本發(fā)明涉及一種拉鏈生產(chǎn)設(shè)備，尤其涉及一種拉鏈刻縫機(jī)。

背景技術(shù)：

目前加工生產(chǎn)拉鏈將半成品進(jìn)行分切后再纏繞進(jìn)行下一道工序?qū)⑵淅X縫合在一起，這樣不僅操作繁瑣且精確度低，影響加工效率；同時(shí)加工的過程中穩(wěn)定性不能及時(shí)進(jìn)行校準(zhǔn)控制，導(dǎo)致加工產(chǎn)生偏差，影響加工效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供一種新型拉鏈貼合機(jī)，設(shè)計(jì)合理，功能完善，能夠保證拉鏈刻切并縫合在一起，糾偏校準(zhǔn)且精確度高，穩(wěn)定性強(qiáng)，保證產(chǎn)品的加工質(zhì)量，提高工作效率。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：一種拉鏈刻縫機(jī)，包括依次設(shè)置的放料架、操作臺(tái)和收料滑道，所述放料架上依次設(shè)有若干個(gè)放料滾輪； 其中所述操作臺(tái)上依次設(shè)有立柱、刻切模具組件、分隔組件、縫合壓緊組件和緊固傳送組件；其中所述立柱從下到上依次設(shè)有預(yù)壓板和張緊輥；所述刻切模具組件包括夾緊模具和刻切固定框，其中所述刻切固定框內(nèi)固定設(shè)有刻切刀，其中刻切固定框通過固定件傾斜固定在所述夾緊模具的凹槽內(nèi)。

所述分隔組件包括上下設(shè)置的上配合板和下配合板，其中所述下配合板上依次設(shè)有分隔件、限位銷和分隔凸條；所述縫合壓緊組件包括包括兩個(gè)上下對(duì)稱設(shè)置的縫壓桿；所述緊固傳送組件包括與電機(jī)連接的輸送輪和位于所述輸送輪右上方的夾緊輪。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于：其中所述輸送輪的表面依次設(shè)有若干個(gè)防滑條，所述夾緊輪的一端通過彈簧與配合桿連接固定；由于設(shè)有防滑條可以增加拉鏈與輸送輪的貼緊度，保證拉鏈傳送的張力，而且當(dāng)夾緊輪和輸送輪配合輸送拉鏈時(shí)可以通過彈簧提高夾緊輪的張緊力，配合不同厚度尺寸的拉鏈。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述操作臺(tái)上固定設(shè)置立板；其中所述刻切模具組件和分隔組件均滑動(dòng)固定在立板的滑槽上；實(shí)現(xiàn)刻切模具組件和分隔組件的位置調(diào)節(jié)，便于加工。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于：其中所述放料架上設(shè)有計(jì)數(shù)感應(yīng)器和警報(bào)燈；其中過料夾板固定在所述放料架上。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述收料滑道的表面設(shè)有若干個(gè)篩孔，既能減輕收料滑道的重量和材料的損耗，且能夠及時(shí)將灰塵篩出去。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述上配合板上設(shè)有與所述分隔凸條相適配的凹槽；所述上配合板和下配合板的端部分別緊固在上夾板和下夾板上，其中所述上夾板通過定位柱滑動(dòng)固定在所述下夾板上，每個(gè)所述定位柱的端部與彈性套環(huán)連接固定；由于上配合板和下配合板分別固定在上、下夾板上，可以通過定位柱實(shí)現(xiàn)上下位置調(diào)節(jié)，并利用彈性套環(huán)增加張緊力，配合不同規(guī)格拉鏈料的加工。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述刻切固定框的頂部?jī)啥搜由煸O(shè)有連接塊，卡合緊固件卡緊在所述刻切固定框上且底部?jī)啥朔謩e通過彈簧與連接塊配合連接；其中上調(diào)節(jié)板通過刻度微調(diào)螺桿壓緊在所述卡合緊固件的頂部；首先通過刻度微調(diào)螺桿進(jìn)行角度校準(zhǔn)調(diào)節(jié)，且彈簧與連接塊配合，可以保證刻切刀加工時(shí)整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和配合力。

本發(fā)明工作時(shí)：拉鏈料通過放料架上的放料滾輪進(jìn)行輸送放料，計(jì)數(shù)感應(yīng)器工作，當(dāng)時(shí)料放完結(jié)束后警報(bào)燈亮起，提醒工作人員及時(shí)去補(bǔ)料，同時(shí)并經(jīng)過過料夾板進(jìn)行定緊后送入預(yù)壓板進(jìn)行預(yù)壓平，張緊輥將拉鏈輸送到夾緊模具內(nèi)刻切刀對(duì)拉鏈進(jìn)行刻切后利用分隔件進(jìn)行分隔，限位銷進(jìn)行限位保證分隔后的拉鏈通過分隔凸條時(shí)能夠穩(wěn)定前進(jìn)，然后利用上下對(duì)稱的縫壓桿將分隔后的拉鏈縫合壓緊在一起，最后利用輸送輪和夾緊輪進(jìn)行輸送出料送入收料滑道上，加工好的拉鏈既拉齒縫合在一起又可以隨時(shí)將其分開。

本發(fā)明的有益效果是：能夠保證拉鏈刻切并縫合在一起，糾偏校準(zhǔn)且精確度高，穩(wěn)定性強(qiáng)，保證產(chǎn)品的加工質(zhì)量，提高工作效率。

