本實(shí)用新型屬于貴金屬飾品表面加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種純度999.999‰環(huán)類貴金屬飾品外表面處理設(shè)備。

背景技術(shù)：

環(huán)類金屬飾品通常是由金、銀、鉑、鈀等貴金屬材料加工而成，常見的有手鐲、指環(huán)等，需要在表面進(jìn)行拉絲、釘砂、車花等工藝操作。由于金屬本身硬度較低，在加工流轉(zhuǎn)過程中圓弧會(huì)發(fā)生變形，表面處理時(shí)采取傳統(tǒng)定位機(jī)構(gòu)裝夾產(chǎn)品，產(chǎn)品的表面呈現(xiàn)出不規(guī)則狀態(tài)，導(dǎo)致表面處理工序加工難度很大，無法使用傳統(tǒng)設(shè)備進(jìn)行加工，因此急需研發(fā)一種能加工這類飾品的設(shè)備。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種環(huán)類貴金屬飾品外表面處理設(shè)備，旨在解決加工流轉(zhuǎn)過程中環(huán)類金屬飾品的圓弧發(fā)生變形造成表面處理難度大無法用傳統(tǒng)設(shè)備進(jìn)行加工的問題。

本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種環(huán)類貴金屬飾品外表面處理設(shè)備，所述環(huán)類貴金屬飾品外表面處理設(shè)備包括基座、安裝在所述基座上的工件夾持定位裝置以及刀具固定裝置；所述工件夾持定位裝置包括設(shè)置在所述基座上方的工作臺(tái)、安裝在所述工作臺(tái)上由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的主動(dòng)托輪，在所述主動(dòng)托輪的兩側(cè)分別設(shè)有從動(dòng)壓輪結(jié)構(gòu)，所述從動(dòng)壓輪結(jié)構(gòu)包括與所述工作臺(tái)固定連接的安裝部、與所述安裝部鉸接的安裝臂、與所述安裝臂轉(zhuǎn)動(dòng)連接的壓輪，在兩所述從動(dòng)壓輪結(jié)構(gòu)的安裝臂之間連接有彈性拉緊件。

作為一種改進(jìn)，所述安裝臂呈彎折狀，其彎折處與所述安裝部鉸接，所述安裝臂具有上端部和下端部，所述壓輪設(shè)置在所述安裝臂的上端部。

作為一種改進(jìn)，在兩所述安裝臂的下端部的下方還設(shè)有上下料壓塊，在所述上下料壓塊上固定連接有連桿，所述連桿的中間部分與所述工作臺(tái)鉸接。

作為一種改進(jìn)，所述壓輪包括柔性輪、分別設(shè)置在所述柔性輪兩側(cè)并與其同軸設(shè)置的剛性輪，所述柔性輪的外徑大于所述剛性輪的外徑。

作為一種改進(jìn)，在所述基座上設(shè)有固定座，在所述固定座與所述工作臺(tái)的下端之間設(shè)有沿水平方向延伸的第一滑軌滑塊組件，在所述基座上還設(shè)有平移電機(jī)，在所述平移電機(jī)的輸出軸與所述工作臺(tái)之間連接有絲杠螺母組件。

作為一種改進(jìn)，所述工作臺(tái)為第一十字滑塊結(jié)構(gòu)，包括由上往下依次設(shè)置的十字滑塊A、十字滑塊B、以及十字滑塊C，所述主動(dòng)托輪的驅(qū)動(dòng)電機(jī)、所述從動(dòng)壓輪結(jié)構(gòu)設(shè)置在所述十字滑塊A上。

