直接帶動(dòng)加熱塊位置調(diào)節(jié)，從而使加熱塊安裝槽內(nèi)的假發(fā)推向定位槽內(nèi)的真發(fā)，實(shí)現(xiàn)將假發(fā)接到真發(fā)上。
[0015]在上述的接發(fā)器中，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)為步進(jìn)電機(jī)。通過(guò)步進(jìn)電機(jī)控制其輸出軸正反轉(zhuǎn)，從而更有利于散熱塊進(jìn)行位置的調(diào)節(jié)。
[0016]在上述的接發(fā)器中，所述的加熱塊中設(shè)置有發(fā)熱管。
[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本接發(fā)器具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0018]1、本發(fā)明能夠?qū)⒓侔l(fā)安裝在殼體開(kāi)口處加熱塊的安裝槽內(nèi)；同時(shí)能夠?qū)⒄姘l(fā)固定在定位條朝向殼體開(kāi)口處的與安裝槽相匹配的定位槽內(nèi)，通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)加熱塊運(yùn)動(dòng)，使真發(fā)與假發(fā)配合，最終實(shí)現(xiàn)真發(fā)與假發(fā)的快速接合。
[0019]2、本發(fā)明中驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)絲桿上的螺母和軸承，從而帶動(dòng)加熱塊移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)將假發(fā)接到真發(fā)上，運(yùn)動(dòng)方式單一可靠。
[0020]3、本發(fā)明中轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)通過(guò)主動(dòng)齒輪帶動(dòng)從動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)連接在從動(dòng)齒輪齒牙上的撥動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)散熱塊位置的調(diào)節(jié)。
【附圖說(shuō)明】
[0021]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2是本發(fā)明中散熱塊處于L型導(dǎo)軌水平部上的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖3是本發(fā)明中散熱塊處于L型導(dǎo)軌豎直部上的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖4是本發(fā)明的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖5是本發(fā)明中定位條的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖6是本發(fā)明中加熱塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖中，1、殼體；2、手柄；3、安裝件；4、定位條；4a、定位槽；5、加熱塊;5a、凸起;6、L型導(dǎo)軌；61、豎直部；62、水平部；7、散熱塊；71、散熱條；72、安裝柱；8、轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)；9、主動(dòng)齒輪；10、從動(dòng)齒輪；11、撥動(dòng)桿；12、滑動(dòng)部一 ；13、滑動(dòng)部二 ；14、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；15、絲桿；16、螺母。
【具體實(shí)施方式】
[0028]以下是本發(fā)明的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本發(fā)明并不限于這些實(shí)施例。
[0029]實(shí)施例一
[0030]如圖1所示，一種接發(fā)器，包括內(nèi)部具有腔體的殼體1，其中，殼體I 一端具有與內(nèi)部腔體連通的開(kāi)口，殼體I另一端固定有手柄2。殼體I端部還固定有安裝件3，開(kāi)口處于安裝件3和手柄2之間。
[0031]如圖2、3和5所示，安裝件3上可拆卸設(shè)置有用于定位真發(fā)的定位條4，定位條4上沿其長(zhǎng)度方向開(kāi)設(shè)有三個(gè)定位孔一，安裝件3上開(kāi)設(shè)有三個(gè)與定位孔一相對(duì)應(yīng)的定位孔二，定位孔一和與其對(duì)應(yīng)的定位孔二中同時(shí)穿設(shè)有定位螺栓，以實(shí)現(xiàn)定位條4在安裝件3上的固定。定位條4朝向開(kāi)口的一側(cè)面上開(kāi)設(shè)有若干定位槽4a，且定位槽4a的寬度為4mm,但可根據(jù)實(shí)際情況在3-5mm內(nèi)進(jìn)行適當(dāng)增減。如圖2、3和6所示，殼體I內(nèi)設(shè)置有加熱塊5，加熱塊5中設(shè)置有發(fā)熱管，發(fā)熱管可以將熱量傳遞給加熱塊5。加熱塊5朝向定位條4的一端面上具有若干與定位槽4a相匹配的凸起5a，且凸起5a的寬度為4mm，但可根據(jù)實(shí)際情況在3-5_內(nèi)進(jìn)行適當(dāng)增減，兩個(gè)相鄰的凸起5a之間形成用于安裝假發(fā)的安裝槽。
[0032]如圖2、3和4所示，殼體I外端還固定有兩根相互平行的L型導(dǎo)軌6，兩根L型導(dǎo)軌6均由豎直設(shè)置的豎直部61和水平設(shè)置的水平部62組成。豎直部61和水平部62通過(guò)圓弧連接，且兩根L型導(dǎo)軌6的豎直部61均設(shè)置在定位條4與加熱塊5之間，兩根導(dǎo)軌之間滑動(dòng)設(shè)置有散熱塊7，且散熱塊7采用鋁制材料制成。散熱塊7與一能夠使其處于L型導(dǎo)軌6的水平部62上或是豎直部61上的轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)相連。散熱塊7在轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)的作用下，可在L型導(dǎo)軌6上進(jìn)行滑動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)將散熱塊7調(diào)節(jié)至豎直部61上，使其處于定位條4與加熱塊5之間，或?qū)⑸釅K7調(diào)節(jié)至水平