專利名稱：體毛處理器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用以將人體表面上多余的體毛以電熱器燒切的體毛處理器。
以電熱線燒切人體表面多余的體毛的體毛處理器已經(jīng)開(kāi)發(fā)。已知的體毛處理器，對(duì)于由鎳鉻線形成的電熱線通電流而予以加熱，所加熱的電熱線即將所接觸的體毛燒切。電熱線直接接觸于皮膚時(shí)有危險(xiǎn)，因此在其兩側(cè)配置梳子。此種構(gòu)造的體毛處理器將通過(guò)梳子向內(nèi)部引導(dǎo)的多余的體毛以電熱線燒切。
此種構(gòu)造的體毛處理器的重要之處是必須將電熱線在梳子之間以直線狀設(shè)置。若電熱線松弛而變曲時(shí)，可能觸及兩側(cè)的梳子。電熱線由于加熱到可以燒切體毛的溫度，因此很容易由于熱膨脹而松弛。尤其是反復(fù)進(jìn)行加熱與冷卻而發(fā)生伸縮，因此隨著使用過(guò)程容易引起松弛。若電熱線產(chǎn)生松弛而變形，接觸兩側(cè)的梳子時(shí)，梳子即受到電熱線的熱量而變形，或受電熱線的熔化而引起危險(xiǎn)。這是因?yàn)槭嶙訋缀鯚o(wú)例外地由塑料所制成。此種弊病可將電熱線與梳子之間間隔增大而減少。但是電熱線與梳子之間間隔增大時(shí)，所燒切的體毛留下的部分較長(zhǎng)，結(jié)果無(wú)法燒切較短的體毛。其理由為燒切體毛的長(zhǎng)度不能短于電熱線與梳子的間隔。雖然梳子可使用耐熱的金屬以防止電熱線所引起的熱變形。但是，金屬制梳子與電熱線接觸時(shí)，會(huì)將電熱線短路，而無(wú)法使其有效加熱。再者，即使梳子以金屬制造，其間的電熱線由于松弛而彎曲時(shí)，梳子與電熱線的間隔有的部分不相同，由此無(wú)法使體毛以一定的長(zhǎng)度平齊燒切。
為防止此種弊病，將電熱線保持在直線狀的技術(shù)，記載于下列的公報(bào)。
①實(shí)用新型第3006125號(hào)公報(bào)
②特開(kāi)平8-289814號(hào)公報(bào)公報(bào)①記載的是防止電熱線的彎曲，其表面用受熱膨脹而不引起松弛的絕緣外殼被覆形成體毛處理器。
公報(bào)②記載如圖1所示，電熱線3的一端連接于桿(lever)12的前端，桿12由拉力彈簧牽引，由此消除電熱線的松弛的體毛處理器。
公報(bào)①所記載的體毛處理器在電熱線的成本升高的同時(shí)，還有變?yōu)榇执蟮娜秉c(diǎn)。再者，由于電熱線的表面由粗大的絕緣外殼被覆，為迅速燒切體毛，必須增大電熱線消耗的電力。這是由于電熱器必須加熱較大的絕緣外殼所致。表面積大的絕緣外殼散熱面積大而容易散熱，再者，由于電熱線經(jīng)由絕緣外殼加熱體毛，因而燒切體毛所利用的熱效率降低。
公報(bào)②所記載的體毛處理器由于電熱線由桿牽引，使該部分的構(gòu)造復(fù)雜化。再者，使桿旋轉(zhuǎn)而牽引電熱線的構(gòu)造則難以長(zhǎng)時(shí)間使桿正常動(dòng)作。當(dāng)桿不再正常旋轉(zhuǎn)時(shí)，無(wú)法防止電熱線的松弛。
本發(fā)明是為解決此種缺點(diǎn)而開(kāi)發(fā)的，其目的在于提供由極為簡(jiǎn)單的構(gòu)造，在不降低熱效率的狀態(tài)下，可以有效防止電熱線松弛的體毛處理器。
本發(fā)明的的體毛處理器為達(dá)成前述目的而具備下述的構(gòu)成。體毛處理器具有通電流而發(fā)熱的電熱線3，將該電熱線3加熱而燒切所接觸的體毛。再者，本發(fā)明的體毛處理器將電熱線3的兩端連接于向電熱線3通電流的電熱器端子10。電熱器端子10是用一方或雙方彈性變形的彈簧材料制成，而彈簧材料的電熱器端子10，向電熱線3拉引，由此防止松弛。亦即，電熱器端子10兼作為向電熱線3通電流的端子，以及防止電熱線3的松弛的拉引配件的兩者。
本發(fā)明的體毛處理器為將電熱器端子10作成板型彈簧，將該板型彈簧的電熱器端子10裝設(shè)於電熱器箱2。再者，電熱器箱2具有將裝設(shè)的電熱器端子10向電熱線3的拉引方向彈壓的傾斜面2E，以便於裝設(shè)連接電熱線3的電熱器端子10時(shí)，將電熱線3以直線狀配置。將電熱器端子裝設(shè)於電熱器箱2的傾斜面2E，電熱線3即裝設(shè)成直線狀而不會(huì)松弛。
再者，本發(fā)明的體毛處理器，將電熱器端子10作成板型彈簧，將該板型彈簧的電熱器端子10裝設(shè)於電熱器箱2的同時(shí)，將電熱器箱2裝卸自如地裝設(shè)於本體箱1。再者，板型彈簧的電熱器端子10兼作為將電熱器箱2裝設(shè)於本體箱1用的校正彈簧。
本發(fā)明的體毛處理器具備具有通電流時(shí)發(fā)熱的電熱線3的電熱器盒(heater casette)11，以及將該電熱器盒11裝卸自如地裝設(shè)形成的本體1等。本體1內(nèi)部裝設(shè)加熱電熱線3的電源。再者，本發(fā)明的體毛處理器具有下述獨(dú)特的構(gòu)成。
(a)電熱器盒11在兩端部具有兩端旋鈕11A，以便握持其兩端，即可以向?qū)峨姛峋€3直交的方向裝卸。兩端旋鈕11A是由設(shè)置於本體1的一對(duì)梳子6之間向兩端部露出而可以握持的方式構(gòu)成的。
(b)電熱器盒11是具有裝卸自如地連接於本體1所需的連接開(kāi)口11B。
(c)連接開(kāi)口11B設(shè)在電熱線3的中央部分位置的同時(shí)，還向下方開(kāi)口。
(d)在相對(duì)向於連接開(kāi)口11B的內(nèi)面，配置電熱線3的兩端接線的一對(duì)電熱器端子10。
(e)本體1具有成形為插入於電熱器盒11的連接開(kāi)口11B的形狀的插入桿9。
(f)插入桿9由絕緣材料形成以便將接線端子8絕緣配置在相對(duì)的面上。
(g)在插入桿9的兩側(cè)，在配置於連接開(kāi)口11B的相對(duì)面的電熱器端子10上配置電氣連接的接線端子8。
(h)握持兩端旋鈕11A而在本體1的梳子6之間，對(duì)於正交於電熱線3的方向以裝卸自如地裝設(shè)電熱器盒11。
(i)對(duì)於電熱器盒11的連接開(kāi)口11B，將本體1的插入桿9插入而使電熱器盒11裝設(shè)於本體1，在此狀態(tài)下，電熱器盒11以機(jī)械方式連接於本體1的同時(shí)，亦可電氣連接。
本發(fā)明的體毛處理器其接線端子8由彈性金屬板制造。該接線端子8在其前端部，具有一對(duì)將接線端子8之間間隔的逐漸增大的扣住傾斜部8A，以及連接於該扣住傾斜部8A的更為前端部，而使一對(duì)的接線端子8的間隔逐漸變狹小的插入傾斜部8B等?？圩A斜部8A與插入傾斜部8B的邊界從插入桿9的表面彈性地突出。
在電熱器盒11的連接開(kāi)口11B將插入桿9插入時(shí)，逐漸增大間隔的扣住傾斜部8A對(duì)於電熱器端子10的內(nèi)面以彈性推壓。此種構(gòu)造的體毛處理器即將電熱器盒11的電熱器端子10向不容易拔脫的方向傾斜的扣住傾斜部8A扣住。
本發(fā)明的體毛處理器，將插入桿9作成為塑料的成形品，接線端子8為彈性金屬板，將插入桿9經(jīng)由接線端子8固定在內(nèi)裝於本體1的印刷電路基板7。
本發(fā)明的體毛處理器，在插入桿9的前端設(shè)置引導(dǎo)接線端子8的前端的溝9D。將接線端子8的前端放入溝9D，將接線端子8連接於插入桿9的定位位置。
本發(fā)明的體毛處理器具備分別接觸於電池4的±極而實(shí)行電路連接的一對(duì)電極端子17，以及對(duì)於該電極端子17實(shí)行電路接線的印刷電路基板7，以及內(nèi)裝印刷電路基板7的箱(case)等，并且其特征在于具有下述的獨(dú)特的構(gòu)成。
(a)箱是由分割為二而分別形成的第1箱1A與第2箱1B；(b)第1箱1A與第2箱1B具有周壁18，連接周壁18而成為封閉構(gòu)造。
(c)對(duì)於第1箱1A裝設(shè)電極端子17與印刷電路基板7，由第2箱1B封閉第1箱1A的開(kāi)口部。
(d)電極端子17由金屬板彎折而制成。
(e)電極端子17嵌合於第1箱1A的周壁18而固定。
