本發(fā)明涉及一種具有加強構件的梳篦。

背景技術：

梳篦作為人們日常生活中最常用的日用品，一般是采用竹木材料、骨角材料、石材、有機質材料或者金屬材料等為坯料，然后在坯料上進行加工得到梳篦。

就梳篦的結構而言，其通常呈扁平的長條狀結構，所以，在選取坯料時，需要選取尺寸稍大于梳篦設計尺寸的坯料，如此，方便的梳篦的加工和生產。但是，在實際生產過程中，發(fā)明人發(fā)現，上述這種加工梳篦的方法，雖然使得梳篦的加工生產能夠方便順利的進行，卻也造成了嚴重的浪費，原因在于，在梳篦的生產加工過程中，首先是需要從體積較大的原材上切割出若干的坯料，然后再對坯料進行加工得到梳篦，在從原材上切割坯料后，會余留大量尺寸小于梳篦設計尺寸的邊角料和短節(jié)，這些邊角料由于達不到尺寸要求而不能被使用，只能被丟棄，進而造成了大量的浪費，與國家倡導的節(jié)約型社會理念嚴重不符。

目前，為了避免上述浪費，目前通常做法是將尺寸略小的短節(jié)坯料用來生產尺寸較小的梳篦，如此，雖然可以利用部分的邊角料和短節(jié)坯料，但是也由于其尺寸不統(tǒng)一，給生產帶來麻煩，進而增加了生產成本；而且，對于尺寸更小的邊角料和短節(jié)坯料也無法利用，依然存在浪費。

為了解決上述問題，目前出現了采用拼接坯料的方式來生產梳篦的方法，即，將邊角料和短節(jié)坯料進行拼接，形成尺寸較大的坯料，然后再加工成梳篦，采用這樣的方式，不僅能夠使得梳篦的尺寸統(tǒng)一，方便生產加工，降低成本，更重要的是，可以更大范圍的利用小尺寸的邊角料和短節(jié)坯料，大幅的降低整個加工過程中坯料的浪費，節(jié)約生產成本。

但是，發(fā)明人發(fā)現，采用上述方法利用邊角料和短節(jié)坯料拼接生產梳篦的方法仍然存在著嚴重的不足，具體體現在：采用該方法生產得到的梳篦，由于邊角料之間拼接面積有限，粘結面積小，使得在粘結面的強度以及抗彎折能夠并不高，成為整個梳篦的危險截面，而在梳篦使用過程中，主要受到的是使用者手部施以的拉力和頭發(fā)施以的阻力，而使用者手部施以的拉力和頭發(fā)施以的阻力形成一對力偶，極易使梳篦在粘結面處折斷；或者在梳篦摔落時，也容易造成梳篦的折斷。

所以，基于上述原因，目前亟需一種即能夠有效利用梳篦制造過程中產生的邊角料和短節(jié)坯料，避免浪費，又能夠保證利用邊角料和短節(jié)坯料生產得到梳篦具有良好強度的新型梳篦結構。

技術實現要素：

本發(fā)明目的在于針對目前利用邊角料和短節(jié)坯料生產梳篦存在強度不高，容易折斷的不足，提供一種具有即能夠有效利用梳篦制造過程中產生的邊角料和短節(jié)坯料，避免浪費，又能夠保證利用邊角料和短節(jié)坯料生產得到梳篦具有良好強度的新型梳篦結構。

為了達到上述目的，本發(fā)明提供了以下技術方案：

一種具有加強構件的梳篦，包括有梳體，所述梳體包括有至少兩個梳體節(jié)段，在相鄰兩個所述梳體節(jié)段之間形成配合面，所述配合面對應的所述梳體上設置有加強構件，所述加強構件上設置有凹槽，所述凹槽與所述配合面兩側的所述梳體節(jié)段相配合。在本申請中，梳體由至少兩個梳體節(jié)段拼接而成，如此，可以利用尺寸較短的邊角料和短節(jié)坯料拼接成能夠滿足梳篦生產用的坯料，使的梳篦制造過程中產生的邊角料和短節(jié)坯料能夠得到有效利用，避免浪費，節(jié)約成本；同時，由于在配合面處的梳體上設置了加強構件，使得梳體的在配合面處的強度得到加強，降低梳體在使用過程中或者意外跌落時斷裂的風險。

作為優(yōu)選，所述梳體包括有梳梁和設置在所述梳梁上的若干梳齒，所述配合面設置在所述梳梁上。在本申請的梳篦結構中，梳體是采用若干的邊角料廢料短節(jié)組拼拼接而成，在各個廢料節(jié)段之間形成配合面，由于梳篦的特殊結構，所以在本技術方案中，將配合面設置在梳梁上，如此，避免配合面出現在梳齒上給實際生產帶來困難，進而方便了本申請所涉及的梳篦結構的加工和生產。

