本發(fā)明涉及一種遮陽傘，屬于日常用品技術領域。

背景技術：

遮陽傘也叫太陽傘，主要用于遮防太陽光直接照射的傘，它能夠有效的為人們遮擋光線，現(xiàn)如今在人們日常生活中應用非常普遍，隨著人們需求逐漸增多，遮陽傘的種類也日趨豐富，比如大型戶外遮陽傘，在戶外的使用頻率越來越高，但在使用過程中存在較多問題，現(xiàn)如今老齡化增加，老人在室外活動常常大汗淋漓，而現(xiàn)有的遮陽傘都設有中心桿，限制了活動空間，實用性不強，有的下端還需要用水泥塊固定，有時遇大風還容易翻倒，不夠穩(wěn)定，存在一定安全隱患?？傊?，中心桿內置的傘體中中心桿不但占用遮陽空間還影響人的活動，中心桿內置直接影響人們活動時的安全性，還有一些遮陽傘中心桿偏置的遮陽傘定位的穩(wěn)定性較差，存在安全隱患。同時還存在現(xiàn)有的遮陽傘安裝不方便，費時費力，傘罩展開、收縮的操縱不便捷的問題。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明是為了解決傳統(tǒng)的遮陽傘多為中心桿內置的傘體，中心桿不但占用遮陽空間還影響人的活動，還有一些遮陽傘中心桿偏置的遮陽傘定位的穩(wěn)定性較差，存在安全隱患，同時還存在安裝不方便、費時費力、傘罩展開、收縮的操縱不便捷的問題，進而提供了一種外置支撐折疊式遮陽傘。

本發(fā)明為解決上述技術問題所采用的技術方案是：

一種外置支撐折疊式遮陽傘，它包括底座、第一支撐桿、第一滑件、第二支撐桿、第二滑件、傘頂套、轉桿、鉸接支撐組件、遮帽、傘罩用支撐架和傘罩，所述底座可拆卸連接在地面上，所述第一支撐桿和轉桿之間豎直并列設置，第二支撐桿水平設置在第一支撐桿和轉桿之間，第一支撐桿的下端設置底座上，第一支撐桿的上端與第二支撐桿的一端固定連接，第二支撐桿的另一端與轉桿的上端相連接，轉桿的下端穿過傘頂套與遮帽相連接，傘頂套與轉桿滑動配合，第一支撐桿上設置有第一滑件，第一滑件沿第一支撐桿的長度方向作往復運動，第二支撐桿上設置有第二滑件，第二滑件沿第二支撐桿的長度方向作往復運動，所述第一滑件、第二滑件和傘頂套之間通過鉸接支撐組件相連接，所述傘頂套和遮帽之間通過傘罩用支撐架相連接，傘罩用支撐架上設置有傘罩。

本發(fā)明為一種外置支撐折疊式遮陽傘，優(yōu)選地，鉸接支撐組件包括第一連接桿和第二連接桿，所述第一連接桿傾斜設置在第一滑件和第二滑件之間，所述第一連接桿的一端與第一滑件相鉸接，所述第一連接桿的另一端與第二滑件相鉸接；所述第二連接桿傾斜設置在第二滑件和傘頂套之間，第二連接桿的一端與第二滑件相鉸接，所述第二連接桿的另一端與傘頂套的外壁相鉸接。

本發(fā)明為一種外置支撐折疊式遮陽傘，優(yōu)選地，第一滑件和第二滑件均為滑套體，所述第一滑件套裝在第一支撐桿上，所述第二滑件套裝在第二支撐桿上。

本發(fā)明為一種外置支撐折疊式遮陽傘，優(yōu)選地，第二支撐桿包括固定桿和滑桿，所述固定桿的一端與第一支撐桿的上端固定連接，所述固定桿的另一端與滑桿相鉸接，第二滑件套裝在滑桿上且其與滑桿滑動配合。