作為一種改進(jìn)，所述刀具固定裝置包括安裝在所述基座上的安裝支架、設(shè)置在所述安裝支架上的滑臺(tái)，在所述安裝支架與所述滑臺(tái)之間設(shè)有沿豎向設(shè)置的第二滑軌滑塊組件；與所述安裝支架固定連接的升降電機(jī)，在所述升降電機(jī)的輸出軸與所述滑臺(tái)之間設(shè)置有絲杠螺母組件；在滑臺(tái)上設(shè)有與其轉(zhuǎn)動(dòng)連接的由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)軸、在所述旋轉(zhuǎn)軸上固定連接有刀盤驅(qū)動(dòng)電機(jī)，在所述刀盤驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上安裝有刀盤，所述刀盤位于所述主動(dòng)托輪的上方。

作為一種改進(jìn)，在所述安裝支架的下端與所述基座之間設(shè)有第二十字滑塊結(jié)構(gòu)。

作為一種改進(jìn)，在所述刀盤驅(qū)動(dòng)電機(jī)與所述旋轉(zhuǎn)軸之間連接有旋轉(zhuǎn)座，所述旋轉(zhuǎn)座為第三十字滑塊結(jié)構(gòu)。

由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的環(huán)類貴金屬飾品外表面處理設(shè)備包括基座、安裝在基座上的工件夾持定位裝置以及刀具固定裝置；工件夾持定位裝置包括設(shè)置在基座上方的工作臺(tái)、安裝在工作臺(tái)上由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的主動(dòng)托輪，在主動(dòng)托輪的兩側(cè)分別設(shè)有從動(dòng)壓輪結(jié)構(gòu)，從動(dòng)壓輪結(jié)構(gòu)包括與工作臺(tái)固定連接的安裝部、與安裝部鉸接的安裝臂、與安裝臂轉(zhuǎn)動(dòng)連接的壓輪，在兩從動(dòng)壓輪結(jié)構(gòu)的安裝臂之間連接有彈性拉緊件。加工產(chǎn)品時(shí)，需要將其套在主動(dòng)托輪上，在外力的作用下使從動(dòng)壓輪結(jié)構(gòu)的壓輪向兩側(cè)張開，然后將產(chǎn)品套在主動(dòng)托輪上，撤掉外力，在彈性拉緊件的拉力作用下，壓輪緊緊的壓在產(chǎn)品的外表面上，將產(chǎn)品夾持定位，主動(dòng)托輪帶動(dòng)產(chǎn)品轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)就可以對(duì)處于兩壓輪之間部分的產(chǎn)品外表面進(jìn)行加工，由于主動(dòng)托輪的相對(duì)位置保持不變、而且產(chǎn)品跟隨主動(dòng)托輪一起轉(zhuǎn)動(dòng)，因此無論產(chǎn)品的圓弧是標(biāo)準(zhǔn)圓形狀、還是橢圓形狀，處于兩壓輪之間部分的待加工外表面與加工刀具的之間的距離保持不變，解決了加工流轉(zhuǎn)過程中環(huán)類金屬飾品的圓弧發(fā)生變形造成表面處理難度大無法用傳統(tǒng)設(shè)備進(jìn)行加工的問題，而且能夠提高生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型提供的環(huán)類貴金屬飾品外表面處理設(shè)備的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型提供的環(huán)類貴金屬飾品外表面處理設(shè)備的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖2中A處的放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實(shí)用新型提供的環(huán)類貴金屬飾品外表面處理設(shè)備的加工狀態(tài)示意圖；

其中，11、第一十字滑塊結(jié)構(gòu)，111、十字滑塊A，112、十字滑塊B，113、十字滑塊C，12、主動(dòng)托輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)，13、主動(dòng)托輪，14、從動(dòng)壓輪結(jié)構(gòu)，141、安裝部，142、安裝臂，143、壓輪，15、彈性拉緊件，16、支撐架，17、固定座，18、第一滑軌滑塊組件，19、平移電機(jī)，20、上下料壓塊，21、安裝支架，22、滑臺(tái)，23、第二滑軌滑塊組件，24、旋轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)，25、旋轉(zhuǎn)軸，26、同步帶，27、升降電機(jī)，28、刀盤驅(qū)動(dòng)電機(jī)，29、刀盤，30、第二十字滑塊結(jié)構(gòu),301、十字滑塊A，302、十字滑塊B，303、十字滑塊C，31、第三十字滑塊結(jié)構(gòu),311、十字滑塊A，312、十字滑塊B，313、十字滑塊C，32、基座，33、產(chǎn)品。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

