出絨裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種出絨裝置，其包括儲絨箱和與儲絨箱配合設置的出絨箱。所述儲絨箱和出絨箱在水平方向上相鄰設置并在兩者的下側(cè)相互連通。所述儲絨箱設有第一攪拌機構(gòu)，所述第一攪拌機構(gòu)包括在豎直方向上延伸設置的第一攪拌軸、設置在第一攪拌軸下側(cè)并垂直第一攪拌軸設置的攪拌葉輪、以及驅(qū)動第一攪拌軸轉(zhuǎn)動的第一電機。所述出絨箱設有位于內(nèi)側(cè)且水平設置的第二攪拌軸、沿第二攪拌軸徑向延伸的若干攪拌桿、驅(qū)動第二攪拌軸轉(zhuǎn)動的第二電機、以及位于第二攪拌軸一側(cè)的出絨口。
【專利說明】出絨裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及一種出絨裝置，尤其涉及一種方便操作的出絨裝置。

【背景技術(shù)】
[0002] 我國是羽絨生產(chǎn)大國，目前，羽絨產(chǎn)品內(nèi)羽絨的充填方式主要有兩種，一種是采用 人工手工填充，即由操作人員稱量羽絨，并將稱好的羽絨用手塞入裁片的膽腔內(nèi)，該種方式 僅適用于充絨量較小的羽絨產(chǎn)品，充絨效率較低，并且紛飛的羽絨對人體的健康影響較大； 另一種是采用充絨機進行充絨，該種充絨機包括有上下堆疊設置的儲絨箱、出絨箱、設置在 儲絨箱和出絨箱的隔板上的門體機構(gòu)、設置在出絨箱外側(cè)的稱重柜和充絨管等；儲絨箱內(nèi) 的羽絨通過水平設置的第二攪拌軸做初次打松后，通過打開門體機構(gòu)而向下輸送到出絨 箱，出絨箱內(nèi)水平設置的第二攪拌軸再將羽絨進一步打松后輸送到稱重箱，然后將稱重箱 內(nèi)的羽絨從充絨管排出以完成充絨；該種上下堆疊設置的儲絨箱和出絨箱使得操作人員不 方便往其中填充羽絨，且需求廠房的高度較高，在目前空間利用日益緊張、且人員長期填充 羽絨不便的情況下，使得該種充絨機的市場推廣率較低；另外，在門體打開后羽絨靠自身重 力下放時容易在門體機構(gòu)部位造成堵塞。
[0003] 因此，有必要提供一種改進的出絨裝置以解決上述問題。 實用新型內(nèi)容
[0004] 本實用新型的目的在于提供一種羽絨傳遞時不會發(fā)生堵塞現(xiàn)象且高度較小的出 絨裝置。
[0005] 為實現(xiàn)上述實用新型目的，本實用新型提供了一種出絨裝置，包括儲絨箱和與儲 絨箱配合設置的出絨箱，所述儲絨箱和出絨箱在水平方向上相鄰設置并在兩者的下側(cè)相互 連通，所述儲絨箱設有第一攪拌機構(gòu)，所述第一攪拌機構(gòu)包括在堅直方向上延伸設置的第 一攪拌軸、設置在第一攪拌軸下側(cè)并垂直第一攪拌軸設置的攪拌葉輪、以及驅(qū)動第一攪拌 軸轉(zhuǎn)動的第一電機，所述出絨箱設有位于內(nèi)側(cè)且水平設置的第二攪拌軸、沿第二攪拌軸徑 向延伸的若干攪拌桿、驅(qū)動第二攪拌軸轉(zhuǎn)動的第二電機、以及位于第二攪拌軸一側(cè)的出絨 □。
[0006] 作為本實用新型的進一步改進，所述攪拌葉輪自儲絨箱延伸至所述出絨箱的下 側(cè)，所述攪拌桿位于攪拌葉輪的上方。
[0007] 作為本實用新型的進一步改進，所述儲絨箱設有兩組平行設置的所述第一攪拌機 構(gòu)，并且兩組第一攪拌機構(gòu)的旋轉(zhuǎn)方向相反設置。
[0008] 作為本實用新型的進一步改進，兩組所述第一攪拌機構(gòu)在出絨箱和儲絨箱的排列 方向上排列設置，其中遠離出絨箱的一組第一攪拌機構(gòu)中的攪拌葉輪高于另一攪拌葉輪設 置，并且兩組第一攪拌機構(gòu)中的攪拌葉輪在堅直方向上的投影交疊設置。
