本發(fā)明涉及一種圍邊麻繩鞋及其生產(chǎn)加工裝置和生產(chǎn)工藝。

背景技術(shù)：

1、隨著人們生活水平的不斷提高，人們對(duì)生活中吃穿住行的要求也日益提升。鞋子作為日常生活中必不可少的用品，不單單滿足人們的穿著需求，同時(shí)鞋子的美觀和舒適也是人們的迫切要求。麻繩工藝以其獨(dú)特的編制手法得到人們的喜歡和認(rèn)可，例如專利申請(qǐng)?zhí)枮閏n201520833923.5,名稱為一種麻繩圍邊鞋，包括鞋底和鞋幫，鞋底四周設(shè)置有定位圍邊，定位圍邊的底部外側(cè)設(shè)有定位凸臺(tái)，定位圍邊的外側(cè)上部粘接有麻繩圍邊，麻繩圍邊的底部設(shè)置在定位凸臺(tái)上。上述現(xiàn)有技術(shù)將麻繩圍邊粘接在鞋底上，雖然具有生產(chǎn)方便和粘接平齊等優(yōu)點(diǎn)，但是在雨水天氣或是長(zhǎng)時(shí)間使用后容易導(dǎo)致容易發(fā)生脫膠的問題。

2、目前的圍邊麻繩鞋都是在整鞋的基礎(chǔ)上進(jìn)行增加圍邊，還有通過縫線將麻繩圍合在鞋底側(cè)邊，導(dǎo)致手工縫合過程中存在幫面吃線過多造成導(dǎo)致鞋幫在美觀上降低且導(dǎo)致鞋子的成品質(zhì)量參差不齊，同時(shí)麻繩鞋邊通過針線固定在表層外邊沿，導(dǎo)致鞋底材質(zhì)比較較為柔軟輕薄才能夠方便針線貫穿在實(shí)際生產(chǎn)過程中限制了鞋底材質(zhì)的使用范疇。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種圍邊麻繩鞋，提高圍邊麻繩鞋的質(zhì)量和圍邊麻繩鞋的整體美觀性，麻繩鞋邊也不易脫落的同時(shí)為鞋底側(cè)邊增加了耐磨性延長(zhǎng)鞋子的使用壽命；還提供生產(chǎn)加工裝置和生產(chǎn)工藝，提升生產(chǎn)圍邊麻繩鞋的速度和效率及生產(chǎn)質(zhì)量，便于生產(chǎn)。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為：一種圍邊麻繩鞋，包括鞋面、鞋內(nèi)底、麻繩鞋邊和鞋底，所述鞋面和鞋內(nèi)底縫合形成第一主體且第一主體具有供足部穿入的鞋腔，所述第一主體外邊沿與麻繩鞋邊縫合且麻繩鞋邊與鞋內(nèi)底呈垂直設(shè)置，所述麻繩鞋邊和第一主體與鞋底刷膠壓合固定。

3、進(jìn)一步的，所述第一主體外邊緣沿縫線向下彎折形成彎折端，所述麻繩鞋邊通過生產(chǎn)定型機(jī)構(gòu)將麻繩按照鞋底外輪廓圍合形成，所述麻繩鞋邊上端與彎折端對(duì)齊后進(jìn)行縫制。

4、進(jìn)一步的，所述麻繩鞋邊包括麻繩和定型片，所述麻繩鞋邊通過生產(chǎn)定型機(jī)構(gòu)將對(duì)折形成雙層且雙層內(nèi)部具有夾層的麻繩按照鞋底外輪廓圍合形成，所述定型片插設(shè)在夾層內(nèi)并通過線繩縫合固定，所述第一主體通過線繩縫合在定型片上。

5、進(jìn)一步的，所述定型片形狀與鞋底外輪廓形狀相貼合，所述定型片包括與鞋底側(cè)邊輪廓相貼合的輪廓片，輪廓片內(nèi)端面橫向延伸有延伸片且延伸片與輪廓片一體成型，輪廓片和延伸片上均設(shè)有多個(gè)穿線孔。

