本發(fā)明涉及一種面料，廣泛應(yīng)用于服裝、鞋帽、頭飾、手袋、箱包及工藝品等物品上，屬于紡織面料領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

紡織面料是制作服裝的材料，大部分紡織面料的圖案是通過織造或印花工藝制成的，其色彩豐富、圖案多樣，風(fēng)格翻新快，深受人們的喜愛。但這些面料多是平面面料，沒有立體感。且不產(chǎn)品不豐滿、不蓬松、不柔軟、手感不厚實(shí)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服上述不足，提供一種富有立體感的立體印花起圈面料。

本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種立體印花起圈面料，包括基布，所述基布的上表面為印刷層，印刷層的上面為絨毛層，所述印刷層包括印刷花，所述絨毛層包括絨毛花和絨毛塊，所述絨毛花與印刷花的花式一致，且絨毛花覆蓋部分印刷花，所述絨毛塊大小一致、均勻分布于絨毛花周圍，所述基布由織物制成，所述織物由經(jīng)紗和緯紗交織而成，其中經(jīng)紗包括起圈紗和底紗，起圈紗跨過一定數(shù)量的緯紗后形成固定地組織。其中，起圈紗形成的毛圈的起點(diǎn)和終點(diǎn)之間間隔三根緯紗；底紗形成的固定地組織，相鄰交織點(diǎn)之間間隔三根緯紗。織物下設(shè)置抗菌面料層，抗菌面料層采用經(jīng)絲和緯絲織造而成；經(jīng)絲采用納米竹碳纖維20～30重量份和滌綸纖維60～75重量份加捻的低捻復(fù)合紗線為原料,經(jīng)密度為52.2～56.1根/厘米；緯絲采用納米銀纖維35～45重量份和滌綸纖維75～85重量份加捻的低捻復(fù)合紗線為原料，緯密度為21.4～23.7根/厘米。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

1、帶有花形的凸起絨毛不僅使立體印花起圈面料手感柔軟舒適，而且掩映了印花面料艷麗的花形，增強(qiáng)了立體印花起圈面料的朦朧感和立體感。

2、本發(fā)明可以使產(chǎn)品豐滿、蓬松、柔軟、手感厚實(shí)。

附圖說明

圖1為本發(fā)明立體印花起圈面料平面示意圖。

圖2為本發(fā)明立體印花起圈面料的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：基布1、印刷層2、絨毛層3、印刷花21、絨毛花31、絨毛塊32。

具體實(shí)施方式

參見圖1和圖2，本發(fā)明涉及一種立體印花起圈面料，包括基布1，所述基布1的上表面為印刷層2，印刷層2的上面為絨毛層3。所述印刷層2包括色彩艷麗的印刷花21；所述絨毛層3包括絨毛花31和絨毛塊32，絨毛花31和絨毛塊32均為同一色。所述絨毛花31與印刷花21的花式一致，且絨毛花31覆蓋部分印刷花21。所述絨毛塊32大小一致、均勻分布于絨毛花31周圍。

所述基布1由織物制成，所述織物由經(jīng)紗和緯紗交織而成，其中經(jīng)紗包括起圈紗和底紗，起圈紗跨過一定數(shù)量的緯紗后形成固定地組織。其中，起圈紗形成的毛圈的起點(diǎn)和終點(diǎn)之間間隔三根緯紗；底紗形成的固定地組織，相鄰交織點(diǎn)之間間隔三根緯紗。織物下設(shè)置抗菌面料層，抗菌面料層采用經(jīng)絲和緯絲織造而成；經(jīng)絲采用納米竹碳纖維20～30重量份和滌綸纖維60～75重量份加捻的低捻復(fù)合紗線為原料,經(jīng)密度為52.2～56.1根/厘米；緯絲采用納米銀纖維35～45重量份和滌綸纖維75～85重量份加捻的低捻復(fù)合紗線為原料，緯密度為21.4～23.7根/厘米。