(f)電極端子17具有接觸於配置在第1箱1A的周壁18的外側(cè)面的電池4的±電極的接觸板17A，以及配置在第1箱1A的周壁18的內(nèi)側(cè)面的扣住片17B，以及連接於印刷電路基板7的連接片17C等。
(g)扣住片17B配置在接觸板17A的兩側(cè)，由接觸板17A與扣住片17B夾持第1箱1A周壁18而嵌合於第1箱1A的周壁18，以便防止電極端子17向長(zhǎng)邊方向移動(dòng)。
(h)連接片17C對(duì)於接觸板17A以直角連接，該連接片17一端連接於印刷電路基板7。
(i)在第1箱1A的周壁18，設(shè)置嵌入電極端子17的連接片17C的嵌入溝19。
(j)電極端子17的連接片17C嵌入於周壁18的嵌入7溝19，向周壁18的內(nèi)部拉出而裝設(shè)於第1箱1A，以防止電極端子17向橫方向移動(dòng)。
(k)經(jīng)由第1箱1A的定位位置所裝設(shè)的電極端子17使印刷電路基板7配置在第1箱1A的定位位置。
本發(fā)明的體毛處理器為，由電極端子17阻止印刷電路基板7的連接片17C的長(zhǎng)邊方向的位置偏移，由第1箱1A的周壁18，夾持印刷電路基板7的兩側(cè)，阻止連接片17C向橫方向的位置偏移，由此使印刷電路基板7配置在第1箱1A的定位位置。
再者，本發(fā)明的體毛處理器，將箱分割為，內(nèi)裝電池4的電源箱12，以及裝卸自如地連接於該電源箱12的機(jī)器箱1。印刷電路基板7與電極端子17裝設(shè)於機(jī)器箱1。
本發(fā)明的體毛處理器這樣構(gòu)成，在互相接近配置的一對(duì)梳子6之間將具有通電流時(shí)發(fā)熱的電熱線3的電熱器盒11以裝卸自如的形態(tài)裝設(shè)，當(dāng)電熱器盒11裝設(shè)於梳子6之間時(shí)，電熱線3成為可以流通電流的狀態(tài)，而卸除電熱器盒11時(shí)成為不流通電流的狀態(tài)。再者，本發(fā)明的體毛處理器，并不是如以往的僅將梳子6裝卸，亦不是僅將電熱器盒11裝卸。本發(fā)明的體毛處理器為，對(duì)於電熱器盒11連接一方的梳子6，與電熱器盒11共同將一方的梳子6裝卸。與電熱器卡匣11共同將一方的梳子6卸除時(shí)，梳子6的內(nèi)側(cè)啟開(kāi)而可以將附著於內(nèi)面的異物徹底去除。本發(fā)明的實(shí)施例實(shí)施例1以下，本發(fā)明的實(shí)施例依據(jù)圖面說(shuō)明。但是，以下所示實(shí)施例是為使本發(fā)明的技術(shù)思想具體化而舉例表示體毛處理器者，本發(fā)明并非將體毛處理器限定於以下所述內(nèi)容。
再者，本說(shuō)明書(shū)為使權(quán)利要求容易理解，將對(duì)應(yīng)於實(shí)施例所示配件的號(hào)碼，附記於權(quán)利要求書(shū)，以及解決問(wèn)題的方法部分所示的配件。但是，權(quán)利要求書(shū)所示的配件，并不限定於實(shí)施例的配件。
圖1表示以往的體毛處理器拉引電熱線的機(jī)構(gòu)的正視圖。。
圖2表示本發(fā)明的實(shí)施例的體毛處理器的正視圖。
圖3表示圖2所示體毛處理器的側(cè)視圖。
圖4表示圖2所示體毛處理器的平面圖。
圖5表示圖2所示體毛處理器啟開(kāi)箱的狀態(tài)的正視圖。
圖6表示圖2所示體毛處理器啟開(kāi)電熱器箱的狀態(tài)的分解斜視圖。
圖7表示圖6所示電熱器箱連接電熱器端子的狀態(tài)的平面圖。
圖8表示圖7所示電熱器箱的A-A線剖面圖。
圖9表示本發(fā)明的另一實(shí)施例的電熱器箱的正視圖。
圖10表示本發(fā)明的實(shí)施例的體毛處理器的正視圖。
圖11表示圖10所示體毛處理器的側(cè)視圖。
圖12表示圖10所示體體毛處理器的平面圖。
圖13表示圖10所示體毛處理器的啟開(kāi)箱的狀態(tài)的正視圖。
圖14表示圖10所示體毛處理器的啟開(kāi)電熱器盒的狀態(tài)的分解斜視圖。
圖15表示插入桿插入於第14圖所示的電熱器盒的狀態(tài)的平面圖。
圖16表示圖15所示電熱器盒的A-A線剖面圖。
圖17表示接線端子與插入桿連接於印刷電路基板的狀態(tài)的分解斜視圖。
第18圖表示插入桿的前端部與接線端子的連接部分的放大斜視圖。
圖19本發(fā)明的實(shí)施例的攜帶用的電氣器具的正視圖。
圖20表示圖19所示攜帶用的電氣器具的側(cè)視圖。
圖21表示圖19所示攜帶用的電氣器具的平面圖。
圖22表示圖19所示攜帶用的電氣器具的啟開(kāi)機(jī)器箱的狀態(tài)的正視圖。
圖23表示本發(fā)明的實(shí)施例的攜帶用的電氣器具的內(nèi)側(cè)箱的正視圖。
圖24表示本發(fā)明的實(shí)施例的攜帶用的電氣器具的電源箱的平面圖。
圖25表示圖9所示攜帶用的電氣器具的機(jī)器箱的分解正視圖。
圖26表示圖19所示攜帶用的電氣器具的機(jī)器箱的剖面圖。
圖27表示圖19所示攜帶用的電氣器具的機(jī)器箱的分解底面圖。
圖28表示本發(fā)明的實(shí)施例的攜帶用的電氣器具的電極端子的斜視圖。
圖29表示電極端子與印刷電路基板的連接部分的放大剖面圖。
圖30本發(fā)明的實(shí)施例的體毛處理器的正視圖。
圖31表示圖30所示體毛處理器的側(cè)視圖。
圖32表示；圖30所示體毛處理器的平面圖。
圖33表示圖30所示體毛處理器的啟開(kāi)箱的狀態(tài)的正視圖。
圖34表示圖30所示體毛處理器的啟開(kāi)電熱器盒的狀態(tài)的分解斜視圖。
圖35表示插入桿插入於電熱器盒的狀態(tài)的平面圖。
圖36表示圖35所示電熱器盒的A-A線剖面圖。
圖37表示接線端子與插入桿連接於印刷電路基板的狀態(tài)的分解斜視圖。
圖38表示插入桿的前端部與接線端子的連接部分的放大斜視圖。
圖39表示本發(fā)明的另一實(shí)施例的體毛處理器的側(cè)視圖。
圖2至圖5所示的體毛處理器，在本體箱1的前端裝設(shè)電熱器箱2。本體箱1內(nèi)裝有加熱電熱線3的電池4，以及限制電熱線3的加熱時(shí)間的定時(shí)器(圖中無(wú)表示)。再者，本體箱1具備控制電熱線3的通電流的開(kāi)關(guān)5，使該開(kāi)關(guān)5的按扣向外部露出。
本體箱1為塑料制，前端突出設(shè)置梳子6。該梳子6設(shè)在電熱線3的兩側(cè)。在梳子6之間將電熱器箱2裝卸自如地裝設(shè)。本體箱1為，圖5的正視圖表示如圖4的箱開(kāi)啟的狀態(tài)，內(nèi)裝有上半部部分的印刷電路基板7。
印刷電路基板7裝設(shè)限制電熱線3的通電流時(shí)間的定時(shí)器(timer)，以及使電熱線3通電流用的開(kāi)關(guān)用的接線。再者，印刷電路基板7將接線在所裝設(shè)的電熱器箱2的接線端子8固定。接線端子8是可彈性變形的金屬板，對(duì)於印刷電路基板7由焊錫固定，而配置於固定在印刷電路基板7的塑料制的固定器具9的兩側(cè)。接線端子8形成為前端部向外側(cè)突出的山形折曲之形狀，成為對(duì)於電熱器箱2的電熱器端子10以彈性推壓的形狀。
電熱器箱2為，如圖6與圖7所示，為塑料的成形品，經(jīng)由電熱器端子10裝設(shè)電熱線3。電熱線3為細(xì)小的鎳鉻線，其兩端卷纏於電熱器端子10而連接。電熱器端子10的前端連接電熱線3，本身則裝設(shè)於電熱器箱2的定位位置。電熱器端子10兼用作為向電熱線3通電流的端子，以及防止電熱線3的松弛的拉引配件兩者。因此，電熱器端子10由可以彈性變形的板型彈簧或彈簧線等彈簧材料制造。圖中所示的電熱器端子10為板型彈簧，但亦可以使用彈簧線。
電熱器端子10由彎曲成沿著電熱器箱2連體成形的角柱2A的表面的形狀的下端的後端環(huán)路部10A，以及連接於該後端環(huán)路部10A的中間延長(zhǎng)部10B，以及由連接中間延長(zhǎng)部10B的前端所連接的電熱線3的電熱器連接部10C等所構(gòu)成。將後端環(huán)路部10A嵌入於電熱器箱2的角柱2A的外側(cè)，將中間延長(zhǎng)部10B插入於對(duì)於電熱器箱2連體成形的支持柱2B之間，由此將電熱器端子10裝設(shè)於電熱器箱2的定位位置。
