本實用新型涉及一種電發(fā)夾，尤其涉及一種新型智能降溫的電發(fā)夾。

背景技術(shù)：

目前，電發(fā)夾在使用過程中，電發(fā)夾處的發(fā)熱板處于高溫狀態(tài)，傳統(tǒng)的發(fā)熱板降溫方式多采用常溫狀態(tài)下自然降溫，此種方式，降溫效率差，降溫時間長，當(dāng)使用人員誤接觸發(fā)熱板時，會燙傷使用人員的皮膚，對使用人員造成傷害，鑒于以上缺陷，實有必要設(shè)計一種新型智能降溫的電發(fā)夾。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于：提供一種新型智能降溫的電發(fā)夾，來解決目前傳統(tǒng)的電發(fā)夾降溫方式過于簡單，降溫時間長，對使用人員造成傷害的問題。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是：一種新型智能降溫的電發(fā)夾，包括第一夾板、第一發(fā)熱板、第二夾板以及第二發(fā)熱板，還包括第一散熱孔、第一散熱片、第一銅板、第一溫度傳感器、第一半導(dǎo)體制冷片、第一滑板、第一排氣孔、第二散熱孔、第二散熱片、第二銅板、第二溫度傳感器、第二半導(dǎo)體制冷片、第二滑板、第二排氣孔，所述的第一散熱孔數(shù)量為若干件，所述的第一散熱孔均勻分布于第一夾板內(nèi)部左側(cè)底端，所述的第一散熱孔為圓形通孔，所述的第一散熱片位于第一發(fā)熱板底部，所述的第一散熱片與第一發(fā)熱板螺紋相連，所述的第一銅板位于第一散熱片底部，所述的第一銅板與第一散熱片螺紋相連，所述的第一溫度傳感器位于第一銅板內(nèi)部底端中側(cè)，所述的第一溫度傳感器與第一銅板螺紋相連，所述的第一半導(dǎo)體制冷片位于第一銅板底部，所述的第一半導(dǎo)體制冷片與第一銅板螺紋相連，所述的第一滑板位于第一夾板內(nèi)部左側(cè)下端，所述的第一滑板與第一夾板滑動相連，所述的第一排氣孔數(shù)量為若干件，所述的第一排氣孔均勻分布于第一滑板內(nèi)部，所述的第一排氣孔為圓形通孔，所述的第二散熱孔數(shù)量為若干件，所述的第二散熱孔均勻分布于第二夾板內(nèi)部左側(cè)頂端，所述的第二散熱孔為圓形通孔，所述的第二散熱片位于第二發(fā)熱板頂部，所述的第二散熱片與第二發(fā)熱板螺紋相連，所述的第二銅板位于第二散熱片頂部，所述的第二銅板與第二散熱片螺紋相連，所述的第二溫度傳感器位于第二銅板內(nèi)部頂端中側(cè)，所述的第二溫度傳感器與第二銅板螺紋相連，所述的第二半導(dǎo)體制冷片位于第二銅板頂部，所述的第二半導(dǎo)體制冷片與第二銅板螺紋相連，所述的第二滑板位于第二夾板內(nèi)部左側(cè)上端，所述的第二滑板與第二夾板滑動相連，所述的第二排氣孔數(shù)量為若干件，所述的第二排氣孔均勻分布于第二滑板內(nèi)部，所述的第二排氣孔為圓形通孔。

