本發(fā)明涉及制衣設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種自動槍針打吊牌機。

背景技術(shù)：

每件衣服上都會有一些吊牌，吊牌上會注明衣服的材質(zhì)、洗滌注意事項、和合格證等等。這些吊牌在穿插之前都是分開來的，傳統(tǒng)的穿吊牌方法就是通過人工將各個吊牌取出，疊好，對準(zhǔn)各個吊牌的通孔，手工穿線。

隨著技術(shù)的發(fā)展，后來出現(xiàn)了一種打吊牌機，這種小型設(shè)備具有一根鉤針，可以通過鉤針的收縮將吊牌迅速穿在一起。

雖然有了打吊牌機，但是仍舊沒有解決人工取放吊牌和打吊牌的步驟，從效率上來講，這種生產(chǎn)水平仍舊不能滿足批量生產(chǎn)需要，而且會浪費很多人力資源。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于，提供一種自動槍針打吊牌機，解決以上技術(shù)問題；本發(fā)明所解決的技術(shù)問題可以采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：

一種自動槍針打吊牌機，包括桌體、打吊牌機、送吊牌裝置和控制裝置；

所述打吊牌機設(shè)置在所述桌體內(nèi)，所述打吊牌機內(nèi)的鉤針豎直伸出所述桌體的桌面，所述送吊牌裝置共有多個，所述送吊牌裝置固定在所述桌體的桌面上，所述送吊牌裝置包括支架體、水平移動機構(gòu)、豎直移動機構(gòu)和吊牌槽，所述支架體包括若干根立柱和安裝板，所述安裝板固定在所述立柱上，所述立柱固定在所述桌體的桌面上，所述水平移動機構(gòu)和所述豎直移動機構(gòu)固定在所述安裝板上；

所述水平移動機構(gòu)包括水平氣缸、移動架和水平導(dǎo)軌，所述水平氣缸內(nèi)活塞與所述移動架之間通過一根連接桿連接，所述移動架固定在所述水平導(dǎo)軌上并沿所述水平導(dǎo)軌移動，所述水平導(dǎo)軌與所述連接桿相互平行；

所述豎直移動機構(gòu)包括豎直支架、豎直移動架、豎直氣缸和吸桿，所述豎直支架固定在所述水平移動架上，所述豎直移動架通過豎直氣缸與豎直支架相連接，所述吸桿固定在所述豎直移動架的下表面，所述吸桿與一根導(dǎo)管相連通，所述導(dǎo)管的另一端與吸氣裝置相連接；

所述吊牌槽位于所述吸桿的下方，吊牌放置在所述吊牌槽內(nèi)；

所述控制裝置固定在所述桌體內(nèi)部，所述控制裝置分別與各個所述送吊牌裝置相連接，所述控制裝置還與所述打吊牌機相連接。

進一步地，所述送吊牌裝置共有三個，分別為第一送吊牌裝置、第二送吊牌裝置和第三送吊牌裝置。

進一步地，所述第一送吊牌裝置、第二送吊牌裝置和第三送吊牌裝置沿弧線布置在所述桌體的桌面上。

進一步地，所述吊牌槽內(nèi)還設(shè)有兩個限位片，分別為第一限位片和第二限位片，所述第一限位片和所述第二限位片豎直固定在所述吊牌的兩側(cè)。

進一步地，所述吊牌槽內(nèi)還設(shè)有一根定位針，所述吊牌上的通孔穿過所述定位針。

進一步地，所述吸桿底部與所述吊牌相互接觸部分設(shè)有一個橡膠吸盤。

進一步地，所述吸桿共有兩根，分別為第一吸桿和第二吸桿。

進一步地，所述桌體的桌面上設(shè)有一塊墊板，所述送吊牌裝置固定在所述墊板上。

有益效果：由于采用以上技術(shù)方案，本發(fā)明所述的一種自動槍針打吊牌機具有多個送吊牌裝置進行吊牌的取送，節(jié)省了人力的操作，同時也提高了取放的效率。

本發(fā)明所述的一種自動槍針打吊牌機有控制裝置控制各個部件協(xié)調(diào)運作，有打吊牌機自動出針完成穿插，相比于人工協(xié)調(diào)操作，效率更高更加精準(zhǔn)。

本發(fā)明所述的一種自動槍針打吊牌機可根據(jù)吊牌數(shù)量的不同更換送吊牌裝置的數(shù)量，從而實現(xiàn)不同數(shù)量吊牌的穿插，具有一定的適應(yīng)性。

附圖說明

圖1為本發(fā)明所述的一種自動槍針打吊牌機的立體圖，其中省略了桌體桌面以下的部分結(jié)構(gòu)。

圖2為本發(fā)明所述的一種自動槍針打吊牌機中單個送吊牌裝置的立體圖，其中送吊牌裝置展示的是運送吊牌的狀態(tài)。

圖3為本發(fā)明所述的一種自動槍針打吊牌機中單個送吊牌裝置的立體圖，其中送吊牌裝置展示的是沒有運送吊牌的狀態(tài)。

附圖標(biāo)記：1、桌體；2、打吊牌機；3、鉤針；4、第一送吊牌裝置；5、第二送吊牌裝置；6、第三送吊牌裝置；7、安裝板；8、立柱；9、水平氣缸；10、連接桿；11、水平移動架；12、水平導(dǎo)軌；13、豎直支架；14、豎直移動架；15、吸桿；16、橡膠吸盤；17、吊牌槽；18、吊牌；19、第一限位片；20、第二限位片；21定位針；22、墊板。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