附圖說明

圖1 是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是刻切模具組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明下配合板的仰視圖；

圖4是本發(fā)明分隔組件結(jié)構(gòu)示意圖；

其中1-放料架、2-操作臺(tái)、3-收料滑道、4-放料滾輪、5-立柱、6-預(yù)壓板、7-張緊輥、8-夾緊模具、9-刻切固定框、10-刻切刀、11-固定件、12-上配合板、13-下配合板、14-分隔件、15-限位銷、16-分隔凸條、17-縫壓桿、18-電機(jī)、19-輸送輪、20-夾緊輪、21-彈簧、22-配合桿、23-立板、24-計(jì)數(shù)感應(yīng)器、25-警報(bào)燈、26-過料夾板、27-上夾板、28-下夾板、29-定位柱、30-彈性套環(huán)、31-連接塊、32-卡合緊固件、33-上調(diào)節(jié)板、34-刻度微調(diào)螺桿。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)描述：

如圖1、2、3、4所示：本實(shí)施例的一種拉鏈刻縫機(jī)，包括依次設(shè)置的放料架1、操作臺(tái)2和收料滑道3，所述收料滑道3的表面設(shè)有若干個(gè)篩孔。

所述放料架1上依次設(shè)有若干個(gè)放料滾輪4；其中所述放料架1上設(shè)有計(jì)數(shù)感應(yīng)器24和警報(bào)燈25；其中過料夾板26固定在所述放料架1上。

其中所述操作臺(tái)2上依次設(shè)有立柱5、刻切模具組件、分隔組件、縫合壓緊組件和緊固傳送組件；所述操作臺(tái)2上固定設(shè)置立板23；其中所述刻切模具組件和分隔組件均滑動(dòng)固定在立板23的滑槽上；其中所述立柱5從下到上依次設(shè)有預(yù)壓板6和張緊輥7。

所述刻切模具組件包括夾緊模具8和刻切固定框9，其中所述刻切固定框9內(nèi)固定設(shè)有刻切刀10，其中刻切固定框9通過固定件11傾斜固定在所述夾緊模具8的凹槽內(nèi)；所述刻切固定框9的頂部?jī)啥搜由煸O(shè)有連接塊31，卡合緊固件32卡緊在所述刻切固定框9上且底部?jī)啥朔謩e通過彈簧與連接塊31配合連接；其中上調(diào)節(jié)板33通過刻度微調(diào)螺桿34壓緊在所述卡合緊固件32的頂部。

所述分隔組件包括上下設(shè)置的上配合板12和下配合板13，所述上配合板12上設(shè)有與所述分隔凸條16相適配的凹槽；其中所述下配合板13上依次設(shè)有分隔件14、限位銷15和分隔凸條16；所述上配合板12和下配合板13的端部分別緊固在上夾板27和下夾板28上，其中所述上夾板27通過定位柱29滑動(dòng)固定在所述下夾板28上，每個(gè)所述定位柱29的端部與彈性套環(huán)30連接固定。

所述縫合壓緊組件包括包括兩個(gè)上下對(duì)稱設(shè)置的縫壓桿17。

所述緊固傳送組件包括與電機(jī)18連接的輸送輪19和位于所述輸送輪右上方的夾緊輪20； 其中所述輸送輪19的表面依次設(shè)有若干個(gè)防滑條，所述夾緊輪20的一端通過彈簧21與配合桿22連接固定。

本實(shí)施例工作時(shí)：拉鏈料通過放料架1上的放料滾輪4進(jìn)行輸送放料，計(jì)數(shù)感應(yīng)器24工作，當(dāng)時(shí)料放完結(jié)束后警報(bào)燈25亮起，提醒工作人員及時(shí)去補(bǔ)料，同時(shí)并經(jīng)過過料夾板26進(jìn)行定緊后送入預(yù)壓板6進(jìn)行預(yù)壓平，張緊輥7將拉鏈輸送到夾緊模具8內(nèi)刻切刀10對(duì)拉鏈進(jìn)行刻切；由于其中上調(diào)節(jié)板33通過刻度微調(diào)螺桿34壓緊在所述卡合緊固件32的頂部；首先通過刻度微調(diào)螺桿34進(jìn)行角度校準(zhǔn)調(diào)節(jié)，且彈簧與連接塊31配合，可以保證刻切刀10加工時(shí)整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和配合力；刻切后的拉鏈利用分隔件14進(jìn)行分隔，限位銷15進(jìn)行限位保證分隔后的拉鏈通過分隔凸條時(shí)16能夠穩(wěn)定前進(jìn)，由于上配合板12和下配合板13分別固定在上、下夾板上，可以通過定位柱29實(shí)現(xiàn)上下位置調(diào)節(jié)，并利用彈性套環(huán)30增加張緊力，配合不同規(guī)格拉鏈料的加工；分隔開來的拉鏈利用上下對(duì)稱的縫壓桿17將分隔后的拉鏈縫合壓緊在一起，最后利用輸送輪19和夾緊輪20進(jìn)行輸送出料送入收料滑道3上，加工好的拉鏈既拉齒縫合在一起又可以隨時(shí)將其分開。

本實(shí)施例的有益效果是：能夠保證拉鏈刻切并縫合在一起，糾偏校準(zhǔn)且精確度高，穩(wěn)定性強(qiáng)，保證產(chǎn)品的加工質(zhì)量，提高工作效率。