專利名稱：長統(tǒng)鞋管自動翻轉機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種鞋靴，特別是涉及一種使長靴自動將正面翻掀到外表面的長統(tǒng)鞋管自動翻轉機。
長靴深受女性的鐘愛，長靴具有保暖、修飾腿部曲線的效果，同時也增添一份帥氣的知性美，而國外市場尤其如此，其中一些因素也受到國外人士十分喜愛，例如欣然用于騎馬活動。
長靴制造時，皮革根據鞋面、鞋靴面尺寸剪裁規(guī)格以后，再將皮革的粗糙面各邊緣車縫接好，然后便形成了中空筒狀，只是因皮革的粗糙面是裸露在外表面，需要內外面整個翻掀調換，讓長統(tǒng)鞋管的皮革表面裸露于外表面，才能在長統(tǒng)鞋管縫裝鞋底；其中長統(tǒng)鞋管內、外面翻轉過程都是透過「人工操作」，即人工一手放入中空狀長統(tǒng)鞋管以抓住一端，并朝身體方向翻轉抽出，才能讓皮革的鞋表面裸露于外表面，但是人工操作過程麻煩，而且速度緩慢，并且碰到較厚硬皮革更難翻轉，甚至損傷波及于鞋表外觀，數量化效率差、質量也不佳，縱有蒸濕設備可高溫軟化皮革，以減少損傷鞋表外觀，但因高溫過程無法適用于或配合人工翻轉方式，所以人工翻轉存在質量不佳的問題；另外，當前環(huán)境顯示人口中從事制造業(yè)的意愿低，以致存在工資高、作業(yè)員難尋的困難。
本實用新型的主要目的在于提供一種長統(tǒng)鞋管自動翻轉機，主要為一能將長統(tǒng)鞋管自動翻面的機械，可以有效免除人工操作的耗時、高成本問題，提升數量化效率。
本實用新型的另一目的在于提供一種長統(tǒng)鞋管自動翻轉機，其中可配合蒸濕設備高溫軟化皮革以后，保持皮革外表的完美，減少無形損耗，增加附加價值。
為達成上述目的，本實用新型的技術方案在于提供一種長統(tǒng)鞋管自動翻轉機，包含一具有帶孔內部的基座；一壓缸本體，安裝在基座的內部，并包含一能被依序驅動的一活塞桿以及由活塞桿伸出的一缸軸，活塞桿伸出于基座外側，活塞桿內設一缸軸，以及在缸軸頂面固定一壓塊；一固定在基座頂面并且相對圍設于活塞桿的定位座，包含一鎖固在基座頂面的中空環(huán)體狀底部，底部頂面上焊接一斷面為C形、內徑大于活塞桿的圍管，圍管中央的透孔大于活塞桿與壓塊的外徑，以及圍管一側通體剖設一道軸向的開槽。
如以上所述的長統(tǒng)鞋管自動翻轉機，其中，所述基座在一側樞設一能彈性回復的踏板。
如以上所述的長統(tǒng)鞋管自動翻轉機，其中，所述壓缸本體在平行相鄰缸軸另設一確保定向壓定塊的動作方向的防偏銷。
如以上所述的長統(tǒng)鞋管自動翻轉機，其中，所述壓塊頂面焊接兩個互為平行的鉤桿。
如以上所述的長統(tǒng)鞋管自動翻轉機，其中，所述鉤桿是形。
如以上所述的長統(tǒng)鞋管自動翻轉機，其中，所述活塞桿一側突設一突體，定位座的圍管對應開設一道滑孔。
如以上所述的長統(tǒng)鞋管自動翻轉機，其中，所述圍管在開槽上端形成開口較開槽為窄的頸口。
采用上述的技術方案，本實用新型具有下列優(yōu)點本實用新型主要是設有一固定狀的定位座，以及可伸縮且呈二段式激活的壓缸本體，當長統(tǒng)鞋管套在圍管外側，利用缸軸第一段下降的動作，帶動壓塊將長統(tǒng)鞋管頂緣夾壓在塞桿頂面，再配合伸縮活塞桿下移，就能將長統(tǒng)鞋管一端沿圍管內抽入，該入動作便同時沿長統(tǒng)鞋管的軸向方向翻轉粗糙面，因而翻轉長靴的動作迅速、控制一貫化，免除人工操作翻轉的耗時、工資成本高的缺陷，完全改善現(xiàn)有技術的不足，提供了新穎的解決技術手段，達到更佳的量化效率，增進產業(yè)經濟效益。
以下結合附圖進一步說明本實用新型的結構特征及目的。


圖1為本實用新型的立體分解示意圖。
圖2為本實用新型的立體外觀示意圖。
圖3為本實用新型的組合平面示意圖。
圖4為本實用新型的壓塊壓定長統(tǒng)鞋管的實施立體示意圖。
圖5為本實用新型的吊耳鉤在鉤桿的實施立體示意圖。
圖6為本實用新型將長統(tǒng)鞋管翻面的實施立體示意圖。
如
