本發(fā)明屬于首飾加工領(lǐng)域，尤其涉及一種純度為999.99‰鏈類黃金首飾的加工工藝。
背景技術(shù)：
隨著人們生活水平的提高，人們對黃金首飾的購買欲望日益增大，對黃金首飾的外觀和純度、質(zhì)量要求也在不斷提高?，F(xiàn)有的首飾加工工藝，使用純度高達999.994‰以上的熔金作為原材料，但是在加工首飾過程中，通常會造成熔金純度的損耗，導(dǎo)致制得的黃金首飾純度只能達到99.99％，給生產(chǎn)廠家造成經(jīng)濟損失，也無法滿足消費者的需求。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種純度為999.99‰鏈類黃金首飾的加工工藝。
本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下：一種純度為999.99‰鏈類黃金首飾的加工工藝，步驟如下：
(1)原料熔金：取純度為999.994‰以上的高純金作為原料，將高純金放入高頻爐石墨鍋中熔化，倒入烘烤過的石墨槽內(nèi)，將石墨槽內(nèi)的金料用鈦質(zhì)夾子放入強鹽酸中進行炸酸；
(2)開料：a、用壓片機將步驟(1)的金料壓成片料，得到金片；其中，壓片機中每經(jīng)過一個金片，用乙醇擦洗壓片機一次；
b、將金片用拉管機拉成管狀；
c、使用火槍將管狀金料燒紅、冷卻后，將管狀金料的縫隙捏密，并用瑪瑙刀將縫隙壓平；
d、將步驟c的管狀金料用白電油火槍進行走水，將管狀金料得到縫隙焊接到完全密封；
e、將步驟b的管狀金料經(jīng)過手動沖床成型，制得半成品；
(3)拋光：a、在拋光機內(nèi)加入10g拋光粉，將執(zhí)模后半成品表面的毛邊和毛刺去除，拋光15min，使半成品表面產(chǎn)生光澤；
b、將拋光后的半成品水洗后，放入硫酸溶液中浸泡，再放入沸騰的混合酸中7-8s后，放入堿性溶液中中和后，清水沖洗干凈；
(4)鏈部：分為鏈組佛珠鏈和鏈組珍珠鏈；
其中，所述的鏈組佛珠鏈操作為：a、將佛珠用手電鉆將金線卷成線圈，再將線圈剪成半圓，將剪好的半圓以十字方向焊接在佛珠兩端；
b、將步驟a焊接好的單件用扣鏈夾依次扣接成鏈，扣接好后用火槍進行焊接，并通過頭尾圈、S扣和M扣用手電鉆將珍珠鏈掛扣，成整圓形；
所述的鏈組珍珠鏈操作為：a、將珍珠放入盛有洗潔精的水中清洗，然后用火槍烘干；
b、將清洗好的珍珠依次扣接成鏈，扣接好后用火槍進行焊接，并通過頭尾圈、S扣和M扣用手電鉆將珍珠鏈掛扣，成整圓形；
(5)拋光：重復(fù)步驟(3)；
(6)釘砂：使用鉆石釘砂機在半成品表面釘砂，再使用打磨機結(jié)合磨砂、絨砂工藝對半成品進行打磨；
(7)車花：在半成品上雕刻花紋；
(8)鏈部：重復(fù)步驟(4)；
(9)電金：在半成品表面鍍上一層性能穩(wěn)定、亮麗的電鍍膜，保證首飾的耐磨、抗腐蝕性能和長久色澤；
(10)質(zhì)檢：對制得的半成品進行整形修整，檢驗首飾線條、重量和純度，制得純度為999.99‰的黃金首飾。
其中，步驟(1)中所述的強鹽酸濃度為98wt％，炸酸使用鈦質(zhì)炸酸籃子。
步驟(3)中所述的混合酸為1600ml硫酸、40ml鹽酸、15ml硝酸和12ml磷酸；步驟(3)中所述的堿性溶液為濃度500:1的火堿溶液(水與氫氧化鈉的質(zhì)量比)。