[0009] 作為本實用新型的進一步改進，所述儲絨箱遠離出絨箱的一側(cè)頂部設有可向上打 開的蓋板。
[0010] 作為本實用新型的進一步改進，所述儲絨箱的一側(cè)壁上還設有儲絨觀察窗。
[0011] 作為本實用新型的進一步改進，所述出絨箱的一側(cè)設有出絨觀察窗。
[0012] 作為本實用新型的進一步改進，所述出絨裝置還包括與所述出絨口相連接的風機 組件，所述風機組件包括位于內(nèi)側(cè)的風機腔、連通風機腔與出絨口的吸絨口和用以與一充 絨裝置連接的輸出口。
[0013] 作為本實用新型的進一步改進，所述出絨箱的高度小于儲絨箱，所述風機組件設 置在所述出絨箱的頂部。
[0014] 本實用新型的有益效果是：本實用新型出絨裝置通過將儲絨箱和出絨箱在水平方 向上相鄰設置，從而可減小出絨裝置的高度，無需特別需求的高度空間，且方便向儲絨箱內(nèi) 填充羽絨；另外，在儲絨箱內(nèi)設置的第一攪拌機構(gòu)通過攪拌葉輪可將儲絨箱內(nèi)的羽絨水平 傳送至出絨箱，不會發(fā)生堵塞現(xiàn)象。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015] 圖1是本實用新型出絨裝置的立體圖；
[0016] 圖2是圖1中出絨裝置另一角度的立體圖；
[0017] 圖3是圖2中出絨裝置的剖視圖。

【具體實施方式】
[0018] 以下將結(jié)合附圖所示的各實施方式對本實用新型進行詳細描述。但這些實施方式 并不限制本實用新型，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員根據(jù)這些實施方式所做出的結(jié)構(gòu)、方法、或功 能上的變換均包含在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
[0019] 另外，以下本實用新型中所述的"上"、"下"、"水平"及"垂直"等均根據(jù)圖示角度 定義。
[0020] 請參照圖1至圖3所示為本實用新型出絨裝置100的一較佳實施方式。本實用新 型出絨裝置100包括儲絨箱1和與儲絨箱1配合設置的出絨箱2。本實用新型中所述儲絨 箱1和出絨箱2在水平方向上相鄰設置并在兩者的下側(cè)相互連通。
[0021] 在本實施方式中，所述儲絨箱1大于出絨箱2。其中所述儲絨箱1具有第一底壁 11、垂直連接第一底壁11的三個第一側(cè)壁12和與出絨箱2共用的連接壁13、與第一底壁 11平行的第一頂壁14、以及設置在第一頂壁14的一側(cè)并傾斜設置的蓋板15。所述蓋板15 外側(cè)設置有供操作人員打開的把手151。所述蓋板15設置在儲絨箱1遠離出絨箱2的一側(cè) 頂部，并可向上打開，以供操作人員向儲絨箱1內(nèi)填裝羽絨。所述儲絨箱1的其中一第一側(cè) 壁12上還設有儲絨觀察窗121，在本實施方式中，所述儲絨觀察窗121設置在遠離出絨箱2 的第一側(cè)壁12上。
[0022] 在本實施方式中，所述出絨箱2包括下箱體21和位于下箱體21上方的上箱體22。 所述上箱體22的度寬小于下箱體21。所述下箱體21具有與第一底壁11共面的第二底壁 211、以及連接儲絨箱1的兩個第一側(cè)壁12的兩個第二側(cè)壁212。所述上箱體22具有三個 第三側(cè)壁221和一個第二頂壁222,其中兩個第三側(cè)壁221相較出絨箱2的兩個第二側(cè)壁 221向內(nèi)縮進。所述上箱體22的其中一第三側(cè)壁221設有出絨觀察窗2211，具體設置在遠 離儲絨箱1的一個第三側(cè)壁221上。