圖1、2和3所示，本實用新型主要是包含一基座10，其內部安裝一壓缸本體20，以及在壓缸本體20外側下方樞設一可彈性回復的踏板11，踏板11是控制壓缸本體20啟動與否的動作板；一壓缸本體20，包含一能被氣壓驅動的活塞桿21以及缸軸23、防偏銷231，其中活塞桿21伸出于基座10之外，活塞桿21一側近頂部突設一突體211，活塞桿21內部是伸出一缸軸23，以及一平行于缸軸23的防偏銷231，防偏銷231保持壓塊24壓定的正確方向，以及在缸軸23固定連結一直徑相近于活塞桿21的壓塊24，以及在壓塊24頂面焊接兩互為平行的形鉤桿26；一固定于基座10頂面并且相對圍設在活塞桿21外周側的定位座30，該定位座包含一能鎖固在基座10頂面的中空環(huán)體狀底部31，底部31在頂面上焊接一斷面為C形的圍管32，圍管32中央的透孔33大于活塞桿21與壓塊24，圍管32一側通體剖設一道軸向的開槽321，開槽321上端設有開口較窄的頸口322，相對于開槽321并且對應于突體211開設一道未貫穿通體的滑孔34；整體的配置是將定位座30朝壓塊24、活塞桿21外側平行套伸，使底部31鎖貼固定在基座10頂面上，突體211對準滑孔34插進而穿出，以限制活塞桿21的移動軌跡，使只能直線運動，而圍管32與活塞桿21則保持一距離。
使用實施如圖3到6，將已縫制好、尚未翻面的長統(tǒng)鞋管40套設在圍管32外側，長統(tǒng)鞋管40的粗糙面41裸露于外側，鞋表面42朝向圍管32，其一端兩側各預先縫設的一吊耳43則鉤吊在鉤桿26〔如圖5〕，或者長統(tǒng)鞋管40的頂緣折一部份壓疊于壓塊24與活塞桿21之間〔如圖4〕，此時控制動作有二段行程，第一段行程，是踏下踏板11以驅動缸軸23與防偏銷231滑移以使壓塊24將長統(tǒng)鞋管40本身皮厚壓緊于活塞桿21頂面上，并持續(xù)踩踏踏板11以進行第二段行程，讓活塞桿21沿壓缸本體20滑移，由于長統(tǒng)鞋管40僅在頂端被壓塊24壓緊，所以活塞桿21在滑動當中，長統(tǒng)鞋管40的粗糙面41隨著活塞桿21下移動作而朝圍管32與活塞桿21的間距被逐步擠入，粗糙面41被反面擠入而面向活塞桿21，長統(tǒng)鞋管40的鞋表面42是在活塞桿21外側面，長統(tǒng)鞋管40吊在壓塊24的頂端愈被擠深，留剩于圍管32外側的長統(tǒng)鞋管40面積就愈留愈少，最終(終至)全部被擠入圍管23內壁，因此如圖6所示，圍管32內就是已經翻面完成的長統(tǒng)鞋管40，長統(tǒng)鞋管40鞋表面42已經裸露于外側面，原本在外側的粗糙面41則在內面，其中頸口322開口較小，所以在翻轉過程中，長統(tǒng)鞋管40不致因開槽321脫離，操作者便只要拿起長統(tǒng)鞋管40便可以完成長靴自動翻轉的過程。
由前述的說明可知，本實用新型利用二段式作動的壓缸本體20與定位座30于外側的巧妙結合，將長統(tǒng)鞋管40迅速自動地翻轉，不僅效果確實可靠，作業(yè)時間簡短迅速，并且避免人為的失誤，能夠配合蒸濕設備處理長統(tǒng)鞋管40以保持較佳質量。
權利要求1·一種長統(tǒng)鞋管自動翻轉機，其特征在于包含一具有帶孔內部的基座；一壓缸本體，安裝在基座的內部，并包含一能被依序驅動的一活塞桿以及由活塞桿伸出的一缸軸，活塞桿伸出于基座外側，活塞桿內設一缸軸，以及在缸軸頂面固定一壓塊；一固定在基座頂面并且相對圍設于活塞桿的定位座，包含一鎖固在基座頂面的中空環(huán)體狀底部，底部頂面上焊接一斷面為C形、內徑大于活塞桿的圍管，圍管中央的透孔大于活塞桿與壓塊的外徑，以及圍管一側通體剖設一道軸向的開槽。
2·根據權利要求1所述的長統(tǒng)鞋管自動翻轉機，其特征在于所述基座在一側樞設一能彈性回復的踏板。
3·根據權利要求1所述的長統(tǒng)鞋管自動翻轉機，其特征在于所述壓缸本體在平行相鄰缸軸另設一確保定向壓定塊的動作方向的防偏銷。
4·根據權利要求1所述的長統(tǒng)鞋管自動翻轉機，其特征在于所述壓塊頂面焊接兩個互為平行的鉤桿。
5·根據權利要求1所述的長統(tǒng)鞋管自動翻轉機，其特征在于所述鉤桿是形。
6·根據權利要求1所述的長統(tǒng)鞋管自動翻轉機，其特征在于所述活塞桿一側突設一突體，定位座的圍管對應開設一道滑孔。
7·根據權利要求1所述的長統(tǒng)鞋管自動翻轉機，其特征在于所述圍管在開槽上端形成開口較開槽為窄的頸口。
專利摘要本實用新型涉及一種長統(tǒng)鞋管自動翻轉機,主要是在一基座的內部安裝一壓缸本體,壓缸本體包含一能被氣壓驅動的一活塞桿以及一缸軸,活塞桿內伸出的缸軸頂面固定一壓塊,基座上鎖設一具有圍管的定位座,圍管相應圍在活塞桿外側,通過長統(tǒng)鞋管套在圍管外側,而裸露長統(tǒng)鞋管的粗糙面,壓塊壓住長統(tǒng)鞋管頂緣或者鉤住長統(tǒng)鞋管上側的吊耳以后,再由活塞桿下移將長統(tǒng)鞋管擠入圍管內側,自動將長統(tǒng)鞋管的鞋表面翻轉到外表面。
文檔編號A43D8/40GK2401057SQ9925841
公開日2000年10月18日 申請日期1999年12月29日 優(yōu)先權日1999年12月29日
發(fā)明者林金助 申請人:主典興業(yè)股份有限公司