本發(fā)明涉及制鞋廠制鞋機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種手啤機(jī)。

背景技術(shù)：

制鞋廠或者服裝廠在制作鞋子或者服裝時，需要裝訂大量的紐扣，特別是四合扣，尤其需要人力和時間進(jìn)行裝訂?，F(xiàn)有的裝訂方式都是人工手動安裝，或是采用電力等機(jī)械動力的昂貴的打扣機(jī)進(jìn)行打扣操作，傳統(tǒng)手工打扣效率低下，且勞動強(qiáng)度大，而氣缸類的打扣機(jī)高效快捷，大大提高了生產(chǎn)效率，但此類打扣機(jī)的采購成本非常高，并不適宜所有規(guī)模的工廠，而且由于電力等作為驅(qū)動力，經(jīng)常因?yàn)椴僮鲉T誤操作啟動開關(guān)，造成人員受傷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提出一種手啤機(jī)，購買和使用成本低，減小勞動強(qiáng)度，提高打扣效率，減少誤操作，提高使用安全性，且節(jié)省能源，提高企業(yè)效益。

本發(fā)明的技術(shù)方案：

一種手啤機(jī)，包含底座、立柱、沖桿、下模座、彈簧、壓桿，所述立柱和下模座分別設(shè)置于底座上的兩側(cè)，立柱上設(shè)有向下模座橫向延伸的橫梁，下模座正上方的橫梁上設(shè)有前后貫穿橫梁的通孔，所述通孔的形狀為豎向的長方形，通孔的上壁和下壁的中心處設(shè)有貫穿橫梁的圓孔，兩圓孔之間的通孔內(nèi)設(shè)有豎直放置的彈簧，通孔上方的圓孔的側(cè)壁上設(shè)有豎向的限位槽，沖桿從上向下插入兩個圓孔和彈簧之中，沖桿的上部設(shè)有與限位槽相對應(yīng)的限位凸起，彈簧的直徑大于圓孔的直徑，其半徑小于限位凸起的高度與沖桿半徑的和，沖桿上端周圍的橫梁上設(shè)有短軸，壓桿與短軸的頂部相鉸鏈，壓桿繞短軸轉(zhuǎn)動，壓桿的側(cè)部抵在沖桿的頂部，沖桿的底部安裝有沖頭，下模座上安裝有下模。

進(jìn)一步地，所述橫梁上設(shè)有緩沖柱，緩沖柱位于立柱與沖桿之間，且與沖桿、短軸在同一直線上，緩沖柱與壓桿相接觸的位置設(shè)置有牛筋塊，牛筋塊固定在壓桿上或者固定在緩沖柱的頂部，壓桿下壓沖桿使沖頭與下模完成合扣的狀態(tài)下，壓桿抵在緩沖柱的頂部。

進(jìn)一步地，所述短軸設(shè)置于橫梁的端部。

進(jìn)一步地，所述短軸的高度短于在彈簧自然狀態(tài)下的橫梁上方的沖桿部分的長度。

進(jìn)一步地，所述限位槽和限位凸起的數(shù)量為2-6個，且對稱分布。

進(jìn)一步地，所述壓桿上與沖桿相接觸的位置處設(shè)有弧形凸起。

進(jìn)一步地，所述壓桿的手持部設(shè)有橡膠軟套。

進(jìn)一步地，所述下模座上設(shè)有安裝下模的頂緊螺栓。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明在基座上設(shè)置立柱和橫梁，并在橫梁上架設(shè)沖桿和壓桿，沖桿與橫梁之間設(shè)有彈簧，壓桿下壓沖桿時，沖桿的限位凸起卡在彈簧上下壓彈簧，完成打扣操作時，彈簧回彈推動沖桿復(fù)位，壓桿上手持部和弧形凸起的位置根據(jù)力臂的原理決定操作壓桿下壓打扣的操作比較省力，緩沖柱的設(shè)置保證了操作員用力操作手啤機(jī)也不會造成紐扣損壞，保證了生產(chǎn)質(zhì)量。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，購買和使用成本低，減小勞動強(qiáng)度，提高打扣效率，減少誤操作，提高使用安全性，且節(jié)省能源，提高企業(yè)效益。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明圓孔和限位槽的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖進(jìn)一步闡述本發(fā)明。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本發(fā)明講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本發(fā)明作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于