[0023] 結(jié)合圖3所示，所述儲絨箱1內(nèi)設有第一攪拌機構(gòu)3。所述第一攪拌機構(gòu)3包括在 堅直方向上延伸設置的第一攪拌軸31、設置在第一攪拌軸31下側(cè)并垂直第一攪拌軸31設 置的攪拌葉輪32、以及驅(qū)動第一攪拌軸31帶動攪拌葉輪32轉(zhuǎn)動的第一電機33。所述攪拌 葉輪32自儲絨箱1內(nèi)延伸至所述出絨箱2的下側(cè)，在本實施方式中，所述攪拌葉輪32的一 部分延伸至下箱體21內(nèi)，以使得攪拌葉輪32可將儲絨箱1內(nèi)的羽絨攪拌傳遞至出絨箱2 內(nèi)。所述下箱體21的高度稍大于攪拌葉輪32在堅直方向上的高度。所述第一電機33設 置在第一頂壁14上并與第一攪拌軸31的頂端連接。
[0024] 所述出絨箱2設有位于內(nèi)側(cè)且水平設置的第二攪拌軸23、沿第二攪拌軸23徑向延 伸的若干攪拌桿24、驅(qū)動第二攪拌軸23轉(zhuǎn)動的第二電機(未圖示)、以及位于第二攪拌軸23 一側(cè)的出絨口 25。其中所述攪拌桿24位于上箱體22中，即位于攪拌葉輪32的上方，從而 將攪拌葉輪32傳遞至下箱體21內(nèi)的羽絨向上打松，并從出絨口 25內(nèi)被排出。另外，所述 攪拌桿24在第二攪拌軸23的軸向方向上均勻設置。
[0025] 在本實施方式中，所述儲絨箱1設有兩組平行設置的所述第一攪拌機構(gòu)3,并且兩 組第一攪拌機構(gòu)3的旋轉(zhuǎn)方向相反設置。兩組第一攪拌機構(gòu)3在出絨箱2和儲絨箱1的排 列方向上排列設置，僅有靠近出絨箱2的一組第一攪拌機構(gòu)3上的攪拌葉輪32延伸至出絨 箱2內(nèi)，另一個設置在儲絨箱1內(nèi)遠離出絨箱2的一側(cè)。另外，遠離出絨箱2的一組第一攪 拌機構(gòu)3中的攪拌葉輪32高于另一攪拌葉輪32設置，同時，兩組第一攪拌機構(gòu)3中的攪拌 葉輪32在堅直方向上的投影交疊設置，由此可通過遠離出絨箱2的攪拌葉輪32將羽絨朝 出絨箱2方向傳遞，然后再通過靠近出絨箱2的攪拌葉輪32將羽絨傳遞至出絨箱2內(nèi)，通 過該種攪拌葉輪32傳送羽絨的方式可有效防止羽絨堵塞。
[0026] 結(jié)合圖1至圖3所示，此外，本實用新型所述出絨裝置100還包括與所述出絨口 25 相連接的風機組件4。所述風機組件4包括風機40、位于內(nèi)側(cè)的風機腔41、連通風機腔41 與出絨口 25的吸絨口（未圖示)和用以與一充絨裝置(未圖示)連接的輸出口 42。所述吸絨 口位于風機腔41的下方。所述輸出口 42位于風機腔41的一側(cè)。使用時，通過風機40的 吸力將出絨箱2內(nèi)的羽絨從出絨口 25內(nèi)吸入風機腔41，然后再自輸出口 42輸出至充絨裝 置，以進行充絨，如此可避免人工手工操作。
[0027] 在本實施方式中，所述出絨箱2的高度小于儲絨箱1，并且所述風機組件4設置在 所述出絨箱2的頂部。
[0028] 綜上所述，本實用新型出絨裝置100通過將儲絨箱1和出絨箱2在水平方向上相 鄰設置，從而可減小出絨裝置100的高度，無需特別需求的高度空間，且方便向儲絨箱1內(nèi) 填充羽絨；另外，在儲絨箱1內(nèi)設置的第一攪拌機構(gòu)3通過攪拌葉輪32可將儲絨箱1內(nèi)的 羽絨水平傳送至出絨箱2，不會發(fā)生堵塞現(xiàn)象。
[0029] 應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一 個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應當將說 明書作為一個整體，各實施方式中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可 以理解的其他實施方式。