再者，將電熱器端子10的中間延長(zhǎng)部10B與電熱器連接部10C的邊角部嵌入於隔壁2C的外側(cè)，由此將電器箱2裝設(shè)於定位位置。在隔壁2C塑料制的電熱器箱2連體成形的同時(shí)，其兩端向上方突出，在突出部2D的外側(cè)配置電熱器連接部10C。突出部2D的外側(cè)面是以將電熱器端子10向兩側(cè)推開(kāi)而拉引電熱線的狀態(tài)裝設(shè)於電熱器箱2。
設(shè)置在隔壁2C的兩側(cè)的突出部2D的外側(cè)面，如圖8的剖面圖所示，成為傾斜面2E。此為，連接於電熱線3的電熱器端子10，由圖中的箭頭所示，裝設(shè)於電熱器箱2時(shí)，成為拉引電熱線3的狀態(tài)。傾斜面2E使所裝設(shè)的電熱器端子10，向拉引電熱線3的方向作用的方式，換言之，成為使兩個(gè)電熱器連接部10C的前端間隔增大的傾斜面2E。沿著傾斜面2E將電熱器連接部10C插入於電熱器端子10時(shí)，電熱線3被拉引，由此裝設(shè)於電熱器箱2。裝設(shè)於傾斜面2E的電熱器端子10的電熱器連接部10C，一部分從傾斜面2E離開(kāi)而形成間隙。此種間隙如圖8的剖面圖所示，在單方的電熱器箱2的內(nèi)面，可以連體形成楔凸起2F而封閉。楔凸起2F成形為壓入於傾斜面2E與電熱器連接部10C的間隙的形狀。
電熱器箱2如圖6所示，由塑料成形為二分割的形狀。兩個(gè)電熱器箱2的一方裝設(shè)電熱器端子10後連接而組裝。為了連接電熱器箱2，在圖中所示的電熱器箱2在要裝設(shè)電熱器端子10的地方設(shè)連接窗2G，在另一方則設(shè)置掛於該連接窗2G的鈞2H。
圖中所示電熱器箱2由下述方式組裝。
①在電熱器端子10不裝設(shè)於電熱器箱2的狀態(tài)，電熱線3卷繞於電熱器連接部10C而連接。電熱線3預(yù)先將電熱器端子10裝設(shè)於電熱器箱2時(shí)，以不松弛的長(zhǎng)度連接於電熱器端子10。
②將連接電熱線3的電熱器端子10，裝設(shè)於一方的電熱器箱2。後端環(huán)路部10A放入連體成形於電熱器箱2的角柱2A的外側(cè)，中間延長(zhǎng)部10B放入支持柱2B之間，電熱器連接部10C放入隔壁2C兩側(cè)的傾斜面2E的外側(cè)，由此將電熱器端子10裝設(shè)於電熱器箱2的定位位置。在此狀態(tài)下，將電熱器端子10在將電熱線3以直線狀拉引的狀態(tài)下裝設(shè)於電熱器箱2的定位位置。
③對(duì)於裝設(shè)電熱器端子10的電熱器箱2，連接另一電熱器箱2，由此將電熱器箱2的開(kāi)口部封閉。
以如前所述的形態(tài)組裝的電熱器箱2，裝設(shè)於本體箱1時(shí)，由熱器箱2的電熱器端子10對(duì)於固定在內(nèi)裝於本體箱1的印刷電路基板7的接線端子8施行電路接線。在電熱器箱2裝設(shè)於本體箱1的狀態(tài)下，為施行節(jié)度動(dòng)作，電熱箱2在下端部的兩側(cè)使彈性凸起21突出。該彈性凸起21即扣入本體箱1的扣掛凹部1A，電熱器箱2就對(duì)於定位位置以有節(jié)度的狀態(tài)插入。
有節(jié)度的狀態(tài)下裝設(shè)於本體箱1的電熱器箱2如圖9所示，亦可以將電熱器端子10并為彈性凸起。本圖的電熱器端子10，板型彈簧的中間卷繞為環(huán)路狀，支持柱2B連接於電熱器箱2，再者，下部折曲為山形，使其成為由電熱箱2以彈性突出的突出部11。突出部11在電熱器箱2裝設(shè)於本體箱1時(shí)，由本體箱1的扣掛凹部1A引導(dǎo)，由此使電熱器箱2以校正的狀態(tài)裝設(shè)於本體箱1。實(shí)施例2以下將本發(fā)明的實(shí)施例依據(jù)圖面說(shuō)明。
以下所示的實(shí)施例為，舉例表示本發(fā)明的技術(shù)思想具體化的體毛處理器，但是，本發(fā)明并非將體毛處理器特定於下述內(nèi)容。
再者，本說(shuō)明書(shū)為使權(quán)利要求書(shū)容易理解，將對(duì)應(yīng)於實(shí)施例所示配件的號(hào)碼，附注於「權(quán)利要求書(shū)」及「解決問(wèn)題的方法部分」所記載的配件。但是，權(quán)利要求書(shū)所記載的配件，并非特別限定於實(shí)例的配件。
圖10至圖13所示體毛處理器，在本體1的前端裝設(shè)電熱器盒11。本體1在箱的內(nèi)部，內(nèi)裝加熱電熱器的電池4，以及限制電熱線3的加熱時(shí)間的定時(shí)器。再者，本體1為，設(shè)置控制電熱線3的通電流的開(kāi)關(guān)5，該開(kāi)關(guān)5的旋鈕向箱的外部露出。
電熱器盒11，在塑料制的電熱器箱2內(nèi)裝了電熱器3與電熱器端子10，電熱器箱2如圖14的分解斜視圖所示，成形為由塑料分割為2個(gè)的形狀，電熱器盒11在，圖中向左側(cè)的電熱器箱2內(nèi)裝連接電熱線3的電熱器端子10後，連接右側(cè)的電熱器箱2完成組裝。
電熱器盒11如圖10與圖11的箭頭所示，握持其兩端，由可以對(duì)於電熱線3正交的方向裝設(shè)的方式，在兩端部具有按扣11A。兩端按扣11A以電熱器盒11裝設(shè)於本體1的狀態(tài)，從一對(duì)梳子6之間向外部露出。圖中所示電熱器盒11為防止裝設(shè)時(shí)的滑移，在兩端按扣11A的表面形成4行列的凸條11C。
再者，電熱器盒11在圖10與圖11的箭頭所示方向裝卸而連接的本體1的要求下，設(shè)在電熱線3的中央部的位置，由向下方開(kāi)口的連接開(kāi)口11B向外開(kāi)口。連接開(kāi)口11B的相對(duì)向的內(nèi)面為，如圖14與圖15所示，配置接線於電熱線3的兩端的一對(duì)電熱器端子10。
電熱器端子10在其上端，連接細(xì)小的鎳鉻線的電熱線3。電熱線3為，其兩端卷繞於電熱器端子10用以連接，電熱器端子10的前端連接電熱線3，其本身則裝設(shè)於電熱器箱2的定位位置。圖中所示的電熱器端子10為，兼用作向電熱線3通電流的接線用端子，以及防止電熱線3的松弛的拉引配件的兩者。因此，電熱器端子10即可由彈性變形的板型彈簧或彈簧線等彈簧材料制造。圖所示電熱器端子10為板型彈簧，但亦可以使用彈簧線。
電熱器端子10由沿著與電熱器箱2連體成形的角柱2A的表面的形狀彎曲的下端的後端環(huán)路部10A，以及連接於該後端環(huán)路部10A的中間延長(zhǎng)部10B，以及連接該中間延長(zhǎng)部10B的前端的電熱線3的電熱線連接部10C等所構(gòu)成。後端環(huán)路部10A嵌入於電熱器箱2所設(shè)置的角柱2A的外側(cè)，電熱器端子10由此配置在連接開(kāi)口11B的相對(duì)向的內(nèi)面。圖中所示的電熱器盒11由連體形成於電熱器箱2的角柱2A，以及電熱器箱2的側(cè)面等形成連接於本體1所需的連接開(kāi)口11B。電熱器端子10的中間延長(zhǎng)部10B插入於連體形成於電熱器箱2的支持柱2B之間，由此使電熱器端子10裝設(shè)於電熱器箱2的定位位置。
再者，電熱器箱2將電熱器端子10的中間延長(zhǎng)部10B與電熱器連接部10C的邊角部嵌入於連體成形於電熱器箱2折隔壁2C的外側(cè)，由此以定位位置裝設(shè)。隔壁2C其兩端向上方突出，在突出部2D的外側(cè)配置電熱器連接部10C。突出部2D的外側(cè)面在電熱器端子10向兩側(cè)推開(kāi)，由拉引電熱器3的狀態(tài)下裝設(shè)於電熱器箱2。
設(shè)置在隔壁2C的兩側(cè)的突出部2D的外側(cè)面，如圖16的剖面圖所示，成為傾斜面2E。此為，連接電熱線3的電熱器端子10由圖中的箭頭所示，裝設(shè)於電熱器箱2時(shí)，使電熱線3成為拉引狀態(tài)所需的。傾斜面2E為，所裝設(shè)的電熱器端子10，由向電熱線3的拉引方向作用的方式，換言之，成為使2個(gè)電熱器連接部10C的前端間隔增大的傾斜面2E。沿著傾斜面2E，將電熱器端子10的電熱器連接部10C插入時(shí)，電熱線3被拉引，由此裝設(shè)於電熱器箱2。裝設(shè)於傾斜面2E的電熱器端子10的電熱器連接部10C，一部分從傾斜面2E離開(kāi)而形成間隙。此種間隙為，如圖16的剖面圖所示，在一方的電熱器箱2的內(nèi)面，楔凸起2F連體成形而封閉。楔凸起2F為，成形為壓入於傾斜面2E與電熱器連接部10C間的間隙的形狀。