進一步，所述的第一夾板內(nèi)部左側(cè)下端還設(shè)有第一電磁鐵，所述的第一電磁鐵與第一夾板螺紋相連。

進一步，所述的第一滑板內(nèi)部左側(cè)下端還設(shè)有第二電磁鐵，所述的第二電磁鐵與第一滑板螺紋相連。

進一步，所述的第一滑板左側(cè)上端還設(shè)有第一彈簧，所述的第一彈簧一端與第一滑板膠水相連，且所述的第一彈簧另一端與第一夾板膠水相連。

進一步，所述的第二夾板內(nèi)部左側(cè)上端還設(shè)有第三電磁鐵，所述的第三電磁鐵與第二夾板螺紋相連。

進一步，所述的第二滑板內(nèi)部左側(cè)上端還設(shè)有第四電磁鐵，所述的第四電磁鐵與第二滑板螺紋相連。

進一步，所述的第二滑板左側(cè)下端還設(shè)有第二彈簧，所述的第二彈簧一端與第二滑板膠水相連，且所述的第二彈簧另一端與第二夾板膠水相連。

進一步，所述的第一夾板內(nèi)部右側(cè)還設(shè)有蓄電池，所述的蓄電池與第一夾板螺紋相連。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，該新型智能降溫的電發(fā)夾，使用時，當(dāng)使用人員使用該裝置時，第一發(fā)熱板和第二發(fā)熱板處于高溫的狀態(tài)，此時第一發(fā)熱板的降溫方式是第一散熱片將第一發(fā)熱板所產(chǎn)生的溫度進行吸收并傳遞給第一銅板，當(dāng)?shù)谝汇~板的溫度高于第一溫度傳感器所設(shè)定的標(biāo)準值時，第一溫度傳感器被激活，在第一溫度傳感器的作用下，使得第一電磁鐵得電，即第一電磁鐵對第二電磁鐵進行吸附，通過第一電磁鐵對第二電磁鐵的吸附，使得第二電磁鐵帶動第一滑板做由右向左移動，其目的是為了讓第一排氣孔和第一散熱孔處于重合的狀態(tài)，同步，在第一溫度傳感器的作用下，使得第一半導(dǎo)體制冷片被開啟，第一半導(dǎo)體制冷片將第一銅板的溫度進行吸收，并將吸收后的溫度由重合狀態(tài)的第一排氣孔和第一散熱孔處排出外界，當(dāng)?shù)谝汇~板的溫度低于第一溫度傳感器所設(shè)定的標(biāo)準值時，第一半導(dǎo)體制冷片停止工作，同步，第一電磁鐵失電，此時，在第一彈簧回彈力的作用下，使得第一滑板帶動第二電磁鐵做由左向右移動，即第一排氣孔和第一散熱孔處于錯位的狀態(tài)，同理，第二發(fā)熱板的降溫方式是第二散熱片將第二發(fā)熱板所產(chǎn)生的溫度進行吸收并傳遞給第二銅板，當(dāng)?shù)诙~板的溫度高于第二溫度傳感器所設(shè)定的標(biāo)準值時，第二溫度傳感器被激活，在第二溫度傳感器的作用下，使得第三電磁鐵得電，即第三電磁鐵對第四電磁鐵進行吸附，通過第三電磁鐵對第四電磁鐵的吸附，使得第四電磁鐵帶動第二滑板做由右向左移動，其目的是為了讓第二排氣孔和第二散熱孔處于重合的狀態(tài)，同步，在第二溫度傳感器的作用下，使得第二半導(dǎo)體制冷片被開啟，第二半導(dǎo)體制冷片將第二銅板的溫度進行吸收，并將吸收后的溫度由重合狀態(tài)的第二排氣孔和第二散熱孔處排出外界，當(dāng)?shù)诙~板的溫度低于第二溫度傳感器所設(shè)定的標(biāo)準值時，第二半導(dǎo)體制冷片停止工作，同步，第三電磁鐵失電，此時，在第二彈簧回彈力的作用下，使得第二滑板帶動第四電磁鐵做由左向右移動，即第二排氣孔和第二散熱孔處于錯位的狀態(tài)，該新型智能降溫的電發(fā)夾，結(jié)構(gòu)巧妙，功能強大，操作簡單，價格低廉，通過使用該裝置，可智能化的對電發(fā)夾處的發(fā)熱板進行快速降溫，避免了使用人員誤接觸發(fā)熱板時，被發(fā)熱板燙傷，對使用人員起到保護作用，同時，蓄電池是為了給該裝置提供能量供應(yīng)，該裝置無需外界電源即可正常使用。