本發(fā)明為一種外置支撐折疊式遮陽傘，優(yōu)選地，傘罩用支撐架包括多根第一支撐桿、多根第二支撐桿、多根第三支撐桿和多根第四支撐桿，所述多根第一支撐桿均傾斜設置在傘頂套的底部，每根第一支撐桿的上端鉸接在傘頂套上，每根第一支撐桿的下端對應設置有一根第二支撐桿，每根第二支撐桿對應設置有一根第三支撐桿，每根第二支撐桿的一端與其對應的第一支撐桿的下端相鉸接，每根第二支撐桿的另一端與其對應的第三支撐桿的一端相鉸接，多根第四支撐桿均布在遮帽上，每根第四支撐桿對應設置有一根第三支撐桿，每根第四支撐桿的一端鉸接在遮帽上，每根第四支撐桿的另一端鉸接在其對應的第三支撐桿上。

本發(fā)明為一種外置支撐折疊式遮陽傘，優(yōu)選地，轉桿包括上組成桿、中間連接桿和下組成桿，上組成桿的上端與第二支撐桿固定連接，上組成桿的下端與中間連接桿的一端相鉸接，中間連接桿的另一端套裝在下組成桿內并與下組成桿頂部的內壁相卡接，下組成桿的底部與遮帽相連接。

本發(fā)明為一種外置支撐折疊式遮陽傘，優(yōu)選地，第一支撐桿的下端加工有十字形接頭，底座的頂面加工有與十字形接頭相配合的十字形卡槽。

本發(fā)明為一種外置支撐折疊式遮陽傘，優(yōu)選地，底座內加工有若干個固定條用槽，每個固定條用槽內設置有一個固定條，每個固定條與其對應的固定條用槽滑動配合，每個固定條上加工有多個連接孔，當一個固定條拉出其對應的固定條用槽外時，該固定條通過多個連接孔與地面可拆卸連接。

本發(fā)明為一種外置支撐折疊式遮陽傘，優(yōu)選地，底座上設置有控制定位組件，控制定位組件包括彈性件、折線形踩踏板、定位座和定位銷釘，所述折線形踩踏板設置在底座上，所述折線形踩踏板的高端通過彈性件與底座的頂面相連接，所述定位座固定連接在底座的頂面上，所述折線形踩踏板鉸接在定位座上，所述折線形踩踏板的低端設置有定位銷釘，所述底座上還加工有與定位銷釘相配合的豎直插孔，所述豎直插孔與十字形卡槽相連通，所述十字形接頭上加工有至少一個銷孔，當向下踩踏折線形踩踏板的高端時，彈性件被壓縮，定位銷釘抽出豎直插孔；當松開折線形踩踏板的高端時，彈性件伸長，折線形踩踏板的高端上升，折線形踩踏板的低端下落并帶動定位銷釘穿過豎直插孔插入十字形接頭上的銷孔中。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比具有以下效果：

1、本發(fā)明的定位方式為底座與傘罩相分離的外置式定位方式，即底座、第一支撐桿和第二支撐桿均不在傘罩的遮陽范圍內，對遮陽空間沒有影響和干擾，直接提高人們遮陽質量，擴大了遮陽面積。

2、本發(fā)明的結構設計科學穩(wěn)定，通過第一支撐桿、第一滑件、第二支撐桿、第二滑件、傘頂套、轉桿、鉸接支撐組件、遮帽和傘罩用支撐架之間的相互配合，有效實現(xiàn)整體折疊和展開的動作，展開和折疊的效果易操作且實施穩(wěn)定，方便攜帶且在折疊狀態(tài)下有效節(jié)省占地空間。