[0030] 上文所列出的一系列的詳細說明僅僅是針對本實用新型的可行性實施方式的具 體說明，它們并非用以限制本實用新型的保護范圍，凡未脫離本實用新型技藝精神所作的 等效實施方式或變更均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種出絨裝置，包括儲絨箱和與儲絨箱配合設置的出絨箱，其特征在于：所述儲絨 箱和出絨箱在水平方向上相鄰設置并在兩者的下側(cè)相互連通，所述儲絨箱設有第一攪拌機 構(gòu)，所述第一攪拌機構(gòu)包括在堅直方向上延伸設置的第一攪拌軸、設置在第一攪拌軸下側(cè) 并垂直第一攪拌軸設置的攪拌葉輪、以及驅(qū)動第一攪拌軸轉(zhuǎn)動的第一電機，所述出絨箱設 有位于內(nèi)側(cè)且水平設置的第二攪拌軸、沿第二攪拌軸徑向延伸的若干攪拌桿、驅(qū)動第二攪 拌軸轉(zhuǎn)動的第二電機、以及位于第二攪拌軸一側(cè)的出絨口。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的出絨裝置，其特征在于：所述攪拌葉輪自儲絨箱延伸至所述 出絨箱的下側(cè)，所述攪拌桿位于攪拌葉輪的上方。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的出絨裝置，其特征在于：所述儲絨箱設有兩組平行設置的所 述第一攪拌機構(gòu)，并且兩組第一攪拌機構(gòu)的旋轉(zhuǎn)方向相反設置。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的出絨裝置，其特征在于：兩組所述第一攪拌機構(gòu)在出絨箱和 儲絨箱的排列方向上排列設置，其中遠離出絨箱的一組第一攪拌機構(gòu)中的攪拌葉輪高于另 一攪拌葉輪設置，并且兩組第一攪拌機構(gòu)中的攪拌葉輪在堅直方向上的投影交疊設置。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的出絨裝置，其特征在于：所述儲絨箱遠離出絨箱的一側(cè)頂部 設有可向上打開的蓋板。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的出絨裝置，其特征在于：所述儲絨箱的一側(cè)壁上還設有儲絨 觀察窗。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的出絨裝置，其特征在于：所述出絨箱的一側(cè)設有出絨觀察窗。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的出絨裝置，其特征在于：所述出絨裝置還包括與所述出絨口 相連接的風機組件，所述風機組件包括位于內(nèi)側(cè)的風機腔、連通風機腔與出絨口的吸絨口 和用以與一充絨裝置連接的輸出口。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的出絨裝置，其特征在于：所述出絨箱的高度小于儲絨箱，所述 風機組件設置在所述出絨箱的頂部。
【文檔編號】A41H43/00GK203877904SQ201420244405
【公開日】2014年10月15日 申請日期:2014年5月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月14日
【發(fā)明者】張科, 張路靜 申請人:常熟市百聯(lián)自動機械有限公司