附圖說明

圖1是新型智能降溫的電發(fā)夾的主視剖視圖；

圖2是第一夾板局部剖視放大圖；

圖3是第二夾板局部剖視放大圖。

第一夾板1、第一發(fā)熱板2、第二夾板3、第二發(fā)熱板4、第一散熱孔5、第一散熱片6、第一銅板7、第一溫度傳感器8、第一半導(dǎo)體制冷片9、第一滑板10、第一排氣孔11、第二散熱孔12、第二散熱片13、第二銅板14、第二溫度傳感器15、第二半導(dǎo)體制冷片16、第二滑板17、第二排氣孔18、第一電磁鐵101、蓄電池102、第三電磁鐵301、第二電磁鐵1001、第一彈簧1002、第四電磁鐵1701、第二彈簧1702。

如下具體實施方式將結(jié)合上述附圖進一步說明。

具體實施方式

在下文中，闡述了多種特定細節(jié)，以便提供對構(gòu)成所描述實施例基礎(chǔ)的概念的透徹理解。然而，對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，很顯然所描述的實施例可以在沒有這些特定細節(jié)中的一些或者全部的情況下來實踐。在其他情況下，沒有具體描述眾所周知的處理步驟。

如圖1、圖2、圖3所示，一種新型智能降溫的電發(fā)夾，包括第一夾板1、第一發(fā)熱板2、第二夾板3、第二發(fā)熱板4、第一散熱孔5、第一散熱片6、第一銅板7、第一溫度傳感器8、第一半導(dǎo)體制冷片9、第一滑板10、第一排氣孔11、第二散熱孔12、第二散熱片13、第二銅板14、第二溫度傳感器15、第二半導(dǎo)體制冷片16、第二滑板17、第二排氣孔18，所述的第一散熱孔5數(shù)量為若干件，所述的第一散熱孔5均勻分布于第一夾板1內(nèi)部左側(cè)底端，所述的第一散熱孔5為圓形通孔，所述的第一散熱片6位于第一發(fā)熱板2底部，所述的第一散熱片6與第一發(fā)熱板2螺紋相連，所述的第一銅板7位于第一散熱片6底部，所述的第一銅板7與第一散熱片6螺紋相連，所述的第一溫度傳感器8位于第一銅板7內(nèi)部底端中側(cè)，所述的第一溫度傳感器8與第一銅板7螺紋相連，所述的第一半導(dǎo)體制冷片9位于第一銅板7底部，所述的第一半導(dǎo)體制冷片9與第一銅板7螺紋相連，所述的第一滑板10位于第一夾板1內(nèi)部左側(cè)下端，所述的第一滑板10與第一夾板1滑動相連，所述的第一排氣孔11數(shù)量為若干件，所述的第一排氣孔11均勻分布于第一滑板10內(nèi)部，所述的第一排氣孔11為圓形通孔，所述的第二散熱孔12數(shù)量為若干件，所述的第二散熱孔12均勻分布于第二夾板3內(nèi)部左側(cè)頂端，所述的第二散熱孔12為圓形通孔，所述的第二散熱片13位于第二發(fā)熱板4頂部，所述的第二散熱片13與第二發(fā)熱板4螺紋相連，所述的第二銅板14位于第二散熱片13頂部，所述的第二銅板14與第二散熱片13螺紋相連，所述的第二溫度傳感器15位于第二銅板14內(nèi)部頂端中側(cè)，所述的第二溫度傳感器15與第二銅板14螺紋相連，所述的第二半導(dǎo)體制冷片16位于第二銅板14頂部，所述的第二半導(dǎo)體制冷片16與第二銅板14螺紋相連，所述的第二滑板17位于第二夾板3內(nèi)部左側(cè)上端，所述的第二滑板17與第二夾板3滑動相連，所述的第二排氣孔18數(shù)量為若干件，所述的第二排氣孔18均勻分布于第二滑板17內(nèi)部，所述的第二排氣孔18為圓形通孔，所述的第一夾板1內(nèi)部左側(cè)下端還設(shè)有第一電磁鐵101，所述的第一電磁鐵101與第一夾板1螺紋相連，所述的第一滑板10內(nèi)部左側(cè)下端還設(shè)有第二電磁鐵1001，所述的第二電磁鐵1001與第一滑板10螺紋相連，所述的第一滑板10左側(cè)上端還設(shè)有第一彈簧1002，所述的第一彈簧1002一端與第一滑板10膠水相連，且所述的第一彈簧1002另一端與第一夾板1膠水相連，所述的第二夾板3內(nèi)部左側(cè)上端還設(shè)有第三電磁鐵301，所述的第三電磁鐵301與第二夾板3螺紋相連，所述的第二滑板17內(nèi)部左側(cè)上端還設(shè)有第四電磁鐵1701，所述的第四電磁鐵1701與第二滑板17螺紋相連，所述的第二滑板17左側(cè)下端還設(shè)有第二彈簧1702，所述的第二彈簧1702一端與第二滑板17膠水相連，且所述的第二彈簧1702另一端與第二夾板3膠水相連，所述的第一夾板1內(nèi)部右側(cè)還設(shè)有蓄電池101，所述的蓄電池101與第一夾板1螺紋相連。

