本實用新型涉及裝飾品技術領域，尤其是涉及一種手鏈連接結構以及手鏈。

背景技術：

現(xiàn)有的手鏈中，由于購買者的個性化，所以促進了手鏈的個性化設計，使手鏈的設計各不相同，但是，雖然手鏈的設計各不相同，其主要目的都是為了更牢固的固定鏈珠，以防止用戶在使用過程中由于使用不慎而造成手鏈拉斷、鏈珠掉落。

傳統(tǒng)的方式一般都是利用線或金屬絲將多個鏈珠相互串聯(lián)起來，以形成手鏈，在串聯(lián)的過程中根據(jù)使用者的手腕大小來調(diào)整線或金屬絲的長度以及鏈珠的多少，或者采用具有彈性的線來連接鏈珠，以適合不同用戶來使用，但是，這種通過線或金屬絲，甚至通過具有彈性的線來連接鏈珠的方式，就會很容易發(fā)生滑動或是斷線，最終造成整條手鏈的鏈珠滑落，無法找回，難以修復。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種手鏈連接結構以及手鏈，以解決現(xiàn)有技術中存在的手鏈容易斷裂的技術問題。

本實用新型提供的一種手鏈連接結構，包括鏈珠和鏈扣；

所述鏈珠的兩端設置有鏈扣連接孔；

所述鏈扣包括鏈扣本體和連接件，所述連接件的第一端與所述鏈扣本體鉸接，所述連接件的第二端與所述鏈扣本體扣合；

鏈扣本體通過與所述連接件的扣合進而與所述鏈扣連接孔之間卡扣連接。

進一步的，在本實用新型的實施例中，所述鏈珠包括鏈珠底座和配件；

所述配件設置在所述鏈珠底座的上表面。

進一步的，在本實用新型的實施例中，所述鏈珠底座內(nèi)設置有凹槽；

所述配件可拆卸地設置在所述凹槽內(nèi)。

進一步的，在本實用新型的實施例中，所述凹槽內(nèi)還設置有磁鐵和鐵片；

所述磁鐵和所述配件位于所述鐵片的兩側面；

所述磁鐵與所述鏈珠底座固定，所述配件與所述鐵片固定，所述磁鐵與所述鐵片磁力連接。

進一步的，在本實用新型的實施例中，所述凹槽包括第一層凹槽和第二層凹槽，所述第二層凹槽位于所述第一層凹槽之上；

所述磁鐵設置在所述第一層凹槽內(nèi)，所述鐵片設置在所述第二層凹槽內(nèi)。

進一步的，在本實用新型的實施例中，所述鐵片的邊緣設置有缺口，所述第二層凹槽的槽型與所述鐵片的形狀相適配。

進一步的，在本實用新型的實施例中，所述缺口包括兩個，對稱設置在所述鐵片的邊緣，使所述鐵片呈工字形。

進一步的，在本實用新型的實施例中，所述連接件的第二端還設置有彎勾，用于在所述連接件的第二端與所述鏈扣本體扣合后反向勾住所述鏈扣連接孔。

進一步的，在本實用新型的實施例中，所述彎勾為彈性彎勾。

進一步的，在本實用新型的實施例中，所述鐵片的厚度為1mm。

進一步的，在本實用新型的實施例中，所述磁鐵的厚度為6mm。

本實用新型還提供了一種手鏈，包括所述的手鏈連接結構。

在上述技術方案中，一改傳統(tǒng)的手鏈制造方式，將傳統(tǒng)的通過線來連接鏈珠的形式改為通過卡扣連接的形式，卡扣連接的鏈扣由鏈扣本體和連接件組成，使連接件的第一端與鏈扣本體相鉸接，可繞鏈扣本體轉動，第二端與鏈扣本體相扣合，同時在鏈珠的兩端設置了可以與所述鏈扣相扣合連接的鏈扣連接孔；當兩個所述鏈珠之間需要連接時，將所述連接件繞鏈扣本體轉動分開，然后將所述連接件插接入所述鏈扣連接孔內(nèi)，插接完后，再將連接件繞鏈扣本體轉動回原位置，使連接件的第二端與所述鏈扣本體相扣合，這樣就能夠使多個鏈珠通過鏈扣相連接上了，這種連接方式可以使鏈珠的連接更為牢固，不會使鏈珠在佩戴的過程中發(fā)生滑動或斷裂，提高了手鏈的牢固性。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型具體實施方式或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對具體實施方式或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施方式，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型實施例提供的手鏈連接結構的連接結構示意圖；

