本技術(shù)屬于拉鏈，具體涉及一種適用于電鍍工藝的扭鎖拉頭結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、由于可上鎖的拉鏈頭產(chǎn)品大多是分體的鑰匙和設(shè)置有鑰匙孔的拉鏈頭，上鎖后鑰匙需要用戶另外保存，開鎖與解鎖均需要反復(fù)拿取鑰匙，使用不方便，而且由于拉鏈頭本身就是小微零件，其對應(yīng)的鑰匙體積則更小，不方便保存，容易造成丟失，導(dǎo)致拉鏈頭的鎖定功能無法正常使用。

2、為了解決上述問題，申請人對拉頭結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì)并進(jìn)行專利申請，即申請?zhí)枮閏n202122662440.1的專利文獻(xiàn)所公開的一種帶有鎖定結(jié)構(gòu)的拉鏈頭，其包括拉鏈頭主體，上板設(shè)置有彈性件腔，彈性件腔放置有彈性件；彈性件腔的上端疊設(shè)有鎖止件腔，鎖止件腔遠(yuǎn)離彈性件腔的一端設(shè)置有貫穿上板的通孔，鎖止件腔放置有鎖止件，鎖止件的一端設(shè)為與彈性件接觸的抵觸端，另一端向下彎折，設(shè)為鎖止端；鎖止件腔的上端疊設(shè)有轉(zhuǎn)換塊腔，上板轉(zhuǎn)動(dòng)連接有開鎖件，開鎖件的底面設(shè)置有卡入轉(zhuǎn)換塊腔的轉(zhuǎn)換塊，轉(zhuǎn)換塊的端部設(shè)置有避空部和下壓部，通過設(shè)計(jì)開鎖件轉(zhuǎn)動(dòng)連接于上板，使得開鎖件無需用戶另外保存，最大化降低開鎖件丟失的概率，同時(shí)，通過在開鎖件設(shè)置避空部和下壓部，使得鎖止?fàn)顟B(tài)和解鎖狀態(tài)的切換只需通過轉(zhuǎn)動(dòng)開鎖件即可，使用方便，實(shí)用性強(qiáng)。

3、該產(chǎn)品在實(shí)際生產(chǎn)一般由塑膠、金屬或合金制成，申請人的下游廠家反饋希望該產(chǎn)品能夠通過電鍍工藝進(jìn)行表面電鍍，以滿足任意指定的金屬質(zhì)感、金屬色彩等，同時(shí)也能提高耐用性?；谑袌鲂枨螅l(fā)明人認(rèn)為有必要對拉頭的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，以使其適用于電鍍工藝。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對相關(guān)技術(shù)中的問題，本實(shí)用新型提出一種適用于電鍍工藝的扭鎖拉頭結(jié)構(gòu)，以克服現(xiàn)有相關(guān)技術(shù)所存在的上述技術(shù)問題。

2、本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

3、一種適用于電鍍工藝的扭鎖拉頭結(jié)構(gòu)，包括拉頭主體，所述拉頭主體包括上板和下板，所述上板和下板通過支芯連接成一體，在上、下板和支芯之間形成y型的鏈牙滑道。

4、還包括上頂彈件、制動(dòng)片和扭鎖蓋。

5、所述支芯內(nèi)設(shè)有安放所述上頂彈件的安裝腔，所述安裝腔的頂部貫穿所述上板，伸展?fàn)顟B(tài)的上頂彈件外凸于所述安裝腔的上腔口，所述安裝腔的底部向下貫穿至所述下板，形成供電鍍液流出的漏液孔。

6、所述制動(dòng)片具有相對分布的操作端和止動(dòng)端，所述止動(dòng)端相對于操作端彎折并與其聯(lián)動(dòng)，所述制動(dòng)片活動(dòng)安裝于所述上板的頂部，且所述操作端和止動(dòng)端均可上下擺動(dòng)且方向相反；

7、所述操作端位于所述上頂彈件的上方，所述上頂彈件保持上頂所述操作端底部的趨勢，所述上板對應(yīng)所述止動(dòng)端的下方設(shè)有通孔，所述止動(dòng)端通過所述通孔進(jìn)入或退出鏈牙滑道。

8、所述扭鎖蓋安裝于所述制動(dòng)片的上方，所述扭鎖蓋的外圍設(shè)有若干鉚壓端爪，所述上板設(shè)有供所述鉚壓端爪勾抓的環(huán)凸邊，所述鉚壓端爪可活動(dòng)地勾抓于所述環(huán)凸邊，使所述扭鎖蓋轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述上板；