圖1至圖4是本實(shí)用新型提供的環(huán)類貴金屬飾品外表面處理設(shè)備的主視結(jié)構(gòu)示意圖，其中，圖1示出了本實(shí)用新型提供的環(huán)類貴金屬飾品外表面處理設(shè)備的主視結(jié)構(gòu)示意圖，圖2示出了本實(shí)用新型提供的環(huán)類貴金屬飾品外表面處理設(shè)備的俯視結(jié)構(gòu)示意圖，圖3示出了圖2中A處的放大結(jié)構(gòu)示意圖，圖4示出了本實(shí)用新型提供的環(huán)類貴金屬飾品外表面處理設(shè)備的加工狀態(tài)示意圖。

由圖1、圖2、圖3可知，該環(huán)類貴金屬飾品外表面處理設(shè)備包括基座32、安裝在基座32上的工件夾持定位裝置以及刀具固定裝置。該工件夾持定位裝置包括設(shè)置在基座32上方的工作臺(tái)、安裝在工作臺(tái)上的主動(dòng)托輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)12，在主動(dòng)托輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)12與主動(dòng)托輪13傳動(dòng)連接，在主動(dòng)托輪13的兩側(cè)分別設(shè)有從動(dòng)壓輪結(jié)構(gòu)14，該從動(dòng)壓輪結(jié)構(gòu)14包括與工作臺(tái)固定連接的安裝部141、與安裝部141鉸接的安裝臂142、與安裝臂142轉(zhuǎn)動(dòng)連接的壓輪143，在兩從動(dòng)壓輪結(jié)構(gòu)14的安裝臂142之間連接有彈性拉緊件15，該彈性拉緊件15與兩從動(dòng)壓輪結(jié)構(gòu)14的壓輪143位于主動(dòng)托輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)12的輸出軸的同側(cè)，彈性拉緊件15通常選用彈簧，當(dāng)然也可根據(jù)需要選擇由彈性材料制成的松緊帶等結(jié)構(gòu)；工作臺(tái)為第一十字滑塊結(jié)構(gòu)11，包括由上往下依次設(shè)置的十字滑塊A111、十字滑塊B112、以及十字滑塊C113，主動(dòng)托輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)12、從動(dòng)壓輪結(jié)構(gòu)14安裝在十字滑塊A111上，在十字滑塊C113的下方與基座32之間設(shè)置有支撐架16，該支撐架16的上端與十字滑塊C113固定連接，在基座32上對(duì)應(yīng)支撐架16的下端處設(shè)有固定座17，在固定座17與支撐架16的下端之間連接有沿水平方向延伸的第一滑軌滑塊組件18，在基座32上還設(shè)有平移電機(jī)19，在平移電機(jī)19的輸出軸與工作臺(tái)之間(具體的說是支撐架16)之間連接有絲杠螺母組件，具體的說，固定座17間隔設(shè)有兩個(gè)，在每個(gè)固定座17與對(duì)應(yīng)的支撐架16的下端之間分別設(shè)有一個(gè)第一滑軌滑塊組件18，平移電機(jī)19位于兩固定座17的之間的軸線上，絲杠螺母組件的絲杠與平移電機(jī)19的輸出軸固定連接、絲杠螺母組件的螺母與支撐架16的下端固定連接。