步驟(1)-(10)中所使用的工作臺為鈦質(zhì)板臺。
上述加工工藝制得的首飾為鏈類首飾，所述的鏈類首飾包括項鏈、手鏈、腳鏈、鐲鏈、鏈類吊耳飾。
本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明原料熔金-開料-拋光-鏈部-拋光-釘砂-車花-鏈部-電金-質(zhì)檢，在制備過程中注重環(huán)境的清潔度，并將工藝過程中使用的鋼、鐵類工具更換為鉆石類、專用工具，避免與金料發(fā)生反應(yīng)，造成金料純度的損耗，制得純度高達999.99‰的黃金首飾，大大提高黃金首飾的質(zhì)量、純度和可觀賞性，提升用戶體驗。
具體實施方式
以下結(jié)合實例對本發(fā)明的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本發(fā)明，并非用于限定本發(fā)明的范圍。
實施例1
一種純度為999.99‰鏈類黃金首飾的加工工藝，步驟如下：
(1)原料熔金：取純度為999.994‰以上的高純金作為原料，將高純金放入高頻爐石墨鍋中熔化，倒入烘烤過的石墨槽內(nèi)，將石墨槽內(nèi)的金料用鈦質(zhì)夾子放入強鹽酸中進行炸酸；
(2)開料：a、用壓片機將步驟(1)的金料壓成片料，得到金片；其中，壓片機中每經(jīng)過一個金片，用乙醇擦洗壓片機一次；
b、將金片用拉管機拉成管狀；
c、使用火槍將管狀金料燒紅、冷卻后，將管狀金料的縫隙捏密，并用瑪瑙刀將縫隙壓平；
d、將步驟c的管狀金料用白電油火槍進行走水，將管狀金料得到縫隙焊接到完全密封；
e、將步驟b的管狀金料經(jīng)過手動沖床成型，制得半成品；
(3)拋光：a、在拋光機內(nèi)加入10g拋光粉，將執(zhí)模后半成品表面的毛邊和毛刺去除，拋光15min，使半成品表面產(chǎn)生光澤；
b、將拋光后的半成品水洗后，放入硫酸溶液中浸泡，再放入沸騰的混合酸中7-8s后，放入堿性溶液中中和后，清水沖洗干凈；
(4)鏈部：分為鏈組佛珠鏈和鏈組珍珠鏈；
其中，所述的鏈組佛珠鏈操作為：a、將佛珠用手電鉆將金線卷成線圈，再將線圈剪成半圓，將剪好的半圓以十字方向焊接在佛珠兩端；
b、將步驟a焊接好的單件用扣鏈夾依次扣接成鏈，扣接好后用火槍進行焊接，并通過頭尾圈、S扣和M扣用手電鉆將珍珠鏈掛扣，成整圓形；
所述的鏈組珍珠鏈操作為：a、將珍珠放入盛有洗潔精的水中清洗，然后用火槍烘干；
b、將清洗好的珍珠依次扣接成鏈，扣接好后用火槍進行焊接，并通過頭尾圈、S扣和M扣用手電鉆將珍珠鏈掛扣，成整圓形；
(5)拋光：重復(fù)步驟(3)；
(6)釘砂：使用鉆石釘砂機在半成品表面釘砂，再使用打磨機結(jié)合磨砂、絨砂工藝對半成品進行打磨；
(7)車花：在半成品上雕刻花紋；
(8)鏈部：重復(fù)步驟(4)；
(9)電金：在半成品表面鍍上一層性能穩(wěn)定、亮麗的電鍍膜，保證首飾的耐磨、抗腐蝕性能和長久色澤；
(10)質(zhì)檢：對制得的半成品進行整形修整，檢驗首飾線條、重量和純度，制得純度為999.99‰的黃金首飾。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。