專利名稱：一體成型之鞋子的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型系與鞋子鞋體結(jié)構(gòu)有關(guān)，主要將一般習用者之使用弊端，作一改良，使之更為完善，更詳而言之，尤指一種制作成一體成型之鞋子結(jié)構(gòu)。屬于日生用品。
以往一般氣墊鞋之結(jié)構(gòu)，請參閱


圖1所示，系包含一鞋面1、一氣墊2及一鞋底3；然而此種結(jié)構(gòu)實施上常出現(xiàn)下列弊端1、鞋面1與鞋底2層層之結(jié)合方式，常以縫合之方式，然而如此常會因車縫線周邊之不扎實，產(chǎn)生開口或者脫線，使其分離損壞。
2、護邊使用車線方式，使得氣體由縫間中漏出，影響氣壓及響笛發(fā)出之聲響。
3、結(jié)構(gòu)不牢固，壽命短。
4、加工麻煩，影響生產(chǎn)效率。
本實用新型一種一體成型之鞋子，主要目的是，旨在于利用一體成型之鞋子體結(jié)構(gòu)設(shè)計，能達到組裝便捷、操作方便之目的，使習用之弊端改善，并可提高市場競爭力。
本實用新型一種一體成型之鞋子，其特征在于該鞋子包括有一鞋面、一墊體、一橡膠泡棉以及一鞋底等組件，該鞋底側(cè)邊具有一響笛，腳踏可發(fā)出聲響，該組件系于制程中組合成一體成型之鞋子結(jié)構(gòu)；并且其制成之方式系為利用一鞋底鞋模填充射出之塑膠料，并于鞋底上方置放一橡膠泡棉，而再利用上方之容置有一鞋面及一墊體之壓模，而令其壓模下壓于鞋底鞋模上，其組件相互接觸連結(jié)成型后，即可自壓模上脫去該一體成型之鞋子。
本實用新型的優(yōu)點是1、組裝快速便捷，節(jié)省工時，符合經(jīng)濟效益。
2、結(jié)構(gòu)牢實，外型美觀，使用壽命長，具有較強的市場競爭力。
3、結(jié)構(gòu)強度穩(wěn)固，不易破損或分解。
本實用新型具有如下附圖
圖1系習用之立體分解示意圖。
圖2系本實用新型之立體示意圖。
圖3系本實用新型之鞋子制成模具之示意圖。
圖4系本實用新型之示意圖。
圖5系本實用新型之實施示意圖。
圖中標號如下
1鞋面 2氣墊 3鞋底10鞋面11墊體13橡膠泡棉14鞋底15凸柱16孔洞20響笛30鞋底鞋模40壓模茲舉較佳實施例并配合圖式說明如下首先，請參閱圖2至圖5所示，本實用新型一體成型之鞋子，其特征在于該鞋子系包含一鞋面10、一墊體11、一橡膠泡棉13以及一鞋底14等組件，而該鞋底14側(cè)邊有一響笛20，腳踏可發(fā)出聲響，這些組件系于制程中組合成一體成型之鞋子結(jié)構(gòu)；本實用新型一體成型之鞋子，系由下述之方法成型首先，請參閱圖3所示，塑膠料先填充入鞋底鞋模30內(nèi)，可據(jù)此成型一鞋底14，再于該鞋底14上方置放一橡膠泡棉13，并配合再利用上方之容置有一鞋面10連結(jié)墊體11之壓模40，至此，令該壓模40下壓于鞋底鞋模30上，待其組件相互接觸連結(jié)成型后，即可自壓模40上脫去該一體成型之鞋子。
補充說明的是，于鞋底鞋模30之鞋形一側(cè)邊設(shè)一根凸柱15，此用意在于鞋底14成型時，使其形成具設(shè)一孔洞16，可供一響笛20塞入，藉此腳踏時可發(fā)出聲響，如圖4所示。
再者，當穿著該鞋子時，因腳對墊體11下壓之力量，促使由墊體11內(nèi)部產(chǎn)生之空氣流入該透過橡膠泡棉13，并經(jīng)由該插設(shè)在鞋底14之孔洞16上之響笛20排出外，而產(chǎn)生響亮之笛音，如圖5所示。
權(quán)利要求1.一種一體成型之鞋子，其特征在于該鞋子包括有一鞋面、一墊體、一橡膠泡棉以及一鞋底，該鞋底側(cè)邊具有一響笛，該組件系于制程中組合成一體成型之鞋子。
專利摘要本實用新型提供一種一體成型之鞋子,其主要特征在于:該鞋子包括有一鞋面、一墊體、一橡膠泡棉以及一鞋底等組件,該鞋底側(cè)邊具設(shè)有一響笛,腳踏可發(fā)出聲響,該組件系于制程中組合成一體成型之鞋子結(jié)構(gòu)。
文檔編號A43B7/00GK2349837SQ9824786
公開日1999年11月24日 申請日期1998年12月15日 優(yōu)先權(quán)日1998年12月15日
發(fā)明者陳武昌 申請人:陳武昌