9、所述扭鎖蓋的外表面安裝有一膠套，所述膠套至少覆蓋所述扭鎖蓋的外側(cè)壁位置；

10、所述扭鎖蓋的底部設(shè)有向下凸出的切換塊，所述切換塊位于所述操作端的上方，所述切換塊的底部具有供所述操作端上翹的避空部和下壓所述操作端的下壓部。

11、扭轉(zhuǎn)所述扭鎖蓋使所述避空部位于所述操作端的上方時(shí)，所述上頂彈件伸展上頂所述操作端，所述操作端上翹，與操作端聯(lián)動(dòng)的所述止動(dòng)端則下移并通過所述通孔進(jìn)入所述鏈牙滑道，進(jìn)而卡入拉鏈鏈牙，即為鎖定狀態(tài)；

12、扭轉(zhuǎn)所述扭鎖蓋使所述避空部遠(yuǎn)離所述操作端，進(jìn)而所述下壓部下壓所述操作端時(shí)，所述上頂彈件被壓縮，所述止動(dòng)端則上翹退出所述鏈牙滑道，即切換為解鎖狀態(tài)。

13、優(yōu)選地，所述漏液孔與安裝腔相接且相通的上孔口面積小于所述上頂彈件的底部面積。

14、優(yōu)選地，所述漏液孔由上孔口往下孔口的方向孔徑逐漸增大，所述下孔口小于所述支芯的寬度。

15、優(yōu)選地，所述上頂彈件為彈簧，所述彈簧的底部外徑大于所述漏液孔的上孔口孔徑；

16、所述安裝腔的寬度設(shè)置為大于所述彈簧的外徑，且所述彈簧無法在所述安裝腔內(nèi)發(fā)生徑向彎曲。

17、優(yōu)選地，所述扭鎖蓋具有面板部和環(huán)繞面板部設(shè)置的環(huán)側(cè)壁，進(jìn)而形成朝向所述拉頭主體方向開放的蓋腔，所述環(huán)側(cè)壁遠(yuǎn)離面板部的邊緣設(shè)有若干所述鉚壓端爪；

18、所述扭鎖蓋蓋合于所述上板后，所述環(huán)凸邊被包容在所述蓋腔內(nèi)，所有所述鉚壓端爪內(nèi)折，所述鉚壓端爪可活動(dòng)地勾接于所述環(huán)凸邊的一側(cè)，進(jìn)而所述扭鎖蓋轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述上板；

19、所述膠套為具有一開口端的腔體結(jié)構(gòu)，所述膠套包裹所述面板部和環(huán)側(cè)壁，所述膠套不與拉頭主體相接觸。

20、優(yōu)選地，所述面板部的外板面為非平面結(jié)構(gòu)。

21、優(yōu)選地，所述膠套的內(nèi)側(cè)壁緊密貼合所述扭鎖蓋的環(huán)側(cè)壁，所述膠套與扭鎖蓋相對靜止；

22、所述膠套的外側(cè)壁為往外周方向凸出的環(huán)弧結(jié)構(gòu)；

23、所述膠套的開口端設(shè)有向內(nèi)彎折的勾邊，所述勾邊半包裹彎折的所述鉚壓端爪。

24、優(yōu)選地，所述膠套的外頂面設(shè)有若干防滑凸點(diǎn)。

25、優(yōu)選地，若干所述防滑凸點(diǎn)呈放射狀分布，若干所述防滑凸點(diǎn)的體積由中心向外周方向逐漸增大。

26、優(yōu)選地，所述安裝腔的頂面疊設(shè)有安置所述制動(dòng)片的片腔，所述片腔的形狀適配所述制動(dòng)片并限制制動(dòng)片在腔內(nèi)只能上下擺動(dòng)，對應(yīng)所述止動(dòng)端的所述片腔深度大于對應(yīng)所述操作端的片腔深度；

27、所述切換塊的主體為圓柱結(jié)構(gòu)，所述切換塊的底面一半為水平設(shè)置的平面，作為所述下壓部，另一半為由所述下壓部傾斜向上的斜面，作為所述避空部，所述片腔的頂面疊設(shè)有適配所述切換塊形狀的塊腔，所述片腔在所述塊腔的底部完全暴露。

28、本實(shí)用新型的有益效果：

29、首先，為了使本實(shí)用新型適用于電鍍工藝，安裝腔的底部向下貫穿至所述下板，形成供電鍍液流出的漏液孔，避免電鍍時(shí)電鍍液流入腔體結(jié)構(gòu)內(nèi)并大量殘留，導(dǎo)致后續(xù)放入腔體內(nèi)的活動(dòng)零件與腔壁或其他零部件發(fā)生粘黏，不利于本實(shí)用新型靈活切換鎖定/解鎖狀態(tài)。