進一步優(yōu)選，每一個所述配合面都相對應的設置有一個所述加強構件。在本申請中，一個加強構件可以同時連接兩個梳體節(jié)段，也可以同時連接多個梳體節(jié)段，都可以實現對梳體節(jié)段之間的固定，以及對梳體結構的強度加強，在進一步的優(yōu)選方案中，發(fā)明人采用配合面與加強構件一一對應的方式，即，每一個配合面對應的設置一個加強構件，如此，保證每一個配合面處的強度都得到良好的加強，進一步的提高梳體結構的強度。

進一步的，所述加強構件對應的所述梳體上設置有缺口，所述缺口與所述加強構件的外緣相配合，所述缺口內設置有與所述凹槽相配合的凸起。在本申請的技術中，通過設置缺口，并在缺口內設置與加強構件的凹槽相配合的凸起，相當于，加強構件卡在凸起上，進而實現對相鄰兩個梳體節(jié)段的加強固定。

作為優(yōu)選，所述加強構件與所述缺口對應的面上設置有粘結劑，所述缺口呈弧形。將缺口設置為弧形，進而使得加強構件與缺口的對應面也為弧形，使得加強構件與梳體節(jié)段之間具有較大面積的粘接面，提高加強構件與梳體節(jié)段之間的連接強度，并且將缺口設置為弧形，也方便了加強構件安裝到缺口內部，所以也方便了加工生產。

作為優(yōu)選，所述凸起被與之相對應的配合面分割成兩個部分，每個部分的所述凸起分別與各自對應一側的所述梳體節(jié)段為一體式結構。使得凸起與加強構件的凹槽配合后，相鄰兩個梳體節(jié)段被牢固的固定。

作為優(yōu)選，所述梳體節(jié)段為木質材料，所述梳齒的長度方向為木質材料的順纖維方向。申請人發(fā)現，木質材料在順纖維方向上具有良好的抗壓和抗拉強度要遠大于橫纖維方向的抗拉和抗壓強度，所以，在本申請中，梳齒的長度方向為木質材料的順纖維方向，使得梳齒具有良好的結構強度。

作為進一步的優(yōu)選，所述加強構件為木質材料，所述加強構件木質材料的順纖維方向與所述梳體節(jié)段木質材料的順纖維方向相垂直，并與所述梳梁的長度方向相同。申請人發(fā)現，在木質材料中，木質材料具有明顯的濕脹性能和干縮性能，即隨著含水率的增大，木質材料體積產生膨脹，而含水率的降低降低時，木質材料體積收縮，并且，發(fā)現，木質材料在順纖維方向的濕脹性能和干縮性能都遠遠小于木質材料橫纖維方向上的濕脹性能和干縮性能，而在本申請的梳篦結構中，為了保證梳齒具有良好的強度，所以，梳體的順纖維方向與梳齒方向相同，也就使得梳梁的長度方向為橫纖維方向，因此，在受潮或者內部含水率發(fā)生變化時，梳梁在長度方向會產生較大的尺寸變化，所以，在本申請中，加強構件的順纖維方向與梳體節(jié)段木質材料的順纖維方向相垂直，使得，加強構件能夠制約梳體節(jié)段的尺寸變化，避免各個梳體節(jié)段尺寸變化不均，或者梳體節(jié)段的各個部位尺寸變化不均而出現梳體開裂或者彎曲的發(fā)生。

本發(fā)明的有益效果為：

1、在本申請中，梳體由至少兩個梳體節(jié)段拼接而成，如此，可以利用尺寸較短的邊角料和短節(jié)坯料拼接成能夠滿足梳篦生產用的坯料，使的梳篦制造過程中產生的邊角料和短節(jié)坯料能夠得到有效利用，避免浪費，節(jié)約成本；

2、由于在配合面處的梳體上設置了加強構件，使得梳體的在配合面處的強度得到加強，降低梳體在使用過程中或者意外跌落時斷裂的風險。

附圖說明：

圖1為本發(fā)明的結構示意圖，

圖中標記：1-梳體，2-梳體節(jié)段，3-配合面，4-加強構件，5-梳梁，6-梳齒，7-缺口，8-凸起，9-凹槽。

具體實施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

具體實施方式 1：

如圖1所示，一種具有加強構件的梳篦，包括有梳體1，所述梳1體包括有至少兩個梳體節(jié)段2，在相鄰兩個所述梳體節(jié)段2之間形成配合面3，所述配合面3對應的所述梳體1上設置有加強構件4，所述加強構件4上設置有凹槽9，所述凹槽9與所述配合面3兩側的所述梳體節(jié)段2相配合。在本申請中，梳體1由至少兩個梳體節(jié)段2拼接而成，如此，可以利用尺寸較短的邊角料和短節(jié)坯料拼接成能夠滿足梳篦生產用的坯料，使的梳篦制造過程中產生的邊角料和短節(jié)坯料能夠得到有效利用，避免浪費，節(jié)約成本；同時，由于在配合面3處的梳體1上設置了加強構件4，使得梳體1的在配合面3處的強度得到加強，降低梳體1在使用過程中或者意外跌落時斷裂的風險。