本技術(shù)：
所附權(quán)利要求書所限定的范圍。

實(shí)施例1：

一種手啤機(jī)，如圖1、2所示，包含底座1、立柱2、沖桿3、下模座4、彈簧5、壓桿6，所述立柱2和下模座4分別設(shè)置于底座1上的兩側(cè)，立柱2上設(shè)有向下模座4橫向延伸的橫梁21，下模座4正上方的橫梁21上設(shè)有前后貫穿橫梁21的通孔22，所述通孔22的形狀為豎向的長方形，通孔22的上壁和下壁的中心處設(shè)有貫穿橫梁21的圓孔23，兩圓孔23之間的通孔22內(nèi)設(shè)有豎直放置的彈簧5，通孔22上方的圓孔23的側(cè)壁上設(shè)有豎向的限位槽24，沖桿3從上向下插入兩個圓孔23和彈簧5之中，沖桿3的上部設(shè)有與限位槽24相對應(yīng)的限位凸起31，彈簧5的直徑大于圓孔23的直徑，其半徑小于限位凸起31的高度與沖桿3半徑的和，沖桿3上端周圍的橫梁21上設(shè)有短軸7，壓桿6與短軸7的頂部相鉸鏈，壓桿6繞短軸7轉(zhuǎn)動，壓桿6的側(cè)部抵在沖桿3的頂部，沖桿3的底部安裝有沖頭，下模座4上安裝有下模。

進(jìn)一步地，所述橫梁21上設(shè)有緩沖柱8，緩沖柱8位于立柱2與沖桿3之間，且與沖桿3、短軸7在同一直線上，緩沖柱8與壓桿6相接觸的位置設(shè)置有牛筋塊81，牛筋塊81固定在緩沖柱8的頂部，壓桿6下壓沖桿3使沖頭與下模完成合扣的狀態(tài)下，壓桿6抵在緩沖柱8的頂部。

進(jìn)一步地，所述短軸7設(shè)置于橫梁21的端部。

進(jìn)一步地，所述短軸7的高度短于在彈簧5自然狀態(tài)下的橫梁21上方的沖桿3部分的長度。

進(jìn)一步地，所述限位槽24和限位凸起31的數(shù)量為2個，且對稱分布。

進(jìn)一步地，所述壓桿6上與沖桿3相接觸的位置處設(shè)有弧形凸起61。

進(jìn)一步地，所述壓桿6的手持部設(shè)有橡膠軟套62。

進(jìn)一步地，所述下模座4上設(shè)有安裝下模的頂緊螺栓41。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明在基座上設(shè)置立柱和橫梁，并在橫梁上架設(shè)沖桿和壓桿，沖桿與橫梁之間設(shè)有彈簧，壓桿下壓沖桿時，沖桿的限位凸起卡在彈簧上下壓彈簧，完成打扣操作時，彈簧回彈推動沖桿復(fù)位，壓桿上手持部和弧形凸起的位置根據(jù)力臂的原理決定操作壓桿下壓打扣的操作比較省力，緩沖柱的設(shè)置保證了操作員用力操作手啤機(jī)也不會造成紐扣損壞，保證了生產(chǎn)質(zhì)量。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，購買和使用成本低，減小勞動強(qiáng)度，提高打扣效率，減少誤操作，提高使用安全性，且節(jié)省能源，提高企業(yè)效益。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種手啤機(jī)，包含底座、立柱、沖桿、下模座、彈簧、壓桿，所述立柱和下模座分別設(shè)置于底座上的兩側(cè)，立柱上設(shè)有向下模座橫向延伸的橫梁，下模座正上方的橫梁上設(shè)有前后貫穿橫梁的通孔，通孔的上壁和下壁的中心處設(shè)有貫穿橫梁的圓孔，兩圓孔之間的通孔內(nèi)設(shè)有豎直放置的彈簧，通孔上方的圓孔的側(cè)壁上設(shè)有豎向的限位槽，沖桿從上向下插入兩個圓孔和彈簧之中，沖桿的上部設(shè)有與限位槽相對應(yīng)的限位凸起，沖桿上端周圍的橫梁上設(shè)有短軸，壓桿與短軸的頂部相鉸鏈，壓桿繞短軸轉(zhuǎn)動，壓桿的側(cè)部抵在沖桿的頂部。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，購買和使用成本低，提高打扣效率，提高使用安全性，且節(jié)省能源。

技術(shù)研發(fā)人員：胡芳
受保護(hù)的技術(shù)使用者：安徽諾豪鞋業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.25
技術(shù)公布日：2017.09.01