圖2為本實用新型實施例提供的鏈珠的俯視圖；

圖3為本實用新型實施例提供的鏈珠的主視圖；

圖4為本實用新型實施例提供的鏈扣的結構示意圖。

附圖標記：

1-鏈珠； 2-鏈扣； 11-鏈珠底座；

12-配件； 13-上表面； 14-磁鐵；

15-鐵片； 16-第一層凹槽； 17-第二層凹槽；

18-缺口； 21-鏈扣連接孔； 22-鏈扣本體；

23-連接件； 24-彎勾。

具體實施方式

下面將結合附圖對本實用新型的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，術語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

圖1為本實用新型實施例提供的手鏈連接結構的連接結構示意圖；首先，如圖1所示，本實施例提供的一種手鏈連接結構，包括鏈珠1和鏈扣2；

所述鏈珠1的兩端設置有鏈扣連接孔21；

所述鏈扣2包括鏈扣本體22和連接件23，所述連接件23的第一端與所述鏈扣本體22鉸接，所述連接件23的第二端與所述鏈扣本體22扣合；

鏈扣本體22通過與所述連接件23的扣合進而與所述鏈扣連接孔21之間卡扣連接。

在具體的實施例中，一改傳統(tǒng)的手鏈制造方式，將傳統(tǒng)的通過線來連接鏈珠1的形式改為通過卡扣連接的形式，卡扣連接的鏈扣2由鏈扣本體22和連接件23組成，使連接件23的第一端與鏈扣本體22相鉸接，可繞鏈扣本體22轉動，第二端與鏈扣本體22相扣合，同時在鏈珠1的兩端設置了可以與所述鏈扣2相扣合連接的鏈扣連接孔21；當兩個所述鏈珠1之間需要連接時，將所述連接件23繞鏈扣本體22轉動分開，然后將所述連接件23插接入所述鏈扣連接孔21內(nèi)，插接完后，再將連接件23繞鏈扣本體22轉動回原位置，使連接件23的第二端與所述鏈扣本體22相扣合，這樣就能夠使多個鏈珠1通過鏈扣2相連接上了，這種連接方式可以使鏈珠的連接更為牢固，不會使鏈珠在佩戴的過程中發(fā)生滑動或斷裂，提高了手鏈的牢固性。

圖2為本實用新型實施例提供的鏈珠的俯視圖；進一步的，如圖2所示，所述鏈珠1包括鏈珠底座11和配件12；

所述配件12設置在所述鏈珠底座11的上表面13。

由于傳統(tǒng)的手鏈在通過鏈珠串接成型后，便不能夠再更換鏈珠了，如果需要更換鏈珠，就需要將手鏈整個拆卸開來，并重新調(diào)整鏈珠的搭配方式，以這種方式來更換鏈珠。

而通過將鏈珠1分成配件12和鏈珠底座11兩個部分后，當需要更換鏈珠，組成新的圖案時，只需要更換位于所述鏈珠底座11上表面13的配件12即可，通過搭配帶有不同圖案或形狀的配件12，即可實現(xiàn)鏈珠1的更換。

圖3為本實用新型實施例提供的鏈珠的主視圖；進一步的，如圖3所示，所述鏈珠底座11內(nèi)設置有凹槽；

所述配件12可拆卸地設置在所述凹槽內(nèi)。

在所述鏈珠底座11上設置了凹槽后，便可以將配件12可拆卸的固定在所述凹槽內(nèi)，通過將配件12設置在凹槽內(nèi)，可以增大配件12與鏈珠底座11的接觸面積，即與所述凹槽之間的接觸面積，提高配件12固定的穩(wěn)定性，并且，將配件12設置在凹槽內(nèi)后，也可以當配件在受到徑向的受力時，將受力轉移到凹槽的內(nèi)壁上，通過凹槽的內(nèi)壁阻擋配件12受力的徑向移動，防止配件12受到徑向力后掉落，也提高了配件12固定的穩(wěn)定性。

繼續(xù)參考圖3，所述凹槽內(nèi)還設置有磁鐵14和鐵片15；

所述磁鐵14和所述配件12位于所述鐵片15的兩側面；

所述磁鐵14與所述鏈珠底座11固定，所述配件12與所述鐵片15固定，所述磁鐵14與所述鐵片15磁力連接。

在具體的實施例中，所述配件12的可拆卸連接通過磁鐵14和鐵片15相配和的形式來實現(xiàn)。

在所述凹槽內(nèi)設置了磁鐵14和鐵片15，將磁鐵14與鏈珠底座11相固定，同時將配件12與鐵片相固定，這樣，在安置配件12的時候，只需要將帶有配件12的鐵片15放置在所述凹槽內(nèi)，與所述磁鐵14相磁性連接上即可，而需要更換配件12的時候，也只需要對配件12施加向外的拉力，使鐵片15掙脫與磁鐵14之間的磁性力即可，這樣便可將配件12替換下來，而重新挑選合適的配件12，將帶該配件12的鐵片15放置在所述凹槽內(nèi)，與所述磁鐵14相磁性連接上即可。

