一種文胸的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種文胸，包括肩帶、后肶、文胸前部、左扣鉤部、右扣鉤部，其特點在于所述文胸前部采用一體壓制成形的無鋼圈的具有封邊的文胸前部結構，該文胸前部包括左罩杯、右罩杯及位于左罩杯、右罩杯下側的側肶；所述后肶采用拉力纖維布一體壓制形成有上、下封邊的加寬型后肶結構。本產品能大幅減少車縫工藝介入，減少人力成本投入，有利于提高產品生產效率和產品合格率，降低生產成本，而且結構簡單、穿著舒適。
【專利說明】一種文胸

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及女性的內衣產品領域，特別是一種文胸。

【背景技術】
[0002]傳統的文胸基本上由若干塊經復雜裁剪的布料塊用繁雜的車縫工藝制作而成，使得其存在如下不足:一是，造成文胸生產需要大量手工勞動者，而且生產效率低下，人力成本高，是典型勞動密集型產業(yè)，造成企業(yè)市場競爭力不足；二是，手工車縫出來文胸，標準化程度低，成品合格率低，造成高昂生產成本；三是，傳統車縫一個文胸產品，約需要30塊左右布料拼接而成，車縫碎片多，線腳多，容易摩擦到身體，舒適度極差。因此，基于前面所述不足，十分有必要對文胸結構進行重新開發(fā)設計。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的在于解決上述問題和不足，提供一種能大幅減少車縫工藝介入，減少人力成本投入，有利于提高產品生產效率和產品合格率，降低生產成本，而且結構簡單、穿著舒適的文胸。
[0004]本實用新型的技術方案是這樣實現的:
[0005]一種文胸，包括肩帶、后肶、文胸前部、左扣鉤部、右扣鉤部，其特點在于所述文胸前部采用一體壓制成形的無鋼圈的具有封邊的文胸前部結構，該文胸前部包括左罩杯、右罩杯及位于左罩杯、右罩杯下側的側肶；所述后肶采用拉力纖維布一體壓制形成有上、下封邊的加寬型后肶結構。
[0006]一種文胸，包括肩帶、后肶、文胸前部、左扣鉤部、右扣鉤部，其特點在于所述文胸前部由一體壓制成形的左罩杯、右罩杯及位于左罩杯、右罩杯下側的側肶構成，所述左罩杯、右罩杯分別做成為由上幅邊向下逐漸變厚的向外拱起結構，且在左罩杯、右罩杯的內側面上還做出有弧形凹面，在左罩杯、右罩杯的上幅邊上還做出有鋸齒狀封邊結構。
[0007]進一步地，所述側肶與后肶之間設有用于側肶與后肶連接一起的側骨。
[0008]再進一步地，所述側肶上位于左罩杯與右罩杯之間下方的位置上還設有裝飾件。
[0009]本實用新型有效地摒棄了傳統文胸所采用的繁雜車縫工藝，極大地減少人力成本投入，有利于提高產品生產效率和產品合格率，降低生產成本，而且在文胸的主體部位上，可以極大地減少了線腳、線頭的存在，令文胸產品的結構更為簡單，使人們穿著起來更為舒適、安全，長時間穿著也不會對人體產生壓痕，舒適性極佳。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的結構示意圖。。

【具體實施方式】
[0011]實例一:
[0012]如圖1所示，本實用新型所述一種文胸，包括肩帶1、后肶2、文胸前部3、左扣鉤部
4、右扣鉤部5，為了實現本實用新型提出的目的，又如圖1所示，所述文胸前部3采用一體壓制成形的無鋼圈的具有封邊的文胸前部結構，該文胸前部3包括左罩杯31、右罩杯32及位于左罩杯31、右罩杯32下側的側肶33 ;所述后肶2采用拉力纖維布一體壓制形成有上、下封邊的加寬型后肶結構。本實用新型有效地摒棄了傳統文胸所采用的繁雜車縫工藝，極大地減少人力成本投入，有利于提高產品生產效率和產品合格率，降低生產成本，而且在文胸的主體部位上，可以極大地減少了線腳、線頭的存在，令文胸產品的結構更為簡單，使人們穿著起來更為舒適、安全，長時間穿著也不會對人體產生壓痕，舒適性極佳。