6、本發(fā)明還提供了一種圍邊麻繩鞋的加工裝置，包括工作平臺(tái)，所述工作平臺(tái)上設(shè)有第一縫合機(jī)構(gòu)、上夾持定位機(jī)構(gòu)、生成定型機(jī)構(gòu)、手工縫合件和刷膠粘合機(jī)構(gòu)，所述第一縫合機(jī)構(gòu)用于將鞋面和鞋內(nèi)底縫合形成第一主體，所述第一主體通過上夾持定位機(jī)構(gòu)移動(dòng)至生成定型機(jī)構(gòu)正上方并停止移動(dòng)，所述生成定型機(jī)構(gòu)用于生成和定位麻繩鞋邊，通過手動(dòng)下拉夾持定型機(jī)構(gòu)將第一主體與麻繩鞋邊匹配貼合形成縫合區(qū)，縫合區(qū)通過手工縫合件進(jìn)行縫合，后通過刷膠粘合機(jī)構(gòu)將刷膠后的鞋底與第一主體和麻繩鞋邊膠粘壓合。

7、進(jìn)一步的，所述生成定型機(jī)構(gòu)包括工作平臺(tái)上設(shè)有圓孔，所述圓孔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)盤，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤上設(shè)有麻繩輸出件和通槽，所述通槽形狀與鞋底側(cè)邊輪廓相匹配，所述通槽邊沿向上凸起形成擋墻，所述通槽外圍設(shè)有導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽形狀與鞋底外輪廓形狀相適配，所述導(dǎo)向槽外邊緣設(shè)有抵緊件，所述導(dǎo)向槽底部設(shè)有手動(dòng)滑移件，所述手動(dòng)滑移件將麻繩輸出件中的麻繩沿著導(dǎo)向槽圍合并通過抵緊件抵緊麻繩。

8、進(jìn)一步的，所述上夾持定位機(jī)構(gòu)包括工作平臺(tái)上設(shè)置的固定平臺(tái)，所述固定平臺(tái)上設(shè)有環(huán)形軌道，所述環(huán)形軌道上設(shè)有多個(gè)滑動(dòng)塊，所述滑動(dòng)塊上均設(shè)有伸縮臂且伸縮臂端部通過轉(zhuǎn)動(dòng)桿連接有與鞋腔形狀相適配的鞋楦，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿上套設(shè)有上下移動(dòng)的弧形定型板，所述弧形定型板用于形成彎折端且為彎折端定型。

9、本發(fā)明還提供了一種生產(chǎn)圍邊麻繩鞋的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：

10、s1：制作鞋面、鞋內(nèi)底和鞋底，將鞋面和鞋內(nèi)底通過第一縫合機(jī)構(gòu)縫合，將縫合后的鞋面和鞋內(nèi)底形成第一主體，所述第一主體分成兩批，其中一批用于制作帶有定型片的圍邊麻繩鞋，另外一批無定型片的圍邊麻繩鞋；

11、s2：將第一主體安裝到上夾持定位機(jī)構(gòu)，上夾持定位機(jī)構(gòu)對(duì)第一主體進(jìn)行固定定型并通過弧形定型板形成彎折段并對(duì)彎折端進(jìn)行定型，彎折端下端留出形成縫合區(qū)，上夾持定位機(jī)構(gòu)隨著環(huán)形軌道移動(dòng)至生成定型機(jī)構(gòu)正下方；

12、s3：手動(dòng)滑移件夾住麻繩輸出件的麻繩，推動(dòng)手動(dòng)滑移件將麻繩沿著導(dǎo)向槽移動(dòng)圍合形成麻繩鞋邊并對(duì)麻繩進(jìn)行剪斷，后通過抵緊件將麻繩下端進(jìn)行固定，麻繩上端留出形成縫合區(qū)，根據(jù)麻繩選擇是否插入定型片，并將麻繩與定型片縫合；

