本發(fā)明涉及一種制鞋機械，特別涉及到一種鞋底畫線機。

背景技術(shù)：

一般鞋子在鞋底尚未與鞋面黏接貼合時，制鞋者為了區(qū)分鞋面與鞋底接合的部位，通常會利用一畫線機在鞋面上事先繪制出鞋底的邊緣線，借此當鞋面要涂膠與鞋底接合時，可避免膠膏超出畫線范圍而造成鞋面臟污。

以往的鞋底畫線機的畫線臺使用定位模塊對鞋子進行墊高定位，可將鞋底維持在同一水平線上，由于定位模塊的高度固定，只適用于鞋底與定位模塊形狀對應的鞋子放置，如果要放置不同形狀鞋底的鞋子，就必須要更換另一組與其配合的定位模塊，因此使用時相當費時費力。所以對于本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員，還有待對現(xiàn)有的鞋底畫線機進行改進，以求達到操作簡單，方便實用，節(jié)省人力，增加工作效率的目的。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種鞋底畫線機，本鞋底畫線機具有使用方便，操作簡單，增加工作效率等特點。

本發(fā)明的技術(shù)方案：

一種鞋底畫線機，包括一機臺、一水平設置在機臺上的畫線臺、控制開關(guān)、以及一設置于所述畫線臺上方機臺上的壓緊單元，所述畫線臺設置定位模塊，定位模塊由平臺、支撐臺、螺絲、底托、底座組成，平臺可豎直方向滑動，底托可水平方向滑動，且滑動位置都可以通過螺絲固定，所述底座上設置孔槽。

所述機臺為E形狀，由A柱、B柱、C柱和基座組成。

所述畫線臺底部通過軸承安裝在C柱上，畫線臺可以在水平方向上360度任意旋轉(zhuǎn)。

所述平臺上覆蓋一層軟質(zhì)的牛筋作為表面。

所述畫線臺上設置一根限位桿，連接畫線臺和壓緊單元。

所述孔槽的數(shù)量為兩條，分別位于軸承的兩側(cè)。

所述A柱的右側(cè)上設置一個筆筒，位于A柱與C柱的連接處。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點：本發(fā)明在傳統(tǒng)的鞋底畫線機的畫線臺上增加可自由調(diào)節(jié)的定位模塊，根據(jù)不同的鞋型，只需要調(diào)節(jié)定位模塊的高度即可，不需要拆機更換，操作簡單方便，實用性強，另外由于在平臺上覆蓋了一層牛筋作為表面，平臺與鞋底的接觸面積會隨著壓緊單元施加壓力而增大，會讓鞋底更加貼合鞋幫，從而使畫線操作更加準確。

附圖說明

圖1為本發(fā)明平面圖。

圖2為本發(fā)明定位模塊示意圖。

圖3位本發(fā)明畫線臺示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖進一步闡述本發(fā)明。應理解，這些實施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應理解，在閱讀了本發(fā)明講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本發(fā)明作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。

一種鞋底畫線機，如圖1、2、3所示，包括一機臺1、一水平設置在機臺1上的畫線臺2、控制開關(guān)3、以及一設置于所述畫線臺2上方機臺1上的壓緊單元4，所述畫線臺2設置定位模塊21，定位模塊21由平臺211、支撐臺212、螺絲213、底托214、底座215組成，平臺211可豎直方向滑動，底托214可水平方向滑動，且滑動位置都可以通過螺絲213固定。底座215上放置一個底托214，底托214的兩側(cè)壁外側(cè)下方各設置一個橫向的方形凸起，底座215的兩側(cè)內(nèi)壁上對應位置設置各設置一條橫向的方形凹槽，將底托214的凸起橫向插入底座215的凹槽內(nèi)，底托214可以在底座215上橫向自由移動。底座215的側(cè)面開一個帶螺紋的螺孔，配套的螺絲213從外部向內(nèi)旋緊，卡住固定內(nèi)部的底托214。

底托214的底部正中間的位置設置一個帶螺紋的螺孔，一根配對的螺絲213從下面向上旋出，另準備一塊方形的鐵塊，鐵塊的一面正中心位置設置一個帶螺紋的凹槽，螺紋與螺絲配對，將鐵塊安裝在螺絲上固定，組成支撐臺212。平臺211的兩側(cè)正中間各設置一個方形凸起，底托214的兩側(cè)內(nèi)壁中間各設置一條豎向的方形凹槽，將平臺211的凸起插入底托214的凹槽內(nèi)，置于支撐臺212上面。通過旋轉(zhuǎn)支撐臺212下面的螺絲，升降支撐臺212，以達到升降平臺211的目的。

機臺1的形狀結(jié)構(gòu)為E型，簡潔美觀，占地空間小，畫線臺2底部通過軸承22連接在機臺1的C柱13上，使得畫線臺2可以在水平方向上360度旋轉(zhuǎn)，在進行畫線操作時，可以自由旋轉(zhuǎn)畫線臺2，對鞋底和鞋幫的結(jié)合處進行快速旋轉(zhuǎn)畫線，大大提高了工作效率，由于畫線臺2下方連接的C柱11為柱狀，畫線臺2底下的空間會非常充足，在旋轉(zhuǎn)畫線臺2和調(diào)節(jié)定位模塊21時，操作會非常簡便快捷。

平臺211上覆蓋一層牛筋做為表面，壓緊單元4下壓鞋子的過程中，鞋底擠壓平臺211表面，牛筋隨著壓力和鞋底形狀發(fā)生相應的形變，對于鞋底各個方位進行不同程度的支撐，使得鞋底更加貼合鞋幫，在畫線時，能更加完美的畫出鞋底與鞋面的分割線。

畫線臺2上設置一個限位桿23，桿子從壓緊單元4的橫梁中間穿過，壓緊單元4可以順著桿子上下移動，限位桿23的設置保證了畫線臺2和壓緊單元4在同一豎直平面內(nèi)在水平方向上保持同步旋轉(zhuǎn)。底座215上設置孔槽216的目的是為了為在底托214左右滑動時底托214上的螺絲213的左右移動提供活動空間。

在A柱11上設置一個筆筒111，是為了方便畫線筆的存放，防止畫線筆隨手放置，不容易被找到的情況出現(xiàn)，雖然簡單，但卻方便實用。本發(fā)明在傳統(tǒng)的鞋底畫線機的畫線臺上增加可自由調(diào)節(jié)的定位模塊，根據(jù)不同的鞋型，只需要調(diào)節(jié)定位模塊的高度即可，不需要拆機更換，操作簡單方便，實用性強，另外由于在平臺上覆蓋了一層牛筋作為表面，平臺與鞋底的接觸面積會隨著壓緊單元施加壓力而增大，會讓鞋底更加貼合鞋幫，從而使畫線操作更加準確。