需要說明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步說明，但不作為本發(fā)明的限定。

參照圖1-3所示，示出了一種較佳實施例一種自動槍針打吊牌機，包括桌體1、打吊牌機2、送吊牌裝置和控制裝置；

所述打吊牌機2設(shè)置在所述桌體1內(nèi)，所述打吊牌機2內(nèi)的鉤針3豎直伸出所述桌體1的桌面，所述送吊牌裝置共有多個，所述送吊牌裝置固定在所述桌體1的桌面上，所述送吊牌裝置包括支架體、水平移動機構(gòu)、豎直移動機構(gòu)和吊牌槽17，所述支架體包括若干根立柱8和安裝板7，所述安裝板7固定在所述立柱8上，所述立柱8固定在所述桌體1的桌面上，所述水平移動機構(gòu)和所述豎直移動機構(gòu)固定在所述安裝板7上；

所述水平移動機構(gòu)包括水平氣缸9、水平移動架11和水平導(dǎo)軌12，所述水平氣缸9內(nèi)活塞與所述水平移動架11之間通過一根連接桿10連接，所述水平移動架11固定在所述水平導(dǎo)軌12上并沿所述水平導(dǎo)軌12移動，所述水平導(dǎo)軌12與所述連接桿10相互平行；

所述豎直移動機構(gòu)包括豎直支架13、豎直移動架14、豎直氣缸和吸桿15，所述豎直支架13固定在所述水平移動架11上，所述豎直移動架13通過豎直氣缸與豎直支架13相連接，所述吸桿15固定在所述豎直移動架14的下表面，所述吸桿15與一根導(dǎo)管相連通，所述導(dǎo)管的另一端與吸氣裝置相連接；

所述吊牌槽17位于所述吸桿15的下方，吊牌18放置在所述吊牌槽17內(nèi)；

所述控制裝置固定在所述桌體1內(nèi)部，所述控制裝置分別與各個所述送吊牌裝置相連接，所述控制裝置還與所述打吊牌機2相連接。

作為較佳實施例，所述送吊牌裝置共有三個，分別為第一送吊牌裝置4、第二送吊牌裝置5和第三送吊牌裝置6。

進一步地，所述第一送吊牌裝置4、第二送吊牌裝置5和第三送吊牌裝置6沿弧線布置在所述桌體1的桌面上。本發(fā)明的實施例中列舉了一種三個送吊牌裝置的結(jié)構(gòu)，相應(yīng)的這件衣服需要掛的吊牌數(shù)量就是三個，如果說需要掛4個或者5個吊牌，那就需要增加更多的送吊牌裝置，仍舊是按照弧線排列開來，打吊牌機2的鉤針3位于這些送吊牌裝置的中心位置。

作為較佳實施例，所述吊牌槽內(nèi)17還設(shè)有兩個限位片，分別為第一限位片19和第二限位片20，所述第一限位片19和所述第二限位片20豎直固定在所述吊牌18的兩側(cè)。

進一步地，所述吊牌槽17內(nèi)還設(shè)有一根定位針21，所述吊牌18上的通孔穿過所述定位針21。

這里是對吊牌槽17的進一步設(shè)計，限位片和定位針21都是固定吊牌18在吊牌槽17內(nèi)的位置的，這樣在取放吊牌18的過程會更加精確，防止錯位導(dǎo)致的穿插吊牌18失敗等問題。

作為較佳實施例，所述吸桿15底部與所述吊牌18相互接觸部分設(shè)有一個橡膠吸盤16。吸桿15是將吊牌18吸起并運送的部件，吸力的大小直接影響運送是否成功，如果在吸桿15的底部增設(shè)橡膠吸盤16會增大吸力，運送更加穩(wěn)定。

進一步地，所述吸桿共有兩根，分別為第一吸桿和第二吸桿。增加吸桿15的數(shù)量也是為了運送更加穩(wěn)定。

作為較佳實施例，所述桌體1的桌面上設(shè)有一塊墊板22，所述送吊牌裝置固定在所述墊板22上。墊板22是用來保護桌面的，如果每次更換送吊牌裝置都需要在桌面上重新打孔，那桌面很容易損壞。

根據(jù)上述的結(jié)構(gòu)形式，本發(fā)明所述的一種自動槍針打吊牌機的工作過程如下：首先啟動裝置，控制裝置控制第一送吊牌裝置4工作，豎直氣缸推動豎直移動架14下行，吸桿15與吊牌18接觸并產(chǎn)生吸附作用，然后豎直移動架14上行，水平氣缸9開始工作推動水平移動架11向前移動，將吊牌18運送到鉤針3正上方的時候，豎直氣缸再次工作，豎直移動架14下行，將吊牌18通孔穿過鉤針3，其他送吊牌裝置依次運送吊牌，吊牌18堆疊完成后打吊牌機2工作，工人將衣服穿吊牌的部位放置在鉤針3上，鉤針3下行，將吊牌和衣服連接在一起。

綜上所述，本發(fā)明所述的一種自動槍針打吊牌機具有多個送吊牌裝置進行吊牌的取送，節(jié)省了人力的操作，同時也提高了取放的效率。

本發(fā)明所述的一種自動槍針打吊牌機有控制裝置控制各個部件協(xié)調(diào)運作，有打吊牌機自動出針完成穿插，相比于人工協(xié)調(diào)操作，效率更高更加精準(zhǔn)。

本發(fā)明所述的一種自動槍針打吊牌機可根據(jù)吊牌數(shù)量的不同更換送吊牌裝置的數(shù)量，從而實現(xiàn)不同數(shù)量吊牌的穿插，具有一定的適應(yīng)性。

以上所述僅為本發(fā)明較佳的實施例，并非因此限制本發(fā)明的實施方式及保護范圍，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，應(yīng)當(dāng)能夠意識到凡運用本發(fā)明說明書及圖示內(nèi)容所作出的等同替換和顯而易見的變化所得到的方案，均應(yīng)當(dāng)包含在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。