圖所示電熱器箱2由下所述方式組裝。
①在電熱器端子10不裝設(shè)於電熱器箱2的狀態(tài)下，對(duì)於電熱器連接部10C卷繞電熱線3的兩端連接。電熱線3在預(yù)先將電熱器端子10裝設(shè)於電熱器箱2時(shí)，以不會(huì)使其松弛的長(zhǎng)度連接於電熱器端子10。
②連接電熱線3的電熱器端子10裝設(shè)於一方的電熱箱2。電熱器端子10為，後端環(huán)路部10A對(duì)於連體成形於電熱器箱2的角柱2A的外側(cè)插入，將中間延長(zhǎng)部10B插入支持柱2B之間，將電熱器連接部10C插入於隔壁2C兩側(cè)的傾斜面2E的外側(cè)，由此裝設(shè)於電熱器箱2的定位位置。在此狀態(tài)下，電熱器端子10在電熱線3以直線狀拉引的狀態(tài)下，裝設(shè)於電熱器箱2的定位置。
③對(duì)於裝設(shè)電熱器端子10的電熱器箱2，連接另一電熱器箱2，由此封閉電熱器箱2的開(kāi)口部。
本體1為塑料制的箱，向前端突出而設(shè)置一對(duì)梳子6。梳子6配置於電熱線3的兩側(cè)的位置。梳子6之間設(shè)置可將電熱器卡匣11以裝卸自如的形態(tài)裝設(shè)的嵌合部。本體1為，如圖13的箱啟開(kāi)的正視圖所示，在上半部的部分內(nèi)裝印刷電路基板7。
印刷電路基板7由連接電熱器盒11的插入桿9由上端突出的方式固定，在其插入桿9的兩側(cè)配置接線端子8。插入桿9經(jīng)由接線端子8固定在印刷電路基板7。再者，印刷電路基板7亦裝設(shè)限制電熱線3的通電流時(shí)間的定時(shí)器，以及向電熱線3通電流的開(kāi)關(guān)5。
接線端子8為施行彈性變形的金屬板，對(duì)於印刷電路基板7進(jìn)行焊錫接線而固定，塑料制的插入桿9固定於印刷電路基板7。接線端子8為，如圖17的斜視圖所示，由固定在印刷電路基板7的固定板8C，以及連接於電熱器端子10的臂8D等所構(gòu)成，由此使全面的形狀成為L(zhǎng)字形狀。固定板8C為上下設(shè)置引線凸起8E，引線凸起8E插穿於印刷電路基板7，焊接而固定。
接線端子8的臂8D為，如圖17與圖18所示，形成為前端部向外側(cè)突出的山形形狀。該形狀的接線端子8的臂8D，由一對(duì)接線端子8間的間隔逐漸增大的扣住傾斜部8A，以及連接於該扣住傾斜部8A的更為前端，一對(duì)接線端子8的間隔逐漸變?yōu)楠M小的插入傾斜部8B等所構(gòu)成?？圩A斜部8A與插入傾斜部8B的邊界，由插入桿9的表面以彈性突出。
此種構(gòu)造的接線端子8，對(duì)於電熱器卡匣11的連接開(kāi)口11B插入插入桿9時(shí)，逐漸使間隔增大的扣住傾斜部8A向電熱線3的內(nèi)面以彈性推壓，以電熱器盒11無(wú)法拔脫的方式連接。
插入桿9以塑料成形經(jīng)由接線端子8連接於印刷電路基板7的形狀。插入桿9具備設(shè)在L字狀的接線端子8的邊角的邊角柱部9A，以及設(shè)在一對(duì)接線端子8之間的桿部9B等?；ハ喾蛛x配置的邊角柱部9A由底板9C連接，該底板9C亦連接桿部9B，全部由塑料連體成形。邊角柱部9A的內(nèi)側(cè)，以及桿部9B的外側(cè)，放入L字狀的接線端子8，對(duì)於插入桿9連接接線端子8。
再者，桿部9B為，前端設(shè)置放入接線端子8的前端的溝9D。溝9D底部由開(kāi)縫(slit)9開(kāi)口。接線端子8放入該桿部9B的溝9D，使前端的插入傾斜部8B的寬度比較溝9D的寬度狹小，再者，前端邊緣為，設(shè)置向兩側(cè)突出的凸起8F。插入傾斜部8B放入溝9D，前端的凸起8F放入開(kāi)縫9E，接線端子8與插入桿9不分離的狀態(tài)連接。該構(gòu)造的插入桿9為，接線端子8固定於印刷基板7，由確實(shí)不偏移位置的方式連接。
當(dāng)電熱器卡組11裝設(shè)於本體1時(shí)，電熱器盒11的電熱器端子10固定於內(nèi)裝在本體的箱的印刷電路基板7的接線端子8而進(jìn)行電路接線。再者，接線端子8插入於電熱器盒11的電熱器端子10之間，電熱器盒11以機(jī)械方式連接於本體1。尤其是圖中所示的接線端子8由可彈性變形的彈性金屬板制造，將該部分向電熱器端子10的內(nèi)部以彈性推壓，而將電熱器盒11連接成不會(huì)脫出的狀態(tài)。
再者，為使圖中所示電熱器盒在裝設(shè)於本體1的狀態(tài)，為了進(jìn)行校正，在電熱器箱2的下端部的兩側(cè)，使彈性凸起21突出。該彈性凸起21放入設(shè)置在本體1的箱的扣掛凹部1A，使電熱器盒11在校正的狀態(tài)連接於定位位置。實(shí)施例3以下，將本發(fā)明的實(shí)施例3依據(jù)圖面說(shuō)明。以下所示實(shí)施例為，舉例表示本發(fā)明的技術(shù)思想具體化所需的攜帶用的電氣器具，但是，本發(fā)明的電氣器具不限定於以下所述。
再者，本說(shuō)明書(shū)為使申請(qǐng)專利范圍容易理解，將對(duì)應(yīng)於實(shí)施例所示配件的號(hào)碼，附注於「權(quán)利要求書(shū)」，以及「解決問(wèn)題的方法部分」所記載的配件。但是，申請(qǐng)權(quán)利要求書(shū)所記載的配件，并不限定於實(shí)施例的配件。
圖19至圖23所示的攜帶用的電氣器具為由電熱線3燒切多馀的體毛處理器。但是，本發(fā)明的攜帶用的電氣器具并不限於體毛處理器。攜帶用的電氣器具可以為，例如電刮胡刀等，電池用作電源的其他全部的電氣器具。
圖中所示電氣器具為，將箱作為收容電池4的電源箱12，以及對(duì)於該電源箱12以裝卸自如連接的機(jī)器箱1。再者，機(jī)器箱1在前端裝卸自如地裝設(shè)電熱器卡匣11。
電源箱12形成為內(nèi)部可以將2支圓筒電池4橫向并排插入的內(nèi)形的筒狀，由此封閉底面。圖中所示電源箱12，由塑料成形的內(nèi)側(cè)箱12A，對(duì)於鋁制的外側(cè)箱12B以無(wú)間隙狀插入。內(nèi)側(cè)箱12A的底面，將串聯(lián)連接的2支電池4的接線端子13固定。再者，該電源箱12，上部還有可將機(jī)器箱1的下端的插入部1C以裝卸自如的形態(tài)插入的裝設(shè)開(kāi)口12C。在裝設(shè)開(kāi)口12C，設(shè)置將所插入的機(jī)器箱1的下端部扣掛成不會(huì)脫出的彈性扣掛片14。彈性扣掛片14設(shè)置於塑料制的內(nèi)側(cè)箱12A。
彈性扣掛片14，如圖23所示，表示於內(nèi)側(cè)箱12A的正視圖。該圖為表示卸除外側(cè)箱12B的內(nèi)側(cè)箱12A。該圖所示的彈性扣掛片14，右側(cè)與下側(cè)設(shè)置開(kāi)縫15的同時(shí)，成為切除外側(cè)表面的形狀，成為比較其他部分薄的形狀，由此可以彈性變形的方式構(gòu)成。再者，彈性扣掛片14設(shè)有供機(jī)器箱1的扣掛凸起16插入的貫穿孔14A。該貫穿孔14A為使掛止凸起16可以幾乎無(wú)間隙的狀態(tài)插入而開(kāi)口成大約等於扣掛凸起16的外形，但稍為大些的大小。彈性扣掛片14的內(nèi)面，與內(nèi)側(cè)箱12A的內(nèi)面同一平面成形。