該新型智能降溫的電發(fā)夾，使用時，當(dāng)使用人員使用該裝置時，第一發(fā)熱板2和第二發(fā)熱板4處于高溫的狀態(tài)，此時第一發(fā)熱板2的降溫方式是第一散熱片6將第一發(fā)熱板2所產(chǎn)生的溫度進行吸收并傳遞給第一銅板7，當(dāng)?shù)谝汇~板7的溫度高于第一溫度傳感器8所設(shè)定的標(biāo)準值時，第一溫度傳感器8被激活，在第一溫度傳感器8的作用下，使得第一電磁鐵101得電，即第一電磁鐵101對第二電磁鐵1001進行吸附，通過第一電磁鐵101對第二電磁鐵1001的吸附，使得第二電磁鐵1001帶動第一滑板10做由右向左移動，其目的是為了讓第一排氣孔11和第一散熱孔5處于重合的狀態(tài)，同步，在第一溫度傳感器8的作用下，使得第一半導(dǎo)體制冷片9被開啟，第一半導(dǎo)體制冷片9將第一銅板7的溫度進行吸收，并將吸收后的溫度由重合狀態(tài)的第一排氣孔11和第一散熱孔5處排出外界，當(dāng)?shù)谝汇~板7的溫度低于第一溫度傳感器8所設(shè)定的標(biāo)準值時，第一半導(dǎo)體制冷片9停止工作，同步，第一電磁鐵101失電，此時，在第一彈簧1002回彈力的作用下，使得第一滑板10帶動第二電磁鐵1001做由左向右移動，即第一排氣孔11和第一散熱孔5處于錯位的狀態(tài)，同理，第二發(fā)熱板2的降溫方式是第二散熱片13將第二發(fā)熱板4所產(chǎn)生的溫度進行吸收并傳遞給第二銅板14，當(dāng)?shù)诙~板14的溫度高于第二溫度傳感器15所設(shè)定的標(biāo)準值時，第二溫度傳感器15被激活，在第二溫度傳感器15的作用下，使得第三電磁鐵301得電，即第三電磁鐵301對第四電磁鐵1701進行吸附，通過第三電磁鐵301對第四電磁鐵1701的吸附，使得第四電磁鐵1701帶動第二滑板17做由右向左移動，其目的是為了讓第二排氣孔18和第二散熱孔12處于重合的狀態(tài)，同步，在第二溫度傳感器15的作用下，使得第二半導(dǎo)體制冷片16被開啟，第二半導(dǎo)體制冷片16將第二銅板14的溫度進行吸收，并將吸收后的溫度由重合狀態(tài)的第二排氣孔18和第二散熱孔12處排出外界，當(dāng)?shù)诙~板14的溫度低于第二溫度傳感器15所設(shè)定的標(biāo)準值時，第二半導(dǎo)體制冷片16停止工作，同步，第三電磁鐵301失電，此時，在第二彈簧1702回彈力的作用下，使得第二滑板17帶動第四電磁鐵1701做由左向右移動，即第二排氣孔18和第二散熱孔12處于錯位的狀態(tài)，同時，蓄電池102是為了給該裝置提供能量供應(yīng)，該裝置無需外界電源即可正常使用。

本實用新型不局限于上述具體的實施方式，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員從上述構(gòu)思出發(fā)，不經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動，所做出的種種變換，均落在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。