[0013]本實用新型的其它未能一一敘述的細節(jié)方面結構，與現有文胸產品基本相同，在此不作詳細描述。
[0014]下面順便講一下，本實用新型的左罩杯、右罩杯的生產工藝，以便于本領域技術人員理解本產品，具體如下:
[0015]超細雙拉布和高彈3mm棉外發(fā)貼合--作業(yè)工藝:3mm高彈棉一面噴快干膠，同時跟超細雙拉布進行貼合。
[0016]裁床裁布料驗方配料一作業(yè)工藝:裁剪截片時嚴格對照嘜架裁剪，檢驗裁片是否對嘜架紙樣大小，可以后，裁片分碼分色進行配料放好菲仔。
[0017]削芯仔棉一作業(yè)工藝:削出的芯仔棉尺寸需規(guī)范，同一個碼不可有大小不一、長短不一的芯仔棉出現。
[0018]大小芯仔棉噴膠一作業(yè)工作:噴膠過程中先試看噴出的膠水類似蜘蛛網還是像霧化。如果霧化需調成蜘蛛網狀態(tài)方可噴膠生產，噴膠過程中噴出的膠水一定要均勻，不能噴得太多貨太少、噴膠柜前留放有樣品參照生產。
[0019]燙芯仔一作業(yè)工藝:燙芯仔是一定按照每個碼的標準的膠版樣生產，芯仔棉的擺放一定要標準。
[0020]模壓一次成型——作業(yè)工藝:一次成型時先確認模具溫度設備對應參數，上模溫度190-195度之間，下模溫度在180-185度之間，再確認紅外線定位，確認無誤生產。
[0021]模壓二次成型——作業(yè)要求:設備參數上模溫度180-185度之間，下模溫度在180-185度之間壓出的模杯不可有不熟、起泡、打板、模痕、模印、透膠等問題。
[0022]本實用新型無縫加寬后肶生產工藝:
[0023]超細雙拉布和高彈網布貼合——作業(yè)工藝:高彈網布一面噴快干膠，等膠水干后另一面再噴膠水與超細雙拉布底面進行貼合。
[0024]裁床拉布裁料驗片配料一作業(yè)工藝:裁剪前松布48小時處理，對照嘜架進行裁剪，檢驗裁片是否對紙樣，分碼分色進行配料放好菲仔。
[0025]超聲波切下肶一作業(yè)工藝:面料與底料面對面，面料放下底料放上與面料下比邊平齊兩端各留0.5CM止口，再均勻切除0.5CM止口。不可有起皺打折。
[0026]拉下比膠——工藝要求:用ICM貼好BEMIS膠的編織帶，用新力787-03機用對應的ICM發(fā)熱槽，紅外線校準左0.6CM右0.4CM，再對貨品上膠，上膠時面料靠右邊0.4cm紅外線對準面料與底料結合處進行操作，手勢正確不推布不拉布，設備對應參數:氣壓:0.5MPA以上，上溫190度-210度之間.下溫175-190度之間.發(fā)熱槽150-160度之間；吹氣溫度:290-310度之間。段數0.75-0.9之間。以上只作參考具體跟據產品布料而定。
[0027]過直線貼合皮帶機一作業(yè)工藝:將設備參數調至:氣壓0.2-0.4之間，溫度80度-90度，速度:20-15之間，帶溫度達到后將貨品，平整上機，下比朝前，把面料輕輕帶平；注:下比不能空位，上比比角處止口均勻。
[0028]上肶角上膠，作業(yè)工藝:用0.6CM凈膠BEMIS捆條用新力787-02上膠機，用對應的0.6CM發(fā)熱槽沿底料邊均勻的對貨品上膠，手勢正確不推布布拉布，不可有空邊打折，漏膠現象，設備參數氣壓0.5MPQ以上，上溫200-230度之間，下溫175-190度之間，發(fā)熱槽145-160度之間，段數1.08-1.40之間，具體根據不同的產品布料而確定。
[0029]上肶角包邊一作業(yè)工藝:用新力787-01折邊機將上膠貨品離型紙撕掉均勻對上比比角邊，進行折邊止0.6CM，不可有空邊不牢開膠現象，手勢正確不推不拉布。
[0030]設備參數:氣壓0.5MPQ以上，上溫200-240度之間，下溫190-220度之間，吹氣290-310度之間，以上只做參考，具體根據不同的產品布料而定。