裝設(shè)開(kāi)口12C為將機(jī)器箱1的插入部1C向軸方向插入，略為旋轉(zhuǎn)後停止。因此，裝設(shè)開(kāi)口12C為，如圖24的平圖所示，設(shè)成放入機(jī)器箱1的插入部1C可以略為旋轉(zhuǎn)的方式，使右上與左下方薄形成形。該裝設(shè)開(kāi)口12C為，由虛線所示姿勢(shì)使機(jī)器箱1的插入部1C沿軸方向插入。以插入之狀態(tài)，向圖24的箭頭所示方向使機(jī)器箱1旋轉(zhuǎn)時(shí)，彈性扣掛片14施行彈性變形，扣掛凸起16向彈性扣掛片14的貫穿孔14A引導(dǎo)。在此種狀態(tài)下，機(jī)器箱1以無(wú)法脫出的方式連接於電源箱12。彈性扣掛片與扣掛凸起，圖中雖無(wú)表示，設(shè)置在2個(gè)對(duì)向的位置，可以使機(jī)器箱確實(shí)連接於電源箱。機(jī)器箱1從電源箱12拔脫時(shí)，與圖24的箭頭相反使機(jī)器箱1略為旋轉(zhuǎn)。當(dāng)機(jī)器箱1旋轉(zhuǎn)時(shí)，彈性扣掛片14施行彈性變形，扣掛凸起16由彈性扣掛片14的貫穿孔14A拔出而解除懸掛狀態(tài)。由於此，機(jī)器箱1由電源箱12拔脫。
機(jī)器箱1，如圖25的分解圖所示，2分割而分別形成，由第1箱1A與第2箱1B所構(gòu)成。第1箱1A與第2箱1B，前端設(shè)置梳子6，在該梳子6之間將電熱器盒11裝卸自如地裝設(shè)。
第1箱1A與第2箱1B具有周壁18，連接周壁18成為封閉構(gòu)造。第1箱1A與第2箱1B連接的機(jī)器箱1為由可插入於電源箱12的插裝開(kāi)口12C連接的方式，下端形成略為細(xì)小的筒狀。第1箱1A與第2箱1B，不使用螺釘?shù)龋瑸楹?jiǎn)單連接，以如圖26所示的形態(tài)，設(shè)置對(duì)於第1箱1A的周壁18放入於扣掛孔18D，對(duì)於第2箱的周壁18，放入於扣掛孔18D的突出部1D。第1箱1A的周壁18為設(shè)置扣掛孔18D而成形為高些，第2箱1B的周壁18，將插入於扣掛止孔18D的突出部1D向內(nèi)側(cè)突出成形?？蹝炜?8D與突出部1D，分別在兩側(cè)的周壁18設(shè)置2組，由合計(jì)4組的扣掛孔18D與突出部1D，連接第1箱1A與第2箱1B。
第1箱1A，裝設(shè)了電極端子17與印刷電路基板7，該第1箱1A的開(kāi)口部由第2箱1B封閉。第1箱1A，如圖25所示，在底部的周壁18嵌合固定電極端子17。底部的周壁18，設(shè)置了電極端子17由周壁18的內(nèi)側(cè)向外側(cè)拉出的嵌入溝19。嵌入溝19，如圖27的底視圖所示，為嵌裝一對(duì)電極端子而設(shè)置2個(gè)。
圖27所示第1箱1A的周壁18，在嵌入溝19的上方設(shè)置凹部20，插入於該凹部20的凸部18A設(shè)置於第2箱1B之周壁18。凹部28與凸部18A，設(shè)置了其間可以放入電極端子17的間隙。再者，圖中所示的第1箱1A，在凹部20的內(nèi)面連體形成支柱18B。支柱18B為，位于在第1箱1B的周壁18的內(nèi)面，由此阻止第1箱1A與第2箱1B的縱方向的位置偏移。再者，第2箱1B在凸部18A之間連體形成鉤18C，該鉤18C掛於第1箱1A的周壁18的內(nèi)面，由此連接第1箱1A的21與第2箱1B的同時(shí)，阻止縱方向的位置偏移。
再者，第1箱1A夾持印刷電路基板7的兩側(cè)，以防止橫向偏移的狀態(tài)固定，在周壁18的內(nèi)側(cè)，如圖26所示，連體形成棱線(rib)1E。棱線1E為設(shè)置載置印刷電路基板7而支持於定位置的段差。第2箱1B，推壓印刷電路基板7的上面，連體形成支持於棱線1E的定位置的桿1F。印刷電路基板7，夾持於第1箱1A的棱線1E的段差部，及第2箱1B的桿1F，由此保持於定位位置。
電極端子17，通過(guò)彎曲可以彈性變形的薄金屬板，制造成為圖28所示的形狀。接觸於電池的電極的電極端子17為相同形狀。該圖的電極端子17，配置在第1箱1A的周壁18的外側(cè)，由接觸於電池的±電極的接觸板17A，以及配置在箱的周壁18的內(nèi)側(cè)的扣掛片17B，以及連接於印刷電路基板7的連接片17C等所構(gòu)成。
扣掛片17B為，配置在接觸板17A的兩側(cè)，由接觸板17A與扣掛片17B夾持第1箱1A的周壁18而嵌裝於第1箱1A的周壁18，以防止電極端子17向長(zhǎng)邊方向移動(dòng)。圖示的電極端子17為，使接觸板17A的上半部向兩側(cè)突出，突出部以直角彎曲而設(shè)置扣掛片17B?？蹝炱?7B與接觸板17A之間，如Z字那樣互相反方向直角折曲。扣掛止片17B與接觸板17A的連接部，在電極端子17嵌裝於周壁18的狀態(tài)下，放入於第1箱1A的凹部20與第2箱1B的凸部18A之間的間隙。
連接片17C對(duì)於接觸板17A成直角連接，該連接17C的一端連接於印刷電路基板7。對(duì)於印刷電路基板7的連接部，如圖28所示，與扣掛片17B相同，以Z字狀直角彎折。該形狀的連接片17C，如圖29所示，插入於印刷電路基板7的開(kāi)縫(slit)7A，上面或下面施行焊錫接合而可以固定在基板7的定位位置。
此種形狀的電極端子17，呈連接片17C的後端連接於印刷電路基板的狀態(tài)，印刷電路基板7裝設(shè)於第1箱1A的定位位置的同時(shí)，如圖27的虛線所示，接觸板17A的下半部設(shè)在第1箱1A的周壁18的外側(cè)位置，上半部設(shè)在第2箱1B的周壁18的凸部18A的外側(cè)位置，扣掛片17B設(shè)在第一箱1A的周壁18的內(nèi)側(cè)的凹部20的兩側(cè)位置，連接片17C嵌入於設(shè)置在第1箱1A的周壁18的嵌入溝19而配置於第1箱1A的定位位置。電極端子17配置在箱的定位位置的同時(shí)，印刷電路基板7亦配置在箱內(nèi)的定位位置。
印刷電路基板7為，分別將通電流於電熱線3而加熱的開(kāi)關(guān)5用的接點(diǎn)21，以及限制電熱線3的加熱時(shí)間的定時(shí)器的電子電路配件固定。
電熱器盒11為，在塑料制的電熱器2內(nèi)，安裝電熱線3。電熱器盒11，由握持其兩端，可以用正交於電熱線3的方向裝卸的方式，兩端部具有兩端按扣11A。兩端按扣11A，在電熱器盒11裝設(shè)於本體的狀態(tài)下，由梳子6之間向外部露出。圖所示的電熱器盒11為，為防止裝卸時(shí)的滑移，兩端按扣11A的表面形成4行列的凸條11C。電熱器盒11插入於梳子6之間而裝設(shè)於機(jī)器箱1時(shí)，電熱器端子10接線於固定在印刷電路基板7的接線端子，由此成為可以向電熱線3通電流的狀態(tài)。
以上的實(shí)施例為，在機(jī)器箱內(nèi)裝有燒切多余的體毛的配件。機(jī)器箱，例如為亦可將插入部的形狀相同的電刮胡刀的配件內(nèi)裝。實(shí)施例4以下，依據(jù)圖面說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施例4。
以下所示實(shí)施例，舉例表示本發(fā)明的技術(shù)思想具體化的體毛處理器者，但是本發(fā)明并非將體毛處理器限制於以下所述內(nèi)容。
再者，本說(shuō)明書(shū)為使權(quán)利要求書(shū)容易理解，將對(duì)應(yīng)於實(shí)施例的配件的號(hào)碼附設(shè)於「權(quán)利要求部分」，以及「解決問(wèn)題的方法部分」所記載的配件。但是，申請(qǐng)權(quán)利要求書(shū)所記載的配件，決非限定於實(shí)施例的配件。
圖30至圖33所示體毛處理器，在本體的前端裝設(shè)電熱器盒11。本體在本體箱1的內(nèi)部，內(nèi)裝加熱電熱線3的電池4，以及限制電熱線3的加熱時(shí)間的定時(shí)器(圖無(wú)表示)。再者，本體箱1為，設(shè)置控制電熱線3的通電流的開(kāi)關(guān)5。開(kāi)關(guān)5為旋鈕，設(shè)置在箱的外部。
電熱器盒11為，對(duì)於塑料制的電熱器的電熱器箱2，內(nèi)裝電熱線3與電熱器端子10。電熱器箱2如圖34的分解斜視圖所示，成形為塑料二分割的形狀，一方的電熱器箱連體形成梳子6。電熱器盒11在圖中對(duì)於左側(cè)的電熱器箱2內(nèi)裝電熱器端子10後，連體成形梳子6的右側(cè)的24電熱箱2而連接組裝。