30、其次，考慮到電鍍后本實(shí)用新型表面的電鍍層較為光滑，用戶抓握并扭動(dòng)所述扭鎖蓋時(shí)，手指容易打滑，又考慮到所述扭鎖蓋的主要抓握施力位置是外側(cè)壁，因而，所述扭鎖蓋的外表面安裝有一膠套，增大可供用戶抓握的面積和抓握摩擦力，所述膠套至少覆蓋所述扭鎖蓋的外側(cè)壁位置。

31、最后，本實(shí)用新型需要用戶執(zhí)行一定的扭動(dòng)操作以切換鎖定狀態(tài)或解鎖狀態(tài)，該操作對于用戶來說學(xué)習(xí)難度極低，但對于用戶以外的人來說是不熟悉且無法直觀了解到的，因此，增加了開鎖難度，降低物品被盜的幾率，同時(shí)也幾乎避免了本實(shí)用新型由于摩擦或磕碰等外力導(dǎo)致誤開。

技術(shù)特征：

1.一種適用于電鍍工藝的扭鎖拉頭結(jié)構(gòu)，包括拉頭主體，所述拉頭主體包括上板和下板，所述上板和下板通過支芯連接成一體，在上、下板和支芯之間形成y型的鏈牙滑道，其特征在于，還包括上頂彈件、制動(dòng)片和扭鎖蓋；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扭鎖拉頭結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述漏液孔與安裝腔相接且相通的上孔口面積小于所述上頂彈件的底部面積。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的扭鎖拉頭結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述漏液孔由上孔口往下孔口的方向孔徑逐漸增大，所述下孔口小于所述支芯的寬度。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的扭鎖拉頭結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述上頂彈件為彈簧，所述彈簧的底部外徑大于所述漏液孔的上孔口孔徑；

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扭鎖拉頭結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述扭鎖蓋具有面板部和環(huán)繞面板部設(shè)置的環(huán)側(cè)壁，進(jìn)而形成朝向所述拉頭主體方向開放的蓋腔，所述環(huán)側(cè)壁遠(yuǎn)離面板部的邊緣設(shè)有若干所述鉚壓端爪；

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的扭鎖拉頭結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述面板部的外板面為非平面結(jié)構(gòu)。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的扭鎖拉頭結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述膠套的內(nèi)側(cè)壁緊密貼合所述扭鎖蓋的環(huán)側(cè)壁，所述膠套與扭鎖蓋相對靜止；

8.根據(jù)權(quán)利要求5至7任一權(quán)利要求所述的扭鎖拉頭結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述膠套的外頂面設(shè)有若干防滑凸點(diǎn)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的扭鎖拉頭結(jié)構(gòu)，其特征在于，若干所述防滑凸點(diǎn)呈放射狀分布，若干所述防滑凸點(diǎn)的體積由中心向外周方向逐漸增大。

10.根據(jù)權(quán)利要求1至所述的扭鎖拉頭結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述安裝腔的頂面疊設(shè)有安置所述制動(dòng)片的片腔，所述片腔的形狀適配所述制動(dòng)片并限制制動(dòng)片在腔內(nèi)只能上下擺動(dòng)，對應(yīng)所述止動(dòng)端的所述片腔深度大于對應(yīng)所述操作端的片腔深度；

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種適用于電鍍工藝的扭鎖拉頭結(jié)構(gòu)，包括拉頭主體、上頂彈件、制動(dòng)片和扭鎖蓋，拉頭主體包括上板、下板和支芯，上、下板和支芯之間形成鏈牙滑道，支芯內(nèi)設(shè)有安放上頂彈件的安裝腔，安裝腔的頂部貫穿上板，安裝腔的底部向下貫穿至下板，形成供電鍍液流出的漏液孔，制動(dòng)片具有相對分布的操作端和止動(dòng)端且活動(dòng)安裝于上板的頂部，操作端位于上頂彈件的上方，上頂彈件保持上頂操作端底部的趨勢，上板對應(yīng)止動(dòng)端的下方設(shè)有通向鏈牙滑道的通孔，扭鎖蓋的底部設(shè)有向下凸出的切換塊，切換塊的底部具有供操作端上翹的避空部和下壓操作端的下壓部，扭鎖蓋通過鉚壓端爪可活動(dòng)地勾抓于上板；扭鎖蓋還外裝有膠套以方便捏緊扭轉(zhuǎn)。

技術(shù)研發(fā)人員：呂宗堅(jiān),丘巍,邱國亮,熊梓仁
受保護(hù)的技術(shù)使用者：理想（廣東）拉鏈實(shí)業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240412
技術(shù)公布日：2025/1/6