[0031]過直線貼合皮帶機一作業(yè)工藝:設備參數調至:氣壓0.25-0.45度之間，溫度135-140度之間，速度20或20以下，打開冷確開關，待溫度達到后將貨品平整放入傳送帶上，不可重疊。
[0032]此外，本實用新型獲得了如下技術效果:(I)摒棄傳統文胸中罩杯加工中繁瑣的車縫工藝，罩杯采用一次壓模工藝成型、罩杯邊緣采用超聲波工藝切割；后肶超聲波熱熔和快干膠結合工藝；整體工藝達到半自動水平，可節(jié)約70%以上人力資源，降低50%以上人力成本，提高生產效率80%以上，成品合格率達到99%，大大超出車縫工藝87%的合格率。
(2)文胸的罩杯中沒有加入鋼圈，通過網布和高彈布料，代替鋼圈的支撐作用，能起到帶鋼圈內衣的效果，不會壓迫乳腺和淋巴系統，穿戴起來更舒適美觀。(3)后肶包邊采用最先進的熱風包邊粘合技術、超聲波切邊技術、熱熔貼合技術，整個后肶線條流暢、無線腳、無車道溝等縫紉痕跡，將高彈性網眼布料和橡筋置于肶位內部，穿著舒適，美觀，后背不會勒出印痕。
[0033]實例二:
[0034]本實例二與前面實例一的技術方案基本相同，只有一些細微差別，其獲得的技術效果也是完全一樣的。因此，在本實施方式中，不對實例二進行全面詳細展開來講，僅僅簡要說明一下實例二的具體方案。本實例二的具體方案是這樣的:如圖1所示，一種文胸，包括肩帶1、后肶2、文胸前部3、左扣鉤部4、右扣鉤部5，其中，所述文胸前部3由一體壓制成形的左罩杯31、右罩杯32及位于左罩杯31、右罩杯32下側的側肶33構成，所述左罩杯31、右罩杯32分別做成為由上幅邊向下逐漸變厚的向外拱起結構，且在左罩杯31、右罩杯32的內側面上還做出有弧形凹面34，在左罩杯31、右罩杯32的上幅邊上還做出有鋸齒狀封邊結構35。
[0035]如圖1所示，進一步地，所述側肶33與后肶2之間設有用于側肶33與后肶2連接一起的側骨6，通過側骨6可以將側肶33與后肶2可靠地連接一起。
[0036]如圖1所示，所述側肶33上位于左罩杯31與右罩杯32之間下方的位置上還設有裝飾件7，通過裝飾件7設計，可以進一步地提高產品美感。
【權利要求】
1.一種文胸，包括肩帶(I)、后肶(2)、文胸前部(3)、左扣鉤部(4)、右扣鉤部(5)，其特征在于:所述文胸前部(3)采用一體壓制成形的無鋼圈的具有封邊的文胸前部結構，該文胸前部(3)包括左罩杯(31)、右罩杯(32)及位于左罩杯(31)、右罩杯(32)下側的側肶(33);所述后肶(2)采用拉力纖維布一體壓制形成有上、下封邊的加寬型后肶結構。
2.一種文胸，包括肩帶(I)、后肶(2)、文胸前部(3)、左扣鉤部(4)、右扣鉤部(5)，其特征在于:所述文胸前部(3)由一體壓制成形的左罩杯(31)、右罩杯(32)及位于左罩杯(31)、右罩杯(32)下側的側肶(33)構成，所述左罩杯(31)、右罩杯(32)分別做成為由上幅邊向下逐漸變厚的向外拱起結構，且在左罩杯(31)、右罩杯(32)的內側面上還做出有弧形凹面(34)，在左罩杯(31)、右罩杯(32)的上幅邊上還做出有鋸齒狀封邊結構(35)。
3.根據權利要求2所述文胸，其特征在于:所述側肶(33)與后肶(2)之間設有用于側肶(33)與后肶(2)連接一起的側骨(6)。
4.根據權利要求2所述文胸，其特征在于:所述側肶(33)上位于左罩杯(31)與右罩杯(32)之間下方的位置上還設有裝飾件(7)。
【文檔編號】A41C3/00GK204070606SQ201420434291
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年7月31日 優(yōu)先權日:2014年7月31日
【發(fā)明者】張廷高 申請人:張廷高