電熱器盒11為，夾持其兩端，圖中可以上下裝卸的方式，在兩端部具有兩端按扣11A。兩端按扣11A，由電熱器盒11裝設(shè)於本體的狀態(tài)，從一對(duì)梳子6之間向外部露出。圖中所示盒的電熱器盒11為防止裝卸時(shí)的滑移，兩端按扣11A的表面形成4行列的凸條11C。
再者，電熱器盒11，如圖35所示，以上下方向可裝卸而連接於本體，設(shè)在電熱線3的中央部分，使向下方開(kāi)口的連接開(kāi)口11B開(kāi)口，再者在梳子6的下方使位置決定凸出部12突出設(shè)置。連接開(kāi)口11B的相對(duì)向的內(nèi)面，配置連接於電熱線3的一對(duì)電熱器端子10。
電熱器端子10，在其上端連接細(xì)小的鎳鉻線的電熱線3。電熱線3，其兩端卷繞於電熱器端子10而連接。電熱器端子10，前端連接電熱線3，其本身則裝設(shè)於電熱器箱2的定位位置。圖中所示的電熱器端子10，兼用作向電熱線3通電流的接線用的端子，以及防止電熱線3的松弛的拉引器材。因此，電熱器端子10由可以彈性變形的板型彈簧或彈簧線等彈簧材料制造。圖中所示的電熱器端子10為板型彈簧，但亦可以使用彈簧線。
電熱器端子10，由沿著連體成形於電熱器箱2的角柱2A的表面的形狀彎折的下端的後端環(huán)路部10A，以及連接於該後端環(huán)路部10A的中間延長(zhǎng)部10B，以及連接於該中間延長(zhǎng)部10B的前端的電熱線3的電熱器連接部10C等所形成。電熱器端子10將其後端環(huán)路部10A嵌入於電熱器箱2所設(shè)置的角柱2A的外側(cè)，而配置於相對(duì)向於連接開(kāi)口11B的內(nèi)面。圖中所示的電熱器盒11，由連體成形於電熱器箱2的角柱2A，以及電熱器箱2的側(cè)面形成連接於本體的連接開(kāi)口11B。電熱器端子10的中間延長(zhǎng)部10B插入於連體成形於電熱器箱2的支持柱2B之間，由此電熱器端子10裝設(shè)於電熱器箱2的定位位置。
再者，電熱器端子10的中間延長(zhǎng)部10B與電熱器連接部10C的邊角部，嵌入於連體成形於電熱器箱2的隔壁2C的外側(cè)，使電熱器箱2裝設(shè)在定位位置。隔壁2C其兩端向上方突出，突出部2D的外側(cè)配置電熱器連接部10C。突出部2D的外側(cè)面以電熱器端子10向兩側(cè)推開(kāi)，由拉引電熱線3的狀態(tài)裝設(shè)電熱器箱2。
設(shè)置在隔壁2C的兩側(cè)的突出部2D的外側(cè)面，如圖36的剖面圖所示，成為傾斜面2E。此為，連接電熱線3的電熱器端子10以圖中的箭頭所示，裝設(shè)於電熱器箱時(shí)，促使電熱線3成為拉引的狀態(tài)。傾斜面2E呈所裝設(shè)的電熱器端子10向電熱線3的拉引方向作用的方式，換言之，成為兩個(gè)電熱器連接部10C的前端間隔推廣的傾斜面2E。沿著傾斜面，插入電熱器端子10的電熱器連接部10C時(shí)，電熱線3被拉開(kāi)，由此裝設(shè)於電熱器箱2。裝設(shè)於傾斜面2E的電熱器端子10的電熱器連接部10C，一部分由傾斜面2E離開(kāi)而造成間隙。此種間隙為，如圖36的剖面圖所示，在一方的電熱器箱2的內(nèi)面，連體成形楔凸起2F而封閉。楔凸起2F，成形為壓入於傾斜面2E與電熱器連接部10C的間隙的形狀。
以上的構(gòu)造的電熱器箱2由以下所述方式組裝。
①以電熱器端子10不裝設(shè)於電熱器箱2的狀態(tài)，電熱線3的兩端盤(pán)繞於電熱器連接部10C而連接。預(yù)先將電熱器端子10裝設(shè)於電熱器箱2時(shí)，電熱線3以不使電熱線3松弛的長(zhǎng)度連接於電熱器端子10。
②連接電熱線3的電熱器端子10，裝設(shè)於不將梳子6連體成形的電熱器箱2。電熱器端子10為，在後端環(huán)路部10A連體成形於電熱器箱2的角柱2A的外側(cè)，中間延長(zhǎng)部10B放入支持柱2B之間，電熱器連接部10C放入隔壁2C兩側(cè)的傾斜面2E的外側(cè)，裝設(shè)於電熱器箱2的定位位置。由此狀態(tài)，電熱器端子10使電熱線3呈直線狀拉引的狀態(tài)，裝設(shè)於電熱器箱2的定位位置。
③對(duì)於裝設(shè)電熱器端子10的電熱器箱2連接連體成形梳子6的電熱器箱，由此封閉電熱器箱2的開(kāi)口部。
裝設(shè)電熱器盒11的本體箱1為塑料制，2分割而成形。2分割成形的本體箱1為連接周壁1C而組裝。一方的本體箱1為，向前端突出，連體成形與設(shè)置在電熱器盒11的梳子6成為一對(duì)梳子6。設(shè)置於本體箱1與電熱器卡組11的梳子成為一對(duì)，其間的中央配置電熱線3。再者，本體箱1的上端設(shè)置電熱器盒11的位置決定凸出部12裝卸自如地嵌入的嵌設(shè)部凹部1B。嵌設(shè)部凹部1B，設(shè)置在梳子6不連體成形的一側(cè)的本體箱1的上端。梳子6連體成形的本體箱連1，如圖33的箱啟開(kāi)的正視圖所示，上半部27的部分內(nèi)裝印刷電路基板7。
印刷電路基板7以將連接電熱器盒11的插入桿9從上端突出的方式固定，該插入桿9的兩側(cè)配置接線端子8。插入桿9經(jīng)由接線端子8固定在印刷電路基板7。再者，印刷電路基板7還裝設(shè)了限制電熱線3的通電流時(shí)間的定時(shí)器，以及向電熱線3通電流的開(kāi)關(guān)用的接點(diǎn)。
接線端子8為可彈性變形的金屬板，對(duì)於印刷電路基板7焊錫接合而固定，塑料制的插入桿9則固定於印刷電路基板7。接線端子8如圖37與圖38的斜視圖所示，由印刷電路基板7所固定的固定板8C與連接於電熱器端子10的臂8D所構(gòu)成，使總體的形狀成為L(zhǎng)字狀。固定板8a為上下設(shè)置引線凸起8E，引線凸起8E插穿於印刷電路基板7，經(jīng)由焊錫接合而固定。
接線端子8的臂8D如圖37與圖38所示，成為前端部向外側(cè)突出的山形彎折的形狀。此種形狀的接線端子8的臂8D，由一對(duì)接線端子8間的間隔逐漸增大的扣掛傾斜部8A，以及連接於比該扣掛傾斜部8A更為前端處而使一對(duì)接線端子8的間隔逐漸狹小的插入傾斜部8B等所構(gòu)成?？蹝靸A斜部8A與插入傾斜部8B的邊界從插入桿9的表面以彈性突出。
該構(gòu)造的接線端子8為，對(duì)於電熱器盒11的連接開(kāi)口11B插入插入桿9時(shí)，逐漸使間隔寬大的扣掛傾斜部8A向電熱線3的內(nèi)面以彈性推壓連接而使電熱器盒11不會(huì)脫出。
插入桿9經(jīng)由接線端子8由塑料成形為連接於印刷電路基板7的形狀。插入桿9具備設(shè)在L字狀的接線端子8的邊角的邊角柱部9A，以及設(shè)在一對(duì)接線端子8之間的桿部9B?；ハ嚯x開(kāi)配置的邊角柱部9A，由底板9C連接，對(duì)於該底板9C連接桿部9B，全部由塑料連體成形。對(duì)於邊角柱部9A的內(nèi)側(cè)，及桿部9B的外側(cè)，放入L字狀的接線端子8，由此使接線端子8連接於插入桿9。
再者，桿部9B為將放入接線端子8的前端的溝9D設(shè)置於前端。溝9D的底部開(kāi)設(shè)開(kāi)縫(slit)9E。接線端子8為了放入該桿部9B的溝9D，使前端的插入傾斜部8B的寬度成為比較溝9D的狹小，再者，前端緣設(shè)置向兩側(cè)突出的凸起8F。將插入傾斜部8B插入溝9D，將前端之凸起8F插入開(kāi)縫9E，將接線端子8連接於插入桿9成不分離的狀態(tài)。該構(gòu)造的插入桿9在接線端子8固定在印刷電路基板7的同時(shí)連接成確實(shí)不會(huì)發(fā)生位置偏移。
電熱器盒11，在裝設(shè)於本體箱1時(shí)，配置於本體箱L與電熱器盒11的梳子6相對(duì)向的位置的同時(shí)，梳子6之間配置電熱線3，再者，電熱器盒11的電熱器端子10，對(duì)於固定在內(nèi)裝於本體箱1的印刷電路基板7的接線端子8進(jìn)行電路接線。再者，接線端子8，插入於電熱器盒11的電熱器端子10之間，由此使電熱器盒11以機(jī)械式連接於本體。尤其是圖中所示的接線端子8由可彈性變形的彈性金屬板制造，該端子8向電熱器端子10的內(nèi)面彈性推壓連接，而使電熱器盒11不會(huì)脫出。
