本發(fā)明涉及一種魔術(shù)貼及其制作方法。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的無紡布魔術(shù)貼，通常包括單層或多層無紡布，無紡布魔術(shù)貼當(dāng)紙尿褲生產(chǎn)廠使用時(shí)需用真空吸輥，無紡布材料會(huì)漏風(fēng)，不利于高速穩(wěn)定的生產(chǎn)。另外，無紡布表面通常凹凸不平，在其上印油墨層時(shí)，需采用昂貴的專用設(shè)備進(jìn)行印刷，且印刷圖案不夠清晰、飽滿、成本較高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的主要目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的無紡布魔術(shù)貼所存在的上述缺點(diǎn)，提出一種降低成本、復(fù)合牢度高、油墨層印刷飽滿的魔術(shù)貼及其制作方法。

本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種魔術(shù)貼，包括里層無紡布，其特征在于：還包括面層無紡布和夾層薄膜，該夾層薄膜印有油墨層，該面層無紡布和里層無紡布分別熱壓貼合夾層薄膜層兩表面，且面層無紡布與夾層薄膜之間形成有多個(gè)氣墊區(qū)和固定區(qū)，該固定區(qū)位于相鄰兩氣墊區(qū)之間。

優(yōu)選的，所述面層無紡布為熱風(fēng)無紡布，其克重為10-50g/m²。

優(yōu)選的，所述面層無紡布為紡粘無紡布，其克重為10-40g/m²。

優(yōu)選的，所述夾層薄膜為PE樹脂成型的不透氣薄膜，克重為5-25g/m²。

優(yōu)選的，所述夾層薄膜為PE樹脂與CaCO3成型的透氣薄膜，克重為5-25g/m²。

優(yōu)選的，所述夾層薄膜為PE樹脂、PP樹脂、EVA樹脂成型的薄膜，克重為5-25g/m²。

優(yōu)選的，所述里層無紡布為熱軋無紡布或熱風(fēng)無紡布或紡粘無紡布，其克重為8-25g/m²。

優(yōu)選的，所述油墨層采用1-13色油墨，油墨覆蓋率為1％-100％。

一種魔術(shù)貼的制作方法，用于制作上述的任一一種魔術(shù)貼，其特征在于：包括如下步驟

1)在夾層薄膜表面印刷油墨，構(gòu)成油墨層；

2)將面層無紡布和里層無紡布熱壓貼合至印有油墨層的夾層薄膜兩表面，并使面層無紡布與夾層薄膜形成有多個(gè)氣墊區(qū)和固定區(qū)，該固定區(qū)位于相鄰兩氣墊區(qū)之間。

優(yōu)選的，在步驟2)中，先將面層無紡布進(jìn)行壓花，再采用熱壓復(fù)合將面層無紡布貼合至夾層薄膜表面，從而形成所述氣墊區(qū)和固定區(qū)。

由上述對(duì)本發(fā)明的描述可知，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果：

1、本發(fā)明在夾層薄膜上印刷，再將面層無紡布及里層無紡布貼合至印有油墨層的夾層薄膜層上，并形成氣墊區(qū)和固定區(qū)，使得兩層無紡布復(fù)合牢度更高，還能確保與魔術(shù)扣的強(qiáng)力粘貼效果，同時(shí)解決漏風(fēng)問題；

2、本發(fā)明中，由于夾層薄膜層較為平整，可采用普通印刷設(shè)備將油墨層印刷于夾層薄膜層上，印刷效果更為飽滿、清晰，減少油墨使用率，從而降低整體制作成本。

附圖說明

圖1為本發(fā)明魔術(shù)貼結(jié)構(gòu)圖；

其中：1、里層無紡布， 2、夾層薄膜，

3、油墨層， 4、面層無紡布，

5、氣墊區(qū)， 6、固定區(qū)，

7、空腔。

具體實(shí)施方式

以下通過具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。

參照?qǐng)D1，一種魔術(shù)貼，包括里層無紡布1、面層無紡布4和夾層薄膜層2，該夾層薄膜層2位于里層無紡布1與面層無紡布4之間，三層材料為熱壓貼合固定，該夾層薄膜層2表面(任一表面均可)印有油墨層3。該面層無紡布4為熱壓貼合至夾層薄膜層2表面并形成有多個(gè)間隔分布的氣墊區(qū)5和固定區(qū)6，該固定區(qū)6位于相鄰兩氣墊區(qū)5之間。氣墊區(qū)5的面層無紡布4與夾層薄膜層2分離構(gòu)成空腔7，固定區(qū)6的面層無紡布4與夾層薄膜層2為緊密密貼合。

本發(fā)明還提出一種魔術(shù)貼的方法，用于制作上述魔術(shù)貼，包括如下步驟：

1)在夾層薄膜表面印刷油墨，構(gòu)成油墨層。其中，夾層薄膜層2可選用PE樹脂成型的不透氣薄膜，可加入TiO2或其他色母，克重為5-25g/m²；也可選用PE樹脂與CaCO3成型的透氣薄膜，可加入TiO2或其他色母，克重為5-25g/m²；或PE樹脂、PP樹脂、EVA樹脂成型的薄膜，可加入CaCO3、TiO2或其他色母，克重為5-25g/m²(最優(yōu)為15g/m²透氣PE膜)。油墨層采用1-13色油墨，油墨覆蓋率為1％-100％。

2)先將面層無紡布進(jìn)行壓花，再采用熱壓復(fù)合將面層無紡布和里層無紡布熱壓貼合至印有油墨層的夾層薄膜兩表面。即采用壓花配合熱壓貼合使面層無紡布與夾層薄膜形成有多個(gè)氣墊區(qū)和固定區(qū)，該固定區(qū)位于相鄰兩氣墊區(qū)之間。面層無紡布4可選用熱風(fēng)無紡布，其克重為10-50g/m²(最優(yōu)為25g/m²)；或 選用紡粘無紡布，其克重為10-40g/m²(最優(yōu)為25g/m²)。里層無紡布1為熱軋無紡布、熱風(fēng)無紡布或紡粘無紡布，其克重為8-25g/m²(最優(yōu)為13g/m²)。另外，可采用較低熱壓溫度實(shí)現(xiàn)熱壓貼合，其它生產(chǎn)工藝條件可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整。

氣墊區(qū)和固定區(qū)如果如下方式實(shí)現(xiàn)：

本發(fā)明在以?shī)A層薄膜層2為介質(zhì)，再將面層無紡布4和里層無紡布1貼合至印有油墨層3的夾層薄膜層2上，并在面層無紡布4和夾層薄膜2之間形成氣墊區(qū)5和固定區(qū)6，熱壓溫度更低，速度更快，更柔軟，復(fù)合牢度更高，還能確保與魔術(shù)扣的強(qiáng)力粘貼效果；而由于夾層薄膜層2較為平整，將油墨層3印刷于夾層薄膜層2上時(shí)，印刷效果更為飽滿、清晰，減少油墨使用量，且可采用普通設(shè)備印刷，從而降低整體制作成本；夾層薄膜2比無紡布層有更好的防漏風(fēng)效果，從而有效的解決使用時(shí)的漏風(fēng)問題。

上述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的設(shè)計(jì)構(gòu)思并不局限于此，凡利用此構(gòu)思對(duì)本發(fā)明進(jìn)行非實(shí)質(zhì)性的改動(dòng)，均應(yīng)屬于侵犯本發(fā)明保護(hù)范圍的行為。