13、s4：手動(dòng)拉動(dòng)伸縮臂下拉將彎折端下端與麻繩上端貼合形成縫合區(qū)，縫合區(qū)通過手工縫合件進(jìn)行縫合；

14、s5：上夾持定位機(jī)構(gòu)帶著麻繩鞋邊的第一主體移動(dòng)移動(dòng)至刷膠粘合機(jī)構(gòu)，將刷有膠水的鞋底與第一主體對(duì)準(zhǔn)膠粘壓合，麻繩鞋邊圍合在鞋底側(cè)邊；

15、s6：通過鞋楦的拆卸將膠粘好的鞋底放入烘箱內(nèi)烘烤定型。

16、有益效果：

17、1、由于現(xiàn)有技術(shù)的麻繩鞋采用膠水將麻繩粘合在鞋底側(cè)邊或采用縫合導(dǎo)致鞋幫吃線過多，影響美觀。因此本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N圍邊麻繩鞋，提高圍邊麻繩鞋的質(zhì)量和整體美觀性，且麻繩鞋邊不易脫落的同時(shí)為鞋底側(cè)邊增加了耐磨性延長(zhǎng)鞋子的使用壽命。

18、2、本申請(qǐng)還提供了生產(chǎn)加工裝置，該生產(chǎn)加工裝置提升生產(chǎn)圍邊麻繩鞋的速度和效率，通過生成定型機(jī)構(gòu)、上夾持定位機(jī)構(gòu)的設(shè)置，保證第一主體和麻繩鞋邊縫合的標(biāo)準(zhǔn)化及規(guī)范化，并確保了麻繩鞋邊與鞋底的貼合程度。

19、3、本申請(qǐng)還提供了一種生產(chǎn)工藝，操作簡(jiǎn)單，便于生產(chǎn)。

技術(shù)特征：

1.一種圍邊麻繩鞋，其特征在于：包括鞋面(1)、鞋內(nèi)底(2)、麻繩鞋邊(3)和鞋底(4)，所述鞋面(1)和鞋內(nèi)底(2)縫合形成第一主體且第一主體具有供足部穿入的鞋腔，所述第一主體外邊緣沿縫線向下彎折形成彎折端(5)，所述彎折端(5)與麻繩鞋邊(3)縫合且麻繩鞋邊(3)與鞋內(nèi)底(2)呈垂直設(shè)置，所述麻繩鞋邊(3)和第一主體與鞋底(4)刷膠壓合固定。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圍邊麻繩鞋，其特征在于：所述麻繩鞋邊(3)通過生成定型機(jī)構(gòu)(10)將麻繩按照鞋底(4)外輪廓圍合形成，所述麻繩鞋邊(3)上端與彎折端(5)對(duì)齊后進(jìn)行縫制。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圍邊麻繩鞋，其特征在于：所述麻繩鞋邊(3)包括麻繩和定型片(6)，所述麻繩鞋邊(3)通過生成定型機(jī)構(gòu)(10)將對(duì)折形成雙層并雙層內(nèi)具有夾層的麻繩按照鞋底(4)外輪廓圍合形成，所述定型片(6)插設(shè)在夾層內(nèi)并通過線繩縫合固定，彎折端(5)通過線繩縫合在定型片(6)上。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的圍邊麻繩鞋，其特征在于：所述定型片(6)形狀與鞋底(4)外輪廓形狀相貼合，所述定型片(6)包括與鞋底(4)側(cè)邊輪廓相貼合的輪廓片(61)，輪廓片(61)內(nèi)端面橫向延伸有延伸片(62)且延伸片(62)與輪廓片(61)一體成型，輪廓片(61)和延伸片(62)上均設(shè)有多個(gè)穿線孔(63)。