結(jié)合圖4可知，加工產(chǎn)品33時(shí)，需要將產(chǎn)品33套在主動(dòng)托輪13上，在外力的作用下使從動(dòng)壓輪結(jié)構(gòu)14的壓輪143向兩側(cè)張開，然后將產(chǎn)品33套在主動(dòng)托輪13上，然后撤掉外力，在彈性拉緊件15的拉力作用下，壓輪143緊緊的壓在產(chǎn)品33的外表面上，將產(chǎn)品33夾持定位，啟動(dòng)主動(dòng)托輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)12由主動(dòng)托輪13帶動(dòng)產(chǎn)品33轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)就可以對(duì)處于兩壓輪143之間的產(chǎn)品外表面部分進(jìn)行加工，由于主動(dòng)托輪13的相對(duì)位置保持不變、而且產(chǎn)品33跟隨主動(dòng)托輪13一起轉(zhuǎn)動(dòng)，因此無論產(chǎn)品33的圓弧是標(biāo)準(zhǔn)圓形狀、還是橢圓形狀，處于兩壓輪143之間部分的待加工外表面與加工刀具的之間的距離保持不變，解決了加工流轉(zhuǎn)過程中環(huán)類金屬飾品的圓弧發(fā)生變形造成表面處理難度大無法用傳統(tǒng)設(shè)備進(jìn)行加工的問題，而且能夠提高生產(chǎn)效率。

在本實(shí)施例中，安裝臂142呈彎折狀，其彎折處與安裝部141鉸接，安裝臂142具有上端部和下端部，上端部靠近主動(dòng)托輪13的上部設(shè)置、下端部靠近主動(dòng)托輪13的下部設(shè)置，壓輪142設(shè)置在安裝臂142的上端部；在兩安裝臂142的下端部的下方還設(shè)有上下料壓塊20，在上下料壓塊20上固定連接有連桿，該連桿的中間部分與工作臺(tái)鉸接，具體的說是與十字滑塊A111鉸接，上下料時(shí)，人工壓連桿的端部，使位于鉸接處另一側(cè)的上下料壓塊20抬起對(duì)安裝臂142的下端部擠壓，這樣兩安裝臂142的上端部會(huì)向相反的方向移動(dòng)，也就是遠(yuǎn)離主動(dòng)托輪13的方向移動(dòng)，可以方便的將產(chǎn)品放置到主動(dòng)托輪13上。

在本實(shí)施例中，壓輪143包括柔性輪、分別設(shè)置在柔性輪兩側(cè)并與其同軸設(shè)置的剛性輪，柔性輪的外徑大于剛性輪的外徑，這樣便于產(chǎn)品33的安放及旋轉(zhuǎn)。當(dāng)然，壓輪143也是設(shè)置成包括剛性環(huán)體，在剛性環(huán)體的外周面上設(shè)有環(huán)槽，在環(huán)槽上安裝有柔性套環(huán)。

刀具固定裝置包括設(shè)置在基座32上的安裝支架21、設(shè)置在安裝支架21側(cè)部的滑臺(tái)22；在安裝支架21與滑臺(tái)22之間設(shè)有沿豎向設(shè)置的第二滑軌滑塊組件23，安裝支架21與滑軌固定連接，滑臺(tái)22的一側(cè)面分別與滑塊固定連接，與安裝支架21固定連接的升降電機(jī)27，在升降電機(jī)27的輸出軸與滑臺(tái)22之間設(shè)置有絲杠螺母組件，升降電機(jī)27的輸出軸與絲杠螺母組件的絲桿固定連接，滑臺(tái)22與絲杠螺母組件的螺母固定連接；在滑臺(tái)22的另一側(cè)面上設(shè)有與其轉(zhuǎn)動(dòng)連接的旋轉(zhuǎn)軸25、與旋轉(zhuǎn)軸25傳動(dòng)連接的旋轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)24；與旋轉(zhuǎn)軸25固定連接的刀盤驅(qū)動(dòng)電機(jī)28，在刀盤驅(qū)動(dòng)電機(jī)28的輸出軸上安裝有刀盤29，刀盤29位于主動(dòng)托輪13的上方。