具體的，所述磁鐵14是設置在所述凹槽的槽底面上的，所述鐵片15與所述磁鐵14相磁性連接后，可以使所述配件12的表面高于所述鏈珠底座11的上表面13，使配件12突出出來，同時，也可以使所述配件12的表面低于或等于所述鏈珠底座11的上表面13，根據(jù)本領域技術人員的實際設計來制造即可，本申請僅僅提供了有限的實施例，任何基于本申請技術方案，在未經(jīng)過創(chuàng)造性勞動獲得的新技術方案，均在本申請技術方案的保護范圍之內(nèi)。

繼續(xù)參考圖3，所述凹槽包括第一層凹槽16和第二層凹槽17，所述第二層凹槽17位于所述第一層凹槽16之上；

所述磁鐵14設置在所述第一層凹槽16內(nèi)，所述鐵片15設置在所述第二層凹槽17內(nèi)。

在所述凹槽內(nèi)，分隔成了兩部分，即所述第一層凹槽16和第二層凹槽17，所述第一層凹槽16用來固定所述磁鐵14，所述第二層凹槽17用來固定所述鐵片15，由于在所述凹槽內(nèi)限定了磁鐵14和鐵片15的具體位置，所以，在安裝的時候，便可以直接根據(jù)所述第一層凹槽16和第二層凹槽17所限定的位置對所述磁鐵14和所述鐵片進行安裝，會提高安裝的效率，并且保證安裝的準確性，提高了手鏈的質(zhì)量，使其可以流水線式的進行生產(chǎn)，提高了生產(chǎn)效率。

參考圖2，所述鐵片15的邊緣設置有缺口18，所述第二層凹槽17的槽型與所述鐵片15的形狀相適配。

由于設置了所述缺口18，且所述第二層凹槽17的槽型與所述鐵片15的形狀相適配，這樣，就可以對配件12的圖案進行固定，使配件12在所述缺口18的限制下，不能夠以軸線為中心而隨意的轉動，影響手鏈上每個配件12上圖案的方向，進而影響整個手鏈上圖案的編排。

進一步的，所述缺口18包括兩個，對稱設置在所述鐵片15的邊緣，使所述鐵片15呈工字形。

具體的，所述缺口18設置成了兩個，并呈對稱的設置在鐵片15的兩端，提高對鐵片15的限制作用，并且不會影響手鏈的美觀。

圖4為本實用新型實施例提供的鏈扣的結構示意圖；進一步的，如圖4所示，所述連接件23的第二端還設置有彎勾24，用于在所述連接件23的第二端與所述鏈扣本體22扣合后反向勾住所述鏈扣連接孔21。

具體的，當所述連接件23的第二端與所述鏈扣本體22扣合后，便會使多個鏈珠1之間通過鏈扣2相連接上了，這時，當連接件23第二端上的彎勾24穿過所述鏈扣連接孔21后，會反向的勾住所述鏈扣連接孔21，使連接件23再次受力轉動分開的時候，會受到彎勾24反向勾住鏈扣連接孔21所受到的反向作用力，難以掙脫彎勾24與鏈扣連接孔21之間的勾住力，這樣就進一步的提高鏈扣2的連接效果，使鏈珠1之間的連接更為牢固。

進一步的，所述彎勾24為彈性彎勾。將所述彎勾24制作成彈性彎勾，就可以使所述連接件23的第二端與所述鏈扣本體22扣合的時候，使彎勾24更容易穿過鏈扣連接孔21，當穿過鏈扣連接孔21的時候，會由于彈性的作用，使彎勾24變小，而在穿過鏈扣連接孔21以后，彎勾24恢復以前的大小，勾住鏈扣連接孔21，便難以再次掙脫開。

進一步的，所述鐵片的厚度為1mm。

進一步的，所述磁鐵的厚度為6mm。

本實用新型提供了一種手鏈，包括所述的手鏈連接結構。

由于所述手鏈連接結構的具體結構、功能原理以及有益效果已經(jīng)在前文詳細地敘述了，在此便不再贅述。

最后應說明的是：以上各實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述各實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術方案的范圍。