5.一種用于制作權(quán)利要求2或4所述的圍邊麻繩鞋的生產(chǎn)加工裝置，其特征在于：包括工作平臺(tái)(7)，所述工作平臺(tái)(7)上設(shè)有第一縫合機(jī)構(gòu)(8)、上夾持定位機(jī)構(gòu)(9)、生成定型機(jī)構(gòu)(10)、手工縫合件(11)和刷膠粘合機(jī)構(gòu)(12)，所述第一縫合機(jī)構(gòu)(8)用于將鞋面(1)和鞋內(nèi)底(2)縫合形成第一主體，所述第一主體通過上夾持定位機(jī)構(gòu)(9)移動(dòng)至生成定型機(jī)構(gòu)(10)正上方并停止移動(dòng)，所述生成定型機(jī)構(gòu)(10)用于生成和定位麻繩鞋邊(3)，通過手動(dòng)下拉夾持定位機(jī)構(gòu)將第一主體與麻繩鞋邊(3)匹配貼合形成縫合區(qū)，縫合區(qū)通過手工縫合件(11)進(jìn)行縫合，后通過刷膠粘合機(jī)構(gòu)(12)將刷膠后的鞋底(4)與第一主體和麻繩鞋邊(3)膠粘壓合。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的生產(chǎn)加工裝置，其特征在于：所述生成定型機(jī)構(gòu)(10)包括工作平臺(tái)(7)上設(shè)有圓孔，所述圓孔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)盤(101)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤(101)上設(shè)有麻繩輸出件(102)和通槽(103)，所述通槽(103)形狀與鞋底(4)側(cè)邊輪廓相匹配，所述通槽(103)邊沿向上凸起形成擋墻(104)，所述通槽(103)外圍設(shè)有導(dǎo)向槽(105)，所述導(dǎo)向槽(105)形狀與鞋底(4)外輪廓形狀相適配，所述導(dǎo)向槽(105)外邊緣設(shè)有抵緊件(106)，所述導(dǎo)向槽(105)底部設(shè)有手動(dòng)滑移件(107)，所述手動(dòng)滑移件(107)將麻繩輸出件(102)中的麻繩沿著導(dǎo)向槽(105)圍合并通過抵緊件(106)抵緊麻繩或所述手動(dòng)滑移件(107)將麻繩輸出件(102)中的麻繩沿著導(dǎo)向槽(105)圍合，插入定型片(6)并通過抵緊件(106)抵緊麻繩。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的生產(chǎn)加工裝置，其特征在于：所述麻繩輸出件(102)輸出麻繩為單層麻繩或?qū)φ鄣碾p層麻繩，雙層麻繩內(nèi)設(shè)有夾層。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的生產(chǎn)加工裝置，其特征在于：所述上夾持定位機(jī)構(gòu)(9)包括工作平臺(tái)(7)上設(shè)置的固定平臺(tái)(91)，所述固定平臺(tái)(91)上設(shè)有環(huán)形軌道(92)，所述環(huán)形軌道(92)上設(shè)有多個(gè)滑動(dòng)塊，所述滑動(dòng)塊上均設(shè)有伸縮臂(93)且伸縮臂(93)端部通過轉(zhuǎn)動(dòng)桿(94)連接有與鞋腔形狀相適配的鞋楦(95)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿(94)上套設(shè)有上下移動(dòng)的弧形定型板(96)，所述弧形定型板(96)用于形成彎折端(5)且為彎折端(5)定型。

9.一種采用權(quán)利要求8所述的生產(chǎn)加工裝置生產(chǎn)圍邊麻繩鞋的生產(chǎn)工藝，其特征在于：包括以下步驟：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種圍邊麻繩鞋及其生產(chǎn)加工裝置和生產(chǎn)工藝，包括鞋面、鞋內(nèi)底、麻繩鞋邊和鞋底，鞋面和鞋內(nèi)底縫合形成第一主體且第一主體具有供足部穿入的鞋腔，所述第一主體外邊緣沿縫線向下彎折形成彎折端，所述彎折端與麻繩鞋邊縫合且麻繩鞋邊與鞋內(nèi)底呈垂直設(shè)置，所述麻繩鞋邊和第一主體與鞋底刷膠壓合固定，提高圍邊麻繩鞋的質(zhì)量和圍邊麻繩鞋的整體美觀性，麻繩鞋邊也不易脫落的同時(shí)為鞋底側(cè)邊增加了耐磨性延長(zhǎng)鞋子的使用壽命。

技術(shù)研發(fā)人員：祝恒林,譚亮,祁泓
受保護(hù)的技術(shù)使用者：巨一集團(tuán)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/23