專利名稱：一種竹編時裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及服裝制作，尤其是一種竹編時裝的制作方法。
竹編是我國傳統(tǒng)的手工制品，它以竹為原料，通過傳統(tǒng)的取片、分絲等工序，由人工編織而成。上乘的竹編工藝品，具有做工考究，薄如蟬翼，可以利用竹的表里顏色不同而呈現(xiàn)出不同的色調(diào)，可以表現(xiàn)各種古樸大方的不同形狀、不同圖案不同文字的形象而深受中外人士的歡迎。
本發(fā)明之目的，是在傳統(tǒng)的竹編工藝的基礎(chǔ)上，溶進現(xiàn)代制衣技術(shù)、現(xiàn)代染色技術(shù)，提供一種以竹為原料，其質(zhì)地柔軟自如，圖案、色彩和款式可以任意選擇，可以入水清洗，可以批量制作的竹編時裝的制作方法。
本發(fā)明目的可以這樣實現(xiàn)一種竹編時裝的制作方法，它依次包括以下工藝步驟a、取坯片將新鮮的竹按其纖維方向分割成長條形的坯片；b、整平將坯片的外表面(竹表面凸出)和內(nèi)表面(竹內(nèi)表面凹入)用刀具削平；c、取片材用刀具將長條形的坯片沿其纖維方向分割成片，然后用刀具刮成厚約0.04-0.1mm左右的片材；d、著色將片材打成捆，按需要進行染色；e、分絲將染色后的片材沿其纖維方向用傳統(tǒng)密針法劃割成約0.5～1mm寬的竹絲；
f、編織服裝部件坯件根據(jù)設(shè)計的時裝部件樣板及其花色分類編織各類時裝部件坯件；g、包邊先用刀具分別修去時裝部件坯件的毛邊，然后用柔軟的條狀纖維織物沿時裝部件坯件周邊包好并固定；h、連接將構(gòu)成時裝所需的時裝部件坯件進行連接，使之成為成品時裝。
本發(fā)明的貢獻主要有三點一是針對竹纖維的特點把由浸泡、染色和加溫固色構(gòu)成的著色工藝安排在取片材工藝之后。這種安排不僅可以保證著色的質(zhì)量，而且避免了直接對竹絲進行著色可能造成的攪混和損壞現(xiàn)象，為下一步的分絲工藝提供了方便。較為成功的將現(xiàn)代染色技術(shù)溶入了竹編制品的制作之中。二是采用了用服裝部件樣板進行批量生產(chǎn)，解決了規(guī)模生產(chǎn)竹編時裝部件中色別和規(guī)格化問題。三是在時裝部件坯件的周邊包上了柔軟的條狀纖維織物，在對時裝部件進行拼接時可以采用現(xiàn)代縫紉技術(shù)進行操作，將現(xiàn)代制衣技術(shù)溶入了對竹編時裝的制作中，有利于批量生產(chǎn)。
所述方案中的著色工序由對現(xiàn)有的對絲綢進行著色的工藝進行恰當改造而成。它可以包括以下步驟(1)浸泡將片材打成捆，置入精練水(按重量%計，由純堿3、水97配制)浸泡10分鐘左右，然后撈出用清水洗凈；(2)制染色水將重量為所述片材重量的3%的染料置染桶中，加適量溫水化開，然后加入重量為所述染料重量的50倍的水后得染色水；(3)加溫煮染將染色水加溫至40℃時置入被染片材，當水溫升到80℃時加入重量為水重量的1/20的工業(yè)用鹽，加溫至沸點并不斷攪動，10-15分鐘后撈出，用清水洗去浮色；(4)加溫固色將固色劑水(按重量%計由固色劑15、水85配制而成)加溫至40-45℃時置入片材，加溫至沸點，15分鐘左右撈出，用水洗凈、晾干。
這里所述染料可以根據(jù)需要進行選擇。另外，所述的著色工藝步驟也可以根據(jù)染料的特性依照絲綢或棉布的著色工藝進行調(diào)整。
所述方案中的包邊工序中的固定和所述連接工序中的連接可以根據(jù)不同的時裝采用膠粘接或選擇用縫紉機進行縫紉。
實踐證明采用本發(fā)明方法制作竹編時裝，由于其合理地將現(xiàn)代染色技術(shù)、現(xiàn)代制衣技術(shù)與傳統(tǒng)的竹編工藝為一體，不僅較好的解決了竹編時裝的染色問題和批量生產(chǎn)中的工藝問題，而且制作出的時裝具有薄如蟬翼，竹絲如娟，色彩鮮艷，質(zhì)地柔軟自如，圖案和款式可以任意選擇，可以入水清洗等優(yōu)點，完全達到本發(fā)明之目的。