再者，為使圖所示電熱器盒11在裝設(shè)於本體的狀態(tài)下進(jìn)行校正，在電熱器箱2的下端部的兩側(cè)，使彈性凸起21突出。此種彈性凸起21系放入於設(shè)置在本體箱1的掛引凹部1A，由此使電熱器盒11進(jìn)行校正的狀態(tài)連接於定位位置。
前述的體毛處理器在電熱器盒11的一方的電熱器箱2連體形成梳子6。但是，梳子亦可以做為電熱器箱的另一配件形成。電熱器盒另一配件的梳子，在電熱器盒由本體卸下的狀態(tài)可以裝設(shè)於電熱器箱，但是電熱器盒裝設(shè)於本體的狀態(tài)下無(wú)法由電熱器盒卸下的構(gòu)造連接。
圖39表示將梳子裝卸自如地連接於電熱器盒的體毛處理器。該圖的體毛處理器，在梳子6與電熱器箱2的對(duì)向面，設(shè)置可以互相以無(wú)間隙狀嵌合的連接凸部13與連接凹部14。再者，梳子6，向下方突出而設(shè)置位置決定凸部12。該構(gòu)造的體毛處理器，以梳子6連接於電熱器盒11的狀態(tài)，以裝卸自如的形態(tài)連接於本體1。連接凸部13與連接凹部14，以電熱器盒11連接於本體箱1的狀態(tài)，阻止僅有梳子6從本體箱1卸下的情況。梳子6可以由電熱器盒11卸下的狀況為，限定電熱器盒11從本體箱1卸下的狀態(tài)。發(fā)明的效果本發(fā)明的體毛處理器，具有在不降低熱效率的狀態(tài)下，可以有效防止電熱線的松弛的特點(diǎn)。這是由於，本發(fā)明的體毛處理器，向電熱器通電流所需的電熱器端子用會(huì)彈性變形的彈簧材料制成，用該彈性材料的彈性拉引電熱線，由此防止松弛所致。連接於電熱線的電熱器端子彈性變形而拉引電熱線的構(gòu)造，不僅可以使全體的機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)化，電熱線直接連接的電熱器端子本身彈性變形，防止由熱膨脹伸縮的電熱線的松弛，具有可以更為確實(shí)防止電熱線的松弛，使其保持於直線狀的特點(diǎn)。此為，比經(jīng)由旋轉(zhuǎn)的桿等拉引電熱線的以往的機(jī)構(gòu)，可動(dòng)部分極少，而且使阻礙彈性變形的阻力小，而且老化(aging)現(xiàn)象等所造成的阻力增大的情況減少。
本發(fā)明的體毛處理器為，具有可以使電熱器盒以簡(jiǎn)單容易，而且對(duì)於本體平滑裝卸的特點(diǎn)。再者，亦具有可以由極為簡(jiǎn)單的構(gòu)造，將電熱器盒確實(shí)對(duì)於本體裝卸自如地連接的特點(diǎn)。此為，本發(fā)明的體毛處理器，對(duì)於內(nèi)裝電熱器盒通電流所需的電熱器端子，以及設(shè)置在本體的接線端子，以及電熱器盒以機(jī)械式連接於本體的同時(shí)，電熱器盒的兩端設(shè)置兩端按扣，以兩端按扣握持電熱器端子，以及設(shè)置在本體的接線端子，以及電熱器盒以機(jī)械方式連接於本體的同時(shí)，電熱器盒的兩端設(shè)置兩端按扣，兩端按扣握持電熱器盒的兩端，使電熱器盒向正交於電熱器的方向裝設(shè)。
本發(fā)明的體毛處理器具有電極端子與印刷電路基板由獨(dú)特的構(gòu)造裝設(shè)，電極端子與印刷電路基板的兩者，由簡(jiǎn)單，容易而且高效率正確固定於箱的定位置的特點(diǎn)。尤其是，本發(fā)明的電氣器具，經(jīng)由彎折金屬板形成的電極端子，使印刷電路基板裝設(shè)於箱的定位位置，因此亦具有印刷電路基板或箱的尺寸誤差，由金屬板的電極端子的變形所吸收，而可將這些構(gòu)件正確裝設(shè)於定位位置的特點(diǎn)。
再者，本發(fā)明的體毛處理器，在於第1箱與第2箱的周壁，設(shè)置凹部，以及插入於該凹部的凸部，在凸部插入於該凹部的部分的外側(cè)配置電極端子的接觸板，再者，對(duì)於該凹部與凸部的間隙插入電極端子，因此亦具有接觸板確實(shí)支持於周壁的同時(shí)，可以使電極端子更為確實(shí)配置於定位位置的特點(diǎn)。
再者，本發(fā)明的體毛處理器，將箱分離為電源箱，以及裝卸自如地裝設(shè)於該電源箱的機(jī)器箱，機(jī)器箱內(nèi)裝印刷電路基板的同時(shí)，其周壁固定電極端子，因此具有對(duì)於單一的電源箱，可以裝卸自如地連接各種機(jī)能的機(jī)器箱而方便使用於各用途的特點(diǎn)。
本發(fā)明的體毛處理器，具有可以安心而安全使用，亦可以將互相接近配置的梳子的內(nèi)側(cè)簡(jiǎn)單乾凈清掃的特點(diǎn)。此本發(fā)明的體毛處理器，因一方的梳子可以與電熱器盒共同裝設(shè)的緣故。梳子與電熱器盒共同卸除時(shí)，將雙方的梳子開(kāi)啟，可以乾凈清掃去除附著於梳子的異物，而且此時(shí)，電熱器已由本體卸下而不通電流因此清掃梳子時(shí)，也不用擔(dān)心接觸於電熱器而燙傷。
再者，本發(fā)明的體毛處理器為，由於成為一方的梳子與電熱器盒共同裝卸的構(gòu)造，因此具有電熱線斷線時(shí)，卸下電熱器盒，可以簡(jiǎn)單掉換為裝設(shè)新電熱線的電熱器盒的特點(diǎn)。
第1發(fā)明的圖面的簡(jiǎn)單說(shuō)明圖1-圖9。
第1發(fā)明的圖面符號(hào)的說(shuō)明1 本體箱1A 扣掛凹部2 電熱器箱2A 角柱2B 支持柱2C 隔壁2D 突出部2E 傾斜面2F 楔凸起2G 連接窗
2H 鈞2I 彈性凸起3電熱線4電池5開(kāi)關(guān)6梳子7印刷電路基板8接線端子9固定器具10 電熱器端子10A 後端環(huán)路部10B 中間延長(zhǎng)部10C 電熱器連接部11 突出部12 桿13 扣掛彈簧第2發(fā)明的圖面的簡(jiǎn)單說(shuō)明圖10-圖18。第2發(fā)明的圖面符號(hào)的說(shuō)明1 本體1A 扣掛凹部2 電熱器箱2A 角柱2B 支持柱2C 隔壁2D 突出部2E 傾斜面2F 楔凸起
2I 彈性凸起3電熱器4電池5開(kāi)關(guān)6梳子7印刷電路基板8接線端子8A 扣掛傾斜部8B 插入傾斜部8C 固定板8D 臂8E 引線凸起8F 凸起9插入桿9A 邊角柱部9B 桿部9C 底板9D 溝9E 開(kāi)縫10 電熱器端子10A 後端環(huán)路部10B 中間延長(zhǎng)部10C 電熱器連接部11 電熱器盒11A 兩端11B 連接開(kāi)口11C 凸條12 凸條第3發(fā)明的圖面的簡(jiǎn)單說(shuō)明圖20-圖29。第3發(fā)明的圖面的符號(hào)的說(shuō)明1 機(jī)器箱1A第1箱1B第2箱1C插入部1D突出部1E棱線1F桿2 電熱器箱3 電熱器4 電池5 開(kāi)關(guān)6 梳子7 印刷電路基板7A開(kāi)縫8 接線端子10電熱器端子11電熱器盒11A 兩端按和11C 凸條12電源箱12A 內(nèi)側(cè)箱12B 外側(cè)箱12C 裝設(shè)開(kāi)口13接線端子14彈性扣掛片
14A貫穿孔15 開(kāi)縫16 扣掛凸起17 電極端子17A接觸板17B扣掛片17C連接片18 周壁18A凸部18B支柱18C鈞18D掛上孔19 嵌入溝20 凹部21 接點(diǎn)第4發(fā)明的圖面的簡(jiǎn)單說(shuō)明圖30-圖39。第4發(fā)明的圖面的符號(hào)的說(shuō)明1 本體箱1A引出凹部1B嵌合部凹部1C周壁2 電熱器箱2A角柱2B支持柱2C隔壁2D突出部2E傾斜面
2F 楔凸起2I 彈性凸起3 電熱器4 電池5 開(kāi)關(guān)6 梳子7 印刷電路基板8 接線端子8A 扣掛傾斜部8B 插入傾斜部8C 固定板8D 臂8E 引線凸起8F 凸起9 插入桿9A 邊角柱部9B 桿部9C 底板9D 溝9E 開(kāi)縫10 電熱器端子10A後端環(huán)路部10B中間延長(zhǎng)部10C電熱器連接部11 電熱器卡阻11A兩端旋鈕11B連接開(kāi)口11 凸條
12位置決定凸部13連接凸部14連接凹部
權(quán)利要求