作為優(yōu)選，所述梳體1包括有梳梁5和設置在所述梳梁5上的若干梳齒6，所述配合面3設置在所述梳梁5上。在本申請的梳篦結構中，梳體1是采用若干的邊角料廢料短節(jié)組拼拼接而成，在各個廢料節(jié)段之間形成配合面3，由于梳篦的特殊結構，所以在本技術方案中，將配合面3設置在梳梁5上，如此，避免配合面出現在梳齒6上給實際生產帶來困難，進而方便了本申請所涉及的梳篦結構的加工和生產。

進一步優(yōu)選，每一個所述配合面3都相對應的設置有一個所述加強構件4。在本申請中，一個加強構件4可以同時連接兩個梳體節(jié)段2，也可以同時連接多個梳體節(jié)段2，都可以實現對梳體節(jié)段2之間的固定，以及對梳體1結構的強度加強，在進一步的優(yōu)選方案中，發(fā)明人采用配合面3與加強構件4一一對應的方式，即，每一個配合面3對應的設置一個加強構件4，如此，保證每一個配合面3處的強度都得到良好的加強，進一步的提高梳體1結構的強度。

進一步的，所述加強構件4對應的所述梳體1上設置有缺口7，所述缺口7與所述加強構件4的外緣相配合，所述缺口7內設置有與所述凹槽9相配合的凸起8。在本申請的技術中，通過設置缺口7，并在缺口7內設置與加強構件4的凹槽9相配合的凸起8，相當于，加強構件4卡在凸起8上，進而實現對相鄰兩個梳體節(jié)段2的加強固定。

作為優(yōu)選，所述加強構件4與所述缺口7對應的面上設置有粘結劑，所述缺口7呈弧形。將缺口7設置為弧形，進而使得加強構件4與缺口7的對應面也為弧形，使得加強構件4與梳體節(jié)段2之間具有較大面積的粘接面，提高加強構件4與梳體節(jié)段2之間的連接強度，并且將缺口7設置為弧形，也方便了加強構件4安裝到缺口7內部，所以也方便了加工生產。

作為優(yōu)選，所述凸起8被與之相對應的配合面3分割成兩個部分，每個部分的所述凸起8分別與各自對應一側的所述梳體節(jié)段2為一體式結構。使得凸起8與加強構件4的凹槽9配合后，相鄰兩個梳體節(jié)段2被牢固的固定。

作為優(yōu)選，所述梳體節(jié)段2為木質材料，所述梳齒6的長度方向為木質材料的順纖維方向。申請人發(fā)現，木質材料在順纖維方向上具有良好的抗壓和抗拉強度要遠大于橫纖維方向的抗拉和抗壓強度，所以，在本申請中，梳齒6的長度方向為木質材料的順纖維方向，使得梳齒6具有良好的結構強度。

作為進一步的優(yōu)選，所述加強構件4為木質材料，所述加強構件4木質材料的順纖維方向與所述梳體節(jié)段2木質材料的順纖維方向相垂直，并與所述梳梁5的長度方向相同。申請人發(fā)現，在木質材料中，木質材料具有明顯的濕脹性能和干縮性能，即隨著含水率的增大，木質材料體積產生膨脹，而含水率的降低降低時，木質材料體積收縮，并且，發(fā)現，木質材料在順纖維方向的濕脹性能和干縮性能都遠遠小于木質材料橫纖維方向上的濕脹性能和干縮性能，而在本申請的梳篦結構中，為了保證梳齒6具有良好的強度，所以，梳體1的順纖維方向與梳齒6方向相同，也就使得梳梁5的長度方向為橫纖維方向，因此，在受潮或者內部含水率發(fā)生變化時，梳梁5在長度方向會產生較大的尺寸變化，所以，在本申請中，加強構件4的順纖維方向與梳體節(jié)段2木質材料的順纖維方向相垂直，使得，加強構件4能夠制約梳體節(jié)段2的尺寸變化，避免各個梳體節(jié)段2尺寸變化不均，或者梳體節(jié)段2的各個部位尺寸變化不均而出現梳體1開裂或者彎曲的發(fā)生。

凡在本發(fā)明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。