本發(fā)明可以結(jié)合實例進行說明實例《制作彩色的竹編馬夾》a、取坯片將新鮮的竹子按其纖維方向分成長條形的坯片(坯片長度大于馬夾極限長度)；b、整平將坯片外表面(竹表面凸出)和內(nèi)表面(竹內(nèi)表面凹入)用刀具刮平，使坯片平整；c、取片用刀具將長條形坯片沿其纖維方向分成長條形片，然后用刀具刮成厚約0.04mm左右的片材(本例中取片材50kg)；d1、浸泡將片材打成捆，置80-100℃的精練水中浸泡10分鐘左右，然后撈出用清水洗凈；d2、制染色水將1.5kg染料置染桶中，加適量溫水化開，然后加入75kg水將得染色水。
d3、加溫煮染將染色水加溫至40℃時置入被染片材，當水溫升至80℃時加入3.75公斤工業(yè)用鹽，加溫至沸點并不斷攪動，10-15分鐘后撈出，用清水洗去浮色。
d4、加溫固色將染色后的片材分別置入40-50℃的固色劑水中，浸泡15分鐘后撈出(固色劑和水的比例為15%)；e、分絲將染色后的片材沿其纖維方向用傳統(tǒng)密針劃法劃割成寬約0.5-1mm寬的各色竹絲；f、按彩色馬夾前片和后片樣板及其花色分別編織前片服裝部件坯件和后片服部坯件；g、包邊用刀具修去前片服裝部件坯件和后片服裝部件坯件的毛邊。用條狀絲織物將其周邊包住，然后用膠水粘牢或用縫紉機扎牢；h、拼接用縫紉機將前片服裝部件和后片服裝部件坯件的包邊按設(shè)計用縫紉機進行縫紉即為成品彩色馬夾。
如果需要的話，還可在彩色馬夾內(nèi)粘棉布或絲綢作墊底，然后按制作服裝方法加工扣眼和固定扭扣。
權(quán)利要求
1.一種竹編時裝的制作方法，它依次包括如下工藝步驟a、取坯片將新鮮的竹按其纖維方向分割成長條形的坯片；b、整平將坯片的外表面(竹表面凸出)和內(nèi)表面(竹內(nèi)表面凹入)用刀具刮平；c、取片材用刀具將長條形的坯片沿其纖維方向分割成片，然后用刀具刮成厚約0.04-0.1mm左右的片材；d、著色將片材打成捆，按需要進行染色；e、分絲將染色后的片材沿其纖維方向用傳統(tǒng)密針法劃割成0.5～1mm寬的竹絲；f、編織服裝部件坯件根據(jù)設(shè)計的時裝部件樣板及其花色分類編織各類時裝部件坯件；g、包邊先用刀具分別修去時裝部件坯件的毛邊，然后用柔軟的條狀纖維織物沿時裝部件坯件周邊包好并固定；h、連接將構(gòu)成時裝所需的時裝部件坯片進行連接，使之成為成品時裝。
2.按權(quán)利要求1所述的竹編時裝的制作方法，其特征是所述的著色工序包括以下步驟(1)浸泡將片材打成捆，置精練水中浸泡10分鐘左右，然后撈出，用清水洗凈；(2)制染色水將重量為所述被染片材重量的3%的染料置染桶中，加適量溫水化開，然后加入重量為所述染料重量50倍的水后得染色水；(3)加溫煮染將染色水加溫至40℃時置入被染片材，當水溫升至80℃時加入重量為水重量1/20的工業(yè)用鹽，加溫至沸點并不斷攪動，10-15分鐘后撈出，再洗去浮色。(4)加溫固色將固色劑水加溫至40-45℃時置入片材，加溫至沸點，15分鐘左右撈出，用清水洗凈、晾干。
3.按權(quán)利要求1所述的竹編時裝的制作方法，其特征是所述的包邊工序中的固定和連接工序中的連接為用膠水粘接。
4.按權(quán)利要求1所述的包邊工序中的固定和連接工序中的連接可以采用縫紉。
5.按權(quán)利要求1、2所述的竹編時裝的制作方法，其特征是所述的精練水由(重量%)純堿3、水97配制而成。
6.按權(quán)利要求1、2所述的竹編時裝的制作方法，其特征是所述的固色劑水由(重量%)固色劑15、水85配制而成。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種竹編時裝的制作方法，包括取坯片、整平、取片材、著色、分絲、編織服裝部件坯件、包邊、連接等工序。本發(fā)明將現(xiàn)代染色技術(shù)和現(xiàn)代制衣技術(shù)合理的溶入了傳統(tǒng)竹編工藝之中，解決了批量生產(chǎn)竹編服裝的工藝問題。制作出的竹編時裝具有薄合蟬翼，竹絲如娟，質(zhì)地柔軟自如，色彩鮮艷，圖案和款式可以任意選擇，可以入水清洗等優(yōu)點。
文檔編號A41D31/00GK1101531SQ94111908
公開日1995年4月19日 申請日期1994年9月22日 優(yōu)先權(quán)日1994年9月22日
發(fā)明者奉向陽, 李永林 申請人:李永林, 奉向陽