3、本發(fā)明的底座與地面之間可拆卸連接，不但定位效果穩(wěn)定且操作靈活，能夠實現(xiàn)長期定位和短期定位的多種定位方式。

4、本發(fā)明的構造合理且制造成本低廉，有利于生產和普及。

附圖說明

圖1為本發(fā)明處于展開狀態(tài)的主視結構示意圖，圖中去掉傘罩；

圖2為本發(fā)明處于折疊狀態(tài)的主視結構示意圖，圖中去掉傘罩；

圖3為底座1的俯視結構示意圖，圖中每個固定條14抽出其對應的固定條用槽13；

圖4為十字形接頭11與底座1的十字形卡槽12相連接的俯視結構示意圖，圖中每個固定條14設置在其對應的固定條用槽13內；

圖5為控制定位組件與底座1之間連接關系的主視結構剖面圖。

具體實施方式

具體實施方式一：結合圖1～圖2說明本實施方式，本實施方式包括底座1、第一支撐桿2、第一滑件3、第二支撐桿4、第二滑件5、傘頂套6、轉桿7、鉸接支撐組件、遮帽9、傘罩用支撐架和傘罩，所述底座1可拆卸連接在地面上，所述第一支撐桿2和轉桿7之間豎直并列設置，第二支撐桿4水平設置在第一支撐桿2和轉桿7之間，第一支撐桿2的下端設置底座1上，第一支撐桿2的上端與第二支撐桿4的一端固定連接，第二支撐桿4的另一端與轉桿7的上端相連接，轉桿7的下端穿過傘頂套6與遮帽9相連接，傘頂套6與轉桿7滑動配合，第一支撐桿2上設置有第一滑件3，第一滑件3沿第一支撐桿2的長度方向作往復運動，第二支撐桿4上設置有第二滑件5，第二滑件5沿第二支撐桿4的長度方向作往復運動，所述第一滑件3、第二滑件5和傘頂套6之間通過鉸接支撐組件相連接，所述傘頂套6和遮帽9之間通過傘罩用支撐架相連接，傘罩用支撐架上設置有傘罩。

具體實施方式二：結合圖1說明本實施方式，本實施方式中鉸接支撐組件包括第一連接桿8-1和第二連接桿8-2，所述第一連接桿8-1傾斜設置在第一滑件3、第二滑件5之間，所述第一連接桿8-1的一端與第一滑件3相鉸接，所述第一連接桿8-1的另一端與第二滑件5相鉸接；所述第二連接桿8-2傾斜設置在第二滑件5和傘頂套6之間，第二連接桿8-2的一端與第二滑件5相鉸接，所述第二連接桿8-2的另一端與傘頂套6的外壁相鉸接。其它組成與連接關系與具體實施方式一相同。

具體實施方式三：結合圖1說明本實施方式，本實施方式中第一滑件3和第二滑件5均為滑套體，所述第一滑件3套裝在第一支撐桿2上，所述第二滑件5套裝在第二支撐桿4上。其它組成與連接關系與具體實施方式一或二相同。

具體實施方式四：結合圖1及圖2說明本實施方式，本實施方式中第二支撐桿4包括固定桿4-1和滑桿4-2，所述固定桿4-1的一端與第一支撐桿2的上端固定連接，所述固定桿4-1的另一端與滑桿4-2相鉸接，第二滑件5套裝在滑桿4-2上且其與滑桿4-2滑動配合。其它組成與連接關系與具體實施方式三相同。

具體實施方式五：結合圖1說明本實施方式，本實施方式中傘罩用支撐架包括多根第一支撐桿10-1、多根第二支撐桿10-2、多根第三支撐桿10-3和多根第四支撐桿10-4，所述多根第一支撐桿10-1均傾斜設置在傘頂套6的底部，每根第一支撐桿10-1的上端鉸接在傘頂套6上，每根第一支撐桿10-1的下端對應設置有一根第二支撐桿10-2，每根第二支撐桿10-2對應設置有一根第三支撐桿10-3，每根第二支撐桿10-2的一端與其對應的第一支撐桿10-1的下端相鉸接，每根第二支撐桿10-2的另一端與其對應的第三支撐桿10-3的一端相鉸接，多根第四支撐桿10-4均布在遮帽9上，每根第四支撐桿10-4對應設置有一根第三支撐桿10-3，每根第四支撐桿10-4的一端鉸接在遮帽9上，每根第四支撐桿10-4的另一端鉸接在其對應的第三支撐桿10-3上。其它結構與連接關系與具體實施方式四相同。

具體實施方式六：結合圖1及圖2說明本實施方式，本實施方式中轉桿7包括上組成桿7-1、中間連接桿7-2和下組成桿7-3，上組成桿7-1的上端與第二支撐桿4固定連接，上組成桿7-1的下端與中間連接桿7-2的一端相鉸接，中間連接桿7-2的另一端套裝在下組成桿7-2內并與下組成桿7-2頂部的內壁相卡接，下組成桿7-2的底部與遮帽9相連接。其它組成與連接關系與具體實施方式一、二、五相同。

具體實施方式七：結合圖1、圖3、圖4和圖5說明本實施方式，本實施方式中第一支撐桿2的下端加工有十字形接頭11，底座1的頂面加工有與十字形接頭11相配合的十字形卡槽12。