加工產(chǎn)品33時(shí)，通過升降電機(jī)27帶動(dòng)滑臺(tái)22、旋轉(zhuǎn)軸25、刀盤驅(qū)動(dòng)電機(jī)28、及刀盤29升降，可調(diào)節(jié)加工刀具與產(chǎn)品外表面，可以根據(jù)加工需要進(jìn)行方便調(diào)節(jié)；通過旋轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)24的輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸25轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)刀盤驅(qū)動(dòng)電機(jī)28、刀盤29轉(zhuǎn)動(dòng)，可對(duì)產(chǎn)品33的弧形外表面進(jìn)行加工。

在本實(shí)施例中，在安裝支架21的下端與基座32之間設(shè)有第二十字滑塊結(jié)構(gòu)30，第二十字滑塊結(jié)構(gòu)30包括由上往下依次設(shè)置的十字滑塊A301、十字滑塊B302、以及十字滑塊C303，安裝支架21的下端與十字滑塊A301固定連接，基座32與十字滑塊C303固定連接。在旋轉(zhuǎn)軸25與刀盤驅(qū)動(dòng)電機(jī)28之間設(shè)有旋轉(zhuǎn)座，該旋轉(zhuǎn)座為第三十字滑塊結(jié)構(gòu)31,該第三十字滑塊結(jié)構(gòu)31包括與旋轉(zhuǎn)軸25固定連接的十字滑塊A311、與刀盤驅(qū)動(dòng)電機(jī)28連接的十字滑塊C313、以及設(shè)置十字滑塊A311與十字滑塊C313之間的十字滑塊B312，在裝機(jī)時(shí)便于調(diào)節(jié)安裝。當(dāng)然，刀盤驅(qū)動(dòng)電機(jī)28也可以直接與旋轉(zhuǎn)軸25的第二端固定連接，這樣可以減輕重量，降低生產(chǎn)成本。

在本實(shí)施例中，在旋轉(zhuǎn)軸25上、在旋轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)24的輸出軸上分別安裝有同步帶輪，在兩同步帶輪之間環(huán)設(shè)有同步帶26。

本實(shí)用新型的環(huán)類貴金屬飾品外表面處理設(shè)備包括基座、安裝在基座上的工件夾持定位裝置以及刀具固定裝置；工件夾持定位裝置包括設(shè)置在基座上方的工作臺(tái)、安裝在工作臺(tái)上由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的主動(dòng)托輪，在主動(dòng)托輪的兩側(cè)分別設(shè)有從動(dòng)壓輪結(jié)構(gòu)，從動(dòng)壓輪結(jié)構(gòu)包括與工作臺(tái)固定連接的安裝部、與安裝部鉸接的安裝臂、與安裝臂轉(zhuǎn)動(dòng)連接的壓輪，在兩從動(dòng)壓輪結(jié)構(gòu)的安裝臂之間連接有彈性拉緊件。加工產(chǎn)品時(shí)，需要將其套在主動(dòng)托輪上，在外力的作用下使從動(dòng)壓輪結(jié)構(gòu)的壓輪向兩側(cè)張開，然后將產(chǎn)品套在主動(dòng)托輪上，撤掉外力，在彈性拉緊件的拉力作用下，壓輪緊緊的壓在產(chǎn)品的外表面上，將產(chǎn)品夾持定位，主動(dòng)托輪帶動(dòng)產(chǎn)品轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)就可以對(duì)處于兩壓輪之間部分的產(chǎn)品外表面進(jìn)行加工，由于主動(dòng)托輪的相對(duì)位置保持不變、而且產(chǎn)品跟隨主動(dòng)托輪一起轉(zhuǎn)動(dòng)，因此無論產(chǎn)品的圓弧是標(biāo)準(zhǔn)圓形狀、還是橢圓形狀，處于兩壓輪之間部分的待加工外表面與加工刀具的之間的距離保持不變，解決了加工流轉(zhuǎn)過程中環(huán)類金屬飾品的圓弧發(fā)生變形造成表面處理難度大無法用傳統(tǒng)設(shè)備進(jìn)行加工的問題，而且能夠提高生產(chǎn)效率。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。