1.一種體毛處理器，具有通電流時(shí)發(fā)熱的電熱線(3)，加熱該電熱線(3)，用以燒切接觸的體毛，其特征在于電熱線(3)的兩端連接向電熱線(3)通電流的電熱器端子(10)，該電熱器端子(10)為，一方或雙方產(chǎn)生彈性變形的彈簧材料所制成，彈簧材料的電熱器端子(10)拉引電熱線(3)，由此防止松弛。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的體毛處理器，其特征在于電熱器端子(10)為板型彈簧，板型彈簧的電熱器端子(10)裝設(shè)于電熱器箱(2)，電熱器箱(2)具有所裝設(shè)的電熱器端子(10)向電熱線(3)的拉引方向作用的傾斜面(2E)，電熱器端子(10)裝設(shè)于電熱器箱(2)，由此使電熱線(3)不松弛。
3.根據(jù)權(quán)利要求1的體毛處理器，其特征在于電熱器端子(10)為板型彈簧，板型彈簧的電熱器端子(10)裝設(shè)于電熱器箱(2)，再者，電熱器箱(2)裝卸自如地裝設(shè)于本體(1)，板型彈簧的電熱器端子(10)與為電熱器箱(2)裝設(shè)于本體箱(1)的校正彈簧并用。
4.根據(jù)權(quán)利要求1的體毛處理器，其特征在于具有通電發(fā)熱的電熱線(3)的電熱器盒(11)，以及將該電熱器盒(11)裝卸自如地裝設(shè)的同時(shí)，內(nèi)裝加熱線(3)用的電源的本體(1)，所述體毛處理器具有下述全部的構(gòu)成，(a)電熱器卡盒(11)在其兩端部具有兩端按扣(11A)，該兩端按扣(11A)由設(shè)置在本體(1)的一對(duì)梳子(6)之間向兩端部露出；(b)電熱器卡盒(11)具有為連接于本體(1)的連接開(kāi)口(11B)；(c)連接開(kāi)口(11B)在設(shè)在電熱器(3)的中央部分的同時(shí)，亦向下方開(kāi)口；(d)在連接開(kāi)口(11B)的對(duì)向的內(nèi)面，配置接線于電熱器(3)的兩端的一對(duì)電熱器端子(10)；(e)本體(1)，具有形成插入電熱器盒(11)的連接開(kāi)口(11B)的形狀的插入桿(9)；(f)插入桿(9)，由絕緣材料形成；(g)在插入桿(9)的兩端，配置與配置在連接開(kāi)口(11B)的對(duì)向面的電熱器端子(10)電連接的接線端子(8)；(h)電熱器盒(11)為，握持兩端按扣(11A)，在本體(1)的梳子(6)之間，向?qū)τ陔姛崞?3)正交的方向裝卸自如地裝設(shè)；(i)電熱器盒(11)，通過(guò)對(duì)于電熱器盒(11)的連接開(kāi)口(11B)，插入本體(1)的插入桿(9)而裝設(shè)于本體(1)，在此種狀態(tài)下，電熱器盒(11)對(duì)于本體(1)以機(jī)械方式連接的同時(shí)，電路亦予以連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4的體毛處理器，其特征在于具有由彈性金屬板制成的接線端子(8)，以及其前端部使一對(duì)接線端子(8)間的間隔逐漸增加寬度的扣掛傾斜部(8A)，以及連接于比該扣掛傾斜部(8A)更為前端之處，由此逐漸使一對(duì)接線端子(8)的間隔更為狹小的插入傾斜部(8B)，扣掛傾斜部(8A)與插入傾斜部(8B)的邊界從插入桿9的表面以彈性突出，當(dāng)電熱器盒(11)的連接開(kāi)口(11B)插入插入桿(9)時(shí)，逐漸使間隔變?yōu)閷挻蟮目蹝靸A斜部(8)以彈性推壓于電熱器端子(10)的內(nèi)面。
6.根據(jù)權(quán)利要求4的體毛處理器，其特征在于插入桿(9)為塑料的成形品，接線端子(8)為彈性金屬板，插入桿(9)經(jīng)由接線端子(8)，固定在內(nèi)裝于本體(1)的印刷電路基板(7)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6的體毛處理器，其特征在于插入桿(9)前端部具有引導(dǎo)接線端子(8)的前端的溝(9D)，接線端子(8)的前端插入溝(9D)而使接線端子(8)連接于插入桿(9)的定位位置。
8.根據(jù)權(quán)利要求1的體毛處理器，包括其特征在于電池4的±極分別接觸而電連接的一對(duì)電極端子(17)，以及與該電極端子(17)電連接的印刷電路基板(7)，內(nèi)裝印刷電路基板7的箱的電機(jī)器具，其特征在于具有下述全部的構(gòu)成；(a)箱，分成兩部分，分別形成，由第1箱(1A)與第2箱(1B)所構(gòu)成；(b)第一箱(1A)與第2箱(1B)具有周壁(18)，連接周壁(18)成為封閉構(gòu)造；(c)對(duì)于第1箱(1A)裝設(shè)電極端子(17)與印刷電路基板(7)，由第2箱(1B)封閉第1箱(1A)的開(kāi)口部；(d)電極端子(17)通過(guò)彎折金屬板而制成；(e)電極端子(17)嵌合于第1箱(1A)的周壁(18)而固定；(f)電極端子(17)具有接觸于配置在第1箱(1A)的周壁(18)的外側(cè)面的電池4的±電極的接觸板(17A)，以及配置在第1箱(1A)的周壁(18)的內(nèi)側(cè)面的扣掛片(17B)，以及連接于印刷電路基板(7)的連接片(17c)等；(g)扣掛片(17B)配置在接觸板(17A)的兩側(cè)，由接觸板(17A)與扣掛片(17)夾持第1箱(1A)的周壁(18)，而使電極端子(17)不向長(zhǎng)邊方向移動(dòng)地嵌合裝設(shè)于第1箱(1A)的周壁(18)，(h)連接片(17c)對(duì)于接觸板(17A)以直角連接，該連接片(17c)一端連接于印刷電路基板(7)；(i)在第1箱(1A)的周壁(18)上設(shè)置了嵌入電極端子(17)的連接片(17c)的嵌入溝(19)，(j)電極端子(17)的連接片(17c)嵌入于周壁(18)的嵌入溝(19)，向周壁(18)的內(nèi)部引出的同時(shí)，裝設(shè)于第1箱(1A)，以防止電極端子(17)向橫方向移動(dòng)；(k)經(jīng)由裝設(shè)于第1箱(1A)的定位位置的電極端子(17)，印刷電路基板(7)配置于第1箱(1A)的定位位置。
9.根據(jù)權(quán)利要求8的體毛處理器，其特征在于第1箱(1A)的周壁(18)設(shè)置凹部(20)的同時(shí)，插入于凹部(20)的凸部(18A)設(shè)置在第2箱(1B)的周壁(18)，在凸部(18A)插入于凹部(20)的周壁部分的外側(cè)配置電極端子(17)的接觸板(17A)，再者，在凹部(20)與凸部(18A)的間隙，插入連接電極端子(17)的接觸板(17A)與扣掛片(17B)的連接部，由此使電極端子(17)配置在箱的定位位置。
10.根據(jù)權(quán)利要求8的體毛處理器，其特征在于將箱分割為內(nèi)裝電池(4)的電源箱(12)，以及裝卸自如地連接于電源箱(12)的機(jī)器箱(1)，由此使印刷電路基板(7)與電極端子(17)裝設(shè)于機(jī)器箱(1)。
11.根據(jù)權(quán)利要求1的體毛處理器，其特征在于在互相接近配置的一對(duì)梳子(6)之間，具有通電發(fā)熱的電熱器(3)的電熱器盒(11)裝卸自如地裝設(shè)，當(dāng)電熱器盒(11)裝設(shè)于梳子(6)之間時(shí)，使電熱器(3)成為可以通電的狀態(tài)，卸下電熱器盒(11)時(shí)無(wú)法通電流，
對(duì)于電熱器盒(11)連接一方的梳子(6)，一方的梳子(6)與電熱器盒(11)一起裝卸。
全文摘要
由極為簡(jiǎn)單的構(gòu)造,在不降低熱效率的狀態(tài)下有效防止電熱線的松弛。體毛處理器為,具有通電流時(shí)發(fā)熱的電熱線3,經(jīng)由加熱該電熱線3,燒切接觸的體毛。電熱線3的兩端為,連接向電熱線3通電流的電熱器端子10。該電熱器端子10為,一方或雙方彈性變形的彈簧材料,彈簧材料的電熱器端子10拉引電熱線3,由此防止松弛。
文檔編號(hào)A45DGK1193497SQ9810537
公開(kāi)日1998年9月23日 申請(qǐng)日期1998年2月26日 優(yōu)先權(quán)日1997年2月27日
發(fā)明者富士本孝 申請(qǐng)人:三洋電機(jī)株式會(huì)社