本實施方式中十字形接頭11包括四個條形凸起，四個條形凸起固定連接制為一體形成十字形結構的接頭。十字形卡槽12的形狀與十字形接頭11相配合，十字形卡槽12包括四個滑槽，每個滑槽均為扇形，四個扇形的滑槽與十字形接頭11同軸設置，條形凸起與滑槽一一對應設置，十字形接頭11與十字形卡槽12之間連接過程為先卡接，即每個條形凸起貼緊在其對應的滑槽的一側內壁上，再轉動鎖緊連接，即四個條形凸起轉動貼緊在各自對應的滑槽的另一側內壁上。其它組成與連接關系與具體實施方式六相同。

具體實施方式八：結合圖1、圖3、圖4和圖5說明本實施方式，本實施方式中底座1內加工有若干個固定條用槽13，每個固定條用槽13內設置有一個固定條14，每個固定條14與其對應的固定條用槽13滑動配合，每個固定條14上加工有多個連接孔15，當一個固定條14拉出其對應的固定條用槽13外時，該固定條14通過多個連接孔15與地面可拆卸連接。本實施方式中固定條用槽13的加工位置與底座1自身的形狀相配合，當?shù)鬃?為矩形結構時，底座1內加工有四個固定條用槽13，每個固定條用槽13對應有底座1的一個邊且該固定條用槽13沿其對應的邊的長度設置。其它組成與連接關系與具體實施方式七相同。

具體實施方式九：結合圖1、圖3、圖4和圖5說明本實施方式，本實施方式中底座1上設置有控制定位組件，控制定位組件包括彈性件16、折線形踩踏板17、定位座18和定位銷釘19，所述折線形踩踏板17設置在底座1上，所述折線形踩踏板17的高端通過彈性件16與底座1的頂面相連接，所述定位座18固定連接在底座1的頂面上，所述折線形踩踏板17鉸接在定位座18上，所述折線形踩踏板17的低端設置有定位銷釘19，所述底座1上還加工有與定位銷釘19相配合的豎直插孔20，所述豎直插孔20與十字形卡槽12相連通，所述十字形接頭11上加工有至少一個銷孔21，當向下踩踏折線形踩踏板17的高端時，彈性件16被壓縮，定位銷釘19抽出豎直插孔20；當松開折線形踩踏板17的高端時，彈性件16伸長，折線形踩踏板17的高端上升，折線形踩踏板17的低端下落并帶動定位銷釘19穿過豎直插孔20插入十字形接頭11上的銷孔21中。

本實施方式中控制定位組件的設置能夠有效控制定位銷釘19的動作，從而實現(xiàn)定位銷釘19對十字形接頭11的定位效果。十字形接頭11中每個條形凸起上加工有一個銷孔21。當本發(fā)明需要短時間內固定時，依靠底座1的自重進行固定即可，當本發(fā)明需要長時間內固定時，通過若干個固定條用槽13和若干個固定條14之間相互配合實現(xiàn)底座1與地面之間可拆卸連接。

工作過程：

當本發(fā)明由展開狀態(tài)轉變?yōu)檎郫B狀態(tài)時，拉動第一滑件3，使其沿第一支撐桿2的長度方向向下滑動，第二滑件5通過第一連接桿8-1在第一滑件3的帶動下沿滑桿4-2的長度方向朝向靠近固定桿4-1方向滑動，第二滑件5通過第二連接桿8-2帶動傘頂套6沿轉桿7的長度方向向上滑動，轉桿7在長度收縮的同時中間連接桿7-2圍繞上組成桿7-1的下端轉動90度，滑桿4-2圍繞其與固定桿4-1相鉸接的一端為定點轉動90度，傘頂套6帶動多根第一支撐桿10-1朝向滑桿4-2方向移動，每根第一支撐桿10-1對應的第四支撐桿10-4向上移動，每根第四支撐桿10-4對應的第三支撐桿10-3收攏并沿著其對應的第二支撐桿10-2轉動，從而整個傘罩用支撐架由展開狀態(tài)轉變?yōu)檎郫B狀態(tài)，直至遮帽9處于固定桿4-1的正下方為止，即實現(xiàn)了本發(fā)明整體由展開狀態(tài)轉變?yōu)檎郫B狀態(tài)的過程。本發(fā)明由折疊狀態(tài)轉變?yōu)檎归_狀態(tài)的過程為上述過程的逆過程。